復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件計(jì)算長度確定方法

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量自動(dòng)計(jì)算表——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量自動(dòng)計(jì)算表

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸方法 1、運(yùn)輸計(jì)劃 生產(chǎn)部根據(jù)以上制作要求及進(jìn)度要求，在材料運(yùn)輸前7天必須制定可靠的運(yùn) 輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因素，作好提前進(jìn)場準(zhǔn)備工 作，保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場。 2、運(yùn)輸過程 2.1包裝 鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)分類貼上標(biāo)識(shí)；按編號(hào)順序分開 堆放，并墊上木條。運(yùn)輸前分別包裝，減少變形、磨損。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)綁扎必須 牢固，防止松動(dòng)。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保 證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等） 均按要求進(jìn)行包裝。 鋼構(gòu)配件應(yīng)分類打包，零配件應(yīng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可 靠的防水、防雨淋措施。 板材及配件按規(guī)定包裝出廠，并進(jìn)行貼膜保護(hù)，包裝必須可靠，避免損傷、 刮痕。 2.2運(yùn)輸 根據(jù)產(chǎn)品的長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁、柱盡量

鋼結(jié)構(gòu)在制作加工、運(yùn)輸、吊裝和使用過程中,都會(huì)因?yàn)槭芰驕囟茸兓a(chǎn)生變形,尤其是焊接鋼結(jié)構(gòu)變形更是通病。鋼結(jié)構(gòu)變形后會(huì)使構(gòu)件拼接不緊,給組裝和連接帶來困難,影響力的傳遞,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生附加應(yīng)力,降低構(gòu)件剛度和穩(wěn)定性。當(dāng)構(gòu)件變形不大時(shí),可以在部分卸載的情況下予以修復(fù),桿件修復(fù)一般可采用冷加工(如用壓力機(jī)壓直等)和熱加工兩種方法。下面就為大家介紹3種鋼構(gòu)件變形情況下的處理方法。

1 在此輸入你的公司名稱 logo 常見鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接方法詳 解 2 常見鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接方法詳解 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接和鉚接，具體如下： （一）焊接 1、建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法：按焊接的自動(dòng)化程度一般分為手工焊接、半自動(dòng)焊 接和自動(dòng)化焊接三種。 2、根據(jù)焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為：對(duì)接接頭、角接接頭、t形及十字 接頭、搭接接頭和塞焊接頭等。 3、在焊接時(shí)應(yīng)合理選擇焊接方法、條件、順序和預(yù)熱等工藝措施，盡可能把焊接應(yīng)力和焊 接變形控制到最小。必要時(shí)，應(yīng)取合理措施消除焊接殘余應(yīng)力和變形。 4、焊縫缺陷通常分為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的 其他缺陷。其主要產(chǎn)生原因和處理方法為： (1)裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材 料質(zhì)量不好、焊接工藝

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形的常見處理方法探討

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

1、建筑體系 1-1、門式剛架體系 1-1-1、基本構(gòu)件圖 1-1-2、說明 力學(xué)原理 門式剛架結(jié)構(gòu)以柱、梁組成的橫向剛架為主受力結(jié)構(gòu)，剛架為平面 受力體系。為保證縱向穩(wěn)定，設(shè)置柱間支撐和屋面支撐。 剛架 剛架柱和梁均采用截面h型鋼制作，各種荷載通過柱和梁傳給基礎(chǔ)。 支撐、系桿 剛性支撐采用熱軋型鋼制作，一般為角鋼。柔性支撐為圓鋼。系桿 為受壓圓鋼管，與支撐組成受力封閉體系。 屋面檁條、墻梁 一般為c型鋼、z型鋼。承受屋面板和墻面板上傳遞來的力，并將該 力傳遞給柱和梁。 1-1-3、門式剛架的基本形式 a.典型門式剛架 b.帶吊車的門式剛架 c.帶局部二層的門式剛架 1-1-4、基本節(jié)點(diǎn) a.柱腳節(jié)點(diǎn) b.梁、柱節(jié)點(diǎn) 局部二層節(jié)點(diǎn)參照多層框架體系。 1-1-5、剛架衍生形式 吊車和局部二層可在衍生形式剛架中布置。 山墻剛架其本質(zhì)也是多連跨剛架，不過中間柱與剛架柱比截面旋

