反應(yīng)釜設(shè)備確認方案

50ml微型高壓反應(yīng)釜微型反應(yīng)釜實驗微型高壓反應(yīng)釜微型磁力高壓反應(yīng)釜 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜特點： 1.slm系列反應(yīng)釜體積小巧、整機結(jié)構(gòu)簡單可靠、配件齊全！ 2.標(biāo)配有原裝德國進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭， 可方便實現(xiàn)微量反應(yīng)試驗。 3.釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫！ 4.溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便快捷可控！ 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成： 攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安 全！ 攪拌電機：德國原裝進口大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定！ 進氣體閥：氣體進氣針型閥 取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)進程。 排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束作為放空閥！ 壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度。 溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應(yīng)溫度。

25ml微型高壓反應(yīng)釜微型反應(yīng)釜實驗微型高壓反應(yīng)釜微型磁力高壓反應(yīng)釜 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜特點： 1.slm系列反應(yīng)釜體積小巧、整機結(jié)構(gòu)簡單可靠、配件齊全！ 2.標(biāo)配有原裝德國進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭， 可方便實現(xiàn)微量反應(yīng)試驗。 3.釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫！ 4.溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便快捷可控！ 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成： 攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安 全！ 攪拌電機：德國原裝進口大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定！ 進氣體閥：氣體進氣針型閥 取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)進程。 排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束作為放空閥！ 壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度。 溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應(yīng)溫度。

課程設(shè)計 -1- 廣州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院 本科學(xué)生化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程 設(shè)計 實驗課程化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計 實驗項目夾套反應(yīng)釜設(shè)計 專業(yè)班級 學(xué)號姓名 指導(dǎo)教師及職稱 開課學(xué)期2013至2014學(xué)年第一學(xué)期 時間2014年1月6日~1月17日 課程設(shè)計 -2- 夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計者姓名:班級：學(xué)號： 指導(dǎo)老師姓名：日期：2014年01月10號 一、設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計一臺夾套傳熱式的反應(yīng)釜 二、設(shè)計參數(shù)和技術(shù)特性指標(biāo) 簡圖與說明 比 例 設(shè)計參數(shù)及其要求 容器 內(nèi) 夾套內(nèi) 工作壓力/mpa 設(shè)計壓力/mpa0.20.4 工作溫度/℃ 設(shè)計溫度/℃<110<150 介質(zhì) 染料 及有 溶劑 冷卻水或蒸汽 全容積/m^35 操作容積/m^34 傳熱面積/m^

搪玻璃反應(yīng)釜使用/維護/清潔標(biāo)準操 作規(guī)程 1目的 為正確使用、維護、清潔搪玻璃反應(yīng)釜，使各項操作標(biāo)準化、規(guī)范化， 延長設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。 2范圍 本規(guī)程適用于公司所有搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護、清潔過程的管理。 3職責(zé) 3．1工程技術(shù)部負責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實施過程的監(jiān)督，生產(chǎn) 部搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護、清潔人員負責(zé)實施。 3．2本規(guī)程及其修訂版本經(jīng)總工程師批準后頒布實施。工程技術(shù)部 負責(zé)將本規(guī)程及其修訂版本報送行政部備案。 3．3工程技術(shù)部負責(zé)配合生產(chǎn)部組織本規(guī)程相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。 4使用操作規(guī)程 4．1使用準備 4.1.1設(shè)備檢查內(nèi)容：目視檢查并確認設(shè)備及附件的外觀無異常，各 連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈， 各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時， 應(yīng)先盤

