復(fù)合耐磨鋼板在燒結(jié)引風(fēng)機(jī)葉輪上應(yīng)用

我公司新型干法線(xiàn)窯尾高溫風(fēng)機(jī)為雙吸口雙支撐形式,從c1級(jí)出口的、大于300℃的高溫廢氣在經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí),其運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)為三維空間的三元流曲線(xiàn)。帶有熟料顆粒的廢氣與風(fēng)機(jī)葉輪長(zhǎng)期沖刷,便會(huì)造成葉片在某個(gè)特殊部位的磨損,見(jiàn)圖1所示。磨損后易造成風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)行或變頻調(diào)速中產(chǎn)生不平衡,引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)跳停。

防爆葉輪基礎(chǔ)知識(shí) 目錄 風(fēng)機(jī)的定義??????????????????????2 風(fēng)機(jī)的分類(lèi)??????????????????????2 葉輪分類(lèi)?????????????????????2 軸流風(fēng)機(jī)???????????????????2 離心風(fēng)機(jī)???????????????????2 混流風(fēng)機(jī)???????????????????3 用途分類(lèi)?????????????????????3 公司系列分類(lèi)???????????????????3 連接方式分類(lèi)???????????????????4 安裝位置分類(lèi)???????????????????5 風(fēng)機(jī)的常用參數(shù)????????????????????5 風(fēng)機(jī)相似率及計(jì)算公式?????????????????8 風(fēng)機(jī)基本零部件的認(rèn)知和關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)??????????9 風(fēng)機(jī)配套??

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闡述了duramat.st復(fù)合磨鋼板應(yīng)用于輸煤系統(tǒng)溜槽改造中的理論基礎(chǔ),并對(duì)其方案進(jìn)行了論證。

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鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪的改造

大型引風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡問(wèn)題及對(duì)策 大型引風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡問(wèn)題及對(duì)策 一、葉輪產(chǎn)生不平衡問(wèn)題的主要原因 葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種：葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。造成這兩種情況與引風(fēng) 機(jī)前接的除塵裝置有關(guān)，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平 衡的原因以結(jié)垢為主?，F(xiàn)分述如下。 1.葉輪的磨損 干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同 高溫、高速的煙氣一起通過(guò)引風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長(zhǎng)此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨 損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚 厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動(dòng)或離心力的作用會(huì)自動(dòng)脫 落，這也是造成葉輪不平衡的一個(gè)原因。 2．葉輪的結(jié)垢 經(jīng)濕法除塵裝置(文丘里水膜除塵器

原始數(shù)據(jù)：風(fēng)速v0(m/s)=14.0000功率設(shè)計(jì)pu(kw)= 最佳攻角α=5升力系數(shù)cl=1.0000阻力系數(shù)cd= 相對(duì)位置?0.10000.20000.3000 　　切向誘導(dǎo)因子初值a0＇0.50880.12720.0565 風(fēng)輪實(shí)度σr0.96520.37790.1941 葉素入流流速vrel（m/s）16.234620.734526.9117 sinφ0.69850.54690.4214 cosφ0.71560.83720.9069 入流角φ（°）44.330133.172324.9343 法向力系數(shù)cn0.72120.84160.9103 切向力系數(shù)ct0.69280.54020.4141 軸向誘導(dǎo)因子a0.19310.19140.1909 切向誘導(dǎo)因子a＇

增壓軸流式風(fēng)機(jī)葉輪在工作中受到煤粉等的沖磨和煙氣等的侵蝕,容易發(fā)生磨蝕。為延長(zhǎng)葉輪壽命,通過(guò)電弧噴涂的方法在葉片的工作面上形成特殊材料的噴涂層,使葉輪表面具有耐磨、耐蝕等性能。本文介紹了涂層的形成過(guò)程和結(jié)合形式,制定了增壓軸流式風(fēng)機(jī)葉輪的噴涂工藝,并分析了葉片噴涂過(guò)程中容易出現(xiàn)的缺陷和預(yù)防措施,為增壓軸流式風(fēng)機(jī)葉輪的防磨蝕提供了一種經(jīng)濟(jì)可行的方法。

耐磨鋼板 (2)

耐磨鋼板 常備現(xiàn)貨規(guī)格： 品名材質(zhì)規(guī)格（mm）產(chǎn)地/鋼廠 耐磨鋼板nm360/400/450/5006*1500-2000*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/5008*1500-2000*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50010*1500-2000*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50012*1500-2200*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50014*1800-2200*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50016*1800-2200*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450

