復(fù)合管管端堆焊Inconel625合金工藝及性能研究

Inconel600合金

Inconel 600合金材料的焊接工藝

（創(chuàng)新類(lèi)項(xiàng)目）結(jié)題報(bào)告書(shū) 項(xiàng)目名稱(chēng)雙金屬?gòu)?fù)合管的制備工藝及其性能研究 項(xiàng)目類(lèi)型重點(diǎn)項(xiàng)目、（）重點(diǎn)自籌項(xiàng)目、（）一般項(xiàng)目、（）指導(dǎo)項(xiàng)目 研究期限項(xiàng)目起始時(shí)間：年月 計(jì)劃完成時(shí)間：年月 實(shí)際完成時(shí)間：年月 一、項(xiàng)目實(shí)施情況（請(qǐng)就研究目標(biāo)、研究過(guò)程、研究成果、研究心得作全面總結(jié)，3000字以?xún)?nèi)）： 1研究目標(biāo)：進(jìn)一步優(yōu)化雙金屬?gòu)?fù)合管的制備工藝及冶金層成分的精確控制獲得理想的冶金合層，最終獲得 可滿(mǎn)足實(shí)際成產(chǎn)需要的成本低廉而耐蝕性好的、結(jié)合強(qiáng)度高的雙金屬?gòu)?fù)合管。 2研究過(guò)程：雙金屬?gòu)?fù)合管制造工藝、焊接工藝調(diào)查分析，復(fù)合管力學(xué)性能和耐蝕性能測(cè)試研究。 2.1項(xiàng)目研究技術(shù)路線(xiàn)： 2.2研究進(jìn)度： 主要研究階段 (起止時(shí)間) 研究?jī)?nèi)容完成情況 2013.10~2014.05 1、了解復(fù)合管制造工藝； 2、了解復(fù)合管焊接工藝； 3、確定研究課題及研究方案等。

以a380壓鑄鋁合金為研究對(duì)象,設(shè)計(jì)了壓鑄工藝參數(shù),通過(guò)密度測(cè)定、力學(xué)性能測(cè)試和金相觀(guān)察,分析了壓鑄工藝參數(shù)對(duì)鑄件性能的影響。研究表明,壓力增加,鑄件的密度和強(qiáng)度增加;壓力一定時(shí),壓鑄速度對(duì)鑄件的力學(xué)性能有較大影響。使用改進(jìn)的工藝,鑄件抗拉強(qiáng)度達(dá)到365mpa,伸長(zhǎng)率達(dá)4.2%。

研究了核電用鎳基inconel600合金在350℃和450~650mpa下的蠕變過(guò)程,分析了蠕變應(yīng)變隨應(yīng)力、時(shí)間的變化規(guī)律。利用冪定律和對(duì)數(shù)定律對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,建立了inconel600合金的蠕變本構(gòu)方程。結(jié)果表明：在350℃和450~650mpa應(yīng)力條件下,inconel600合金初期蠕變速率很大,隨著時(shí)間延長(zhǎng),合金的加工硬化程度增加,蠕變速率減小;冪定律和對(duì)數(shù)定律都能較好的擬合inconel600合金的蠕變變形量隨時(shí)間的變化趨勢(shì)。與冪定律相比,對(duì)數(shù)定律擬合的蠕變曲線(xiàn)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加接近。inconel600合金的蠕變本構(gòu)方程為：ε=1.234×10~（-14）σ~（3.969）t~（0.3199）或ε=1.009×10~（-11）σ~（3.458）ln（1＋t/64.76）。

焊接復(fù)合鋼板時(shí),對(duì)焊接接頭的坡口形式有特殊要求,若坡口形式不當(dāng),當(dāng)先焊接基層時(shí),焊縫金屬中可能熔入復(fù)層合金元素導(dǎo)致基層焊縫脆化;當(dāng)先焊接復(fù)層時(shí),焊縫金屬中可能熔化基層使焊縫金屬稀釋,降低復(fù)層的耐蝕性。采用臺(tái)階式坡口形式,使基層和復(fù)層的焊接截然分開(kāi),避免第一道焊縫金屬的互熔,是防止上述問(wèn)題發(fā)生的最好措施。文中對(duì)原圖樣設(shè)計(jì)的焊接接頭坡口形式存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析,將改進(jìn)后的臺(tái)階式坡口形式應(yīng)用在設(shè)備的焊接上,取得了良好的效果。

