更新日期: 2025-03-20

發(fā)電廠常用鋼及焊絲焊條主要合金元素標(biāo)準(zhǔn)合金含量

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發(fā)電廠常用鋼及焊絲焊條主要合金元素標(biāo)準(zhǔn)合金含量 4.5

序號 鋼號 Cr Mo V Ni W Ti Mn Cu Nb 1 15MnV 0.04-0.12 1.2-1.6 2 20MnMo 0.20-0.35 1.1-1.4 3 15MnMoV 0.04-0.65 0.05-0.15 1.30-1.60 4 18MnMoNb 0.40-0.65 1.35-1.65 0.025-0.050 5 15NiCuMoNb5 0.25-0.40 1.00-1.30 0.80-1.20 0.5-0.8 0.02 6 15Mo3 0.25-0.35 0.50-0.70 7 SA204 0.41-0.64 ≤0.90 8 SA209T1/P1 0.44-0.65 0.30-0.80 9 SA182F1 0.44-0.65 0.60-0.90 10 12CrMo 0.40-0.70 0.40-0.55 0.40-0.70 11 A335P2 0.50-0.81 0

CO_2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù) CO_2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù) CO_2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù)

CO_2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù)

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研究了藥芯焊絲在co2保護(hù)電弧堆焊過程中合金元素的過渡系數(shù)。提出了藥芯焊中合金元素總原始含量的計算公式。試驗結(jié)果表明,fe-mn-cr-ni-c系藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù)分別為:mn82.6%,cr90.0%,ni98.8%,c77.7%。對合金元素的過渡過程進(jìn)行了分析。

CO2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù) CO2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù) CO2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù)

CO2保護(hù)電弧堆焊用藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù)

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研究了藥芯焊絲在co2保護(hù)電弧堆焊過程中合金元素的過渡系數(shù)。提出了藥芯焊中合金元素總原始含量的計算公式。試驗結(jié)果表明,fe-mn-cr-ni-c系藥芯焊絲中合金元素的過渡系數(shù)分別為:mn82.6%,cr90.0%,ni98.8%,c77.7%。對合金元素的過渡過程進(jìn)行了分析。

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不銹鋼焊絲焊條的選用

不銹鋼焊絲焊條的選用

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不銹鋼焊絲焊條的選用 4.3

尿素與合成裝置管材、焊條和焊絲一覽表 *注:當(dāng)a3336管材用于溫度低于-35℃時不可用 e8016-c3,e8018-c3焊條 管材材質(zhì)國際牌號國內(nèi)牌號焊絲 304e308-15,16a102,a107er308 304le308l-15,16a002er308l 304he308h-15,16er308h 316e316-15,16a202,a207er316 316le316l-15,16a022er316l 321e347-15,16a132,a137er347 347e347-15,16er347 a335p11 e8015-b2,e8016-b2, e8018-b2,e8015-b2l, e8018-b2l er80s-b2,er80s-b2l api5lb, a106, a3336* e7015,e7016,e701

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不銹鋼焊絲焊條的選用 (2)

不銹鋼焊絲焊條的選用 (2)

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不銹鋼焊絲焊條的選用 (2) 4.7

尿素與合成裝置管材、焊條和焊絲一覽表 *注:當(dāng)a3336管材用于溫度低于-35℃時不可用 e8016-c3,e8018-c3焊條 管材材質(zhì)國際牌號國內(nèi)牌號焊絲 304e308-15,16a102,a107er308 304le308l-15,16a002er308l 304he308h-15,16er308h 316e316-15,16a202,a207er316 316le316l-15,16a022er316l 321e347-15,16a132,a137er347 347e347-15,16er347 a335p11 a691-1.25cr e8015-b2,e8016-b2, e8018-b2,e8015-b2l, e8018-b2l er80s-b2, er80s-b2l api5lb, a106,

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碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響

碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響

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碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響 3

碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響——文章系統(tǒng)地探計了不同碳舍量c—c廣mo—卜一v—b夸壘系堆焊焊條堆焊層焊態(tài)下和時效后的硬度囂響規(guī)律

