廢砂/PE廢地膜復(fù)合材料熱老化性能

研究了增塑劑、耐老化劑對(duì)pvc復(fù)合蓬蓋材料耐老化的影響。結(jié)果表明:不同種類的增塑劑對(duì)pvc復(fù)合蓬蓋材料耐老化性能的影響不同,添加dinp的pvc復(fù)合蓬蓋材料耐老化性能優(yōu)于dop和totm的斷裂伸長率保持率達(dá)到78.6%。添加抗老化劑的pvc復(fù)合蓬蓋材料的耐老化性能顯著提高,添加苯并三唑類紫外線吸收劑后,其斷裂伸長率保持率由原來的66%提高至88.3%。

以聚砜(psf)改性環(huán)氧樹脂(ep)為基體樹脂,玻璃纖維為增強(qiáng)材料,采用高溫模壓成型法制備出psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料。結(jié)果表明:psf能有效提高ep基體的熱穩(wěn)定性能;經(jīng)200℃熱老化72h后,psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料的熱失重率<1%,其沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度呈先升后降態(tài)勢,電絕緣性能仍然較好(其體積電阻率和表面電阻率的數(shù)量級(jí)仍保持在1012左右);該復(fù)合材料在高溫絕緣場合中具有良好的應(yīng)用前景。

在常規(guī)聚氯乙烯(pvc)基木塑復(fù)合材料配方中分別添加苯并三唑類紫外線吸收劑uv–p或二苯甲酮類紫外線吸收劑uv–531,延緩pvc基木塑復(fù)合材料暴露于戶外所引起的降解,提高pvc基木塑復(fù)合材料的耐自然光老化性能。采用氙燈照射加速老化、紫外線照射加速老化和戶外自然老化試驗(yàn)方法,研究了2種紫外線吸收劑對(duì)pvc基木塑復(fù)合材料抗老化性能的影響。在pvc基木塑復(fù)合材料常規(guī)配方中加入5份uv–p或uv–531,用氙燈照射加速老化5000h,pvc基木塑復(fù)合材料的色差分別為33.1,40.5,較常規(guī)配方分別降低了34%,19%;用紫外線照射加速老化3000h,pvc基木塑復(fù)合材料的色差分別為5.33,8.62,較常規(guī)配方的色差分別降低了58%,31%;在戶外自然老化24個(gè)月,pvc基木塑復(fù)合材料的色差分別為26.3,30.2,較常規(guī)配方分別降低了54%,47%。加入紫外線吸收劑uv–531或uv–p,都能有效提高pvc基木塑復(fù)合材料的抗老化效果。uv–p的抗老化效果較uv–531好。

玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料老化性能研究 ① 孫博李巖 （同濟(jì)大學(xué)航空航天與力學(xué)學(xué)院，上海200092） 摘要本研究采用先進(jìn)的熱壓罐成型工藝制備玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，依據(jù)航空 用復(fù)合材料所處環(huán)境及加速老化的標(biāo)準(zhǔn)，模擬了濕熱老化環(huán)境、鹽水環(huán)境、堿溶液環(huán)境這三種 加速老化環(huán)境，分析了不同環(huán)境對(duì)復(fù)合材料吸水性能的影響，研究三種環(huán)境下材料物理性能和 力學(xué)性能的變化規(guī)律，分析了材料剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量隨老化時(shí)間的變化關(guān)系，對(duì)不 同環(huán)境不同老化時(shí)間材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行測試，進(jìn)而嘗試對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的 降解機(jī)理進(jìn)行分析。 關(guān)鍵詞玻璃纖維復(fù)合材料；吸水；耐久性；玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 人類使用材料有著悠久的歷史，在使用過程中材料的行為及規(guī)律是當(dāng)今材料科學(xué)研究中的一個(gè)重 要的組成部分。復(fù)合材料憑借其高模量、高強(qiáng)度、低密度的性能特點(diǎn)使得它

鋁合金與碳纖維復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)耐老化性能研究

復(fù)合材料的熱性能是復(fù)合材料重要物理性能之一,其內(nèi)容包括二個(gè)方面:材料的熱基礎(chǔ)物性和耐熱性。熱基礎(chǔ)物性是熱功能材料的最重要性質(zhì),而耐熱性則與力學(xué)性能并列為結(jié)構(gòu)復(fù)合材料最重要的二項(xiàng)物性。1熱基礎(chǔ)物性1.1熱膨脹系數(shù)復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)基本上可按復(fù)合規(guī)則加以估算:αc=αm(1-vf)+αfvf式中:α為熱膨脹系數(shù);vf為填料的容積分?jǐn)?shù);c、m、f分別代表復(fù)合材料、基體和填料。

