國產(chǎn)600MW超臨界機組工程主要施工方案及工藝

超臨界機組的自動發(fā)電（agc）控制 江蘇省電力試驗研究院有限公司 2007年7月 1.超臨界機組的特性 1.1臨界火電機組的技術(shù)特點 超臨界火電機組的參數(shù)、容量及效率 超臨界機組是指過熱器出口主蒸汽壓力超過22.129mpa。目前運行的超臨界機組 運行壓力均為24mpa~25mpa，理論上認為，在水的狀態(tài)參數(shù)達到臨界點時(壓力 22.129mpa、溫度374.℃)，水的汽化會在一瞬間完成，即在臨界點時飽和水和飽和蒸 汽之間不再有汽、水共存的二相區(qū)存在,二者的參數(shù)不再有區(qū)別。由于在臨界參數(shù)下汽水 密度相等，因此在超臨界壓力下無法維持自然循環(huán)，即不再能采用汽包鍋爐，直流鍋爐 成為唯一型式。 提高蒸汽參數(shù)并與發(fā)展大容量機組相結(jié)合是提高常規(guī)火電廠效率及降低單位容量 造價最有效的途徑。與同容量亞臨界火電機組的熱效率相比，采用超臨界參數(shù)可在理論 上提高

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1鍋爐概況 2整套啟動試運行目的 鍋爐安裝結(jié)束，經(jīng)過分部試運之后，整套啟動試運行是鍋爐進入生產(chǎn) 運行必須步驟。通過整套啟動試運行，對鍋爐所有系統(tǒng)設(shè)備進行考核， 檢驗其設(shè)計性能、安裝質(zhì)量是否達到國家規(guī)定的標準；同時，對設(shè)計、 安裝當中的欠妥之處及存在的問題進行整改，使機組移交生產(chǎn)后能安 全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。 3本方案遵循標準 3.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）及 相關(guān)規(guī)程》 3.2dl/t5047-95《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇》 3.31996年版《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》 3.4原電力部頒《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》第十一篇(調(diào)整試 運) 3.51998年版《火電機組啟動蒸汽吹管導則》 3.6dl/t852-2004《鍋爐啟動調(diào)試導則》 3.7國電公司近期頒發(fā)的標準、規(guī)程以及文件 3.8原電力

華能基建投產(chǎn)機組（東－哈－哈600mw超臨界機組） 設(shè)備質(zhì)量問題調(diào)研報告 華能國際電力股份有限公司工程管理部 二○○六年二月 page1of19 目錄 概況......................................................................................................................................................................2 第一篇鍋爐及其輔機系統(tǒng)............................................................................................................................

凝結(jié)水熱力系統(tǒng)為火電廠典型配置。正常工況下,單臺凝泵可匹配100%的機組負荷。近年來,電網(wǎng)頻繁深度調(diào)峰,而凝結(jié)水泵仍然運行在工頻狀態(tài)下,因其輸出功率不能隨機組負荷變化而變化,只有通過改變檔板或閥門的開度進行調(diào)整,造成了節(jié)流損耗,浪費了大量電能。為了提高發(fā)電機組的生產(chǎn)效率,降低能耗,確保系統(tǒng)的綜合可靠性,對凝泵進行變頻改造和優(yōu)化,大大提高了其節(jié)能性和經(jīng)濟性。

結(jié)合600mw超臨界機組鍋爐結(jié)構(gòu)特點和工程實際應(yīng)用情況,對鍋爐安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)進行了研究和探討。從檢驗方法、檢驗工藝方面提出了實用的建議。

600MW超臨界機組直流鍋爐水汽質(zhì)量監(jiān)督及控制

節(jié)能減排是電力行業(yè)的一項基本要求,屬于考核范圍的重要項目之一。在大型發(fā)電企業(yè)中,各企業(yè)都在尋找各種節(jié)能減排的方式,凝泵變頻控制受到更多的電廠重視和應(yīng)用推廣。本文介紹了浙能樂清電廠在#1機大修過程中對凝泵控制進行了改造,采用變頻器控制。根據(jù)凝泵變頻器的特點和除氧器兩個調(diào)節(jié)閥的特性,對除氧器水位控制策略進行了完善和改進?，F(xiàn)場的實際應(yīng)用表明,改進后的凝泵變頻器控制能有效的降低凝泵的耗電量,減小阻力損失,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,凝泵變頻器的控制和除氧器水位調(diào)節(jié)閥配合在一起能很好的對除氧器水位進行控制。