四、耐磨鋼板 四、耐磨鋼板 主要鋼號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍及交貨狀態(tài)主要用途 16mnr(hic),08cu,16mncu專(zhuān)用條件1、規(guī)格范圍： 厚度8mm-200mm 寬度1500mm-4020mm 長(zhǎng)度3000mm-18000mm， 鋼板最大單重25噸； 2、交貨狀態(tài)： 根據(jù)性能及用戶(hù)需要，鋼板可 熱軋、控軋、正火、退火、回 火、正火+回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交 貨； 3、探傷及厚度方向性能： 可生產(chǎn)附加探傷要求和 z15-z35抗撕裂（厚度方向性 能）鋼板，也可按astm、a770 等標(biāo)準(zhǔn)提供z向性能鋼板。 顯著提高結(jié)構(gòu)件的 耐腐蝕性能、延長(zhǎng)結(jié) 構(gòu)件使用壽命，可用 于制作在大氣環(huán)境 及腐蝕性氣體、液體 下工作的各種結(jié)構(gòu) 件。 st37-3cu3din17100 a588m(a,b,c,k),a242mcl.2astm cor-tenb,10crmoal

耐磨鋼板及其應(yīng)用

耐磨鋼板應(yīng)用(水印)

瀝青混凝土攤鋪機(jī)是目前現(xiàn)代公路建設(shè)中非常重要的一種工程設(shè)備。對(duì)于購(gòu)買(mǎi)使用攤鋪機(jī)的用戶(hù)來(lái)說(shuō),發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓件等部件的質(zhì)量固然重要,但熨平板底板、輸料底板等極易磨損部件的使用壽命也會(huì)直接影響攤鋪機(jī)的整體性能

介紹利用三圓法對(duì)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的方法,該方法操作方法簡(jiǎn)單,省時(shí)省力。

介紹了用常用焊接材料修復(fù)寶鋼煉鐵廠風(fēng)機(jī)葉輪微合金控軋鋼特殊材質(zhì)的過(guò)程。

引風(fēng)機(jī)葉輪磨損后幾種常用修復(fù)方法比較，采用復(fù)合耐磨鋼板修復(fù)葉輪降低生產(chǎn)成本，維修成本，減少磨耗，降低能耗，減少人工數(shù)量，一次性投資長(zhǎng)期受益，性?xún)r(jià)比高。改善環(huán)境，降低磨耗破損落料污染環(huán)境，避免跑冒滴漏，有利環(huán)境保護(hù)。保護(hù)工人健康，減少惡劣環(huán)境的工作時(shí)間，降低工作強(qiáng)度。

針對(duì)刮板輸送機(jī)中部槽中板磨損情況,文章通過(guò)分析磨損工況、材料、磨損機(jī)理等,介紹了如何采用堆焊復(fù)合耐磨鋼板有效延長(zhǎng)中部槽過(guò)煤量。

討論了大型燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)葉輪加工工藝方法，在對(duì)葉輪曲型、拼裝、焊接、整型等加工、分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)措施。解決了轉(zhuǎn)子無(wú)大型壓力設(shè)備條件下，加工大直徑葉輪的關(guān)鍵。

耐磨鋼板用場(chǎng) 耐磨鋼遍布用于礦山呆板、煤炭采運(yùn)、工程呆板、農(nóng)業(yè)呆板、建材、電力呆板、鐵路運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)。例 如，球磨機(jī)的鋼球、襯板、挖掘機(jī)的斗齒、鏟斗，各種破碎機(jī)的軋臼壁、齒板、錘頭，拖拉機(jī)和坦克的履 帶板、風(fēng)扇磨機(jī)的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機(jī)用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈，推土機(jī)用鏟刀、 鏟齒，大型電動(dòng)輪車(chē)斗用襯板，火油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等。 各種各式的呆板中凡是有相對(duì)勾當(dāng)?shù)墓ぜ?wèn)，皆會(huì)產(chǎn)生各種典范的磨損，都會(huì)有進(jìn)步工件材料耐磨性 的哀求或哀求采用耐磨鋼。 熱處理工藝--退火 將金屬癡鈍加熱到一定溫度，保持充沛時(shí)間，然后以得當(dāng)速度冷卻(凡是是癡鈍冷卻，偶爾是控制冷卻) 的一種金屬熱處理[1]工藝。目的是使經(jīng)過(guò)鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改良塑性和韌 性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。退火工藝隨目的之不同而有多種，如重 結(jié)晶

nanosteel公司報(bào)告說(shuō)他們生產(chǎn)的超重量級(jí)鋼9700作為采礦卡車(chē)的耐磨鋼板比傳統(tǒng)的brinell500型耐磨鋼板的服務(wù)壽命提高了近4倍。服務(wù)大滑動(dòng)的磨損大約6個(gè)月更換一次原始耐磨鋼板。新鋼板結(jié)合了高硬度和高耐磨的特性使其在腐蝕、侵蝕、沖擊和磨損具有極高的抗性。