塑料合金復(fù)合管管道施工方法

復(fù)合電沉積銅2鎢合金工藝及其機(jī)理的研究 astudyofcu2wcompositeelectrodepositionprocessanditsmechanism 李遠(yuǎn)會(huì),　張曉燕,　李廣宇,　黃碧芳 (貴州大學(xué)材料與冶金學(xué)院,貴州貴陽(yáng)550003) liyuan2hui,　zhangxiao2yan,　liguang2yu,　huangbi2fang (facultyofmaterialsandmetallurgy,guizhouuniversity,guiyang550003,china) 摘要:　分析了陰極電流密度、微粒的質(zhì)量濃度、溫度、攪拌速率等對(duì)銅2鎢復(fù)合鍍層中鎢微粒的體積分?jǐn)?shù)的影響。用掃描電鏡 觀(guān)察正交優(yōu)化工藝制備的復(fù)合鍍層,結(jié)果表明:鍍層電沉積

分析了鋼塑復(fù)合管管端應(yīng)力失效及腐蝕破壞的形成機(jī)理,討論了管道安裝施工對(duì)鋼塑復(fù)合管管端的破壞性影響,論述了管端保護(hù)環(huán)對(duì)鋼塑管管端進(jìn)行保護(hù)的重要性和必要性。通過(guò)分析,認(rèn)為鋼塑管的失效源于管端,管端首先失效的原因有應(yīng)力作用、腐蝕作用和現(xiàn)場(chǎng)施工的破壞。針對(duì)于此開(kāi)發(fā)了適用于鋼塑管溝槽連接用管端保護(hù)環(huán),并成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)一些管道施工項(xiàng)目,至今運(yùn)行平穩(wěn)良好。

分析了鋼塑復(fù)合管管端應(yīng)力失效及腐蝕破壞的形成機(jī)理，討論了管道安裝施工對(duì)鋼塑復(fù)合管管端的破壞性影響，論述了管端保護(hù)環(huán)對(duì)鋼塑管管端進(jìn)行保護(hù)的重要性和必要性。通過(guò)分析，認(rèn)為鋼塑管的失效源于管端，管端首先失效的原因有應(yīng)力作用、腐蝕作用和現(xiàn)場(chǎng)施工的破壞。針對(duì)于此開(kāi)發(fā)了適用于鋼塑管溝槽連接用管端保護(hù)環(huán)，并成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)一些管道施工項(xiàng)目，至今運(yùn)行平穩(wěn)良好。

阻氧型鋁合金襯塑復(fù)合管（pe-rt） 最近遇到好多咨詢(xún)a說(shuō)：我要你們那個(gè)鋁合金襯塑復(fù)合管 我說(shuō)：是哪一種呢？ a說(shuō)：就是外面是鋁合金，里面是塑料管的那種，給水用的。 我說(shuō)：你所描述的鋁合金襯塑復(fù)合管其實(shí)是一種總稱(chēng)，因內(nèi)襯不同而分為鋁合金襯塑 pe-rt復(fù)合管、鋁合金襯塑pp-r復(fù)合管、鋁合金襯塑pb復(fù)合管和燃?xì)怃X合金襯塑pe復(fù)合管。 鋁合金襯塑復(fù)合管：外管為鋁合金管，內(nèi)管為熱塑性塑料管，經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成的二層 結(jié)構(gòu)復(fù)合管。預(yù)應(yīng)力技術(shù)將具有不同延伸率的兩種材料通過(guò)預(yù)應(yīng)力復(fù)合技術(shù)有效的結(jié)合起來(lái)， 同時(shí)不改變兩種材料的物理性能，有效的解決了塑料管和鋁合金管的不同材料在復(fù)合應(yīng)用中 的兼容性、密封性。 經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合后形成的復(fù)合管材，在兩種材質(zhì)的結(jié)合面通過(guò)合理的參數(shù)設(shè)計(jì)，獲得最佳 的層間結(jié)合強(qiáng)度，使整個(gè)復(fù)合管材在熱脹冷縮上體現(xiàn)一致性，在剛度、強(qiáng)度上鋁合金襯塑復(fù) 合管材比單一