介紹大唐彬長電廠#1機凝泵變頻技術(shù)改造,根據(jù)凝泵變頻器的特點對除氧器水位控制進行了完善和改進。現(xiàn)場實際應(yīng)用表明,改造后的凝泵全變頻器控制能更有效地降低凝泵的耗電量,減小阻力損失,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。凝泵變頻器跳閘后,除氧器水位調(diào)節(jié)閥能很好地自動投入并配合凝泵工頻一起對除氧器水位進行控制。同時,也對用變頻和除氧器水位調(diào)節(jié)閥共同控制除氧器水位帶來的低流量管道振動問題,進行了有效的治理。

針對江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司二臺600mw超臨界機組在scr脫硝過程存在大滯后、非線性及時變性的特點,在獲得其被控過程動態(tài)數(shù)學模型的基礎(chǔ)上,采用先進的預測控制和智能前饋技術(shù),提出了新型scr脫硝過程噴氨優(yōu)化控制策略,實踐表明,新型scr脫硝優(yōu)化控制系統(tǒng)不僅可以有效地減小nox的波動量,而且還可以有效減少氨氣的使用量,從而確保scr脫硝系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定和經(jīng)濟運行。

600MW超臨界直流爐機組控制

600mw超臨界火電機組中運用了大量的高合金材質(zhì)鋼材,因此應(yīng)對其焊接進行嚴格的質(zhì)量管理控制。介紹了首陽山2號機組工程的焊接質(zhì)量管理與實踐工藝,主要包括:焊材的選用、焊接質(zhì)量管理、焊接施工管理、焊接過程中的難點處理等。

600mw超臨界機組汽輪機中壓缸啟動分析閱讀：762作者：陳華桂，秦惠敏，盧修連，高遠發(fā)表日期： 2007-10-29汽輪機的啟動應(yīng)在合理的壽命損耗范圍內(nèi)平穩(wěn)升速帶負荷，防止發(fā)生脹差超限、缸體溫差超限、 動靜部分摩擦、軸系振動等異常情況，在不出現(xiàn)危及主機安全及輔助設(shè)備和熱控裝置異常運行的情況下， 盡量縮短啟動時間，減少啟動消耗，以取得最佳的安全與經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)的高、中壓缸聯(lián)合啟動方式由于 在啟動階段高壓缸排汽溫度低，再熱蒸汽溫度低，中壓缸及中壓轉(zhuǎn)子的溫升速度慢，汽缸膨脹遲緩，甚至 有可能出現(xiàn)中壓缸轉(zhuǎn)子溫度尚未超過金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度時汽輪機轉(zhuǎn)速已定，因而限制了啟動速度。中壓 缸啟動能夠較好地滿足上述要求，中壓缸啟動是指具有一次中間再熱的大容量高參數(shù)凝汽式汽輪發(fā)電機組， 啟動時高壓缸不進汽或只進少量汽，用中壓調(diào)節(jié)汽門進汽沖轉(zhuǎn)，待機組帶一定負荷后，再切換到常規(guī)高中 壓聯(lián)合進汽方

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對電力的需求也在逐漸增多，電力主要是依靠火電廠來滿足人們用電的需求量。自機組投產(chǎn)以來，機組的運行狀況良好，機組的能耗水平也逐年下降。但是，對照國外同類型機組，其能耗水平及經(jīng)濟指標尚有一定的差距。只有結(jié)合機組的實際運行情況，開展了機組啟動節(jié)能優(yōu)化研究，才能有效降低機組的啟動能耗。因此，以600mw超臨界火電機組為例，提出啟動過程優(yōu)化及節(jié)能等措施。

介紹蘭溪發(fā)電有限責任公司4號機600mw超臨界機組由給水全揮發(fā)性處理工藝轉(zhuǎn)換為加氧處理工藝的試驗過程,及水汽指標的變化情況和原因,對比了3種給水處理工藝的水汽質(zhì)量,對實施加氧后的現(xiàn)象進行了分析。

