豐鎮(zhèn)發(fā)電廠機空冷輸送泵電氣控制系統(tǒng)改造

簡要介紹了水口水電廠#3機調速器控制系統(tǒng)改造;簡述了tc1703型微機調速器系統(tǒng)的組成、功能及在新系統(tǒng)原設計基礎上進行的一些改進情況。

電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定、準確和快速反應對升船機運行至關重要。本文以福建水口升船機電氣控制系統(tǒng)技術改造工程為例,探討了如何構建可靠、容錯的升船機電氣控制網(wǎng)絡,分析了如何處理升船機自動化運行中的常見關鍵技術難題,最后對安全保護措施進行了闡述。

在現(xiàn)代化社會的發(fā)展中,計算機控制技術已被推廣并應用到社會各個行業(yè)的發(fā)展中,其在電廠控制系統(tǒng)中的應用,在很大程度上提升了控制的質量和效率,特別是dcs在火力發(fā)電廠電氣系統(tǒng)中的應用,實現(xiàn)了電廠控制系統(tǒng)的自動化,提升了火電廠電氣控制的整體水平。基于此,論文闡述了火電廠dcs控制系統(tǒng)的特點,介紹了dcs自動控制系統(tǒng)的功能,分析了dcs在大中型火電廠電氣控制應用中的問題,總結了應用dcs的大中型火電廠電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化。

在現(xiàn)代化社會的發(fā)展中；計算機控制技術已被推廣并應用到社會各個行業(yè)的發(fā)展中；其在電廠控制系統(tǒng)中的應用；在很大程度上提升了控制的質量和效率；特別是dcs在火力發(fā)電廠電氣系統(tǒng)中的應用；實現(xiàn)了電廠控制系統(tǒng)的自動化；提升了火電廠電氣控制的整體水平；基于此；論文闡述了火電廠dcs控制系統(tǒng)的特點；介紹了dcs自動控制系統(tǒng)的功能；分析了dcs在大中型火電廠電氣控制應用中的問題；總結了應用dcs的大中型火電廠電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化；

宣鋼高爐均采用自動上料、熱風爐自動燒爐技術和工業(yè)電視監(jiān)控等技術,生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的電氣控制設備存在一些問題。主要介紹了高爐爐前電控設備、監(jiān)控設備被、熱風變頻調速改造等功能完善改造及創(chuàng)新的過程,通過系列改造和創(chuàng)新電控設備適應了宣鋼現(xiàn)有生產(chǎn)模式,對于滿足高爐生產(chǎn)起到了關鍵性的作用。

針對小型鍍鉻生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)存在的缺陷,對其進行改造.選用數(shù)字化控制器提升自動化程度和控制精度,并利用總線技術簡化布線,并應用基于總線技術的通訊協(xié)議實現(xiàn)集中管理.

以sr-21系列可編程序控制器為核心,對礦用攪拌機電氣控制系統(tǒng)進行了改造。一方面可以優(yōu)化回路,減少節(jié)點,另一方面可實現(xiàn)投料量的自動控制,減少人工投料不均造成燒損機電設備的事故。該系統(tǒng)在實際應用中穩(wěn)定可靠,操作簡便、直觀,具有較高的應用價值。

浙江臺州某制藥廠以ge系列工控產(chǎn)品為主,改造設備電氣控制系統(tǒng),其中硬件選用versamaxplc,組態(tài)軟件分別是versapro和cimplicity。plc的cpu選擇ic200cpue05,通過versapro組態(tài)軟

介紹plc在行車電氣控制系統(tǒng)中的應用,著重對系統(tǒng)中plc與行車大小車、主副鉤安全措施作詳細的說明,并給出系統(tǒng)的軟、硬件組成。

通過對x62w萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的plc改造過程的介紹,對x62w萬能銑床電氣控制系統(tǒng)工作原理進行了闡述,詳細說明了基于三菱fx2n-48mr型plc進行電氣控制系統(tǒng)設計的改造方案,并完成了系統(tǒng)程序設計。結果表明,電氣控制系統(tǒng)整體工作性能得到了有效提高。

潔凈室是將一定空間范圍內空氣中的微塵顆粒、有害氣體、細菌等污染物排除,并將室內的溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一個需求范圍內,而給于特別設計的房間以符合制程工藝的需求.控制好潔凈室內的溫濕度等參數(shù)對公司產(chǎn)品的質量起到了關鍵性的左右,若是潔凈室的電氣控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)異常,就需要及時有針對性的進行改造.

