二期化產(chǎn)至苯加氫煤氣管道盲板拆除施工方案

釋放氣管道系統(tǒng)施工方案 建設(shè)單位：山西省焦炭集團益興焦化股份有限公司 審定： 審核： 初審： 施工單位：太原市安裝工程有限公司 審核： 編制： 目錄 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、施工方案 4、施工資源計劃 5、質(zhì)量保證體系 6、安全文明施工 7、施工進度計劃 1.工程概況 本工程為釋放氣管線系統(tǒng)，管線從益興倒班宿舍外管廊至粗苯工段外管廊，倒班宿舍外管廊管道 與益達外管線相連,粗苯工段外管與原煤氣管預(yù)留口管線相連，由于該工程沿原管廊敷設(shè)，必須 對敷設(shè)路徑進行仔細檢查與其它管線相對位置后才能進行施工。該管線在原支架基礎(chǔ)外需增加一 些支架。 該工程主要是益達釋放氣供益興焦?fàn)t使用，該工程管道以螺旋管道為主(φ426x10)，管道約 750m，其中閥門前后有吹掃閥及放散閥，水封槽與原外共煤氣管水封槽共用；管線上有一套減 壓調(diào)節(jié)裝置。 2.編制依據(jù)

機電公司施工組織設(shè)計（方案）會審表 編號： 工程名稱本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程除塵管道安裝 施工單位本鋼機電安裝工程有限責(zé)任公司機裝二分公司 相關(guān)會審 部門 會審人員會審意見日期 工程技術(shù)科 安全技術(shù)科 質(zhì)量檢查科 保衛(wèi)科 總工程師批準： 簽字：年月日 遼統(tǒng)監(jiān)表a－2歸檔編號：b1－5 施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程第（）號 施工單位本溪鋼鐵（集團）建設(shè)有 限責(zé)任公司 監(jiān)理單位本溪鋼鐵（集團）工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任 公司 致本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程項目監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程除塵管道 工程的施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。 附件：施工組織設(shè)計（方案） 項目經(jīng)理（簽字）：年月日 審查意

本文由rl503貢獻 doc文檔可能在wap端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇txt，或下載源文件到本機查看。 目錄 1、工程概況、 2、編制依據(jù)、 3、施工方案、 4、施工資源計劃、 5、質(zhì)量保證體系、 6、安全文明施工、 7、施工進度計劃、 煤氣、氧氣、氮氣、煤氣、氧氣、氮氣、液化石油氣管道系統(tǒng) 1.工程概況工程概況 xx寬厚板軋鋼系統(tǒng)工程區(qū)域管道有兩條管線系統(tǒng)，其中一條管線中混合煤氣、氧氣、氮 氣、液化石油氣管道系統(tǒng)位于煉鋼廠房與軋鋼廠房間，與煉鋼系統(tǒng)預(yù)留燃氣管線相連，由于 該工程位于軋鋼系統(tǒng)沖渣溝附近，必須待軋鋼系統(tǒng)沖渣溝施工完后才能進行施工；另一條3 管線中混合煤氣、氮氣的起點為8萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜附近的混合煤氣管

煤氣管道施工方案 機電公司施工組織設(shè)計（方案）會審表 編號： 工程名稱 本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程除塵管 道安裝 施工單位 本鋼機電安裝工程有限責(zé)任公司機裝二 分公司 相關(guān)會審 部門 會審人員會審意見日期 工程技術(shù)科 安全技術(shù)科 質(zhì)量檢查科 保衛(wèi)科 總工程師批準： 簽字：年月日 遼統(tǒng)監(jiān)表a－2歸檔編號：b1－5 施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程第 （）號 施工單位本溪鋼鐵（集團）建設(shè)有 限責(zé)任公司 監(jiān)理單位本溪鋼鐵（集團）工 程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任 公司 致本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程項目監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機工程除塵管道 工程的施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。 附件：施工組織設(shè)計（方案） 項目經(jīng)理（簽字

