刮板輸送機成套設備技術交流會

河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 永錦能源云煤一礦實操培訓 教案 課程名稱： 任課教師： 審核簽字： 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 目錄 第一章刮板輸送機作業(yè)標準化崗位操作..............3 第二章刮板輸送機作業(yè)安全操作步驟..............8 第三章刮板輸送機作業(yè)日常維修及檢修重點........12 第四章刮板輸送機作業(yè)常見的故障及排除方法......17 第五章事故案例分析..........................23 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 2 刮板輸送機司機實操培訓教案 工器具：630t刮板輸送機一部，鉗子、鐵錘、2m卷尺、250mm扳手。 場地：綜采隊21110綜采工作面 1、課程名稱刮板輸送機司機實操培訓班總課時：40 2、本講課題

1 刮板輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定 為加強采煤、掘進工作面刮板輸送機的運行管理，保證輸送設備安裝合格， 運行良好，減少設備故障，促進安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦生產(chǎn)實際，特制訂刮板 輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定： 一．安裝要求 1、安裝單位依據(jù)機電科出具供電系統(tǒng)設計方案，領取配套的開關、電纜 及輔助設備； 2、安裝單位在施工前，應認真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設備的性能特點， 同時準備好所需用的運輸絞車、材料、配件、輔助設備和工具。 刮板輸送機安裝應滿足以下技術標準要求： 3、刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應符合設計圖紙要求； a．刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。 b．刮板輸送機采用標準e型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長度統(tǒng)一，不 高出刮板平面。 c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。 d．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、

第四章刮板輸送機設計計算 4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020t

1 因21軌道下山（212聯(lián)巷往上）拉底修復，現(xiàn)需21軌道下山（212聯(lián) 巷往下）的兩臺40t改刮板輸送機拆卸至21軌道下山（212聯(lián)巷往上）安 設，為確保刮板輸送機拆卸和安裝的安全，特編制本報告呈礦伸批！ 一、施工組織： 現(xiàn)場安全負責人：常城 現(xiàn)場施工負責人：江興林 施工人員：俢二隊8點班所有人員 二、施工時間及地點： 時間：2010年6月日8點班 安設地點：21軌道下山 三、施工前的準備 （一）拆卸前的準備 1、拆卸前必須先將兩臺設備的上級電源開關qjz-400停電并閉鎖，掛上 停電牌派專人值守，再將兩臺設備的負荷線甩掉后方可進行拆卸作業(yè)，供電 圖見附圖。 2、拆卸時所用的工具：2臺3t手拉葫蘆、扳手、φ18.5mm和φ15.5mm 的鋼絲繩扣等工具必須備全。 3、刮板輸送機拆卸順序：電機負荷線→掐鏈→刮板輸送機中部件→刮板 輸送機機尾

刮板輸送機管理制度 為保證現(xiàn)場工作人員的安全，規(guī)范刮板輸送機的使用，特制定本 制度，請現(xiàn)場工作人員認真執(zhí)行，相互監(jiān)督。 一、各區(qū)隊必須落實一名副隊長管理刮板輸送機的檢修維護和使用， 保證設備完好，督促檢修維護人員和操作司機做好自己的本職工作。 二、刮板輸送機司機必須是經(jīng)過培訓合格，熟悉操作流程，掌握應急 處理措施，且責任心強的人員擔任，必須持證上崗。 三、現(xiàn)場安裝的刮板輸送機必須保證完好，不完好不準使用，安裝時 要保證刮板輸送機的平、直、穩(wěn)、牢，并注意刮板鏈條的松緊程度。 根據(jù)鏈條的松緊情況及時張緊，防止卡鏈、跳牙、斷鏈及底鏈掉道等 事故。 四、刮板輸送機的液壓裝置，必須完成可靠。在移動刮板輸送機時， 必須有防止冒頂、頂傷工作人員和損壞設備的安全措施。 五、刮板輸送機機頭、機尾的錨固支柱必須打牢，鋪設要平，底板有 凸起時要鑿平，相鄰溜槽的端頭要緊靠，搭接無平整臺階。 六、刮板輸送機的液

4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020tan)085.02.073.