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低合金鋼中合金元素作的作用

低合金鋼中合金元素作的作用

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低合金鋼中合金元素作的作用 4.6

1 合金元素在鋼中的作用 隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在機(jī)械制造中,對工件的 強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性、耐磨性以及其他各種物理化學(xué)性能的要求 愈來愈高,碳鋼已不能完全滿足這些要求了。 原因: ①由碳鋼制成的零件尺寸不能太大。否則,因淬透性不夠而不 能滿足對強(qiáng)度與塑性、韌性的要求。加入合金元素可增大淬 透性。 ②用碳鋼制成的切削刀具不能滿足切削紅硬性的要求。用合金 工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。 ③碳鋼不能滿足特殊性能的要求,如要求耐熱、耐低溫、抗腐 蝕、有強(qiáng)烈磁性或無磁性等等,只有特種的合金鋼才能具有 這些性能。 合金鋼是以碳鋼為基礎(chǔ),金相組織和相應(yīng)的碳鋼大體上是相似 的。在鋼中加入合金元素,鋼的機(jī)械性能顯著提高。弄清楚各種合金 元素對鋼材的影響對控制產(chǎn)品質(zhì)量有非常大的作用。 1合金元素在鋼中的存在方式 1.1合金元素與鋼中的碳相互作用,形成碳化物存在于鋼中 按合金元素在鋼

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低合金鋼中合金元素作的作用 (2)

低合金鋼中合金元素作的作用 (2)

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低合金鋼中合金元素作的作用 (2) 4.6

1 合金元素在鋼中的作用 隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在機(jī)械制造中,對工件的 強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性、耐磨性以及其他各種物理化學(xué)性能的要求 愈來愈高,碳鋼已不能完全滿足這些要求了。 原因: ①由碳鋼制成的零件尺寸不能太大。否則,因淬透性不夠而不 能滿足對強(qiáng)度與塑性、韌性的要求。加入合金元素可增大淬 透性。 ②用碳鋼制成的切削刀具不能滿足切削紅硬性的要求。用合金 工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。 ③碳鋼不能滿足特殊性能的要求,如要求耐熱、耐低溫、抗腐 蝕、有強(qiáng)烈磁性或無磁性等等,只有特種的合金鋼才能具有 這些性能。 合金鋼是以碳鋼為基礎(chǔ),金相組織和相應(yīng)的碳鋼大體上是相似 的。在鋼中加入合金元素,鋼的機(jī)械性能顯著提高。弄清楚各種合金 元素對鋼材的影響對控制產(chǎn)品質(zhì)量有非常大的作用。 1合金元素在鋼中的存在方式 1.1合金元素與鋼中的碳相互作用,形成碳化物存在于鋼中 按合金元素在鋼

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合金溜槽堆焊焊條設(shè)計及組織分析

合金溜槽堆焊焊條設(shè)計及組織分析

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合金溜槽堆焊焊條設(shè)計及組織分析 3

合金溜槽堆焊焊條設(shè)計及組織分析——設(shè)計了一種合金溜槽堆焊用焊條,利用sem對堆焊層精細(xì)組織進(jìn)行了觀察分析,利用x射線衍射儀對堆焊層的相組成物進(jìn)行了測定。試驗結(jié)果表明:焊后的堆焊層組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體。經(jīng)過熱處理后,堆焊層中殘余奧氏體的...

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T207低氫型合金焊條T237銅合金焊條

T207低氫型合金焊條T237銅合金焊條

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T207低氫型合金焊條T237銅合金焊條 4.7

售后電話:4000278685 t207低氫型合金焊條 gb-t3670ecusi-bawsa5.6ecusi t207低氫型合金焊條說明:t207是硅青銅焊芯,低氫型合金焊條。力學(xué)性能較好,對銷酸 以外的無機(jī)酸、大部份有機(jī)酸及海水有良好的耐蝕性,不宜焊接含氧銅及電解銅。 t207低氫型合金焊條用途:適用于銅,硅青銅及黃銅的焊接,化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊。 t207低氫型合金焊條熔敷金屬化學(xué)成份(%) cusimnppbal+ni+zn 標(biāo)準(zhǔn)值>92.02.5-4.0≤3.0≤0.30≤0.02≤0.50 一例94.002.800.850.0150.008- t207低氫型合金焊條熔敷金屬力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度rm(mpa)伸長率a% 標(biāo)準(zhǔn)值≥270≥20 一例33027 t207低氫型合金

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鋼鐵中合金元素

鋼鐵中合金元素

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鋼鐵中合金元素 4.5

鋼鐵中合金元素

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低合金焊絲鋼盤條軋制工藝研究 低合金焊絲鋼盤條軋制工藝研究 低合金焊絲鋼盤條軋制工藝研究

