二氧化碳氣體保護焊在橋梁鋼筋焊接中應用

二氧化碳氣體保護焊已突破過去只能焊接薄板,不能在仰焊位置焊接的傳統(tǒng)觀念。通過水布埡導流洞封堵門的焊接施工,論證了在閘門總組裝焊接中充分應用二氧化碳氣體保護焊的方法,可在獲得良好焊縫質量的同時,大大提高生產(chǎn)效益。

二氧化碳氣體保護焊 系別：機械工程系 學生姓名： 專業(yè)班級：焊劑技術及自動化一班 學號： 指導教師： 年04月15日 摘要 本論文是對畢業(yè)設計——二氧化碳保護焊和飛濺所采用的方案 以及所使用的硬件、軟件技術和所能達到的效果的描述。由于二氧化 碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭 熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔 滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用 優(yōu)質焊機，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降 低到最小的程度。 關鍵詞：飛濺；短路電流；焊接 目錄 摘要......................................................................錯誤！未定義書簽。 目錄..............................

專業(yè)資料 word完美格式下載可編輯 二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)則 二氧化碳,氣體保護焊,規(guī)則 co2氣體保護焊機操作規(guī)程 co2氣體保護焊機操作規(guī)程 1、操作者必須持電焊操作證上崗。 2、打開配電箱開關，電源開關置于“開”的位置，供氣開關置于“檢查”位置。 3、打開氣瓶蓋，將流量調節(jié)旋鈕慢慢向“open”方向旋轉，直到流量表上的指示數(shù)為需要 值。供氣開關置于“焊接”位置。 4、焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大小加壓。 5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。 6、焊槍開關“on”,焊接電弧的產(chǎn)生，焊槍開關“off”，切換為正常焊接條件的焊接電弧， 焊槍開關再次“on”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“off”焊接電弧停 止。 7、焊接完畢后，應及時關閉焊電源，將co2氣源總

二氧化碳氣體保護焊焊接 工藝及應用 廣西送變電建設公司鐵塔廠 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝及應用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方法進行焊接接頭試驗和 對比分析。以及在工程機械中的應用，證明了co2氣保焊具有成本低，效率高，焊接質量 好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術需注意的一些問題，對co2氣保焊焊接工藝設計及其應用 具有一定的指導作用。 【引言】二氧化碳氣體保護焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外形美觀，無氣孔、裂縫及 咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊縫能保證焊透，具有最高生產(chǎn)率。 例如：某制造廠為一大型工程機械公司生產(chǎn)一百多米高的塔式起重機等工程機械部件，這些 部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質量要求較高，技術難度較大。原采用焊條電弧焊， 焊接變形大且難以控制，生產(chǎn)率低。通過對co2氣保焊、富氬氣保焊

二氧化碳氣體保護焊立焊的焊接手法. 電流電壓會不會調？會調的話焊接立焊的時候電流要稍小點【相對平焊來說，當 然也看個人掌握能力】你要知道一點：什么是電流電壓正好，所謂電流電壓正好 就是，焊絲出來后，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電 壓要比正好值稍大一點。 1：把立焊位置的衛(wèi)生打掃干凈{重點注意油脂、定位焊藥渣、水=｝ 2：要知道準備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標準焊角。注意高質量 焊接必須是從下往上焊接！ 3：靠標準焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充 分溶解所形成的｝范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確 定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一 次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制 好節(jié)奏慢慢往上焊接，【注意手一定要穩(wěn)，這是焊接高

二氧化碳氣體保護焊焊接 工藝及應用 廣西送變電建設公司鐵塔廠 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝及應用 xx送變電鐵塔廠xx 【摘要】通過對co2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊3種焊接方 法進行焊接接頭試驗和對比分析。以及在工程機械中的應用，證明了co2 氣保焊具有成本低，效率高，焊接質量好等優(yōu)點。 介紹了co2氣保焊焊接操作技術需注意的一些問題，對co2氣保焊 焊接工藝設計及其應用具有一定的指導作用。 【引言】二氧化碳氣體保護焊在焊接過程穩(wěn)定，飛濺嘴角，焊縫外 形美觀，無氣孔、裂縫及咬邊等缺陷。對雙面焊或單面焊雙面成型的焊 縫能保證焊透，具有最高生產(chǎn)率。 例如：某制造廠為一大型工程機械公司生產(chǎn)一百多米高的塔式起重 機等工程機械部件，這些部件均為焊接件，焊接工作量大，焊接質量要 求較高，技術難度較大。原采用焊條電弧焊，焊接變形大且難以控制， 生產(chǎn)率低。通過對co2氣保焊、

