干燥設(shè)備

煤油氣相干燥的原理就是利用氣化點高于水的煤油作為加熱介質(zhì)，首先將煤油進(jìn)行加熱生成煤油蒸汽，然后通過導(dǎo)管將熱的煤油蒸汽噴到變壓器上。熱的煤油蒸汽與冷的變壓器接觸后，熱量由煤油蒸汽傳遞給變壓器，煤油蒸汽冷凝后重新生成煤油液體，冷凝后的煤油液體重新流回蒸發(fā)器中重新加熱。隨著這個過程的不斷進(jìn)行，變壓器受熱后溫度升高，當(dāng)變壓器溫度升高到水的沸點后，變壓器內(nèi)部的水分受熱蒸發(fā)，進(jìn)而蒸發(fā)出變壓器內(nèi)的水分，從而達(dá)到干燥變壓器的目的。

變壓器器身干燥過程中,采用煤油氣相干燥設(shè)備具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,通過對煤油干燥氣相的參數(shù)特征進(jìn)行分析,探討了煤油氣相干燥設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢,并指出了煤油氣相干燥設(shè)備在具體應(yīng)用過程中需要注意的問題.

1引言煤油氣相干燥設(shè)備是一種在生產(chǎn)高電壓、大容量電力變壓器產(chǎn)品中,得到廣泛應(yīng)用的設(shè)備。與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比,煤油氣相干燥設(shè)備具有加熱均勻,加熱快,干燥效果好等特點,是目前大型變壓器產(chǎn)品絕緣干燥處理中的必備設(shè)備。國內(nèi)專用設(shè)備制造公司在引進(jìn)消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,設(shè)備制造水平得到了極大提升。同時,該設(shè)備專用煤油也實現(xiàn)了國產(chǎn)化。目前煤油氣相干

當(dāng)前的化工企業(yè)各生產(chǎn)部門中,干燥設(shè)備早已得到了普遍應(yīng)用。需干燥處理的各種物料,相應(yīng)有不一樣的管理指標(biāo),所以,在實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,含濕種類和產(chǎn)品各項指標(biāo)各異,須由具體干燥設(shè)備選擇相應(yīng)的材料,應(yīng)用所對應(yīng)的安全生產(chǎn)制造辦法。本文在提出化工干燥設(shè)備的防腐蝕措施以外,還分析化工干燥設(shè)備的材料選用。

闡述了七水硫酸鋅(znso4.7h2o)的幾種常用干燥的方法及設(shè)備,提出存在的問題及不足,介紹了既經(jīng)濟(jì)又能解決存在問題的新工藝和新設(shè)備,并在運行3年實踐中收到良好效果。

針對熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備安全性能差、節(jié)能效率低的問題,應(yīng)用模擬分析和本質(zhì)安全設(shè)計方法,提出安全節(jié)能改進(jìn)思路,確定了充氮控氧、抽真空排氣和密閉全循環(huán)的干燥工藝,并設(shè)置氮氣雙進(jìn)氣、雙排氣回路以維持干燥罐內(nèi)微正壓(不大于0.1mpa)。使用isi法評價設(shè)備改進(jìn)前后的本質(zhì)安全度,本質(zhì)安全指數(shù)從26降至17。能效檢測結(jié)果表明:改進(jìn)后設(shè)備能耗降低了82.5%,干燥效率提高66.7%,設(shè)備本質(zhì)安全和節(jié)能改進(jìn)效果顯著。

為了解決我國發(fā)射藥盆式干燥設(shè)備和工藝存在干燥時間長、安全性低、自動化程度低、能耗高、操作過程人員密集、勞動強(qiáng)度大等難題,在干燥原理的基礎(chǔ)上,研制了平面熱板旋振式烘干機(jī)、氣動式給料機(jī)、導(dǎo)靜電預(yù)處理裝置等設(shè)備,實現(xiàn)了發(fā)射藥干燥的連續(xù)化與自動化。

木材除濕干燥及其設(shè)備——介紹了除濕干燥的原理、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和除濕干燥的特點，以及該設(shè)備的試用情況。

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針對我國南方地區(qū)廣泛使用隧道式結(jié)構(gòu)干燥窯進(jìn)行竹材干燥的實際情況,分析了隧道式干燥窯干燥方式的優(yōu)缺點,通過改進(jìn)窯體結(jié)構(gòu),優(yōu)化干燥工藝,采用熱空氣多次循環(huán),計算機(jī)控制溫濕度基準(zhǔn)和濕空氣的排放等,達(dá)到了節(jié)能減排、提高竹材干燥質(zhì)量、降低企業(yè)成本的目的.

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為切實有效帶動行業(yè)發(fā)展,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會已采取一系列舉措,并重新?lián)Q屆成立了機(jī)械工業(yè)干燥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會,掛靠單位為中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。到目前為止,干燥設(shè)備領(lǐng)域共制定標(biāo)準(zhǔn)11項(其中已廢止標(biāo)準(zhǔn)兩項),新上報標(biāo)準(zhǔn)18項,標(biāo)準(zhǔn)體系也日趨完善。