本文由rl503貢獻 doc文檔可能在wap端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇txt，或下載源文件到本機查看。 目錄 1、工程概況、 2、編制依據(jù)、 3、施工方案、 4、施工資源計劃、 5、質(zhì)量保證體系、 6、安全文明施工、 7、施工進度計劃、 煤氣、氧氣、氮氣、煤氣、氧氣、氮氣、液化石油氣管道系統(tǒng) 1.工程概況工程概況 xx寬厚板軋鋼系統(tǒng)工程區(qū)域管道有兩條管線系統(tǒng)，其中一條管線中混合煤氣、氧氣、氮 氣、液化石油氣管道系統(tǒng)位于煉鋼廠房與軋鋼廠房間，與煉鋼系統(tǒng)預(yù)留燃氣管線相連，由于 該工程位于軋鋼系統(tǒng)沖渣溝附近，必須待軋鋼系統(tǒng)沖渣溝施工完后才能進行施工；另一條3 管線中混合煤氣、氮氣的起點為8萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜附近的混合煤氣管

目錄 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、吊裝方法簡述 四、吊裝受力計算 五、機具的選用 六、主要操作程序及施工技術(shù)要求 七、安全技術(shù)措施 八、施工過程質(zhì)量控制 九、吊裝平面布置及示意圖 十、吊車性能參數(shù) 一、編制依據(jù) 1.1《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準》sh/t3515-2003 1.2《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》hg20201-2000 1.3《建筑機械使用安全技術(shù)操作規(guī)程》jgj33-2001 1.4現(xiàn)場布置圖及現(xiàn)場作業(yè)條件等技術(shù)參數(shù) 1.5《實用起重吊裝手冊》 1.6擬使用汽車式起重機性能參數(shù)表 二、工程概況 本工程為寧夏寶豐能源集團有限公司二期焦化工程項目，本次施工的主要內(nèi) 容是依次將三臺終冷器上的煤氣管道進行吊裝及安裝，其中一臺的有關(guān)技術(shù)數(shù) 據(jù)詳見下表： 序 號 工件名稱型號數(shù)量重量（t） 安裝高度 （m）

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加熱煤氣管道 加熱煤氣管道用來輸送加熱煤氣。加熱煤氣分為貧煤氣(高爐煤 氣、發(fā)生爐煤氣)和富煤氣(焦?fàn)t煤氣)。各種煤氣均有毒，有爆炸性。高爐煤氣中co含量約 為25%，焦?fàn)t煤氣中co含量約為7%，發(fā)生爐煤氣中co含量約為28%。當(dāng)空氣中co含量達 0.03mg/l時，對人體有害；當(dāng)含量達到0.2mg/l時，人就有生命危險。煤氣與空氣混合易形 成爆炸混合氣。當(dāng)焦?fàn)t煤氣體積含量為6%~30%，高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣體積含量為45%~65% 時，可以產(chǎn)生爆炸。為了防止在生產(chǎn)操作中煤氣外漏，毒害人體甚至產(chǎn)生爆炸，煤氣管道必 須密封良好。 1、煤氣管系 各種爐型的高爐煤氣管道布置情況基本相同，見圖1，由總管來 的煤氣到機、焦側(cè)的兩根高爐煤氣主管，再經(jīng)支管供入焦?fàn)t。為提高高爐煤氣的熱值，須往 高爐煤氣中混入一部分焦?fàn)t煤氣

室外煤氣管道 （l）地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求： l）埋設(shè)在車行道下時，不得小于0．8m； 2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時，不得小于0．6m； 3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時，不得小于0．3m； 4）埋設(shè)在水田下時，不得小于0．8m。 （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，燃氣管道應(yīng)架在上方。對 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃 氣管道上采取保護措施。 （3）煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃氣管道所用鋼管（除鍍鋅鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)