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及做法圖解 1、建筑體系 1-1、門式剛架體系 1-1-1、基本構(gòu)件圖 1-1-2、說明 力學(xué)原理 門式剛架結(jié)構(gòu)以柱、梁組成的橫向剛架為主受力結(jié)構(gòu)，剛架為平面 受力體系。為保證縱向穩(wěn)定，設(shè)置柱間支撐和屋面支撐。 剛架 剛架柱和梁均采用截面h型鋼制作，各種荷載通過柱和梁傳給基礎(chǔ)。 支撐、系桿 剛性支撐采用熱軋型鋼制作，一般為角鋼。柔性支撐為圓鋼。系桿 為受壓圓鋼管，與支撐組成受力封閉體系。 屋面檁條、墻梁 一般為c型鋼、z型鋼。承受屋面板和墻面板上傳遞來的力，并將該 力傳遞給柱和梁。 1-1-3、門式剛架的基本形式 a.典型門式剛架 b.帶吊車的門式剛架 c.帶局部二層的門式剛架 1-1-4、基本節(jié)點(diǎn) a.柱腳節(jié)點(diǎn) b.梁、柱節(jié)點(diǎn) 局部二層節(jié)點(diǎn)參照多層框架體系。 1-1-5、剛架衍生形式 吊車和局部二層可在衍生形式剛架中布置。 山墻剛架其本質(zhì)也是多連跨剛架，不過

大斷面、形體復(fù)雜的隧洞預(yù)埋件精確位置的確定是施工中的一個(gè)難點(diǎn),本文結(jié)合彭水電站引水隧洞彎管段結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其混凝土襯砌要求,介紹復(fù)雜大型隧洞施工中預(yù)埋件精確位置確定的坐標(biāo)變換矩陣方法。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工 合同 合同編號(hào)： 工程名稱： 簽訂日期： 委托方：（以下簡稱甲方） 承包方：（以下簡稱乙方）祥豐機(jī)械有限公司鋼構(gòu)加工廠 依照《中華人民共和國合同法》及有關(guān)法律法規(guī)，遵循平等、自愿、公平 和誠實(shí)信用的原則，雙方就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作事宜協(xié)商一致，訂立本合同。 一：工程概況 1.工程名稱： 2.工程地點(diǎn)： 3.委托方： 4.預(yù)估構(gòu)件重量： 二：合同范圍及簽定合同依據(jù) 1.甲方認(rèn)可的施工圖紙。 2.甲方認(rèn)可的設(shè)計(jì)變更，補(bǔ)充聯(lián)系單，圖紙會(huì)審紀(jì)要。 3.甲方要求的材料品種及規(guī)格。 三：生產(chǎn)（加工）工作內(nèi)容 1.主鋼構(gòu)： 構(gòu)件名稱材質(zhì)理論重量單位材料費(fèi) （元/噸） 加工費(fèi) （元/噸） 合價(jià) 合計(jì) 合計(jì)大寫 以上合計(jì)金額為暫定價(jià)，工程結(jié)算價(jià)款按單價(jià)乘以實(shí)際重量加損耗確定。 2.主鋼構(gòu)除銹處理方式：拋丸除銹 3.油漆涂裝要求：紅丹防銹底漆一遍、灰色防銹面

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度測量記錄 工程名稱平均值(mm) 偏差（%）構(gòu)件名稱規(guī)格鋼板厚度（mm） 參加單位建設(shè)單位： 年月日 監(jiān)理單位; 年月日 施工單位 年月日

利用屈曲分析確定跨層柱計(jì)算長度的實(shí)用方法——針對(duì)長跨層柱計(jì)算長度問題，在工程設(shè)計(jì)應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)碰到，但較少受到設(shè)計(jì)人員的關(guān)注，往往參照規(guī)范規(guī)定取值或僅按照一些設(shè)計(jì)軟件默認(rèn)取值，這類取值有時(shí)會(huì)有較大誤差。文中針對(duì)跨中有水平構(gòu)件約束的長跨層柱計(jì)算長...

