法現場平衡燒結主抽風機葉輪

防爆葉輪基礎知識 目錄 風機的定義??????????????????????2 風機的分類??????????????????????2 葉輪分類?????????????????????2 軸流風機???????????????????2 離心風機???????????????????2 混流風機???????????????????3 用途分類?????????????????????3 公司系列分類???????????????????3 連接方式分類???????????????????4 安裝位置分類???????????????????5 風機的常用參數????????????????????5 風機相似率及計算公式?????????????????8 風機基本零部件的認知和關鍵質量指標??????????9 風機配套??

大型引風機葉輪的動平衡問題及對策 大型引風機葉輪的動平衡問題及對策 一、葉輪產生不平衡問題的主要原因 葉輪在使用中產生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損與葉輪的結垢。造成這兩種情況與引風 機前接的除塵裝置有關，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平 衡的原因以結垢為主?，F分述如下。 1.葉輪的磨損 干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同 高溫、高速的煙氣一起通過引風機，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨 損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚 厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫 落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因。 2．葉輪的結垢 經濕法除塵裝置(文丘里水膜除塵器

原始數據：風速v0(m/s)=14.0000功率設計pu(kw)= 最佳攻角α=5升力系數cl=1.0000阻力系數cd= 相對位置?0.10000.20000.3000 　　切向誘導因子初值a0＇0.50880.12720.0565 風輪實度σr0.96520.37790.1941 葉素入流流速vrel（m/s）16.234620.734526.9117 sinφ0.69850.54690.4214 cosφ0.71560.83720.9069 入流角φ（°）44.330133.172324.9343 法向力系數cn0.72120.84160.9103 切向力系數ct0.69280.54020.4141 軸向誘導因子a0.19310.19140.1909 切向誘導因子a＇

1 燒結風機基本知識 一、燒結煙氣抽風系統設施的構成與作用 1.燒結抽風系統設備構成 整個系統是由燒結機的風箱、風箱支管、大煙道、重力除塵器及放灰閥門 等設施與電除塵器、抽風機（離心風機）、調節(jié)控制閥門、煙囪等。 2.離心抽風機的主要組成（機組）部件 風機是由機殼（定子）、葉輪組（轉子）、軸承組、聯軸器；還包括：潤滑 油系統、風機進氣調節(jié)門、風機進出口膨脹器、電動機等組成。 3.風機機組部件的結構形式 ①風機機殼為雙吸焊接（鋼板）結構，內襯有耐磨鋼板。 ②風機轉子葉輪為雙側進氣，葉片為拋物線后彎形，葉片迎風面為鋪焊耐 磨材料，葉輪中盤為鋸齒形且易磨損部位鋪焊耐磨材料。 風機轉子主軸為經調質處理的45#鋼實心結構，葉輪與主軸經裝配到主軸 上的輪轂用高強柱銷或螺栓連接固定。 ③風機軸承組為有穩(wěn)固的軸承箱內配裝支撐滑動軸承（軸瓦），其中一組 軸向設有止推軸承面（定位軸承）。 ④機

1存在的問題我公司現有兩條2500t/d熟料生產線,一線投產時間為2006年12月23日,二線投產時間為2008年5月13日。一線的尾排風機為浙江某廠生產,型號

介紹了離心式風機葉輪的現場動平衡方法,以及平衡前后的頻譜分析。

word文檔可自由復制編輯 **燒結機主抽風機轉子更換施工方案 一、工程概況： **燒結機主抽風機更換計劃停車7天，主要檢修內容：主抽風機轉 子更換，施工所涉及的障礙物拆除與恢復等。此次檢修工期時間短、任 務重、須精心組織，合理安排，才能確保工程順利完工。 二、編制依據、施工組織機構及工程機具、勞動力安排： 1、編制依據： 1.1機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb50231-98）； 1.2冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范燒結設備； 1.3隨機設備說明書及其它隨機技術文件。 2、施工組織： 現場項目負責人：***聯系電話：*** 施工隊長：***聯系電話：*** 技術員：***聯系電話：*** 3、主要量具： 框式水平儀200×2001把 條

引風機葉輪耐磨修復方案 風機是水泥生產的重要輔助設備，水泥行業(yè)使用的風機一般為氣固兩相流風機，即工作 介質中常含有一定量大小不等、形狀各異的固體顆粒，如除塵系統的引風機、氣力輸送的鼓 風機。由于這些風機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風機產生磨損，又要 在風機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的，因而使風機轉子的平衡遭到破壞， 引起風機振動，縮短風機的壽命，嚴重者可使風機不能正常工作。尤其是風機葉片的磨損最 為嚴重，它不僅破壞了風機內的流動特性，而且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。因此， 研究風機的磨損機理，采取相應的防磨措施就顯得十分必要。 武漢琴臺水泥有限公司旋風除塵器配套一離心引風機。使用中發(fā)現葉輪葉片后盤部位 磨損嚴重，每年的風機葉輪維護費用很高，嚴重情況下不得不停工，嚴重影響生產工期。為 了提高葉輪的抗磨性，決定對葉輪進行

鍋爐引風機葉輪的改造

兩臺zl103wdt羅茨鼓風機,工作中由于介質腐蝕和顆粒沖刷,造成風機間隙增大,風壓和風量降低,影響正常使用。拆檢測量葉輪間隙在1.75～3mm,葉輪與機殼間隙2.05～3mm,定位端間隙2mm,自由端間隙2.5mm,各部間隙明顯超標。

