工程灌漿鉆孔中牙輪鉆頭和潛孔沖擊器開發(fā)應用

牙輪鉆頭簡介

牙輪鉆頭詳解

牙輪鉆頭分類

牙輪鉆頭的選型與應用++

以安山巖為例,總結(jié)和分析了安山巖的強度特性以及組合牙輪鉆頭的破巖機理。由于中微風化安山巖巖質(zhì)硬,采用滾刀鉆頭破巖效果差,施工進度慢。結(jié)合南京匯達廣場樁基工程地質(zhì)情況,提出了進入安山巖時,采用組合牙輪鉆頭代替滾刀鉆頭。此法大大提高了施工進度,降低了工程成本。

刮刀鉆頭與牙輪鉆頭

牙輪鉆頭的選型分析 作者：楊全，張智，李海洋，yangquan，zhangzhi，lihaiyang 作者單位：楊全,yangquan(威銳國際公司中國區(qū)(北京),北京,100025)，張智,李海洋,zhangzhi,lihaiyang(西南 石油大學,成都,610500) 刊名： 重慶科技學院學報（自然科學版） 英文刊名：journalofchongqinguniversityofscienceandtechnology(naturalsciencesedition) 年，卷(期)：2012,14(5) 參考文獻(8條) 1.劉斌,樓一珊,吳惠梅,翟曉鵬吐哈盆地柯柯亞區(qū)塊侏羅系鉆探中的鉆頭選型[期刊論文]-新疆石油地質(zhì)2012(1) 2.劉天恩,付友義,竇同偉,于成水,孫景濤,王育新鉆頭選型新思路[期刊論文]-油氣

牙輪鉆頭的合理使用 （1）根據(jù)地層可鉆性值并參考鄰井地層，選擇進尺多、速 度快、成本低、磨損正常的鉆頭。在上部松軟地層（可鉆性 級值小于5級），可選用機械鉆速高的銑齒鉆頭，在深井段 地層（可鉆性級值大于5），可選用尺多的鑲齒鉆頭。 （2）在易井斜地層，多選用牙輪偏移量小、無保徑齒及齒 多而短的牙輪鉆頭。 （3）井底應清潔，無落物。 （4）下鉆速度要慢，防止頓鉆。在鉆頭矩井底1單根時， 要開泵和旋轉(zhuǎn)鉆頭，充分洗井，清除井底巖屑，避免下入過 快巖屑堵塞噴嘴或開泵過猛憋漏地層。 （5）鉆頭接觸井底后，在低鉆壓、低轉(zhuǎn)速下（鉆壓10～30 ｋn，轉(zhuǎn)速60ｒ/ｍｉｎ）跑合0.5ｈ以上，造好井底形狀后， 方可逐步提高鉆壓和轉(zhuǎn)速的設計值。 （6）做好鉆還試驗，即固定鉆壓，改變轉(zhuǎn)速，或固定轉(zhuǎn)速， 改變鉆壓，使鉆壓和轉(zhuǎn)速合理匹配，達到高鉆速鉆進。 （7）鉆進中應盡量提高泵壓，增大鉆頭水功

尺寸型號(iadc) 英寸mm鑲齒牙輪鉆頭鋼齒牙輪鉆頭 6152.4517,537,617,637126.127.216.217.316.346.347 61/2165.1517,537126.127.216.217.316.346.347 77/8200.0517,527,547,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 81/2215.9437,447,517,537,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 91/2241.3437,517,537,547,617126.127.216.217.316.346.347 9

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（www.***.***） 牙輪鉆頭的特點 牙輪鉆頭在鉆井開井工程中是非常重要的一種工具，牙輪鉆頭是一種在不斷實踐中產(chǎn)生 的工具，所以實用性非常的高。今天小編就重點介紹一下它的幾個方面，希望對大家有 所幫助。 一、牙輪鉆頭 牙輪鉆頭是使用最廣泛的一種鉆井鉆頭。牙輪鉆頭工作時切削齒交替接觸井底，破 巖扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易于吃入地層；工作刃總長度大，因而 相對減少磨損。牙輪鉆頭能夠適應從軟到堅硬的多種地層。 二、牙輪鉆頭的種類及用途 牙輪鉆頭按牙輪數(shù)量可分為單牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭和組裝多牙輪鉆頭。按切削材 質(zhì)可分為鋼齒（銑齒）和鑲齒牙輪鉆頭。國內(nèi)外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。在 石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分，但是牙輪鉆頭對一些鉆