以pvc膜材料為對(duì)象,采用不同輻射強(qiáng)度的紫外線人工加速老化實(shí)驗(yàn)對(duì)其光氧老化過程進(jìn)行研究。對(duì)老化過程中試樣的黃度指數(shù)進(jìn)行測試,并進(jìn)行紅外光譜和紫外光譜分析。測試結(jié)果表明:不同輻射強(qiáng)度下試樣的老化機(jī)制沒有發(fā)生變化,但當(dāng)累積紫線輻射能相同時(shí),試樣的老化程度并不一致,這是因?yàn)樵嚇釉诓煌椛鋸?qiáng)度下的光氧老化速度與輻射強(qiáng)度不成比例關(guān)系,因此,互易定律不適用于pvc涂層膜材料壽命預(yù)測模型的建立,而根據(jù)schwarzschild定律可很好地建立不同輻射強(qiáng)度下試樣老化結(jié)果的相關(guān)性。

主要采用成核/晶化隔離法制備納米雙羥基復(fù)合金屬氧化物(ldh)并改性,再用乳液聚合法合成丙烯酸樹脂/ldh納米復(fù)合乳液。利用ftir、sem和材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能表征。結(jié)果表明:最佳反應(yīng)溫度為80℃,反應(yīng)時(shí)間為2.5h,催化劑的用量為0.2g。并在該條件下成功地合成了丙烯酸樹脂/ldh納米復(fù)合材料;并隨著ldh含量的增加其成膜速度,膜的透明度,耐老化性都有所提高;但當(dāng)ldh的含量超過一定值時(shí),其各項(xiàng)性能呈下降趨勢。當(dāng)ldh的含量為3%時(shí),復(fù)合材料的各項(xiàng)性能均達(dá)到了最佳狀態(tài)。

pe、gpe為基材,多層石墨、石墨為填料,采用機(jī)械混煉法制備高導(dǎo)熱塑料復(fù)合材料。sem分析表明pe/多層石墨比gpe/多層石墨復(fù)合材料的插層效果更好。研究填料對(duì)復(fù)合材料的熱導(dǎo)率和熱穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明:導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率隨填料填充量的增大而增大,多層石墨的填充量達(dá)到100%時(shí),熱導(dǎo)率為4.15w.m-1.k-1。并且在相同填充量下pe/多層石墨較之gpe/多層石墨、pe/石墨、gpe/石墨的導(dǎo)熱率更高。tga分析表明:填充多層石墨、石墨的導(dǎo)熱塑料復(fù)合材料熱穩(wěn)定性高于未填充的pe。經(jīng)研究提出,形狀比(徑厚比)大和導(dǎo)熱率高的導(dǎo)熱填料更易形成導(dǎo)熱網(wǎng)鏈;為了不影響導(dǎo)熱填料的分散性,可先使基體材料與填料先混合均勻再增加其韌性、黏度等。

通過對(duì)紫外線照射前后水泥復(fù)膜塑編袋的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率進(jìn)行對(duì)比,研究了水泥復(fù)膜塑編袋的耐老化性能。結(jié)果表明,未添加抗紫外劑的夏季用水泥復(fù)膜塑編袋在陽光直接照射21d后,斷裂強(qiáng)度保持率為14%,冬季用水泥復(fù)膜塑編袋在陽光照射30d后,斷裂強(qiáng)度保持率為48%。添加抗紫外劑后,冬季用水泥復(fù)膜塑編袋在紫外照射12h后(相當(dāng)于室外32d),斷裂強(qiáng)度保持率仍為65%。說明添加抗紫外劑后復(fù)膜塑編袋的使用壽命延長,可以滿足冬季水泥包裝的要求。

復(fù)合材料力學(xué)性能復(fù)合材料 百科名片 橡塑復(fù)合材料 復(fù)合材料(compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的 方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)， 使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應(yīng)用 江蘇新型復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強(qiáng)粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復(fù)合而成。20世紀(jì)40年代，因航空工業(yè)的需要，發(fā) 展了玻璃纖

運(yùn)用astmd1037人工加速老化試驗(yàn)方法對(duì)一種公交車底板上的竹木復(fù)合材料新產(chǎn)品進(jìn)行6個(gè)周期循環(huán)老化研究。分析了板材的耐水性、尺寸穩(wěn)定性、各項(xiàng)力學(xué)性能值在加速老化過程中的變化情況,并對(duì)老化后該種竹木復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度和彈性模量進(jìn)行回歸分析,擬合出一般的力學(xué)性能和老化周期的函數(shù)方程。研究表明:老化過程中板材的抗彎強(qiáng)度和彈性模量的都呈現(xiàn)下降趨勢,但老化過程對(duì)縱向抗彎強(qiáng)度的影響程度要小于對(duì)縱向彈性模量的影響。

面板壩接縫止水結(jié)構(gòu)中橡膠蓋板起到防護(hù)和第一道止水的作用,其耐老化性能直接關(guān)系到大壩的安全運(yùn)行和維護(hù).根據(jù)gb蓋板的使用環(huán)境,選擇人工濕熱老化試驗(yàn)對(duì)gb蓋板的老化性能進(jìn)行研究,并采用動(dòng)力學(xué)經(jīng)驗(yàn)公式和arrhenius外推法,以拉斷伸長率作為考察指標(biāo)、以老化系數(shù)0.25作為壽命臨近值,對(duì)gb蓋板材料在濕熱和大氣老化條件下的工程使用壽命進(jìn)行了預(yù)測研究.試驗(yàn)結(jié)果表明,蓋板的耐濕熱老化性能可以滿足水利工程設(shè)計(jì)的需要.另外采用氙燈氣候老化實(shí)驗(yàn)對(duì)材料的自然氣候老化性能進(jìn)行了對(duì)比研究,結(jié)果表明,三元乙丙層的耐氣候老化性能大大優(yōu)于天然橡膠層,gb蓋板合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于延長蓋板的使用壽命非常有效.

