電渣壓力焊接頭質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施

11、12#樓電渣壓力焊質(zhì)量缺陷及處理措施 11、12#樓電渣壓力焊經(jīng)自檢和接頭抽樣送檢結(jié)果分析，質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在以下幾個 方面： 自檢：上下軸線偏移、接頭處彎折、焊包薄而大、焊包有氣孔，夾渣、焊包下淌、 接頭結(jié)合不良：焊包不勻，偏包或無包。此類現(xiàn)象較少，一般現(xiàn)場直接割除后重新焊接。 接頭抽樣送檢：部分樓層檢驗批試驗拉伸強度達到450~580mpa區(qū)間在接頭焊縫處斷裂， 非母材斷裂，經(jīng)復(fù)檢或樓層缺陷接頭割除再抽樣送檢合格。 針對上述缺陷，我們認(rèn)真分析并采取了相應(yīng)的預(yù)防措施，具體做法如下。 上下軸線偏移 產(chǎn)生原因；焊接鋼筋端部有扭曲變形現(xiàn)象或夾具安裝不正確，沒有夾好鋼筋；夾具擠壓 力過大，造成鋼筋錯位。焊前晃動已夾好的鋼筋，使上下鋼筋錯位，夾具本身已變形或扭曲。 預(yù)防措施；焊前應(yīng)先檢查鋼筋端頭，不順直的部分應(yīng)切除或矯正，安裝夾具要正確，持 上下鋼筋同心后，上下夾鉗才能

11、12#樓電渣壓力焊質(zhì)量缺陷及處理措施 11、12#樓電渣壓力焊經(jīng)自檢和接頭抽樣送檢結(jié)果分析，質(zhì)量缺陷 主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 自檢：上下軸線偏移、接頭處彎折、焊包薄而大、焊包有氣孔， 夾渣、焊包下淌、 接頭結(jié)合不良：焊包不勻，偏包或無包。此類現(xiàn)象較少，一般現(xiàn) 場直接割除后重新焊接。 接頭抽樣送檢：部分樓層檢驗批試驗拉伸強度達到450~580mpa區(qū) 間在接頭焊縫處斷裂，非母材斷裂，經(jīng)復(fù)檢或樓層缺陷接頭割除再抽 樣送檢合格。 針對上述缺陷，我們認(rèn)真分析并采取了相應(yīng)的預(yù)防措施，具體做 法如下。 上下軸線偏移 產(chǎn)生原因；焊接鋼筋端部有扭曲變形現(xiàn)象或夾具安裝不正確，沒 有夾好鋼筋；夾具擠壓力過大，造成鋼筋錯位。焊前晃動已夾好的鋼 筋，使上下鋼筋錯位，夾具本身已變形或扭曲。 預(yù)防措施；焊前應(yīng)先檢查鋼筋端頭，不順直的部分應(yīng)切除或矯正， 安裝夾具要正確，持上下鋼筋同心后，上下夾鉗才能同

鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù),適用于豎向鋼筋或傾斜度在4:1范圍內(nèi)的鋼筋焊接。和電弧焊、氣壓焊等鋼筋連接技術(shù)相比,它具有節(jié)約鋼材、施工方便、工效高、成本低等優(yōu)點,因此,在豎向粗鋼筋(直徑為14—40mm)連接中應(yīng)用廣泛。

鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 第4.5.1條鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢 查。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉伸 試驗。 一、在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級 別、同鋼筋直徑)作為一批。 二、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300 個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 第4.5.2條鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合 下列要求： 一、接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷 等缺陷。 二、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同 時不得大于2毫米。 三、接頭處彎折不得大于4度。 對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 第4.5.3條鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個 試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，見附錄 一附表1.1。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值， 應(yīng)

gb50319-2000 監(jiān)a4 工程質(zhì)量/隱蔽/測量報審表 工程名稱：######樓編號：001 致：######工程管理有限公司（監(jiān)理單位） 我單位已完成底層柱電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表， 請予以審查和驗收： 附件： 電渣壓力焊接頭檢驗批質(zhì)量驗收記錄.02010231 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日期：2009-08-05 審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： gb50319-2000 監(jiān)a4 工程質(zhì)量/隱蔽/測量報審表 工程名稱：#####1#樓編號：002 致：#######工程管理有限公司（監(jiān)理單位） 我單位已完成1#樓一層柱電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗工作，現(xiàn)報上該工程報驗申 請表，請予以審查和驗收： 附件： 電渣壓力焊接頭檢驗批質(zhì)量驗收記錄.02010232