三牙輪鉆頭是應用最廣泛的鉆井鉆頭（www.***.***）之一，具有適應 地層廣，機械鉆速高的特點。三牙輪鉆頭由切削結(jié)構(gòu)、軸承結(jié)構(gòu)、鎖緊元 件、儲油密封裝置、噴嘴裝置等二十多種零部件組成。 三牙輪鉆頭的分類 1、軸承類型：滾動軸承和滑動軸承 2、密封類型：橡膠密封和金屬密封 3、按牙齒的固定方式分為：鑲齒（硬質(zhì)合金齒）三牙輪鉆頭和銑齒（鋼 齒）三牙輪鉆頭 三牙輪鉆頭的工作原理 牙輪鉆頭在鉆壓和鉆柱旋轉(zhuǎn)的作用下，牙齒壓碎并吃入巖石，同時產(chǎn) 生一定的滑動而剪切巖石。當牙輪在井底滾動時，牙輪上的牙齒依次沖擊、 壓入地層，這個作用可以將井底巖石壓碎一部分，同時靠牙輪滑動帶來的 剪切作用削掉牙齒間殘留的另一部分巖石，使井底巖石全面破碎，井眼得 以延伸。 [1] 產(chǎn)品優(yōu)勢 石油鉆井和地質(zhì)鉆探中應用最多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉(zhuǎn)時 具有沖

牙輪鉆頭在井底破碎巖石過程中受頂部鉆壓、自身動載荷以及井底接觸巖石的隨機沖擊碰撞作用,存在牙齒與巖石交替壓入、刮切和滾動的運動狀態(tài),受力情況相當復雜。基于巖石彈塑性本構(gòu)關(guān)系和等效塑性應變的巖石破壞準則,考慮井底圍壓以及鉆頭與巖石互作用隨機接觸碰撞,采用有限單元法建立了牙輪鉆頭與井底巖石互作用下系統(tǒng)非線性動力學模型。探討了牙輪鉆頭在破碎井底巖石過程中的運動規(guī)律及力學性能,對巖石破碎坑的形成過程進行了仿真,為有效預測和控制井眼軌跡的形成,實態(tài)工況下整體鉆柱系統(tǒng)耦合非線性動力學研究提供了理論依據(jù)。

刮刀鉆頭與牙輪鉆頭鉆進

中國大口徑潛孔錘-沖擊器、鉆頭

本文將介紹融合牙輪鉆頭和pdc鉆頭為一體的新一代復合式鉆頭。復合式鉆頭與牙輪鉆頭的差異在于:復合式鉆頭的機械鉆速與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,而牙輪鉆頭的機械鉆速與轉(zhuǎn)速為小于1的指數(shù)關(guān)系。換言之,在使用常規(guī)動力鉆具的條件下復合式鉆頭的效率明顯高于牙輪鉆頭。但牙輪為復合式鉆具帶來了良好的動力學穩(wěn)定性。與常規(guī)pdc鉆頭相比,復合式鉆頭的扭轉(zhuǎn)振蕩降低了50%,低轉(zhuǎn)速的粘滑和高轉(zhuǎn)速渦動也大幅降低。這使得復合式鉆頭具有更廣闊的應用空間,同時增強了定向井鉆進過程中對工具面的控制。

牙輪鉆頭的牙輪有繞自身軸線的自轉(zhuǎn)運動,牙輪軸有繞鉆頭中心線的旋轉(zhuǎn)運動,因此在破巖時存在不同的輪頭速比。采用lsdyna通用顯式動力分析仿真軟件研究不同的輪頭速比與鉆頭破巖量的關(guān)系,對指導鉆頭的設計和使用,提高鉆頭機械鉆速,降低鉆井成本具有一定的意義。