鋁合金襯塑pp-r復(fù)合管 一、鋁合金襯塑（pp-r）復(fù)合管結(jié)構(gòu) 外管采用航天應(yīng)用材料技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計(jì)的asak無(wú)縫鋁合金管， 質(zhì)比強(qiáng)度高、能夠承載復(fù)雜線(xiàn)性 預(yù)應(yīng)力的鋁合金材料，保障鋁合 金襯塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)asak輕 質(zhì)剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)賦予其 良好的抵御外部環(huán)境腐蝕能力。 內(nèi)管采用曲線(xiàn)彈性 curve-elasticity材料改性技術(shù)將 聚丙烯pp-r這一典型的全球通 用、素有“百折塑膠”之稱(chēng)的高 分子材料樹(shù)脂改性成為具有高 附加性能asak專(zhuān)用內(nèi)襯（pp-r） 管航天標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)食品級(jí)原生材 料，純凈無(wú)毒無(wú)異味。各項(xiàng)綜合性表現(xiàn)優(yōu)異：極其抗拉、抗折及耐候、耐紫外線(xiàn)輻照、阻 氧、抑菌、抗化學(xué)污染、不結(jié)垢、沿程摩擦阻力系數(shù)小輸送流暢、降噪、超靜音的介質(zhì)輸送。 管件采用改性聚丙烯pp-r設(shè)計(jì)每個(gè)曲彈雙熔管件表面均設(shè)置熱熔承插度量定位標(biāo)識(shí)，具有 1、防

鋁合金襯塑pe-rt復(fù)合管的結(jié)構(gòu)： 鋁合金襯塑pe-rt復(fù)合管由兩層結(jié)構(gòu)組成；外層管為鋁合金管，內(nèi)層管為熱塑性 pe-rt塑料管，經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成的二層結(jié)構(gòu)管材--鋁合金襯塑pe-rt復(fù)合管。工作壓力 不大于2.5mpa、公稱(chēng)直徑不大于dn160mm的戶(hù)內(nèi)（建筑體的室內(nèi)、室外）給水輸送用 鋁合金襯塑復(fù)合管材及管件。鋁合金襯pe-rt復(fù)合管總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)c≥1.5.鋁合 金襯塑管外層鋁合金管為6063航空材料變型鋁，無(wú)縫擠壓成型（鋁合金管內(nèi)外經(jīng)經(jīng)陽(yáng)極 氧化工藝處理表面鍍層達(dá)10um以上參看cj/t321-2010)；“塑”主要是以食品級(jí)熱塑 性塑料管s4級(jí)，簡(jiǎn)稱(chēng)“鋁合金襯塑管.” 鋁合金管襯塑pe-rt復(fù)合管的優(yōu)勢(shì)： 鋁合金襯塑pe-rt復(fù)合管是在傳統(tǒng)塑料管材基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型實(shí)用管道，它結(jié)合 了金屬與塑料兩種材料的

鋁合金襯塑復(fù)合管施工工藝 鋁合金襯塑復(fù)合管興紀(jì)龍于2008年研發(fā)的冷熱水及暖通專(zhuān)用管材，是目前國(guó)家大力發(fā)展的 節(jié)能、環(huán)保、安全健康產(chǎn)品,在給水及中央空調(diào)供回水系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。那么，其施 工工藝是什么？讓我們一起來(lái)看看： 一、連接方式 采用電熔和熱熔兩種連接方式。 二、施工工序 熟悉圖紙一預(yù)留子l洞一套管制安一管架制安一測(cè)量劃線(xiàn)一切管一管口清理一管材管件檢 查一組對(duì)連接一熱補(bǔ)償器固定一試壓一驗(yàn)收。 三、施工要求 管道安裝施工規(guī)定 1)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料貯放場(chǎng)地溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使 其溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度相接近。 2)管材寫(xiě)管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房和貨棚內(nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于im。 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。放在支墊物上時(shí)，端部懸臂段長(zhǎng)度不應(yīng)大于 0.5m;管材應(yīng)逐層堆放，堆放層數(shù)不得超過(guò)5

水之龍鋁合金襯塑（pe-rt、pp-r、pb）承插熱熔連接操作步驟 一、切管 使用切管器按所需要的長(zhǎng)度將管材切斷，切管時(shí)，應(yīng)將切管器圍繞管材旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn) 刀，進(jìn)刀深度不可太大，以防止將管材壓扁。 二、劃線(xiàn) 使用硬度大于2b的鉛筆或者炭化鉛筆（不得使用油性水筆）在管材上畫(huà)出相應(yīng)的插入深度。 φ20為15mmφ25為16mm 三、剝皮 使用切管器將管材壓著后，將切管器手把方向右旋轉(zhuǎn)90o（分兩次完成，每次45o），將 切管器旋轉(zhuǎn)兩圈后取下切管器即可，然后用手鋸在鋁合金管材管口或斷口鋸開(kāi)鋁合金管（不 可傷到內(nèi)部塑料管材），再用手鉗旋轉(zhuǎn)剝?nèi)ヤX合金層。 四、熱熔說(shuō)明 1、清潔 （1）每次開(kāi)始熔接前，都應(yīng)該對(duì)熔接模頭、管材和管件的加熱區(qū)域進(jìn)行清潔。 （2）對(duì)熔接模頭，應(yīng)使用不起毛、不脫落的軟紙或軟布進(jìn)行清潔，而且不應(yīng)使用清潔劑。 （3）對(duì)管材和管件，還