闡述了鋼筋電渣壓力焊的特點和工藝過程以及對焊接接頭質(zhì)量的要求,對常見的焊接缺陷分析了其產(chǎn)生的原因,并提出預(yù)防控制的措施。

電渣壓力焊焊接接頭質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ⒈鋼筋電渣壓力焊應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果必須符合下列要求; ⑴接頭處彎折角不大于4°（目測） ⑵接頭處的軸線偏移不大于0.1倍的鋼筋直徑，同時不大于2㎜（目測） ⑶焊包均勻，突出部位最少高出鋼筋4㎜，焊劑殘渣清理（尺量、目測） ⑷電極與鋼筋接觸處無明顯燒傷缺陷 2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視焊接全過程中任何一個環(huán)節(jié)，接頭 部位應(yīng)清理干凈，鋼筋上下同心，夾具牢固，嚴(yán)防晃動，引弧過程力求可靠， 電弧過程延時充分，電渣過程短而穩(wěn)定，擠壓過程壓力適當(dāng) 鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷防治措施 序 號 焊接缺 陷 防治措施 1軸線偏 移 ①矯正鋼筋端部②正確安裝夾具和鋼筋③避免過大的擠壓力 2彎折①矯正鋼筋端部②注意安裝與扶持上鋼筋③避免焊后過快卸夾 具 3焊包薄 而大 ①減低頂壓速度②減小焊接電流③縮短焊接時

鋼筋電渣壓力焊操作簡單,用料省、工效高,有良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)中,但若在施工過程中操作不當(dāng),也易產(chǎn)生各種缺陷。因此,認(rèn)識焊接缺陷產(chǎn)生的原因及其防治措施,對確保工程結(jié)構(gòu)安全、降低工程施工成本有著重要的意義。

電渣壓力焊焊接規(guī)范 1.焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 2.檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 3.鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.對電渣壓力焊接頭抽檢力學(xué)性能檢驗必須合格。 5.在鋼筋電渣壓力焊的焊接中，焊工應(yīng)認(rèn)真進行自檢，如發(fā)現(xiàn) 偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊， 并查找原因，及時清除。 6.較焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。 7.電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 8.接頭處的彎折角度不大于4度。 9.接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm. 10.外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補救措施。 11.在鋼筋電渣壓力焊焊接中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一 個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊 固，嚴(yán)防晃動、引弧過程、力求可靠。 12.雨天、

電渣壓力焊焊接驗收記錄 工程名稱泌陽縣新興幼兒園教學(xué)樓北樓 施工單位駐馬店市盤古建筑工程有限公司 驗收日期 內(nèi)容： 對電渣壓力焊構(gòu)件已逐個進行了檢查，對于不合格處已全部割除進行了重新焊接 驗收結(jié)論： 符合要求、同意驗收（） 不符合要求、整理后再驗收（） 建設(shè)單位 （章） 監(jiān)理單位 （章） 施工單位（章） 項目負(fù)責(zé)人： 年月日 監(jiān)理工程師： 年月日 項目經(jīng)理： 年月日 構(gòu)造柱驗收記錄 工程名稱泌陽縣新興幼兒園教學(xué)樓北樓 施工單位駐馬店市盤古建筑工程有限公司 驗收日期 內(nèi)容： 構(gòu)造柱箍筋加密高度不足的構(gòu)件已全部按規(guī)范要求進行了加密綁扎。 驗收結(jié)論： 符合要求、同意驗收（） 不符合要求、整理后再驗收（） 建設(shè)單位 （章） 監(jiān)理單位 （章） 施工單位（章） 項目負(fù)責(zé)人： 年月日 監(jiān)理工程師： 年月日 項目經(jīng)理： 年月日 樓梯欄板鋼筋驗收記

見證取樣、送檢記錄（鋼筋焊接） 質(zhì)控（建）表4.1.4.8共頁第頁 工程名稱泉州源龍工貿(mào)有限公司3#廠房施工單位 泉州市第一建 筑工程公司 見證材料 類別 鋼筋焊接 檢測 單位 區(qū)質(zhì)檢站 見證單位福建泉州工程咨詢監(jiān)理公司見證員黃慶賢見證證號04197 發(fā)證 單位 泉州市建設(shè)局 取樣日期取樣部位取樣數(shù)量取樣人簽名見證人簽名送檢日期數(shù)量收到報告日期報告編號 2006.08.21底層柱筋電渣壓力焊（φ22）3根2006.08.21/3根2006.08.23rz30600446 2006.08.21底層柱筋電渣壓力焊（φ25）3根2006.08.21/3根2006.08.23rz30600446 2006.08.23底層柱筋電渣壓力焊（φ20）6根2006.08.24/6根2006.08.25rz