2017年內(nèi)蒙古化工工程師：干燥設(shè)備模擬試題 一、單項選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項中，只有1個事最符合題 意） 1、在化工工程中，絕熱材料的選擇要根據(jù)工藝要求、節(jié)約能耗、經(jīng)久耐用、施 工方便和節(jié)省投資等方面的原則設(shè)計。其中要求__。 a．(導(dǎo)熱系數(shù)大，吸濕率大 b．(導(dǎo)熱系數(shù)大，吸濕率小 c．(導(dǎo)熱系數(shù)小，吸濕率大 d．(導(dǎo)熱系數(shù)小，吸濕率小 2、在填料塔中，低濃度難溶氣體逆流吸收時，若其它條件不變，但入口氣量增 加，則出口氣體組成將____ a：增加; b：減少; c：不變; d：不定 3、一轉(zhuǎn)子流量計，當(dāng)通過水流量為1m3/h時，測得該流量計進(jìn)、出口間壓力降 為20pa；當(dāng)流量增到1.5m3/h時，相應(yīng)的壓力降為__pa。 a．(20 b．(30 c．(25 d．(13.3 4、流體在圓形直管內(nèi)作充分湍流流動，流體流量及

該文針對空氣壓縮機(jī)存在的生產(chǎn)高壓空氣露點超標(biāo)問題,設(shè)計研制了具有無熱再生、操作簡單、切換周期長等優(yōu)點的新型壓縮空氣干燥設(shè)備,同時介紹了壓縮空氣干燥設(shè)備的設(shè)計思路、設(shè)備選擇、工作過程、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等。

管道干燥是長輸管道投產(chǎn)作業(yè)中的重要一環(huán)。針對目前天然氣管道干燥施工所采用的干空氣干燥法存在的優(yōu)缺點，從實踐出發(fā)，針對大口徑、長輸管道的施工干燥工藝進(jìn)行深入分析，對干燥施工設(shè)備配置進(jìn)行了優(yōu)化，對縮短管道干燥工期、降低干燥施工成本效果明顯，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，值得廣泛推廣。

干燥是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要環(huán)節(jié),也是耗能最大的環(huán)節(jié)之一.隨著我國在節(jié)能減排工藝的逐漸發(fā)展,為促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的健康有序發(fā)展,研究農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)對于農(nóng)產(chǎn)品加工過程的節(jié)能減排工藝有重要作用.本文通過對近年來國內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品加工中出現(xiàn)的多種節(jié)能干燥新工藝進(jìn)行分析總結(jié),針對其中需要改進(jìn)的工藝和裝備提出建議,探討全面推廣節(jié)能干燥技術(shù)的實際應(yīng)用價值.

物料最佳干燥工藝是保證干燥質(zhì)量、降低能耗、縮短干燥時間的基礎(chǔ)。通過對菊芋最佳干燥工藝技術(shù)的實驗,確定了菊粉的最佳干燥形式為壓力順流噴霧干燥。

進(jìn)行了穿流箱式干燥機(jī)的送風(fēng)空載試驗，測定了干燥室內(nèi)的風(fēng)速場并分析了風(fēng)速場不均勻的原因。設(shè)置擋風(fēng)板能有效地改善干燥室內(nèi)風(fēng)速場的均勻性。滿載烘干試驗的結(jié)果表明，干燥室內(nèi)物料干燥均勻程度與風(fēng)速場分布規(guī)律基本一致。

儀器設(shè)備自校記錄表 編號：lzcdc/qbg27-18 儀器名稱及型號：儀器編號： 所用規(guī)程：日期：年月日 自 校 記 錄 一、用檢定合格的作校準(zhǔn)。 二、選擇溫度檔位。 三、溫度恒溫后分別讀取。 四、讀數(shù)記錄： 1、 2、 3、 五、儀器自帶溫度計讀數(shù)。 檢定結(jié)論： □經(jīng)檢定該儀器能滿足開展的日常工作需。 □經(jīng)校準(zhǔn)該儀器能滿足開展的日常工作需。 檢定人：

干燥機(jī)資料——壓縮空氣管道系統(tǒng)　　自然界的空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后稱為壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源?！　。ㄒ唬嚎s空氣站的組成　　1、壓縮空氣站工藝生產(chǎn)流程　　壓縮空氣的生產(chǎn)流程主要包括空氣的過濾、空氣的壓縮、壓縮空氣的冷卻及油和水...

干燥器的設(shè)計： 干燥器設(shè)計的基本原則是物料在干燥器內(nèi)的停留時間必須等于或大于所需的干燥時間，其設(shè)計 計算主要采用物料衡算、熱量衡算、速度關(guān)系和平衡關(guān)系四個方程。在干燥器設(shè)計中，有關(guān)干燥 器操作條件的確定，通常需由實驗測定或可按下述一般選擇原則考慮。 1.干燥介質(zhì)的選擇 干燥介質(zhì)的選擇，決定于干燥過程的工藝及可利用的熱源?；镜臒嵩从酗柡退魵?、液 態(tài)或氣態(tài)的燃料和電能。在對流干燥介質(zhì)可采用空氣、惰性氣體、煙道氣和過熱蒸汽。 當(dāng)干燥操作溫度不太高、且氧氣的存在不影響被干燥物料的性能時，可采用熱空氣作為干燥 介質(zhì)。對某些易氧化的物料，或從物料中蒸發(fā)出易爆的氣體時，則宜采用惰性氣體作為干燥介質(zhì)。 煙道氣適用于高溫干燥，但要求被干燥的物料不怕污染，而且不與煙氣中的so2和co2等氣體發(fā) 生作用。由于煙道氣溫度高，故可強(qiáng)化干燥過程，縮短干燥時間。此外還應(yīng)考慮介質(zhì)的