發(fā)電廠閥門外漏形式及因素與帶壓堵漏方法

介紹了閥門泄漏的形式及因素,闡述了帶壓堵漏的原理、優(yōu)點和種類以及幾種常見的帶壓堵漏方法。

閥門外漏 閥體法蘭漏泄的原因 閥體法蘭漏泄的原因(包括閥門中法蘭、底部法蘭、閥體兩端連接法蘭) -法蘭緊固螺母不均勻(偏斜)。 -密封墊選型錯誤,以致于密封墊過薄造成壓緊后的緊度不夠或根本不適用于某型閥 門。 -由于系統(tǒng)管道支、吊架沒有正確發(fā)揮作用（原因很多，如設計上缺少支、吊架，或 支、吊架位置不當，或支、吊架調(diào)整不當?shù)仍颍?，致使系統(tǒng)管道未法蘭截面與閥門 法蘭截面不平行，這樣在法蘭口將會形成較大的應力而抵消部分螺栓的緊固力，最 終使該部分的密封墊未初被壓實填充，導致介質(zhì)向外滲漏。 -安裝時沒有緊固到標準規(guī)定的力矩值。 -由于各種原因造成法蘭密封面止口有劃痕、溝槽或其它缺陷。 -由于管道振動或螺栓滑絲等原因造成個別螺栓松動而造成的泄漏。 填料漏泄的原因 -填料壓蓋緊固偏斜（填料函與填料壓蓋的間隙和填料壓蓋與閥桿的間隙不均勻）。 -填料螺栓未緊固到標準規(guī)定

熱力系統(tǒng)閥門內(nèi)漏直接影響火電廠的安全生產(chǎn)、經(jīng)濟運行及社會形象。認真摸索判定閥門內(nèi)漏的方法,高度重視機組啟動前的管道沖洗排污,定期檢查、清洗熱力系統(tǒng)濾網(wǎng),精細整定電動閥門全關行程,機組啟動過程中禁止回收不合格的凝結(jié)水,嚴把閥門檢修質(zhì)量驗收關,規(guī)范串聯(lián)閥門操作程序,定期測量閥門溫度,適時適度壓關內(nèi)漏閥門,是防止閥門內(nèi)漏的有效措施。

法蘭類泄漏常見帶壓堵漏方法 1引言 化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)裝置連續(xù)運行、介質(zhì)、工況比較復雜，因腐蝕、 磨損、沖刷、焊接、制造缺陷等因素影響，常常導致運行中的設備、管道、閥門、 法蘭等部位發(fā)生泄漏。泄漏介質(zhì)存在易燃易爆、高溫高壓、有毒有害的特點。泄 漏部位存在隨時間增加而泄漏擴展迅速的特點。在不動火、不破壞原密封結(jié)構(gòu)、 不影響裝置運轉(zhuǎn)的情況下，常用帶壓堵漏技術在常溫、帶壓條件下迅速安全地消 除泄漏。注劑式夾具法因其特點在帶壓堵漏中應用較多。我們在多年的帶壓堵漏 工作中，接觸到管道、法蘭、彎頭、閥門等多種泄漏情況，發(fā)現(xiàn)一些問題，也總 結(jié)了一些經(jīng)驗。本文就從注劑式夾具法的原理、特性以及在高溫、高壓條件下， 閥門、三通、彎頭等特殊部位，夾具密封空腔體積大等情況下在堵漏過程中常見 的問題及解決方法做分析和思考。 2注劑式夾具法堵漏原理及特性要求 2.1堵漏原理 注劑式夾

電廠閥門修復的必要性及工藝探討

防外漏自密封閥門的原理及設計 ?今天為大家介紹一項國家發(fā)明授權專利——一種防外漏自密封閥門。該專 利由湖州鎖控閥門有限公司申請，并于2018年8月31日獲得授權公告。 ? ? ?內(nèi)容說明 ? ?本發(fā)明屬于閥門技術領域，具體涉及一種防外漏自密封閥門。 ? ? ?發(fā)明背景 ? ?閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、 穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 ? ? ?在專利號是cn201720091458.1的中國專利中，提到了一種防外漏自密閉 閥門，通過固定銷和固定孔的設計有利于避免裝配第二密封墊時安裝傾斜， 第一密封墊、第二密封墊、密封環(huán)和密封塞的設計有利于氣體的多重密封， 防止外泄，但是，上述一種防外漏自密閉閥門在長期使用時，閥體內(nèi)的空氣 或者液體會通過螺桿的縫隙進入閥桿，容易造成閥門內(nèi)部腐蝕和外漏，另 外，閥門與管道的連接不緊密，管道的熱脹冷縮影響

