撫順乙烯公司6000m3/h空分設(shè)備恢復(fù)工程

由四川空分設(shè)備廠自行設(shè)計(jì)、制造的兩套6000m~3/h空分設(shè)備,于1995年5月20日和6月20日在天津乙烯工程一次試車(chē)成功。經(jīng)考核,該設(shè)備氧,氮,粗氬產(chǎn)量和產(chǎn)品純度均達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo),電控、儀控

分析了與新建的3×21000m3/h空分設(shè)備組氧氣管道聯(lián)網(wǎng)后,3×6000m3/h空分設(shè)備組原有的調(diào)壓室存在的安全隱患和改建的必要性,闡述了改建的詳細(xì)方案和效果。

由于6000m^3／h空分設(shè)備配套空壓機(jī)葉輪上積灰，空壓機(jī)運(yùn)行幾十天就會(huì)出現(xiàn)軸振動(dòng)值偏大的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)診斷和采取多種處理措施，最終找到最佳解決方案，保證了空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。介紹空壓機(jī)軸振動(dòng)值的變化情況，闡述故障診斷過(guò)程和解決方案。

簡(jiǎn)述了邢鋼６０００ｍ＾３／ｈ空分設(shè)備的技術(shù)參數(shù)；就此空分設(shè)備的工程布置方案進(jìn)行了詳細(xì)的對(duì)比分析；簡(jiǎn)介了邢鋼空分產(chǎn)品的輸送方案；最后指出：此工程設(shè)計(jì)使邢鋼氧氣廠達(dá)到了減員增效的目的。

介紹了6000m3/h空分塔冷箱內(nèi)泄漏的故障經(jīng)過(guò),分析了冷箱內(nèi)泄漏原因,簡(jiǎn)述了處理措施,最后對(duì)空分安裝、設(shè)計(jì)提出了建議。

6000m3/h空分設(shè)備分子篩吸附器泄漏,導(dǎo)致水分和二氧化碳進(jìn)入主換熱器,并堵塞主換熱器通道。分析事故原因,提出了有效的解決方案,使空分設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性得到提高。

在6000m3/h液體空分設(shè)備制氬系統(tǒng)調(diào)試階段,反復(fù)出現(xiàn)制氬系統(tǒng)氮塞現(xiàn)象。通過(guò)改變氧氣純度調(diào)節(jié)閥的控制方式、并增設(shè)閥前流量孔板儀,以及將下塔液空旁通到上塔,使制氬系統(tǒng)成功運(yùn)行。簡(jiǎn)介6000m3/h液體空分設(shè)備的流程,闡述整改方案的確定、實(shí)施過(guò)程以及效果。

簡(jiǎn)介西林鋼鐵集團(tuán)公司制氧廠6000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程,敘述了分子篩純化系統(tǒng)在加溫過(guò)程中由于閥門(mén)故障而發(fā)生的一起分子篩再生故障,分析了引起故障的其他可能原因和故障排除過(guò)程。

通過(guò)分析6000m3/h空分設(shè)備原有氮水預(yù)冷系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,提出可行性改進(jìn)方案,徹底消除了泵的氣蝕。

介紹了鄂鋼氧氣廠新上“開(kāi)空”無(wú)氫制氬６０００ｍ＾３／ｈ空分設(shè)備的工藝流程，儀控、電控、在線分析及安裝試運(yùn)行情況，列出了考核數(shù)據(jù)，并指出不足與改進(jìn)。

簡(jiǎn)介西林鋼鐵集團(tuán)公司制氧廠6000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程，敘述了分子篩純化系統(tǒng)在加溫過(guò)程中由于閥門(mén)故障而發(fā)生的一起分子篩再生故障，分析了引起故障的其他可能原因和故障排除過(guò)程。

為實(shí)現(xiàn)6000m3/h空分設(shè)備節(jié)能降耗的目標(biāo),制定了具體的工況調(diào)整措施:精細(xì)化操作,保證空分設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行;嚴(yán)格按照調(diào)度指令進(jìn)行變工況調(diào)整;氧氣供需量不均衡時(shí),進(jìn)行變工況調(diào)整。取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹出口印度的3000m~3/h空分設(shè)備的主要性能參數(shù)、工藝流程,詳細(xì)敘述了精餾塔上、下塔均采用填料塔的技術(shù)特點(diǎn)和性能優(yōu)越性以及其他一些設(shè)計(jì)特點(diǎn)。