論述礦用風機葉輪加工過程中各工序ipo模型的建立;基于工序ipo模型,制定工序清單分析表格,并進行清單數據的采集;然后按葉輪生產工藝流程對各工序清單數據按功能單位進行換算,并分類匯總,得到整個葉輪加工過程的清單數據。通過對清單數據進行定量、定性分析,詳細地闡明了葉輪加工過程中資源消耗和環(huán)境影響的種類和數量,找出了葉輪加工過程中工藝的改進措施,以及葉輪不同加工過程中材料消耗和環(huán)境影響的差異,提出了具體的改進方法。同時也為以后礦用風機葉輪加工過程的資源環(huán)境屬性綜合評價和工藝路線選擇提供數據和決策支持。

高效節(jié)能燒結主抽風機 sj8000-0.99/0.83 技 術 協 議 甲方：昌黎縣興國精密機件有限公司 聯系人：王總 聯系電話：15097576871 乙方：陜西嘉惠嘉順風機機電成套制造有限公 司 聯系人：趙政 聯系電話：13991899396 二零一四年八月六日（jh/js-01） 高效節(jié)能燒結主抽風機技術協議 使用單位：昌黎縣興國精密機件有限公司（以下簡稱甲方） 供貨單位：陜西嘉惠嘉順風機機電成套制造有限公司（以下簡稱乙方） 甲方將燒結工程配套主抽風機全套設備全權委托乙方承接，為確保工程質 量和工期，明確甲、乙雙方的權利和義務，經甲、乙雙方友好協商，簽訂本技 術協議書。 一、三元流節(jié)能風機設計總則： 三元流動理論就是把葉輪內部的三元立體空間無限地分割

結合具體工程實例詳細分析了同步電動機在起動過程中的特性。利用起動過程中的電流變化,配合軟起動設備性能,風機選擇重起動方式,完成大風機起動。

主抽風機采用變頻技術后,為了通過調整主抽風機轉速實現燒結過程穩(wěn)定的目的,研究了主抽風機轉速、燒結風量、燒結機速和垂直燒結速度之間相關關系,開發(fā)了以垂直燒結速度為判據的主抽風機轉速自動控制系統。太鋼燒結機應用該技術后,過程垂直燒結速度穩(wěn)定性大幅提高,保證了燒結終點持續(xù)穩(wěn)定在倒數第2個風箱范圍內,終點穩(wěn)定率為98.1%,比人工控制提高35.5%,燒結返礦率比人工控制降低3.46%。同時,該技術更好地發(fā)揮了主抽風機變頻的優(yōu)勢,主抽電耗進一步降低,較工頻運行時節(jié)省電能28.6%。

燒結主抽風機故障原因分析及其處理 摘要：燒結機主抽風機是燒結生產的關鍵設備之一，是實現大風量、高負壓、 厚料層燒結工藝的基礎。本文通過對燒結主抽風機運行現狀以及幾種常見的故障 進行了分析，從而提出了其處理的方法。 關鍵詞：燒結主抽風機；故障；處理方法 引言 伴隨著科學技術進一步的發(fā)展，在現代的生產工作當中使用的都是大型的全 自動化操作的機械，尤其是在鋼鐵企業(yè)當中。燒結主抽風機在燒結的過程當中占 據著非常重要的作用，在燒結過程當中，由于風機葉輪的不斷旋轉，進風口的煙 氣不斷地經葉片間的流道堝殼向排氣口流出，使燒結過程得以進行[1]。該設備 的運行狀況不僅直接影響到燒結的產量、質量和成本，也影響到煉鐵生產的穩(wěn)定 和高爐產能的發(fā)揮。 一、燒結煙氣抽風系統設施的構成 1、燒結抽風系統設備構成 整個系統是由燒結機的風箱、風箱支管、大煙道及放灰閥門等設施與電除塵 器、抽風機（離心

分析了邢鋼180m2燒結機主抽風機故障原因,并通過作動平衡、聯軸器找對中的方式較好的處理了風機故障。

介紹了用常用焊接材料修復寶鋼煉鐵廠風機葉輪微合金控軋鋼特殊材質的過程。

興隆莊礦電廠4#鍋爐送風機運行中出現葉輪葉片斷裂現象,造成鍋爐被迫停爐。通過詳細分析送風機葉輪葉片斷裂的情況,并根據對旋轉部件的力學分析,提出并論證了葉輪現場修復方案。現場設備搶修過程中實施,及時修復了該設備,恢復了鍋爐的生產運行。探索了風機設備現場修復技術途徑,并取得了較大經濟效益。

討論了大型燒結鼓風機葉輪加工工藝方法，在對葉輪曲型、拼裝、焊接、整型等加工、分析、總結經驗的基礎上采取相應措施。解決了轉子無大型壓力設備條件下，加工大直徑葉輪的關鍵。

在保證燒結工藝參數、成品礦質量的前提下,通過燒結機風機葉輪的改造,不僅可以降低燒結礦成本,還能有效的延長葉輪的使用壽命,減少風機葉輪、風箱、篦條磨損,年創(chuàng)效623.71萬元。

在保證燒結工藝參數、成品礦質量的前提下，通過燒結機風機葉輪的改造，不僅可以降低燒結礦成本，還能有效的延長葉輪的使用壽命，減少風機葉輪、風箱、篦條磨損，年創(chuàng)效623．71萬元。

濟鋼400m^2燒結機主抽風機采用高壓變頻器起動和變頻調速運行，實現2臺電機與2臺變頻器無擾切換，互為備用。系統實現了同步投切、飛車起動、同步機勵磁自動調節(jié)等功能，成為當時國產最大功率的高壓變頻器（7500kw／10kv）成功應用的范例。第一例emc項目在濟鋼實施，節(jié)電率超過20％，效益顯著。