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件代號(hào)表 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件代號(hào)表 (門式剛架) 檁條l 屋脊檁條wlqg?%^3v)g 剛性系桿gxg 斜拉桿xlt 剛性檁條gl 柱間支撐zcm1lv'~e4i 水平支撐sc}0_t9ud 墻梁ql`+w 山墻柱sqz'io;?m6dw 撐桿cg 壓性鋼板yb-lh'o*r1gm-?'[ 復(fù)合板fb 剛架（梁式吊車）gjqu;mz)?6t 剛架（橋式吊車）gjlr;fezn;a%w 山墻梁sqz4p?（c型）檁條cla6jx({;s,v"rwe: （h型）檁條hl （c型）墻梁cql （h型）墻梁hql5l)zrf!z 封墻條fqle{"^*{-{%afy4r8w 水平支撐sc 系桿sgqtn:jn 拉條t 撐桿c 隅

構(gòu)件尺寸 工程名:mj-5 ************截面優(yōu)化設(shè)計(jì)************ 日期:12/9/2014 時(shí)間:14:54:39 ************************* *初始數(shù)據(jù)* ************************* 柱數(shù)=2梁數(shù)=4標(biāo)準(zhǔn)截面數(shù)=3 -------標(biāo)準(zhǔn)截面信息-------- (1)27,300,300,400,750,6.0,10.0,10.0,5 (2)27,250,250,750,500,6.0,10.0,10.0,5 (3)27,250,250,500,750,6.0,10.0,10.0,5 -------鋼柱驗(yàn)算結(jié)果-------- 柱號(hào)標(biāo)準(zhǔn)截面強(qiáng)度計(jì)算最平面內(nèi)穩(wěn)定平面外穩(wěn)定平面內(nèi)平面外 大應(yīng)力比最

鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理 工程施工 單位名稱 分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長 分包單位 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 施工班組長 序號(hào)gb50205—2001的規(guī)定 施工單位 檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 11吊車梁吊車桁架不應(yīng)下?lián)?2 項(xiàng) 次 項(xiàng)目(端部銑平)允許偏差(mm) 1兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度±2.0 2兩端銑平時(shí)零件長度±0.5 3銑平面的平面度0.3 4銑平面對(duì)軸線的垂直度l/1500 3 項(xiàng) 次 項(xiàng)目(鋼構(gòu)件外形尺寸)允許偏差(mm) 1 單層柱、梁、桁架受力支托(支承面) 表面至第一個(gè)安裝孔距離 ±1.0 2多節(jié)柱銑平面到第一個(gè)安裝孔距離±1.0 3實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0 4構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0 5柱

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗(yàn)收、運(yùn)輸、堆放 ⑴鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗(yàn)收 鋼構(gòu)件加工制作完成后,應(yīng)按照施工圖和國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205-2001) 的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,有的還分工廠驗(yàn)收、工地驗(yàn)收,因工地驗(yàn)收還增加了運(yùn)輸?shù)囊蛩?鋼構(gòu)件出廠 時(shí),應(yīng)提供下列資料： ①產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件。 ③制作中技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。 ④鋼材、連接材料、涂裝材料的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告。 ⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 ⑥高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測資料。 ⑦主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄。 ⑧預(yù)拼裝記錄,由于受運(yùn)輸、吊裝條件的限制,另外設(shè)計(jì)的復(fù)雜性,有時(shí)構(gòu)件要分二段或若干段 出廠,為了保證工地安裝的順利進(jìn)行,在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝（需預(yù)拼裝時(shí)）。 ⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。 ⑵構(gòu)件的運(yùn)輸 發(fā)運(yùn)的構(gòu)件,單件超過3t的,宜在易見部位用油漆標(biāo)上重量及重心

北京星舟監(jiān)理細(xì)則 1 中原特鋼精鍛鍛壓車間項(xiàng)目工程 項(xiàng)目工程 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工監(jiān)造實(shí)施細(xì)則 編制人： 審核人： 審批人： 北京星舟工程管理有限公司 2010年08月23日 北京星舟監(jiān)理細(xì)則 2 一、監(jiān)理依據(jù) 1、鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》； 2、焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：《碳鋼焊條》和《低合金鋼焊條》、《熔化焊用鋼絲》； 3、焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》； 5、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》； 6、《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》； 7、鋼結(jié)構(gòu)制作施工詳圖； 8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件； 二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作前期監(jiān)造要點(diǎn) 1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作單位能力業(yè)績檢查 審核企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)人員數(shù)量、職稱及履歷，技術(shù)工人數(shù) 量及資格證、機(jī)械設(shè)備情況，以及業(yè)績情況等。其中企業(yè)資質(zhì)按照建設(shè)部 《建筑企業(yè)資質(zhì)等級(jí)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件代號(hào)表 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件代號(hào)表 (門式剛架) 檁條l 屋脊檁條wlqg?%^3v)g 剛性系桿gxg 斜拉桿xlt 剛性檁條gl 柱間支撐zcm1lv'~e4i 水平支撐sc}0_t9ud 墻梁ql`+w 山墻柱sqz'io;?m6dw 撐桿cg 壓性鋼板yb-lh'o*r1gm-?'[ 復(fù)合板fb 剛架（梁式吊車）gjqu;mz)?6t 剛架（橋式吊車）gjlr;fezn;a%w 山墻梁sqz4p?（c型）檁條cla6jx({;s,v"rwe: （h型）檁條hl （c型）墻梁cql （h型）墻梁hql5l)zrf!z 封墻條fqle{"^*{-{%afy4r8w 水平支撐sc 系桿sgqtn:jn 拉條t 撐桿c 隅