焊接原理豎向鋼筋電渣壓力焊被焊接部位埋置于焊劑之中,借助被焊部位之間形成的電弧熔化焊劑獲得2000℃以上的高溫熔渣將被焊部位熔化,再經(jīng)頂壓形

對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用電渣壓力焊進行豎向鋼筋連接的作法甚為普遍。這種連接法,操作簡便、節(jié)約鋼材、質(zhì)量好,而且所用設(shè)備簡單,只需電焊機、鋼夾具、焊劑盒等。一、焊接原理將豎向鋼筋被焊部位埋置于焊劑中,然后通電加熱,再經(jīng)頂壓使接頭形成焊包。二、焊接過程1.采用直接引弧法,也就是把上鋼筋向上提升2～4mm,使上、下鋼筋端面引燃電弧,電弧周圍的焊劑熔化形成空穴,如圖1。

驗收部位 項目經(jīng)理專業(yè)工長 見證檢 測報告 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記錄 1 2 3 合格 率％ 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記錄 1 2 3 4 5 6 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師: (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日 主 控 項 目 一 般 項 目 氣壓焊接頭偏心不得大于0.15倍鋼筋直徑，且 不得大于4mm。 氣壓焊鐓粗直徑不小于1.4倍鋼筋直徑，鐓粗 長 度不小于1.0倍鋼筋直徑，凸起部分平縫圓滑 施工單位檢 查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日 接頭處彎折角不得大于3度。 閃光對焊、電渣壓力焊接頭軸線偏移不得大于 0.1倍鋼筋直徑且不得大于2mm。 電渣壓力焊焊包應(yīng)四周均勻，凸出鋼筋表面的 高度應(yīng)≥　4mm 焊接接

關(guān)于柱受力筋接頭電渣壓力焊送檢不合格整改方案 1 關(guān)于柱受力筋接頭電渣壓力焊送檢 不合格整改方案 一、依據(jù) 1、檢驗報告、編號為e02810221306346 二、概況 晨曦怡庭花園工程6#樓單位工程。現(xiàn)施工進度是為三層柱。本 次柱受力筋電渣壓力焊有直徑12、14、16三種規(guī)格，其中直徑14不 合格，其他規(guī)格檢驗合格。檢驗報告報監(jiān)理公司后按要求雙倍取樣復(fù) 檢。根據(jù)以往長期的施工經(jīng)驗和鋼筋母材檢測的合格報告，及焊接接 頭的外觀比較均勻無氣泡。由于監(jiān)測站停電、設(shè)備故障等原因，不出 具復(fù)試報告，影響施工進度，故考慮合格處理，待復(fù)檢不合格報告出 具時，三層混凝土已澆筑。 核對施工圖，設(shè)計有采用直徑14鋼筋的柱代號為dzq1在該層只 有一個，位置位于13/d軸，鋼筋為17根14的鋼筋。 三、原因分析 因出現(xiàn)電渣壓力焊接頭檢驗不合格情況，項目部質(zhì)量組馬上深入 調(diào)查，分

毛灣家園二期c塊8標(biāo)c4#、c5#房電渣壓力焊鋼筋變徑接頭方案 1 電渣壓力焊鋼筋變徑接頭方案 一、工程概況： 工程名稱：毛灣家園二期c地塊8標(biāo)段（c4#、c5#） 建設(shè)單位：無錫市住房保障建設(shè)有限公司 設(shè)計單位：無錫市建筑設(shè)計研究院有限公司 監(jiān)理單位：江蘇省建院建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：無錫市亨利富建設(shè)發(fā)展有限公司 工程地點：桐橋路東側(cè)與北中路南側(cè) 建筑面積：本工程8標(biāo)段總建筑面積為55782.5m2，其中c4#房 建筑面積22310㎡，c5#房33472.5㎡，地下1層，地上c4#、c5#房 均為框架結(jié)構(gòu)34層，建筑高度95.5m。 二、技術(shù)措施： 根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求結(jié)合圖紙設(shè)計，結(jié)構(gòu)施工圖中地下室墻柱配筋圖 06、五層墻柱配筋圖08、屋面墻柱配筋圖10，因采用電渣壓力焊大 變小變徑接頭質(zhì)量不易控制，均改為插筋綁扎搭接的做法，原電渣壓

工程施工電渣壓力焊接技術(shù) 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部溶化然后施工壓力使 鋼筋焊合的一種連接方式。 一操作工藝如下： 1.施工準(zhǔn)備 a焊接設(shè)備 焊接設(shè)備主要包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。 b焊接電源 豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的bx3－500型與bx2－1000型交流弧 焊機，也可采用jsd－600型專用電源。 c焊接機頭 焊接機頭是實現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿足下列 要求： ①小巧、輕便對密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性。 ②監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對操作技能的依靠性。 ③對中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。 d焊劑盒與焊劑 焊劑盒內(nèi)徑為80-100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，焊劑宜采用431型，在焊 接過程中還起補充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。