福建華電可門發(fā)電有限公司 文件版本：1 文件頁數(shù)：7 文件類別：技術方案 文件編號：kmpptm-tpmts07-b039 文件狀態(tài)：編寫 可門電廠設備帶壓堵漏作業(yè)指導書 文件編寫和修改記錄 日期版本頁數(shù)姓名修改類型 2010-10-1117陳永生編寫 2013-3-12210翁金鈺修訂 2013-3-12210李一飛修訂 審核記錄 編寫部門會審部門生產(chǎn)技術部 專業(yè)審核：專業(yè)審核：專業(yè)審核： 部門審核：部門審核：部門審核： 批準： 福建華電可門發(fā)電有限公司，郵編：350512。電話：0591-26789021，傳真：0591-26789012 福建華電可門發(fā)電有限公司 生產(chǎn)技術管理productiontechnicalman

針對寧夏石化分公司兩套大化肥裝置閥門填料函泄漏分析了泄漏的原因,提出了在閥門填料函函壁鉆孔并實施帶壓堵漏的處理辦法。

管道運行狀態(tài)下的堵漏研究 摘要帶壓堵漏技術解決了各種介質(zhì)管道運行狀態(tài)下的堵漏難題。在曹妃甸某鋼 廠地上管線廣泛應用，成功實現(xiàn)了蒸汽管道、煤氣管道、水管道及閥門、補償器 的帶壓堵漏，減少了介質(zhì)排放。 關鍵字泄漏帶壓堵漏應急 一、前言 帶壓堵漏技術是一項從國外引進十幾年的新技術，是利用合適的密封方法， 切斷介質(zhì)泄漏的通道；或者堵塞，或者隔離泄漏介質(zhì)通道達到阻止流體外泄的目 的。在特定條件下實施的管道應急修補技術，所處理的各種泄漏部位及接觸到的 泄漏介質(zhì)是千差萬別的。由于它成功地解決了動態(tài)條件下的再密封，使得我們傳 統(tǒng)維修中，只有停產(chǎn)后切斷流體壓力介質(zhì)，才能徹底根除泄漏的思維受到?jīng)_擊， 這項技術的實用價值已越來越被我們認識、接受。 帶壓堵漏技術起源于英國，國內(nèi)從1984年開始使用該項技術，現(xiàn)在此技術 廣泛應用于電力、冶金、化工企業(yè)，并成為企業(yè)實現(xiàn)長周期不停產(chǎn)的重要手段。 作為一

發(fā)電廠汽輪機輸水閥門內(nèi)漏不僅會給發(fā)電廠帶來安全運行隱患,而且還會帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此,加強對發(fā)電廠汽輪機疏水閥門內(nèi)漏的治理工作尤為重要。本研究即筆者結(jié)合個人實踐工作經(jīng)驗,對造成發(fā)電廠汽輪機疏水閥門內(nèi)漏的原因進行分析,并提出相應的治理對策,為發(fā)電廠汽輪機組的安全穩(wěn)定運行做出有益參考。

某發(fā)電廠給水泵閥門在使用中發(fā)生泄漏。通過解體檢查和失效分析后認為該閥門由于填料中吸附了較多的腐蝕性元素和水分,腐蝕介質(zhì)局部濃度升高,滿足了腐蝕的介質(zhì)條件,閘閥門桿表面產(chǎn)生了縫隙腐蝕,粗糙度變差,經(jīng)多次開啟和閉合后,閘閥門桿對碳纖維墊片的損害程度加重,其配合間隙相應變大,填料喪失了密封性,造成給水泵閥門泄漏。

電廠閥門型號

結(jié)合高壓蒸汽閥門密封泄漏的主要形式及特點,采取"焊補法"和"注劑法"進行現(xiàn)場應急處置是化解生產(chǎn)危急的實用舉措。本文對焊補法和注劑法的操作技術要點進行了較為詳細的論述,并提出了針對性的操作方式及注意事項。

出入口壓差很高的閥門,在閥內(nèi)將產(chǎn)生很大的壓降。對常規(guī)閥門來說,會產(chǎn)生強烈的氣蝕現(xiàn)象,在短期內(nèi)即可將閥芯摧毀。采用多級節(jié)流降壓原理,可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,能源的消耗逐漸增加,石油資源的開采和分離也成為當下主要的問題.煉化裝置是石油分離的主要裝置.但在當下的保運過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)設備、管道泄露的情況,如果不進行及時的處理,就會造成安全事故,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失.基于此,筆者對煉化裝置的帶壓堵漏方式進行分析,以期為保運過程的順利進行提供參數(shù)支持,為經(jīng)濟發(fā)展提供有力的支撐.