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本科畢業(yè)設計（論文）通過答辯 摘要 刮板輸送機是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機械，是為了采煤工作面和采區(qū)巷道 運煤布置的機械。它的牽引構件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中 部槽的槽面。中部槽沿運輸線路全線鋪設，刮板鏈繞經(jīng)機頭，機尾的鏈輪接成封 閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機和輸送機推移裝置配套，實現(xiàn)落煤、裝煤、運 煤以及推移輸送機械化。沿輸送機全長都可向溜槽中裝煤，裝入中部槽中的煤被 刮板鏈拖拉，在中部槽內(nèi)滑行到卸載端卸下。 用刮板輸送機運送散碎物料的方式20世紀初出現(xiàn)于工業(yè)發(fā)達的英國。早期 的刮板輸送機結(jié)構簡單輕便，僅用作運煤，需人工裝煤，運輸能力低，每小時最 多只能運幾十噸；輸送機長度只有幾十米；功率小，牽引鏈的強度也不高。經(jīng)過 多年的改進和發(fā)展，目前綜采礦用的刮板輸送機除了運煤之外，還有四種功能： 給采煤機作運行軌道；為拉移液壓支架作伸縮油缸的固定點；清理工

刮板鏈是刮板輸送機中的主要部件,在運行過程中出現(xiàn)斷鏈會對生產(chǎn)造成極大的負面影響。文章通過分析刮板輸送機斷鏈的原因,并指出王莊煤礦刮板輸送機斷鏈保護方面的不足,自主設計和制作了斷鏈保護裝置,該裝置能使刮板輸送機在斷鏈后迅速停機、減輕事故危害、減少不必要的經(jīng)濟損失。

在實際生產(chǎn)過程中,刮板輸送機存在空載或者輕載情況,以及電能浪費和機械磨損等問題。通過分析變頻器與負載變化關系,得出實際生產(chǎn)中節(jié)能途徑。以4507工作面刮板輸送機為例,用變頻器對其進行調(diào)控,通過在工頻和變頻兩種模式下運行,得出功率因數(shù)和噸煤耗電量,分析得出,功率因數(shù)保持在0.9以上,節(jié)電率達18%。

為了提高煤礦刮板輸送機的使用壽命,縮短與國外先進水平的差距,滿足大運量,對高可靠性重型刮板輸送機進行了開發(fā)研究工作。通過開發(fā)應用認為,提高中部槽中板的耐磨性是提高刮板輸送機中部槽使用壽命的有效途徑之一。

刮板輸送機作為煤炭綜采系統(tǒng)中的關鍵設備,其使用壽命直接影響開采成本。惡劣的工作環(huán)境造成刮板輸送機中部槽中板(以下簡稱中板)磨損嚴重,使中板的耐磨性成為決定刮板輸送機使用壽命的主要因素之一。分析了近年來中板材料研究現(xiàn)狀,詳細介紹了中板在材料選用、磨損評價方法以及表面強化等方面的研究進展,并在此基礎上展望了中板磨損研究的趨勢。最后指出中錳鋼中板耐磨耐蝕性能的研究、全面模擬中板工作工況的磨損試驗研究、高耐磨性堆焊焊條的研發(fā)以及中板表面強化工藝的研究將是未來中板的研究方向。

鳳山煤業(yè)刮板輸送機司機培訓考試試題答案 姓名：職務：成績： 一、填空：（20分、每空1分） 1、每個生產(chǎn)礦井必須至少有能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的 距離不得小于米。 2、職工有權制止,拒絕，當工作地點出現(xiàn)險情時，有權立 即,撤到安全地點，當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有 權， 3、采煤工作面刮板運輸機必須安設能發(fā)出停止和啟動的裝置，發(fā)出信號點的 間距不得超過米。 4、刮板輸送機司機負責刮板輸送機的和一般工作。 5、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機及，掌握一般維護保養(yǎng) 和技能，懂得回采和巷道支護的基本知識。 6、任何人不得刮板輸送機，不得運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的。 7、在電動機或開關附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到%時，必須停機并切斷 電源。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可

山西煤炭職工聯(lián)合大學太原分校成人大專班畢業(yè)設計（論文）第１頁 1概述 煤礦井下運輸機械工作任務繁重，工作條件惡劣 [1] 。刮板輸 送機是一種重要的礦山運輸機械。由于它結(jié)構簡單、使用壽命長， 運轉(zhuǎn)可靠性高、節(jié)能高效、輸送距離長、密封性能好且維修方便， 在冶金、建材、化工、火電、礦山等行業(yè)里得到廣泛使用。 本文對刮板輸送機進行選型設計，主要有以下幾方面： 1、介紹了刮板輸送機的工作原理和基本結(jié)構構成。 2、介紹了刮板輸送機的使用范圍和主要類型。 3、介紹了刮板輸送機的詳細選型計算設計（包括刮板輸送機 的機頭、機尾、中間部），并進行強度驗算，符合要求。 1.1刮板輸送機的工作原理和基本結(jié)構組成 刮板輸送機是一種有撓性牽引機構的連續(xù)運輸機械 [2] 。溜槽 是煤炭的承載機構，其牽引推運機構是繞過機頭鏈輪和機尾鏈輪 （或滾筒）而進行循環(huán)運動的無極閉合的刮板鏈。起動電動機， 經(jīng)液力聯(lián)軸