三牙輪鉆頭牙輪里孔是牙輪加工的最后一道工序,加工質(zhì)量對其使用效果影響非常大,因此,牙輪里孔的加工要求較高。文中介紹了以車代磨的工藝改進,縮短了加工時間,提高了加工質(zhì)量。

牙輪鉆頭的正確使用方法 牙輪鉆頭的正確使用方法： （—）不一樣地層巖性對鉆頭失效的影響 地層巖性對鉆頭失效的影響表如今鉆井技能上：影響鉆進速度、鉆頭進尺；使鉆井進程 呈現(xiàn)井漏、井噴、井塌和卡鉆等復雜情況；使泥漿功能發(fā)作改變；影響井眼質(zhì)量，如井斜、 井徑不規(guī)則，進而影響固井質(zhì)量。經(jīng)過剖析地層巖性及其對鉆井技能的影響，可對鉆頭選型 和運用的合理性進行判別。 粘土、泥巖和頁巖層影響：很簡單吸收泥漿中的自在水而脹大，使井徑減小，構(gòu)成下鉆 遇阻，乃至卡鉆，跟著浸泡時刻的延伸，又會發(fā)作掉塊脫落，使井徑擴展，構(gòu)成井塌。應盡 量運用清水或低比重低粘度的泥漿鉆進。炭質(zhì)頁巖聯(lián)接力弱，簡單垮塌。泥質(zhì)巖層質(zhì)軟，鉆 速快，也簡單泥包。 砂巖：其性質(zhì)依顆粒的巨細、成分以及膠結(jié)物的不一樣有很大不一樣。顆粒越細、石英 顆粒越多、硅質(zhì)和鐵質(zhì)膠結(jié)物越多則越硬，對鉆頭磨損越大，如石英砂巖；泥質(zhì)膠結(jié)物越多， 云

從牙輪鉆頭的常規(guī)保徑結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代鉆井條件下存在的問題出發(fā),指出了研究開發(fā)新型保徑結(jié)構(gòu)的必要性,綜述了國內(nèi)外牙輪鉆頭保徑結(jié)構(gòu)的發(fā)展動態(tài),強調(diào)了研究和應用具有主動切削功能的保徑結(jié)構(gòu)對牙輪鉆頭的重要性。

調(diào)查我廠生產(chǎn)的某型號鉆頭的使用情況，發(fā)現(xiàn)早期失效占鉆頭總數(shù)的65%，其中軸承失效約為70%，是影響鉆頭壽命的主要原因。解剖發(fā)現(xiàn)該批鉆頭的軸承潤滑不夠充分，原因是儲油系統(tǒng)存在不足。改進了儲油杯的設計，提高儲油腔的壓力，實現(xiàn)自動補充潤滑脂，使鉆頭的平均壽命達到70h左右。

以autocad2006為圖形支撐平臺,采用可視化界面思想和activexautomation技術(shù),利用內(nèi)嵌于autocad的vba語言進行編程,并結(jié)合圖形數(shù)據(jù)庫技術(shù),開發(fā)了三牙輪鉆頭cad參數(shù)化繪圖系統(tǒng),實現(xiàn)了三牙輪鉆頭圖形的參數(shù)化繪制,可有效提高三牙輪鉆頭的繪圖質(zhì)量和設計效率。

通過建立牙齒的簡化破碎坑模型和牙齒微面上的受力模型來模擬牙輪鉆頭與巖石的互作用,由破碎坑半錐角θ和力-壓入系數(shù)k共同反映鉆頭結(jié)構(gòu)、鉆井參數(shù)以及巖石性質(zhì)等因素的綜合影響。根據(jù)現(xiàn)場鉆井數(shù)據(jù),采用誤差梯度下降算法結(jié)合計算機仿真技術(shù)來反演這2個模型的參數(shù)值,并使用反演得到的參數(shù)值,進行鉆進過程的計算機仿真致效,所得鉆頭的仿真鉆進曲線和機械鉆速與實際鉆井十分吻合。研究結(jié)果表明,基于鉆井數(shù)據(jù)反演的牙輪鉆頭與巖石互作用仿真方法,可以通過相對簡單的模型求得更加準確的結(jié)果。