唐山鋼鐵公司高速線材廠的生產(chǎn)線是1987年從國外引進的,從投產(chǎn)至今已近20年,電氣設備老化嚴重,備件缺乏,因此必須對其進行技術改造。

寶雞鈦業(yè)股份有限公司鍛造廠3150t高壓水泵站是20世紀末投用的國產(chǎn)設備，屬于3150t水壓機鍛造鈦及鈦合金材料的配套設備，共有4臺同步電機帶動高壓水泵。目前設備存在控制方式陳舊、元件老化、故障率高、調整維修困難等問題，為此對3150t高壓水泵站電氣控制系統(tǒng)進行改造。

近些年,在分散控制系統(tǒng)等電力技術的大力支持下,我國火電廠的電氣控制水平呈現(xiàn)逐漸提升的面貌,但是有很多人對火電廠電氣控制的基本知識認識欠缺。筆者從電氣現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀、特點、監(jiān)控對象、系統(tǒng)配置四個方面對火電廠電氣控制系統(tǒng)進行了較為詳細的探討,來普及廣大群眾對火電廠電氣控制系統(tǒng)的認識,也希望對業(yè)內人士專業(yè)知識的完善有一定的指導意義。

機床是一種應用廣泛的機加工設備,傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的控制系統(tǒng)。本文通過plc與其它控制系統(tǒng)相比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、易于擴展等優(yōu)點,對傳統(tǒng)機床電氣控制系統(tǒng)的改造進行了分析,供讀者參考。

根據(jù)宣鋼公司整體規(guī)劃,為淘汰落后設備,調整產(chǎn)品結構,需要提高原料的日接卸能力在現(xiàn)有原料場內新建翻車機來滿足生產(chǎn)需要.本文主要論述在雙翻翻車機建成后,如何更好地發(fā)揮雙翻翻車機的能力來提高日翻卸數(shù)量以及對電氣設備設備系統(tǒng)優(yōu)化改造,以便更好地適應原料場的實際情況開展攻關和優(yōu)化改造的實踐.

1.引言桃林口水庫泄水底孔于1997年8月28日落閘蓄水,底孔閘門啟閉機隨之正式投入使用,其電氣控制系統(tǒng)迄今已運行11a之久,電氣元件嚴重老化,運用中時常會出現(xiàn)動作不靈活和誤動作現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)元器件燒毀現(xiàn)象。2008年結合底孔啟閉機大修時機,對電氣控制系統(tǒng)進行了更新改造。在總結十幾年運行經(jīng)驗的基礎上,充分考慮現(xiàn)場環(huán)境因素,引進當今成熟的先進控制技術,采用了plc(可編程控制器)自動

數(shù)控機床是一種機電一體化的數(shù)字控制自動化機床。早期的數(shù)控機床是依靠繼電器邏輯來實現(xiàn)相應的功能。由于繼電器邏輯是一種硬接線系統(tǒng),布線復雜,體積龐大,更改困難,一旦出現(xiàn)問題,很難維修。這樣的系統(tǒng),其可靠性往往也不高,影響正常的生產(chǎn)。本論文通過plc與其它控制系統(tǒng)進行比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、比較容易擴展等相關的特點,來對傳統(tǒng)機床電氣控制系統(tǒng)的改造進行了分析,希望本論文的分析研究工作能夠為我國其它類似plc在機床電氣控制系統(tǒng)改造中應用提供一定的借鑒意義和參考價值。另外,本論文主要介紹了利用三菱公司生產(chǎn)的fx2n系統(tǒng)的plc改造c650型普通機床的電氣控制系統(tǒng)[1]。

在機加工領域中,機床是一種應用最為廣泛的設備.在一般情況下,機床的電氣控制系統(tǒng)都是采用繼電器或者接觸器作為控制器的主體部分.與新興的plc技術相比,繼電器等控制方式在穩(wěn)定性與可靠性等方面都已經(jīng)明顯落后.本文對plc與其它控制系統(tǒng)進行比較,并對傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)改造方法進行深入探討.

隨著我國機械化程度的不斷加強,數(shù)控機床被應用到我國大量機械企業(yè)的生產(chǎn)加工過程之中。本論文所研究的plc在機床電氣控制系統(tǒng)里面的改造應用,主要是通過對傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進行對比,來研究與設計plc在c650機床電氣控制系統(tǒng)改造之中的應用,希望本論文的相關研究工作能夠為我國機床電氣系統(tǒng)的改造提供一定的參考價值。

plc系統(tǒng)憑借其維修費用低、生產(chǎn)效率高、中間系統(tǒng)環(huán)節(jié)相對簡潔明了等；在機床電氣控制的系統(tǒng)應用中占據(jù)著非常重要的地位.它是在舊有的傳統(tǒng)工藝上的一次新的改造；這一點在機床電氣控制的應用中便能夠體現(xiàn)出來.因此；無論是從經(jīng)濟社會發(fā)展的角度而言；還是電氣機床系統(tǒng)本身的發(fā)展而言；plc的應用都是非常關鍵的.

通過對500t油壓機存在的問題進行分析,利用可編程控制器plc,實現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)升級改造。