二氧化碳氣體保護焊的焊接材料 co2氣體保護焊的焊接材料：co2氣體和焊絲。 1.co2氣體 co2氣體一般壓縮成液體貯存于鋼瓶內(nèi)。co2氣瓶的容積 為40l可裝25kg的液態(tài)co2，占容積的80%，滿瓶壓力為5～ 7mpa，氣瓶外表涂成鋁白色，標有黑色“液化二氧化碳”字 樣。 co2氣體常溫下易氣化，溶于液態(tài)co2中的水分，易蒸發(fā) 成水汽混入co2氣體中，影響co2氣體的純度。 瓶內(nèi)氣化的co2氣體中的含水量，與瓶內(nèi)壓力有關，壓 力降低，水汽增多。 當壓力降低到0.98mpa時，不能繼續(xù)使用。 co2氣體純度應大于99.5%，含水量不超過0.05%。 提高co2氣體純度的措施 （1）倒置放水：氣瓶倒置1～2h，是水分下沉，然后打開閥 門放水2～3次，間隔30min。 （2）正置放氣：更換新氣前，氣瓶正置2h，然后打開閥門 放氣2～3m

-1- 第七章二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 適用范圍：本工藝適用于鋼結構制作與安裝二氧化碳氣體保護焊焊接工藝。工藝規(guī)定了 一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要 求的結構件的二氧化碳氣體保護焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 第一節(jié)材料要求 7.1.1鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè)標 準的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其它鋼材和焊材代換時，須經(jīng)設計單位 同意，并按相應工藝文件施焊。 7.1.2焊絲焊絲成份應與母材成份相近，主要考慮碳當量含量，它應具有良好的焊接工 藝性能。焊絲含c量一般要求<0.11%。其表面一般有鍍銅等防銹措施。目前我國常用的co2 氣體保護焊焊絲是h08mn2sia，其化學成分見gb1300-77（表8-1）。它適用于焊接低碳鋼 和抗拉強度為

二氧化碳氣體保護焊的焊接參數(shù)設定 二氧化碳氣體保護焊的焊接參數(shù)有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量、 干伸長度、電源極性、回路電感、焊槍傾角。 一、焊絲直徑，焊絲直徑影響焊縫熔深。本文就最常用的焊絲直徑1.2mm實心焊絲展開論 述。牌號：h08mnsia。焊接電流在150~300時，焊縫熔深在6~7mm。 二、焊接電流，依據(jù)焊件厚度、材質、施焊位置及要求的過渡形式來選擇焊接電流的大小。 短路過渡的焊接電流在110~230a之間（焊工手冊為40~230a）；細顆粒過渡的焊接電流在 250~300a之間。焊接電流決定送絲速度。焊接電流的變化對熔池深度有決定性的影響，隨 著焊接電流的增大，熔深明顯增加，熔寬略有增加。 三、電弧電壓，電弧電壓不是焊接電壓。電弧電壓是在導電嘴和焊件之間測得的電壓，而焊 接電壓是焊機上的電壓表所顯示的電壓。焊接

co2二氧化碳氣體保護焊焊接工藝 鋼結構二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程 本標準適用于上虞信誼工業(yè)設備安裝公司安裝制作鋼結構橋梁，標準規(guī)定了低合金結構鋼的 二氧化碳氣體保護焊的基本要求。 1.1編制參考標準《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》gb.985-88 1.2術語 2.1母材：被焊的材料 2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應保持的最低溫度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進行的焊接. 3焊接準備 3.1按圖紙要求進行工藝評定。 3.2材料準備 3.2.1產(chǎn)品鋼材和焊接材料應符合設計圖樣的要求。 3.2.2焊絲應儲存在干燥、通風良好的地方，專人保管。 3.

建筑鋼結構焊接工藝評定報告 編號：pqr-01 編制：蘭根成 焊接責任 技術人員：馬增生 批準：陳留根 單位：河南第一火電建設公司東熱電項目部 日期：2011年03月20日 表b-1焊接工藝評定報告目錄 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1焊接工藝評定報告pqr-011 2焊接工藝指導書wps-011 3焊接工藝評定記錄表1 4焊接工藝評定檢驗結果1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表b-2焊接工藝評定報告 共1頁第1頁 工程名稱 石河子市國能能源投資有限公司東熱電 廠2×135mw熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程 評定報告編號pqr-01 委托單位河南第一火電建設公司工藝指導書編號wps-1 工程地點石河子開發(fā)區(qū)天富東熱

二氧化碳氣體保護焊作業(yè)指導書 一、焊前準備規(guī)定 1、檢查焊接電流：在等速送絲下使用平硬特性直流電源，極性采用直流反接。 2、檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機構要求送絲軟管不宜過長（2～4m之間），確保送絲無阻。 3、檢查焊槍：檢查導電咀是否磨損，若超標則更換。出氣孔是否出氣通暢。 4、檢查供氣系統(tǒng)：預熱器、干燥器、減壓器及流量計是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可 靠。 5、檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。檢查co2氣體純度（應 大于99.5%，含水量和含氮量均不超過0.1%），壓力降至0.98mpa時，禁止使用。 6、檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風速小于2.0m/s。 7、清理工件表面：焊前清除焊縫兩側100mm以內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直 至露出金屬光澤。 8、檢查焊接工藝指導書（或焊接工藝卡）是否與實際施條件相符，嚴格按工藝指導書調 節(jié)