協(xié)議 甲方:巨匠建設(shè)集團科創(chuàng)·和諧園16#～20#樓(以下簡稱甲方) 乙方:(以下簡稱乙方) 甲方現(xiàn)將科創(chuàng)·和諧園16#～20#樓豎向鋼筋焊接工程發(fā)包給乙方，經(jīng) 雙方協(xié)商達成協(xié)議如下： 一﹑勞務(wù)管理 職工進場前應(yīng)持身份證進行登記、造冊，進入現(xiàn)場的人員必須佩戴胸卡、戴好安全 帽，每天上下班必須有專人到辦公室進行考勤登記，月底將考勤公示。 二﹑承包方式 甲方將科創(chuàng)·和諧園16#～20#樓所有圖紙內(nèi)的豎向鋼筋焊接工程發(fā)包給乙方，甲方 提供鋼筋。（其他施工輔材、機械、電源線及施工機具由乙方自理）。 三﹑進度 甲方應(yīng)提前十二小時通知乙方，乙方應(yīng)按甲方通知準(zhǔn)時進場，晚點超過兩個小時 罰款按500元/次，每次焊接不超過1000個接頭的工程，總焊接時間不得超過五個小 時，每拖延一小時罰款200元。（人力不可抗拒因素除外）。 四、質(zhì)量 按國家現(xiàn)行規(guī)范要求施工，

施工單位 檢查結(jié)果 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收結(jié)論 四周焊包凸出鋼 筋表面的高度不 得小于4mm或 6mm 鋼筋與電極接觸 處無燒傷缺陷 接頭處的彎折角 ≯2° 軸線偏移≯1mm 第5.6.2條 -3 第5.6.2條 -4 第5.6.2條 -1 第5.6.2條 -2 第4.1.3條焊接工藝試驗 第5.1.7條接頭試件拉伸試驗 驗收項目檢查記錄 設(shè)計要求及 規(guī)范規(guī)定 最小/實際 抽樣數(shù)量 第3.0.6條施焊材料產(chǎn)品合格證 分包單位項目 負(fù)責(zé)人 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 jgj18-2012 鋼筋連接工程（電渣壓力焊接頭）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 驗收依據(jù) 分部（子分部） 工程名稱 項目負(fù)責(zé)人 單位（子單位） 工程名稱 施工單位 分包單位 施工依據(jù) 分項工程 名稱 檢驗批 容量 檢驗批 部位 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 年月日 主

電渣過程 u2-2 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16200～25040～4522～27144 18250～30040～4522～27155 20300～35040～4522～27175 22350～40040～4522～27186 25400～45040～4522～27216 28500～55040～4522～27246 32600～65040～4522～27277 36700～75040～4522～27308 40850～90040～4522～27339 焊接通電時間(s) 鋼筋直徑(mm)焊接電流(a)焊接電壓(v)

鋼筋電渣壓力焊接頭施工質(zhì)量檢查驗收記錄 工程名稱：施工單位：焊條牌號： 鋼筋牌號及直徑：焊接接頭數(shù)量：個焊工姓名及考試合格證號： 隨機切取試件數(shù)根力學(xué)性能試驗結(jié)果：施焊時間：自年月日時至日時 第批外觀質(zhì)量檢查情況（檢驗批構(gòu)件部位及名稱：） 鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-96的規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄 1．四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)符合第4.5.4條d 款的規(guī)定 2．鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷 3．接頭處的彎折角不得大于4° 4．接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍， 且不得大于2mm 4.5.4條d款：接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸 出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 工程名稱：施工單位：焊機牌號： 鋼筋牌號及直徑：焊接接頭數(shù)量：個

鋼筋電渣壓力焊接頭施工質(zhì)量檢查驗收記錄 工程名稱：施工單位：焊劑牌號： 鋼筋牌號及直徑：焊接接頭數(shù)量：個焊工姓名及考試合格證號： 隨機切取試件數(shù)：根力學(xué)性能試驗結(jié)果：施焊時間：自年月日至日 第批外觀質(zhì)量檢查情況（檢驗批構(gòu)件部位及名稱：） 鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-96的規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄 1.四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)符合第4.5.4條d 款的規(guī)定 2.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷 3.接頭處的彎折角不得大于4° 4.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且 不得大于2mm 4.5.4條d款：接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于 或等于4mm。 工程名稱：施工單位：焊劑牌號： 鋼筋牌號及直徑：焊接接頭數(shù)量：