低合金焊絲鋼盤條軋制工藝研究

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低合金焊絲鋼盤條軋制工藝研究 4.7

為了滿足低合金焊絲鋼盤條免退火生產(chǎn)要求,結(jié)合盤條cct曲線和生產(chǎn)線的特點,采用2種試驗方案軋制ah70g低合金焊絲鋼盤條。方案1吐絲溫度810~830℃,入罩溫度730~750℃;方案2吐絲溫度890~910℃,入罩溫度800~820℃,2種方案輥道速度均為0.15m/s,風(fēng)機(jī)、保溫罩全關(guān)。軋制后,方案1盤條抗拉強(qiáng)度約800mpa,方案2抗拉強(qiáng)度約700mpa。對2種方案產(chǎn)生不同的抗拉強(qiáng)度和金相組織進(jìn)行分析,結(jié)果表明,采用方案2生產(chǎn)的盤條金相組織以鐵素體和珠光體為主,盤條抗拉強(qiáng)度控制在700~720mpa,滿足用戶使用要求。

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低合金鋼藥芯焊絲

低合金鋼藥芯焊絲

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低合金鋼藥芯焊絲 4.4

低合金鋼藥芯焊絲

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低碳鋼合金焊絲斷裂分析 低碳鋼合金焊絲斷裂分析 低碳鋼合金焊絲斷裂分析

低碳鋼合金焊絲斷裂分析

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低碳鋼合金焊絲斷裂分析 4.4

用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡和力學(xué)性能測試研究經(jīng)880℃×3.5h的常規(guī)退火低碳鋼合金焊絲er110s的拉拔斷口。焊絲顯微組織為鐵素體、碳化物粒子和島狀貝氏體,斷口由大片韌窩與一些解理小平面交替組成。斷口分析說明,彌散分布的碳化物質(zhì)點對應(yīng)微孔聚集型斷裂韌窩,貝氏體組織對應(yīng)解理小平面,貝氏體硬而脆,斷裂韌度低,裂紋擴(kuò)展阻力小,是引起焊絲斷裂的主要原因。采用再結(jié)晶退火(700℃保溫15h)能夠消除貝氏體組織,改善焊絲拉拔性能。

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焊條、焊絲型號大類與焊條、

焊條、焊絲型號大類與焊條、

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焊條、焊絲型號大類與焊條、 4.6

鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條:r107r207r307r317r327r337r347r407r507r707r807r817r307lr317l r407l 低溫鋼焊條:w607w607hw707niw907niw107w107niw406fe 不銹鋼焊條:g202g207g217g242g247g257g267g302g307g357g357mg367367mg200m520 bm831am837aa002a002aa002nb347la002022la0322209-16a042a052a062309la072a082a 102a102aa107a132a137a14219-9-6a146a172a202a207a212a222a232a237a24

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高導(dǎo)電銀合金焊絲 高導(dǎo)電銀合金焊絲 高導(dǎo)電銀合金焊絲

高導(dǎo)電銀合金焊絲

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高導(dǎo)電銀合金焊絲 4.5

日本田中貴金屬集團(tuán)所屬田中電子工業(yè)開發(fā)成功導(dǎo)電性能比原來銀焊絲高出30%的銀合金焊絲,牌號定為sec。目前銀焊絲市場銷售量為每年6千萬m,3年后將增加3倍,達(dá)到2億m。據(jù)日本半導(dǎo)體集團(tuán)和led集團(tuán)的規(guī)劃,3年后sec焊絲月銷售額將達(dá)5億日元。原來的銀焊絲的電阻率為3.3μω·cm,而sec

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焊條焊絲選用表

焊條焊絲選用表

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焊條焊絲選用表 4.6

附錄a: 表1常用鋼材焊接的焊材選用 鋼號 手工電弧焊埋弧焊co2氣體 保護(hù)焊 焊絲鋼號 氬弧焊 焊絲鋼號 焊條 焊絲鋼號 焊劑 牌號型號牌號 q235a·f q235b、10、20 e4303j422 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 10、20 20r、20g e4316 e4315 e5016 e5015 j426 j427 j506 j507 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 25 e5003 e5016 e5015 j502 j506 j507 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 09mn2v 09mn2v

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鍍銅合金焊條鋼絲制造方法 鍍銅合金焊條鋼絲制造方法 鍍銅合金焊條鋼絲制造方法

鍍銅合金焊條鋼絲制造方法

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鍍銅合金焊條鋼絲制造方法 4.5

本發(fā)明屬于金屬絲生產(chǎn)范疇,可用于金屬制品工業(yè)制造合金焊條鋼絲。傳統(tǒng)的制造鍍銅焊條鋼絲的方法包括:半成品線材的拉拔、在控制氣氛中退火、在濃度100克/升苛性鈉溶液中脫脂、在70~90℃的熱水中沖洗、在濃度100克/升的硫