帶壓堵漏服務合同——經(jīng)雙方友好協(xié)商，乙方愿意承擔甲方委托的帶壓堵漏服務工作，并同意訂立本合同?！　　　　　∫?、工作內(nèi)容及工作期限　　　　為甲方處理如下泄漏的封堵工作，工作期限為合同確認后一周以內(nèi)?！　　　　　《?、甲方責任　　　　甲方應該...

閥門內(nèi)漏產(chǎn)生原因危害及處理方法 摘要:閥門是鍋爐系統(tǒng)中不可缺少的流體控制的設備,在鍋爐事故中,有相當部 分是由閥門所引發(fā)的故障,本文介紹閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的原因,并對處理問題的方 法進行探討,提出可行性方案。(上海納首閥門科技有限公司-原上海納首閥門 廠提供） 關鍵詞:閥門;內(nèi)漏;處理 ,在鍋爐事故中,有相當部分 是由閥門所引發(fā)的故障,閥門內(nèi)漏,導致產(chǎn)生汽水損失,鍋爐補給水量就要增加, 相對所消耗的煤量也要增多,同時閥門內(nèi)漏腐蝕將使閥門壽命降低,損壞過快, 影響公司的經(jīng)濟效益,所以介紹閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的原因,并對處理問題的方法進 行分析,提出可行性方案,對鍋爐設備生產(chǎn)和使用單位具有一定的參考價值。 隨著鍋爐設備逐步向高參數(shù)大容量的方面發(fā)展,對鍋爐設備本身也提出了新的 要求。隨著蒸汽參數(shù)的提高(主要指蒸汽的壓力和溫度)和蒸發(fā)量的增大

火力發(fā)電廠閥門泄漏的危害火力發(fā)電廠閥門主要用于控制各種設備及其管路上流體介質(zhì)的運行,閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上,閥門長時間泄漏最終可使閥門報廢,使電廠的消耗增加,經(jīng)濟效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄

通過對華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠(簡稱哈三電廠)1-4號機組管道閥門外漏形式和原因的分析與探索,不斷掌握帶壓堵漏的原理以及帶壓堵漏的方法,并靈活運用解決了機組運行狀態(tài)中管道閥門不能隔離處理的漏泄缺陷,保證了機組安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。

減少閥門內(nèi)漏量是電廠重要的節(jié)能減耗手段.對閥門內(nèi)漏在線監(jiān)測及其經(jīng)濟性分析研究,采用基于傳熱學原理的方法計算閥門內(nèi)漏量,等效焓降法計算內(nèi)漏量對于機組經(jīng)濟性影響.對某一電廠300mw機組閥門的內(nèi)漏量進行監(jiān)測,結(jié)果表明:該系統(tǒng)能定量計算閥門內(nèi)漏量和對電廠煤耗的影響,具有非接觸、在線、實時測量等優(yōu)勢,可以為電廠運行人員提供閥門檢修、檢漏的依據(jù)和參考.

閥門內(nèi)漏是火力發(fā)電廠普遍存在的重大節(jié)能問題，影響機組運行經(jīng)濟性?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠節(jié)能治理的范圍越來越大，閥門內(nèi)漏也不單單是指泄漏熱水熱汽，已擴展到了影響電廠經(jīng)營成本的方方面面，通過專門設立的節(jié)能專業(yè)管理，領導發(fā)電部和設備部協(xié)作治理，預防和杜絕閥門內(nèi)漏的發(fā)生，使火力發(fā)電廠經(jīng)濟性將得到大幅度提高。

某石化廠自備熱電廠在開工初期出現(xiàn)鍋爐主給水系統(tǒng)高壓自密封閥門上密封泄漏,現(xiàn)場堵漏作業(yè)人員采取鉆孔注膠方式完成了帶壓密封作業(yè),取得良好效果。