室外煤氣管道 （l）地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求： l）埋設(shè)在車行道下時，不得小于0．8m； 2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時，不得小于0．6m； 3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時，不得小于0．3m； 4）埋設(shè)在水田下時，不得小于0．8m。 （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，燃氣管道應(yīng)架在上方。對 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃 氣管道上采取保護措施。 （3）煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃氣管道所用鋼管（除鍍鋅鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)

車 間： 高爐車間點檢時間：點檢人： 序號點檢設(shè)備點檢項目點檢標(biāo)準點檢方法點檢結(jié)果存在問題處理意見 1重力至布袋荒煤氣管道 管道外觀、補償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報警儀 2布袋三層荒煤氣管道 管道外觀、補償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報警儀 3布袋五層凈煤氣管道 管道外觀、補償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報警儀 4 布袋至trt凈 煤氣管道 管道外觀、補償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊

煤氣管道隱患缺陷整改方案 目前，煤氣車間所屬煤氣管道存在很多隱患、缺陷，直 接影響煤氣的安全供應(yīng)。供混鐵爐φ630焦?fàn)t煤氣管道已打 包箍二十多處，隨時有斷裂的可能；氣柜站區(qū)供燒結(jié)φ426 焦?fàn)t煤氣管道腐蝕嚴重；到小型連軋φ1420高爐煤氣管道尾 端dn1000眼鏡閥嚴重變形，經(jīng)常造成煤氣泄漏；到小型連 軋φ377混合煤氣管道支架跨距過大，未設(shè)置排水器。這些 隱患、缺陷必須盡快整改，為保證隱患整改施工安全，特制 定本方案。 一、供混鐵爐φ630焦?fàn)t煤氣管道： ㈠、整改方案： 從加壓機出口主管至圓跨拱西側(cè)長約160米整體更換。 ㈡、吹掃方案及安全措施： 1、混鐵爐和精建公司止火停燒，并打開各自放散閥。 2、關(guān)閉氣柜站區(qū)到混鐵爐dn400閥門并插盲板。 3、關(guān)閉小型連軋混氣dn600水封閘閥并插盲板，頂開 dn600碟閥法蘭，作為放散和檢測點。 4、關(guān)閉φ

內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠新項目組 收件人：喬淸花傳真：0351-7039261 發(fā)件人：包鋼焦化廠新項目組傳真：0472—2185206 日期：2013-8-20 抄送： 錯誤！未找到引 用源。急件 □ 錯誤！未找到引 用源。審閱 □ 錯誤！未找到引用 源。請注釋 □ 錯誤！未找到引 用源。請回復(fù) □ 錯誤！未找到引用 源。請回收 □ 賽鼎公司喬清花主任您好: 2012年12月5-6日,貴公司設(shè)計人員與我方經(jīng)過商討，形成的會議紀要中 有煉焦區(qū)域的兩項內(nèi)容，到目前設(shè)計變更圖紙仍沒到，為了保證焦?fàn)t按期 投產(chǎn)，請貴公司盡快答復(fù)并提供變更圖紙。 會議紀要內(nèi)容如下： 焦?fàn)t系統(tǒng)： 1、增設(shè)從焦?fàn)t至氣液分離吸氣主管的檢查清掃孔、操作平臺。設(shè)計 院進行設(shè)計變更。 2、荒煤氣的主管、回爐煤氣主管道上閥門前后增設(shè)放散管。設(shè)計院 進行設(shè)計變更。 包鋼焦化廠210

水鋼工業(yè)和民用煤氣分質(zhì)供應(yīng)管道系統(tǒng)改造工程 1 一、工程概況： 本方案系水鋼工業(yè)和民用煤氣分質(zhì)供應(yīng)管道系統(tǒng)改造工程。煤氣 管道接點方案。其參加接點的管道規(guī)格分別為d1020、d820、d630、 d325： 工程圖號：52-107r1。 二、接點前的準備工作 2.1、檢查確認具備接點的條件 2.1.1、管路安裝完畢，強度試驗與嚴密性試驗合格后，以檢查各 連接部位的質(zhì)量，根據(jù)圖紙設(shè)計要求檢查沒有漏項。經(jīng)建設(shè)部門、設(shè) 計部門、業(yè)主方確認不存在設(shè)計變更。方可進行管道的接點工作。 2.1.2、接點前應(yīng)做好以下準備， a、如接點臨時操作平臺的搭設(shè)、跑跳、電焊機、氣割炬、手動葫 蘆、施工用具、滅火器材等應(yīng)提前準備到位。 b、臨時平臺搭設(shè)應(yīng)滿足動力廠切孔的需求。 c、汽車吊、運輸板車、值班車、人員安排的準備。 d、動火證、施工電源，應(yīng)提前辦理和提前