基于ansys化工設(shè)備反應(yīng)釜的有限元分析 摘要：某某公司超高壓耐高溫反應(yīng)釜的承壓筒體為自增強厚壁圓筒。本文 通過有限元軟件ansys對此產(chǎn)品進行優(yōu)化分析，設(shè)計一種可適用于各種化工設(shè) 備反應(yīng)釜具，希望為化工設(shè)備反應(yīng)釜備中其它設(shè)備的限位裝置的研究設(shè)計提供參 考，同時也為其它裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供一個范例。本文首先概述了超高壓耐高溫 反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，分析了超高壓耐高溫反應(yīng)釜的應(yīng)力狀況，最后進行了基于ansys 化工設(shè)備反應(yīng)釜的有限元分析，取得很好的應(yīng)用效果。 關(guān)鍵詞：ansys軟件化工設(shè)備反應(yīng)釜有限元分析 近年來，隨著我國化工工業(yè)的迅速發(fā)展，反應(yīng)釜獲得愈來愈廣泛的應(yīng)用。超 高壓耐高溫反應(yīng)釜是反應(yīng)釜的一個延伸部分，將為我國石油化工的研究等方面發(fā) 揮作用。不過超高壓耐高溫反應(yīng)釜的操作隨工藝過程而異，情況比較復(fù)雜，它不 僅承受高壓，而且具有高溫和低溫，同時還往往伴有介

根據(jù)物料的性質(zhì)、流動狀態(tài),對舊反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進行了改造,介紹了聚合反應(yīng)釜改造內(nèi)容,改造后提高了產(chǎn)品質(zhì)量、延長了使用周期、節(jié)約了能源。

不銹鋼反應(yīng)釜 1技術(shù)要求: 序號要求 1 反應(yīng)釜規(guī)格: 公稱容積型式主要材質(zhì)臺數(shù)攪拌型式 3000l開式316/q345r4雙層三葉后掠式 2 電機/減速機： ①減速機規(guī)格：bld系列；②電機：防爆變頻電機；③防爆等級bt4 3工作壓力：夾套-0.1～0.60mpa；釜內(nèi)-0.1～0.40mpa； 4工作溫度：夾套-25～200℃；釜內(nèi)-25～200℃； 2設(shè)備參數(shù) 序號要求 5 電機/減速機： ①減速機型式：立式直連；②減速機規(guī)格：bld系列；③減速機速比： 3000l/i=23；④減速機推薦廠家：江陰市佳友減速機有限公司或浙江長城減 速機有限公司；⑤電機功率：3000l/n=7.5kw（防爆變頻電機）⑥電機轉(zhuǎn)速： r=1450r/min；⑦電機能耗：推薦使用節(jié)能型；⑧電機品牌：國內(nèi)一線品牌；

改質(zhì)瀝青是煤焦油瀝青經(jīng)高溫?zé)峋鄯磻?yīng)加工而成的高附加值化工產(chǎn)品,用于制取電爐煉鋼用的石墨電極、電解制鋁的電極板及電極糊等碳素制品的

介紹了焦化廠近年來常壓熱聚合式改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)經(jīng)驗,在完善改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝、開發(fā)新產(chǎn)品、降低勞動強度和改善工作環(huán)境方面做了有益的探索和實踐,并對改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)提出了建議。

一種化工反應(yīng)釜投料控制系統(tǒng)的改進方案

目錄 一、工程概況...........................................................................................................2 二、編制依據(jù)...........................................................................................................2 三、設(shè)備安裝工藝...................................................................................................3 四、管道復(fù)位安裝.......................................

搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 一、性能用途：抗酸腐蝕性能優(yōu)良，一般用作反應(yīng)器或貯罐，在絕大部分有機酸與有機 酸的介質(zhì)條件下使用，但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。 二、安全操作條件： 1、允許最大操作壓力：罐夾套內(nèi)6kg/cm2，罐內(nèi)2.5kg/cm2，或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。 2、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。 3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當(dāng)，機封冷卻水是否供 給正常。 4、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。 5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時， 方可開啟攪拌。 6、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴禁超 溫和超壓。 7、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。 8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

搪玻璃反應(yīng)釜安裝注意事項： 一、設(shè)備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項。 二、反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部 泄漏應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。 三、如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時應(yīng)嚴密覆 蓋各個管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。 四、拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯里的機 械沖擊損傷。 五、安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。 六、法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免 因局部受力過大，導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時更換。 七、設(shè)備所用卡子是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù) 量，切不可帶