二氧化碳作為保護氣體的氣體保護焊,叫做二氧化碳氣體保護焊,簡稱二氧化碳焊。利用二氧化碳隔絕空氣,焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來融化被焊金屬,保護熔池,是一種融化電極氣體保護焊方法。二氧化碳保護焊有成本低、操作便捷與焊接效率高等多種優(yōu)點,因此在鋼結構施工中應用越發(fā)廣泛。本文主要介紹二氧化碳氣體保護焊在鋼結構施工中的應用,對二氧化碳氣體保護焊的作用進行探討與總結。

2011西安世界園藝博覽會四大標志性建筑分別為天人長安塔、創(chuàng)意自然館、主入口大門及植物展覽溫室4個建筑單體,其中除天人長安塔為鋼框架結構外,其余3個單體均為空間異型鋼架體系。鋼材材質除主入口大門橋面鋼梁為q345c之外,其余均為q345b,焊接板厚為8～35mm的中厚板。復雜的結構設計、新穎的建筑造型注定對焊接質量要求高;焊接工程量大、緊張的

二氧化碳氣體保護焊在厚板上的應用——板厚為55ram的16mn鋼采用co2半自動氣保焊建造大型轉爐爐體的可能性和可靠性如何?目前尚缺少足夠的試驗數(shù)據(jù)。為了給轉爐工程的施工焊接提供可靠數(shù)據(jù)，確保焊接質量，對板厚55nwn16mn鋼co2半自動的焊接性能進行了一系列的試...

二氧化碳氣體保護焊在泥漿泵液缸修復中的應用——鉆井泥漿泵液缸焊接過程存在飛濺過大、噴嘴易堵塞、焊縫氣孔多、有裂紋、焊接質量合格率低等問題，采取優(yōu)選焊接參數(shù)、改善焊接工藝、增強二氧化碳氣體在焊接過程中的保護作用、安裝電壓裝置、加大噴嘴尺寸等技術...

二氧化碳氣體保護焊在鑄件缺陷修復中的應用——對應用二氧化碳氣體保護焊處理鑄造缺陷現(xiàn)場操作中極易出現(xiàn)的問題，提出預防措施。實踐證明：在電流電壓滿足u=0．041+20士2，co2氣體流量選取20ml／min，焊絲干伸長度取l一10d(d為焊絲直徑)，焊接運絲速度保持3o...

以常見的低碳鋼薄板(q235)的焊接為例,介紹了焊接方法的確定、焊接設備、焊接材料及焊接參數(shù)的合理選擇;分析了飛濺問題造成的影響及預防措施。

二氧化碳氣體保護焊實芯焊線的品種、質量和發(fā)展——本文簡介了國內(nèi)二氧化碳氣體保護實芯捍絲的發(fā)展橇況及其對實芯焊線的技術要求。并詳連了首鋼二氧化碳氣體保護實芯焊線鋼的品種、質量和發(fā)展前景。

銅與鋼的二氧化碳氣體保護焊實驗研究——采用鋼焊絲熔化極co2氣保焊焊接銅～鋼異種金屬，并對焊接接頭進行了力學性能測定。金相組織廈成分分析．斷口形貌sem觀察。試驗結果表明這種焊接方法是可行的。

二氧化碳氣體保護焊作業(yè)的勞動衛(wèi)生調查及對策——c02氣體保護焊產(chǎn)生的主要有害因素為電焊煙塵和c0，煙塵成分以fe、s1、mn元素為主，在船艙內(nèi)作業(yè)煙塵的濃度可達101．4mg／m。。艙室空氣中c0隨作業(yè)時間和通風情況而變化，經(jīng)檢測血hbc0含量可見，接觸組血hbc0含量...

技術交底記錄 表c2-1 編號003 工程名稱泰安道五號院工程交底日期2011年11月7日 施工單位 天津市建工工程總承包有限公司鋼 結構工程分公司 分項工程名 稱 鋼結構焊接 交底提要二氧化碳氣體保護 交底內(nèi)容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1．作業(yè)前，二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶 嘴的側面。 2．作業(yè)前，應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣 體的供應系統(tǒng)合乎要求。 3.焊接區(qū)應保持干燥，不得有油，繡和其他污物。 4.當焊接區(qū)風速過大而影響焊接質量時，應采用擋風裝置。對焊接現(xiàn)場進 行有效防護后方可開始焊接。 5.焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時， 應采取加熱去濕除潮措施。 6.施焊前，焊工應復核焊接件的接頭質量和焊接區(qū)域的坡口，間隙，鈍邊 等的