山西福龍煤化有限公司 關(guān)于初冷器后煤氣總管檢修方案 總經(jīng)理： 常務(wù)副總： 機電副總： 安全副總： 生產(chǎn)副總： 焦化車間主任： 2015.4.20 山西福龍煤化有限公司 關(guān)于初冷器后煤氣總管檢修方案 因長期運行，焦化車間初冷器后、電捕后前煤氣總管內(nèi)焦油、萘等沉積物 較多，導(dǎo)致初冷器、電捕阻力大，存在較大的安全隱患，經(jīng)相關(guān)人員商討，拆 卸初冷器后、電捕前總管兩端頭四塊盲板入內(nèi)人工清理沉積物，具體方案如下： 一、組織機構(gòu) 總指揮：曾萬青 副總指揮：李威杜建林王立新成斌應(yīng)郭小平 成員：王長虹白福昌梁瑞軍高林忠趙江燕靳學(xué)海王保平呂獻平 李鵬飛李靜王勇 主要職責(zé)： 1、曾萬青：全面負責(zé)檢修的總體協(xié)調(diào)工作； 2、李威：負責(zé)技術(shù)措施編制以及工藝技術(shù)指導(dǎo)； 3、杜建林：負責(zé)現(xiàn)場檢修以及生產(chǎn)系統(tǒng)開停車總體協(xié)調(diào)調(diào)度工作； 4、王立新：負責(zé)檢修以及開停車安全措施落實的監(jiān)管

1/12 貴州黔桂天能焦化有限責(zé)任公司 ⅱ期焦化與ⅰ期焦化 煤氣管道搭接并網(wǎng)方案 編制: 初審: 復(fù)審: 批準: 二〇一四年六月十八日 2/12 第一部分：煤氣管道搭接方案 一、組織措施 現(xiàn)場檢修負責(zé)人：劉林 現(xiàn)場安全負責(zé)人：穆琪春王俊高朝兵及消防保衛(wèi) 人員 班組現(xiàn)場負責(zé)人：唐強 工程現(xiàn)場負責(zé)人：開雙龍 運行現(xiàn)場負責(zé)人：李貴當(dāng)班調(diào)度人員 二、準備工作 （一）施工方 1、施工方核實新舊煤氣管道搭接處的尺寸，事先制作 好搭接管道，確保搭接管道很好的搭接； 2、施工方在搭接的變徑管道（dn1000×600）上增加一 根放散管加閥門f2（dn80）控制，并在閥門f2閥前增加取 樣管加球閥q1（dn15）控制（由施工方提前完成）； 3、施工方在閥門m8（搭接處閥門）閥后增加一根放散 管并增加閥門f6（dn80）控制，并在閥門f6閥前增加取

釋放氣管道系統(tǒng)施工方案 建設(shè)單位：山西省焦炭集團益興焦化股份有限公司 審定： 審核： 初審： 施工單位：太原市安裝工程有限公司 審核： 編制： 目錄 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、施工方案 4、施工資源計劃 5、質(zhì)量保證體系 6、安全文明施工 7、施工進度計劃 1.工程概況 本工程為釋放氣管線系統(tǒng)，管線從益興倒班宿舍外管廊至粗苯工段外管廊，倒班宿舍 外管廊管道與益達外管線相連,粗苯工段外管與原煤氣管預(yù)留口管線相連，由于該工程沿原 管廊敷設(shè)，必須對敷設(shè)路徑進行仔細檢查與其它管線相對位置后才能進行施工。該管線在 原支架基礎(chǔ)外需增加一些支架。 該工程主要是益達釋放氣供益興焦?fàn)t使用，該工程管道以螺旋管道為主(φ426x10)， 管道約750m，其中閥門前后有吹掃閥及放散閥，水封槽與原外共煤氣管水封槽共用；管 線上有一套減壓調(diào)節(jié)裝置。 2.編制依據(jù) 2