玻璃鋼反應(yīng)釜的工藝設(shè)計

1 立式攪拌反應(yīng)釜工藝設(shè)計 1.推薦的設(shè)計程序 1.1工藝設(shè)計 1、做出流程簡圖； 2、計算反應(yīng)器體積； 3、確定反應(yīng)器直徑和高度； 4、選擇攪拌器型式和規(guī)格； 5、按生產(chǎn)任務(wù)計算換熱量； 6、選定載熱體并計算k值； 7、計算傳熱面積； 8、計算傳熱裝置的工藝尺寸； 9、計算攪拌軸功率； 1.2繪制反應(yīng)釜工藝尺寸圖 1.3編寫設(shè)計說明書 2.釜式反應(yīng)器的工藝設(shè)計 2.1反應(yīng)釜體積的計算 2.1.1間歇釜式反應(yīng)器 va=vrφ（2-1） vd=fv(t+t0)（2-2） 式中va—反應(yīng)器的體積，m 3 ； vr—反應(yīng)器的有效體積，m 3。 vd—每天需要處理物料的體積，m 3。 fv—平均每小時需處理的物料體積，m 3h； t0—非反應(yīng)時間，h； t—反應(yīng)時間，h； ax ra a a vr dx nt 00 （2-3） 等溫等容情況下

不銹鋼反應(yīng)釜系列尺寸表 . .2 不銹反應(yīng)釜系列尺寸表 公稱容積 m3 dnld1d2d0ktlss1 錨式 dhh 0.2600600700837450150100470445704502135 0.3700700800955500150100500446605202288 0.58009009001056550200100550647606002667-2727 0.8900100010001182580200120650668506802840-2875 1.01000100011001283650700200120650669507602947-3007 1.51200120013001483750

在厚壁不銹復(fù)合板加氫反應(yīng)釜高壓容器的制造過程中,利用特制的定位組裝夾具,借助現(xiàn)代化的科技手段——紅外線電加熱,選用優(yōu)化的焊接工藝參數(shù),經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,很好地保證了厚壁不銹復(fù)合板容器的制造質(zhì)量,為同類設(shè)備的制造提供了借鑒。

針對河北冀衡(集團)藥業(yè)有公司工業(yè)生產(chǎn)中氫化反應(yīng)釜中采用的自吸式+推進式攪拌器存在設(shè)計較復(fù)雜、攪拌器易損壞、氣體與液體難以快速融合、反應(yīng)速度較慢、產(chǎn)量相對較低、耗能較高等問題,將其改造成自吸式攪拌器。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,此攪拌器克服了原攪拌器缺點,反應(yīng)時間由原來的12h縮至7h,強化了氣液固的傳熱過程,提高了收率,產(chǎn)品收率由78%左右提高到86%以上。

鋼制立式攪拌反應(yīng)釜廣泛用于化工、制藥、印染、食品等行業(yè),尤其化工行業(yè)。該行業(yè)因其特殊性——高溫高壓、易燃易爆、劇毒,在實際運行中不允許有微量介質(zhì)泄漏,故對設(shè)備設(shè)計制造要求較高,特別是在運行中密封性。一般制造此類反應(yīng)釜設(shè)備通常由五個部分組成:1、主罐體2、加熱、冷卻裝置3、攪拌裝置4、傳動裝置5、軸封裝置,這五個部份中釜口法蘭起到關(guān)鍵作用,因此釜口法蘭的設(shè)計好壞,將直接影響反應(yīng)釜安全經(jīng)濟運行。

針對引進的環(huán)己醇生產(chǎn)裝置中苯加氫反應(yīng)釜大軸徑攪拌器進行了國產(chǎn)化改造。將承重軸裝置中的深溝球軸承改為調(diào)心滾子軸承,配合安裝原有的定位軸承,使整個攪拌軸的軸承裝置可以承受較大的軸向和徑向負荷;在軸承外圈設(shè)計有潤滑油槽和油孔,增加了軸承潤滑油站,為調(diào)心滾子軸承補充潤滑油,并對整個軸承裝置進行潤滑和冷卻,提高了大軸徑攪拌器運行穩(wěn)定性和系統(tǒng)的密封性能,延長了設(shè)備的使用周期。

反應(yīng)釜是加熱、蒸發(fā)、合成、分解及低高速的混配功能容器，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜壓力大，溫度高，介質(zhì)腐蝕性強，摩擦力大，所以反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料，有的在內(nèi)襯上覆蓋搪瓷，增加腐蝕和耐磨性。

1000L不銹鋼反應(yīng)釜