第四章刮板輸送機設計計算 4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020t

1 ii1042-（上）綜采風巷安裝刮板輸送機安全施工措施 施工負責人：安全負責人： 編制人：技術科： 保運二區(qū)：安監(jiān)處： 礦領導; 根據(jù)礦生產(chǎn)需要，我單位施工的ii1042-（上）綜采風巷需安裝第三 部刮板輸送機。為了能使安裝工作順利完成，保證安裝施工過程的安 全，特編制施工如下： ⒈施工前準備：準備好手拉葫蘆、8#鐵絲等用具，由施工負責人 清點好并安排專人負責攜帶工具入井。 ⒉施工前，必須在地面向機電科辦理好搭火申請，依據(jù)申請繪制 的供電系統(tǒng)圖領取電纜及設備，提前運送至使用地點。設備到達聯(lián)巷 口后，人力抬運至石門下口。人員進入施工現(xiàn)場前，由安全負責人負 責再次檢查現(xiàn)場的安全條件，確認無安全隱患后人員方可進入。 ⒊所使用的設備，運送至指定地點后施工人員將設備從車中卸下 并在指定地方擺放整齊。 4.等設備及電纜就位后，依據(jù)供電系統(tǒng)圖安

綜述了剛玉陶瓷的機械性能,結(jié)合實際應用案例,說明剛玉陶瓷作為新型耐磨材料的優(yōu)越性能。通過分析陶瓷與金屬的連接方式,得出膠粘法是目前可操作性較強的連接方法。刮板輸送機的失效形式主要是中部槽過度磨損,論證了剛玉陶瓷作為耐磨材料應用到刮板輸送機上的可行性,并設計了新型刮板輸送機的中部槽形式。

根據(jù)刮板輸送機的型號及其他配套設備,選型刮板機驅(qū)動裝置,優(yōu)化設計端卸式機頭架;根據(jù)工作面條件及其他若干參數(shù)來布置刮板轉(zhuǎn)載機在三機配套中的位置。

標準及要求檢查方法評分標準標準分 1、工作面（運輸巷）有設計，并按設計施工。查閱資料無設計施工不得分 2、工作面（運輸巷）施工完畢由礦分管領導組織驗收，并有記錄。查閱資料未組織驗收不得分 3、運輸巷高度不低于2.0m，刮板輸送機與兩邦的間隙行人側(cè)不小于0.8m，非行人側(cè)不小于0.5m， 輸送機機頭、機尾處與巷邦的距離檢修側(cè)不小于1m，另一側(cè)不小于0.6m?，F(xiàn)場檢查間隙不夠一處扣10分 4、運輸巷平直，無起伏：水平彎曲度不超過3°；垂直彎曲度不超過3°?，F(xiàn)場檢查一處不合格扣5分 5、司機操作應在機頭的側(cè)前方，嚴禁設在機頭正前方?，F(xiàn)場檢查一處不合格扣2分 6、根據(jù)工作面（運輸巷）傾角、運輸量，通過計算選擇設備，并有防滑制動措施。 查閱資料 現(xiàn)場檢查 一項不合格扣5分 7、刮板輸送機配套的電氣設備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m,不

介紹刮板輸送機電子保護器的基本要求,包括環(huán)境適應能力、過載保護、過熱保護等方面性能。探究刮板輸送機電子保護器的工作結(jié)構框圖,加深對其保護機理的理解。并針對過載保護、過熱保護、斷相保護等功能設計電路,實現(xiàn)對刮板輸送機的保護,保證煤礦開采工作的順利進行。

更換刮板輸送機電機安全技術措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈3臺、馬蹄環(huán)8個，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設備。 3、對備用電機進行搖測，確認完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機機頭電機： ①、將備用電機使用前刮板輸送機運至機頭合適位置，開空刮板輸送機，在負荷中心停電閉 鎖采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關。 ②、打開電機接線蓋，驗放電后，拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除電機冷卻水管并保 護好，再卸掉電機處擋煤板。 ③、將導鏈使用40鏈拴掛在支架前梁上，吊緊電機，拆除電機與聯(lián)接筒的連接螺絲，用導鏈 將舊電機吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機吊起與連接筒在一個水平上，上好固定螺絲。 ⑤、按原來標記接好電機電源線，接好電機冷卻水管，安好

最新整理更換刮板輸送機電機安全技術措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈3臺、馬蹄環(huán)8個，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩 繩套等工具設備。 3、對備用電機進行搖測，確認完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機機頭電機： ①、將備用電機使用前刮板輸送機運至機頭合適位置，開空刮板輸送機，在 負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關。 ②、打開電機接線蓋，驗放電后，拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除 電機冷卻水管并保護好，再卸掉電機處擋煤板。 ③、將導鏈使用40鏈拴掛在支架前梁上，吊緊電機，拆除電機與聯(lián)接筒的 連接螺絲，用導鏈將舊電機吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機吊起與連接筒在一個水平上，上好固定螺絲。 ⑤、按原來標記接好電機電源線，接好電機冷卻水管，安好擋煤