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碳鋼、低合金鋼焊絲選用及說明

碳鋼、低合金鋼焊絲選用及說明

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碳鋼、低合金鋼焊絲選用及說明 4.8

碳鋼、低合金鋼焊絲選用及說明

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合金溜槽堆焊焊條的正交設(shè)計

合金溜槽堆焊焊條的正交設(shè)計

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合金溜槽堆焊焊條的正交設(shè)計 3

合金溜槽堆焊焊條的正交設(shè)計——運用正變法確定了合奎溜糟堆輝焊務(wù)的藥皮組或并研究了其工藝性能、冶金性能和堆焊層的機(jī)械性能。經(jīng)反復(fù)試驗獲得了較為理想焊條藥皮配方,所設(shè)許的新焊條不但具有較佳的工藝性能。而且堆焊層中合金元素的含量選到了設(shè)計要求。

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連鑄機(jī)堆焊輥用合金焊條研制

連鑄機(jī)堆焊輥用合金焊條研制

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連鑄機(jī)堆焊輥用合金焊條研制 3

連鑄機(jī)堆焊輥用合金焊條研制——試驗研制了一種連鑄輥堆焊層補(bǔ)焊專用焊條,工藝性試驗表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良,應(yīng)用于生產(chǎn),取得了良好的效果?! ?/p>

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低合金耐熱鋼焊條2

低合金耐熱鋼焊條2

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低合金耐熱鋼焊條2 4.6

r307g焊條采購技術(shù)條件 低合金耐熱鋼焊條r307g 采購技術(shù)條件 r307g焊條采購技術(shù)條件 1內(nèi)容及范圍: 1.1本技術(shù)條件規(guī)定了14cr1mor(h)鋼用焊條r307g的化學(xué)成分、包裝、標(biāo) 識和質(zhì)量證明書等方面要求。 1.2本技術(shù)條件適用于r307g焊條的訂貨和驗收。訂貨的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)按照采 購合同的要求。 1.3按本技術(shù)要求供貨的焊條,除滿足本技術(shù)條件的規(guī)定外,其他未列出的款項 應(yīng)符合gb/t5118e5516-b2和awsa5.5e8016-b2的要求。 2熔敷金屬的化學(xué)成分: 熔敷金屬化學(xué)成分應(yīng)符合下列要求(%) csimnsp ≤0.12≤0.50≤0.90≤0.012≤0.012 cusbsnassi+mn ≤0.20≤0.004≤0.010≤0.010≤1.20 注:x系數(shù):(10p+5sb+4

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低合金鋼焊條

低合金鋼焊條

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頁數(shù):48P

低合金鋼焊條 4.8

低合金鋼焊條 低合金鋼焊條焊條使用說 產(chǎn)品描述: 低合金鋼焊條焊條使用說 根據(jù)我國以往焊條分類習(xí)慣,焊條國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t5118-1995>包含以下三類: 1.50公斤級(除熔敷金屬mn-si系)以上的結(jié)構(gòu)焊條; 2.鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條; 3.低溫鋼焊條. 低合金鋼焊條的選用,通常是根據(jù)鋼材的化學(xué)成份.力學(xué)性能.抗裂性能等要求.同時還要從焊接結(jié)構(gòu) 形狀.工作條件,受力情況和焊接設(shè)備等方面,進(jìn)行綜合考慮.必要時,需進(jìn)行焊接性能試驗來確定焊 條和采取必要的工藝措施. 1.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的使用 一般依鋼材的強(qiáng)度等級來選用相應(yīng)的焊條,同時還需要鋼材焊接性,母材成份的過渡,焊接結(jié)構(gòu)尺寸. 形狀.坡口和受力情況等因素,進(jìn)行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強(qiáng)度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生 裂縫的不利

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低中碳合金高強(qiáng)度鋼專用焊條 低中碳合金高強(qiáng)度鋼專用焊條 低中碳合金高強(qiáng)度鋼專用焊條

低中碳合金高強(qiáng)度鋼專用焊條

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低中碳合金高強(qiáng)度鋼專用焊條 4.6

一、前言為了適應(yīng)低、中碳合金高強(qiáng)度鋼焊接的需要,發(fā)展了屈服強(qiáng)度大于80kgf/mm~3的結(jié)構(gòu)鋼用840焊條。該焊條既具有高的強(qiáng)度又具有好的塑韌性包括好的低溫

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常用鋼種選用的焊條

常用鋼種選用的焊條

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常用鋼種選用的焊條 4.3

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