過去復(fù)合材料曲面件一般都用手工鋪層,但是手工鋪層效率太低,壓實(shí)不好,纖維有皺折,質(zhì)量不易保證,而機(jī)械化鋪層即適用于平面或簡單曲面件,對(duì)于類似鈑金折彎件、引伸件和壓延件則難度很大甚至不可能。比較可行的辦法是先將預(yù)浸料通過鋪帶機(jī)鋪成層壓件(一般平面就可以)再通過熱隔膜成型然后通過熱壓罐支持的方法制成產(chǎn)品。

采用熔融共混法制備二次植物纖維/廢渣粒子混雜增強(qiáng)廢地膜木塑復(fù)合材料,考察了增容劑馬來酸酐接枝聚乙烯(pe-g-ma)對(duì)廢地膜混雜木塑復(fù)合材料性能和結(jié)構(gòu)的影響。研究表明,pe-g-ma是共混體系的良增容劑,pe-g-ma的加入顯著提高了共混體系的力學(xué)性能。atr和dsc分析表明,pe-g-ma的加入有效改善了混雜共混物的界面粘著力,提高了基體的結(jié)晶程度。

復(fù)合材料復(fù)合材料

設(shè)計(jì)了一套隔熱材料高溫(>1200℃)隔熱效果的測試裝置,可對(duì)隔熱材料進(jìn)行快速、低成本的有效測試和篩選。采用本裝置在材料熱面中心溫度為1600℃±10℃時(shí),考察了碳/酚醛復(fù)合材料和zro2纖維板材料背部升溫歷程,評(píng)價(jià)了2種材料的隔熱性能,并采用有限差分法數(shù)值模擬了zro2纖維板材料背部升溫歷程,預(yù)測其有效導(dǎo)熱系數(shù)。研究表明,在加熱初期400s時(shí)間內(nèi),碳/酚醛復(fù)合材料的隔熱性能優(yōu)于zro2纖維板的隔熱性能,后期則相反;zro2纖維板的隔熱性能與體積密度有關(guān),有效導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而非線性地增大。

一種耐熱氧老化的橡膠／粘土復(fù)合材料的制備方法

**資訊http://www.***.***

pet/pe復(fù)合薄膜廣泛應(yīng)用于食品和藥品包裝,但在生產(chǎn)過程中存在熱封質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,為了探索pet/pe復(fù)合薄膜熱封質(zhì)量的影響因素,采用熱封機(jī)對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行熱封,并用拉伸實(shí)驗(yàn)對(duì)熱封強(qiáng)度進(jìn)行測試,比較分析了熱封方向、熱封溫度、熱封速度對(duì)熱封質(zhì)量的影響作用,總結(jié)得出了pet/pe復(fù)合薄膜的最佳熱封工藝參數(shù)。

采用針入度、軟化點(diǎn)、延度和彈性恢復(fù)等常規(guī)性能試驗(yàn)以及粘度、dsr和bbr等shrp性能試驗(yàn)對(duì)sbs改性瀝青的性能老化規(guī)律進(jìn)行了系統(tǒng)評(píng)價(jià),結(jié)果表明,sbs改性瀝青的老化包含了兩個(gè)部分,基質(zhì)瀝青的老化和sbs改性劑的劣化,但是二者的相互保護(hù)作用也有效的提高了sbs改性瀝青的抗老化性能。

bfrp論文：玄武巖纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的濕熱老化及高 溫性能研究 【中文摘要】纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(frp)以其優(yōu)異的力學(xué)性能和耐 腐蝕性能,被認(rèn)為是解決鋼筋銹蝕問題的有效途徑之一,正逐漸受到 世界各國的重視。但是由于高分子復(fù)合材料的耐久性問題沒有金屬材 料研究地那么深入和廣泛,并且frp的樹脂基體抗高溫性能較差,frp 性能退化機(jī)理、高溫使用數(shù)據(jù)的缺少等都限制了frp在土木領(lǐng)域上的 應(yīng)用。本文采用升溫加速試驗(yàn)方法,系統(tǒng)研究了單向連續(xù)玄武巖纖維 布增強(qiáng)環(huán)氧樹脂(bfrp)濕法成型片材在蒸餾水和堿溶液浸泡下的長 期性能退化行為,考察了bfrp片材的拉伸強(qiáng)度、彈性模量、伸長率、 微觀結(jié)構(gòu)、玻璃化溫度及顯微硬度等性能隨浸泡時(shí)間的變化規(guī)律。結(jié) 果表明,bfrp復(fù)合材料片材浸泡于蒸餾水及堿溶液1.5年,其吸水過 程符合兩階段模型和langmuir模型,最大吸水