本文火力發(fā)電廠的相關(guān)問題進行分析,并對超超臨界機組的節(jié)能優(yōu)化方案進行深入的探究,以期為火力發(fā)電廠600mw超超臨界機組的發(fā)展略盡綿力。

針對國產(chǎn)600mw超臨界燃煤機組投運后,因汽輪機通流部分效率低,導致電廠能耗高等問題,由alstom公司負責汽輪機通流部分優(yōu)化設(shè)計,電廠利用機組大修機會將汽輪機轉(zhuǎn)子高/中/低壓內(nèi)缸全部換新,配合進行鍋爐、發(fā)電機、主變壓器等設(shè)備的改造,大幅度降低了機組能耗。機組熱力性能試驗表明優(yōu)化措施合理可行,提高了機組的熱效率,經(jīng)濟效益顯著,達到了節(jié)能降耗的目的。

在工程建設(shè)質(zhì)量、安全管理上責任到位，使各項管理處于受控狀態(tài)。

sz 第1頁共20頁四方電氣（集團）有限公司 冷態(tài)啟動操作規(guī)程 仿真機冷態(tài)啟動操作規(guī)程 編號：fz001 操作開始時間：年月日時分操作終結(jié)時間：年月日時分 操作任務(wù)機組冷態(tài)啟動操作（帶旁路的高中壓缸聯(lián)合啟動） 執(zhí)行 （√） 序號操作內(nèi)容操作現(xiàn)象及差異紀錄驗收人簽字 1確認工業(yè)水、生活水供循環(huán)水泵冷卻水系統(tǒng)運行正常，投入循環(huán)水系統(tǒng)。 2 投入開式冷卻水系統(tǒng)，投用開式水電動濾水器自動控制。 1）按系統(tǒng)檢查卡對系統(tǒng)進行全面檢查，確認具備啟動條件。 2）確認泵組所有聯(lián)鎖，保護投入。 3）閉式水系統(tǒng)運行正常。 4）循環(huán)水系統(tǒng)運行正常。 5）開式水系統(tǒng)注水完畢。 6）確認泵軸承冷卻水投入，供、回水暢通，水量正常。 7）確認泵出口電動門關(guān)閉。 8）確認泵組管道放水門關(guān)閉。 9）開啟泵體排空。 10）緩慢開啟泵入口門一定開度，對泵進行注水放氣，見水后關(guān)

對600mw超臨界機組引風機進行能耗分析，找出能量損失的原因，認為采用調(diào)速方式對引風機進行改造是有效可行的，并根據(jù)引風機主要參數(shù)、性能試驗、電量統(tǒng)計等數(shù)據(jù)計算節(jié)能量。

600mw超臨界機組參數(shù)變化對熱經(jīng)濟性影響 【摘要】目前，600mw超（超）臨界汽輪機在電廠中得到了廣泛應(yīng)用，因 此有必要對其變工況下經(jīng)濟性進行分析。本文以600mw超臨界火電機組為研究 對象，對機組在變工況下經(jīng)濟性能情況進行研究。通過改變主蒸汽的初溫、初壓 及加熱器端差，應(yīng)用熱平衡法和等效焓降法計算出到熱耗率同主蒸汽初溫、初壓、 加熱器端差變化的關(guān)系，并分析其規(guī)律。 【關(guān)鍵詞】超臨界汽輪機；熱耗率；熱經(jīng)濟指標 0引言 當前降低發(fā)電成本提高經(jīng)濟效益已成為各發(fā)電企業(yè)的迫切需要，對汽輪機熱 力系統(tǒng)進行能損分析以確定最經(jīng)濟的運行參數(shù)，了解參數(shù)變化對熱耗率的影響日 益顯示出其重要性。本文以某600mw超臨界機組為例，應(yīng)用熱平衡法和等效焓 降法計算出主蒸汽初溫、初壓和加熱器端差改變時熱耗率的變化規(guī)律，為機組變 工況優(yōu)化運行提供理論依據(jù)。 1參數(shù)變化對熱經(jīng)濟性影