本文通過對煤氣管道檢修過程中的帶壓抽堵盲板施工過程進行總結(jié)，整個檢修施工工序進行分析標(biāo)準化作業(yè)，對提高設(shè)備的檢修質(zhì)量和效率有一定的借鑒作用。

本文通過對煤氣管道檢修過程中的帶壓抽堵盲板施工過程進行總結(jié)，整個檢修施工工序進行分析標(biāo)準化作業(yè)，對提高設(shè)備的檢修質(zhì)量和效率有一定的借鑒作用。

施工組織設(shè)計（方案）報審表 頁腳內(nèi)容1 ***車間煤氣管道安裝工程 煤氣管道抽堵盲板、碰頭、停送煤氣 施工方案 編制:*** 審核:*** 批準：** 日期:2017-9-19 ****有限公司 施工組織設(shè)計（方案）報審表 頁腳內(nèi)容2 一、工程概況 1.1施工單位：*** 1.2工程地點：***車間 1.3工期節(jié)點要求：具體停產(chǎn)碰頭時間初步定于9月21日8:30停氣，9月22日8:30 送氣，停產(chǎn)后24小時內(nèi)碰口完成。 1.4主要施工內(nèi)容及范圍：***噴燒動力煤項目焦?fàn)t煤氣管道改造等安裝工程，新增煤 氣管道為焦?fàn)t煤氣管道，管道規(guī)格dn250~dn1200，設(shè)計壓力20kpa，設(shè)計溫度60℃， 管道總長462m。該煤氣管道主要供應(yīng)到1#～5#石灰窯。 現(xiàn)管道試壓、清掃、調(diào)試結(jié)束，準備停產(chǎn)將新管及與老管線連接碰頭，碰頭點共7

一、工程概況： 寶鋼1800冷軋主廠房1區(qū)---6區(qū)煤氣管道布置在各區(qū)架空管橋上，其管徑在 dn50—dn900，管道總計約350m。主廠房煤氣管網(wǎng)氣源由寶鋼現(xiàn)有外網(wǎng)供給，混合煤氣分兩路 在3a列301線接入，一路沿3區(qū)3a列沿301-312線向東敷設(shè)，順次接入2區(qū)2a列、2區(qū)2c 列；一路沿3區(qū)3a列沿301-312線向東敷設(shè)，順次接入4區(qū)4a列、4區(qū)4b列。焦?fàn)t煤氣在 3a列301線接入，沿3區(qū)3a列沿301-312線向東敷設(shè)，順次接入2區(qū)2c列、4區(qū)4a列、4 區(qū)4b列。轉(zhuǎn)爐煤氣由維四路6a列602線外網(wǎng)接入，沿6a列602-601線進入酸再生站。 二、管道試壓 二、1管道系統(tǒng)試驗前的準備 1)管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求。 2)支吊架安裝完畢。 3)焊接和熱處理工作結(jié)束，焊縫檢驗報告合格。焊縫未經(jīng)涂漆和

煤氣管道網(wǎng)工程施工合同——煤氣管道內(nèi)、外網(wǎng)工程施工合同，本合同適用于甲分包項目專業(yè)分包，word格式，共9頁。　　工程范圍及內(nèi)容　　1．甲方委托乙方辦理各單體樓內(nèi)煤氣管道、煤氣外網(wǎng)中低壓管道、調(diào)壓站等本工程范圍的設(shè)計工作，負責(zé)協(xié)調(diào)大連市煤氣設(shè)計...