3000m~3/h空分設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了主塔運(yùn)行工況波動(dòng)大且無(wú)法調(diào)整;氮?dú)饧兌鹊陀谠O(shè)計(jì)值,污氮?dú)庵醒鹾科?主換熱器熱端溫差過(guò)大;下塔液體不能進(jìn)入上塔的現(xiàn)象。分析造成運(yùn)行工況不佳的原因并提出整改措施。介紹具體的整改措施和取得的預(yù)期效果。

針對(duì)國(guó)外市場(chǎng)需求,杭州川空對(duì)25000m~3/h空分設(shè)備的冷箱系統(tǒng)實(shí)施了撬裝設(shè)計(jì)和制造,以減少現(xiàn)場(chǎng)工作量、縮短安裝時(shí)間,保證安裝質(zhì)量,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。從冷箱分塊撬裝設(shè)計(jì)、極限尺寸單體設(shè)備設(shè)計(jì)、撬塊配管設(shè)計(jì)和撬塊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4方面,闡述大型空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。

介紹某石化工程引進(jìn)的3套75000m~3/h空分設(shè)備的產(chǎn)品性能指標(biāo)及工藝流程,分析工藝流程特點(diǎn),以及在設(shè)備選型節(jié)能性、安全性設(shè)計(jì)、后備系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面的特點(diǎn)。

杭氧25000m~3/h標(biāo)準(zhǔn)空分設(shè)備去除不必要的設(shè)備、管線、閥門(mén)、測(cè)點(diǎn)等,冷箱內(nèi)設(shè)備只保留膨脹機(jī)、換熱器、過(guò)冷器、主塔組合(上塔、下塔、主冷)、氣液分離器,從而盡可能降低投入成本,主要生產(chǎn)氧氣、氮?dú)庖詽M足煤化工項(xiàng)目的用氧、用氮需求。介紹了25000m~3/h標(biāo)準(zhǔn)空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)和單元設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

簡(jiǎn)介寶鋼60000m3/h空分設(shè)備空冷系統(tǒng)配套設(shè)備及其設(shè)計(jì)參數(shù),從空冷系統(tǒng)的流程控制、空冷塔和水冷塔的設(shè)計(jì)等方面,詳細(xì)敘述在滿足用戶要求的情況下對(duì)空冷系統(tǒng)進(jìn)行的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

簡(jiǎn)介60000m^3／h空分設(shè)備工程建設(shè)的特點(diǎn)，介紹工程建設(shè)組織中的兩個(gè)核心部分：冷箱和液體貯罐區(qū)，重點(diǎn)分析了原料空氣和產(chǎn)品氣體壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷和凈化系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)以及液體產(chǎn)品貯運(yùn)系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)。

2011年初,杭氧簽訂了12萬(wàn)m3/h等級(jí)空分設(shè)備的供貨合同,這是目前世界上最大等級(jí)的空分設(shè)備。介紹12萬(wàn)m3/h等級(jí)空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容,闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平,指出杭氧在\"重兩頭,拓橫向,做精品\"的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績(jī)。

2011年初，杭氧簽訂了12萬(wàn)m3／11等級(jí)空分設(shè)備的供貨合同，這是目前世界上最大等級(jí)的空分設(shè)備。介紹12萬(wàn)m3／h等級(jí)空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容，闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平，指出杭氧在“重兩頭，拓橫向，做精品”的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績(jī)。

2007年和2008年夏季,武鋼氧氣公司g臺(tái)60000m~3/h空分設(shè)備配套的氧壓機(jī)和氮壓機(jī)均發(fā)生因氣體出口溫度高而聯(lián)鎖停機(jī)的故障,其主要原因是循環(huán)水系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)冷卻塔的冷卻效果欠佳。采取相應(yīng)改造措施后,使空分設(shè)備保持安全、穩(wěn)定運(yùn)行。文章詳細(xì)介紹了對(duì)風(fēng)機(jī)冷卻塔和氧壓機(jī)級(jí)間冷卻器冷卻水管采取的改造方案。