硬質(zhì)合金復(fù)合材料管狀堆焊焊條的研制——研制了一種以鑄造碳化鎢、燒結(jié)碳化鎢等為主要硬質(zhì)相(顆粒)的fe—c合金基復(fù)合增強(qiáng)管狀堆焊焊條，介紹了該類(lèi)管狀焊條的設(shè)計(jì)與制造方法，對(duì)所研制焊條的堆焊層進(jìn)行了組織和性能試驗(yàn)。試驗(yàn)證明：所研制的管狀焊條在性能上達(dá)...

研制了一種以鑄造碳化鎢、燒結(jié)碳化鎢等為主要硬質(zhì)相(顆粒)的fe-c合金基復(fù)合增強(qiáng)管狀堆焊焊條,介紹了該類(lèi)管狀焊條的設(shè)計(jì)與制造方法,對(duì)所研制焊條的堆焊層進(jìn)行了組織和性能試驗(yàn)。試驗(yàn)證明:所研制的管狀焊條在性能上達(dá)到甚至優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平,替代傳統(tǒng)的管狀鑄造碳化鎢堆焊焊條,用于堆焊石油鉆井工具,使用壽命明顯提高。

襯塑鋁合金復(fù)合管是一種現(xiàn)代新型的管材，它結(jié)合了鋁合金管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，具備優(yōu)良的耐腐蝕性、抗壓強(qiáng)度和輕便性。這種復(fù)合管的出現(xiàn)，不僅提高了管道的使用壽命，也降低了管道工程的施工難度和維護(hù)成本。此外，由于其環(huán)保特性，襯塑鋁合金復(fù)合管在各種工業(yè)、建筑和市政工程中得到了廣泛應(yīng)用。

隨著具有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（如h2s/co2）的油氣田的開(kāi)采,耐腐蝕合金復(fù)合管越來(lái)越多用于酸性油田的輸送,伴隨高溫和高壓將造成的復(fù)合管軸向應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致管道側(cè)向屈曲。本文將結(jié)合實(shí)際工程,提出耐腐蝕合金復(fù)合管的側(cè)向屈曲分析方法,并研究該類(lèi)管道的側(cè)向屈曲特性,提供一種通用、有效的方法分析耐腐蝕合金復(fù)合管道的受力變形情況,為后續(xù)鋪設(shè)作業(yè)提供指導(dǎo)。

inconel600 600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱 加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得 到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。 inconel600國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)： 中國(guó) gb 美國(guó) uns 德國(guó) sewvdiuv 英國(guó) bs 法國(guó) afnor inconel600ns3102n06600 w.nr.2.4816 nicr15fe na14nc15fe inconel600供貨規(guī)格： 圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng) inconel600化學(xué)成分： 合金cmnsipscrnicufe inconel 600 ≤0.15≤1.00≤0.50≤0.030≤0.015 14.0 ～17.0 71.0 ～7

采用焊條電弧焊堆焊技術(shù),在q235鋼表面堆焊鐵基、鐵基和鎳基復(fù)合粉末。研究添加自熔性合金粉末后堆焊層的性能狀況。利用金相顯微鏡對(duì)堆焊層的金相組織進(jìn)行了研究,通過(guò)硬度和磨損試驗(yàn)測(cè)試了堆焊層表面的硬度和耐磨性。結(jié)果表明,添加鐵基自熔性合金或鐵鎳混合自熔性合金粉末均提高了堆焊層的硬度,并且隨著添加量的增加,硬度和耐磨性也有相應(yīng)的提高,且鐵基和鎳基復(fù)合自熔性粉末比鐵基自熔性合金粉末強(qiáng)化效果好。

一塊鎳基合金板，一塊碳鋼板，由于它們具有鮮明的個(gè)性，通常難以結(jié)合在一起。如今，寶鋼集團(tuán)有限公司科技人員通過(guò)軋制復(fù)合工藝，不僅使兩塊板實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的冶金復(fù)合，且與中石油渤海裝備研究院科技人員合作成功制成高端鎳基合金復(fù)合管，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。經(jīng)過(guò)對(duì)板和管產(chǎn)品嚴(yán)格的檢測(cè)評(píng)定，完全符合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求。該新品研制成功，將助力“一帶一路”建設(shè)，為“一帶一路”提供國(guó)產(chǎn)高端的鎳基合金復(fù)合鋼管。