序號(hào)名稱構(gòu)件號(hào)構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件單重構(gòu)件總重 1鋼柱1gz1-1128952895 2鋼柱1gz1-2128282828 3鋼柱1gz2-1128832883 4鋼柱1gz2-2128832883 5鋼柱1gz3-1128892889 6鋼柱1gz3-2128892889 7鋼柱1gz4-1128052805 8鋼柱1gz4-2128052805 9鋼柱2gz1-1128822882 10鋼柱2gz1-2128922892 11鋼柱2gz2-1128972897 12鋼柱2gz2-2129032903 13鋼柱2gz3-1128742874 14鋼柱2gz3-2128832883 15鋼柱2gz4-112895

屈曲分析確定跨層柱計(jì)算長度方法的應(yīng)用——長跨層柱計(jì)算長度確定在工程設(shè)計(jì)中經(jīng)常遇到，利用屈曲分析是跨層柱長度計(jì)算確定的一種重要方法。文章結(jié)合深圳卓越皇崗世紀(jì)中心工程跨層柱的計(jì)算長度確定過程，闡述了長跨層柱計(jì)算長度的實(shí)用分析方法?！　?/p>

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及做法圖解 1、建筑體系 1-1、門式剛架體系 1-1-1、基本構(gòu)件圖 1-1-2、說明 力學(xué)原理 門式剛架結(jié)構(gòu)以柱、梁組成的橫向剛架為主受力結(jié)構(gòu)，剛架為平面 受力體系。為保證縱向穩(wěn)定，設(shè)置柱間支撐和屋面支撐。 剛架 剛架柱和梁均采用截面h型鋼制作，各種荷載通過柱和梁傳給基礎(chǔ)。 支撐、系桿 剛性支撐采用熱軋型鋼制作，一般為角鋼。柔性支撐為圓鋼。系桿 為受壓圓鋼管，與支撐組成受力封閉體系。 屋面檁條、墻梁 一般為c型鋼、z型鋼。承受屋面板和墻面板上傳遞來的力，并將該 力傳遞給柱和梁。 1-1-3、門式剛架的基本形式 a.典型門式剛架 b.帶吊車的門式剛架 c.帶局部二層的門式剛架 1-1-4、基本節(jié)點(diǎn) a.柱腳節(jié)點(diǎn) b.梁、柱節(jié)點(diǎn) 局部二層節(jié)點(diǎn)參照多層框架體系。 1-1-5、剛架衍生形式 吊車和局部二層可在衍生形式剛架中布置。 山墻剛架其本質(zhì)也是多連跨剛架，不過

鋼結(jié)構(gòu)制作方案 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 箱型鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程： 十字柱制作工藝流程圖： h型鋼梁制造 工藝流程： 材料進(jìn)場 材料進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)過程包括材質(zhì)證明及材料標(biāo)識(shí)和材料允許偏差的檢驗(yàn)。材料檢驗(yàn)合格后方 可投入使用。 當(dāng)鋼材表面有銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值 1/2，否則不得使用。 鋼材矯正: 可用機(jī)械方法或火焰矯正，火焰矯正溫度不可超過650℃，并嚴(yán)禁強(qiáng)制降溫。 鋼材矯正后的表面不應(yīng)有明顯的劃痕，劃痕深度不得大于0.5mm。 鋼材矯正后的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm 1 鋼板的局部不 平度 t≤141.5 t＞141.0 2型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0 3角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度 不得大于90° 4槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80 5工字鋼、h型鋼翼緣對(duì)腹板