國電北侖1000MW超超臨界機組熱控施工特點

中國已建、在建、擬建1000mw超超臨界機組與電廠統(tǒng)計 （8721xyh整理） 1.浙江華能玉環(huán)電廠 位于浙江臺州玉環(huán)縣的華能玉環(huán)電廠工程是國家“十五”863計劃“超超臨界燃煤發(fā) 電技術(shù)”課題的依托工程和超超臨界國產(chǎn)化示范項目，規(guī)劃裝機容量為4臺1000mw 超超臨界燃煤機組，一期建設二臺1000mw機組，投資約96億元，機組主蒸汽壓力 達到26.25兆帕，主蒸汽和再熱蒸汽溫度達到600度，是目前國內(nèi)單機容量最大、運 行參數(shù)最高的燃煤發(fā)電機組，該工程是國內(nèi)機組熱效率、環(huán)保綜合性能最高，發(fā)電煤耗 最低的燃煤發(fā)電廠。自2004年6月開工以來，按照華能集團公司總經(jīng)理李小鵬提出的 建設“技術(shù)水平最高，經(jīng)濟效益最好，單位千瓦用人最少，國內(nèi)最好、國際優(yōu)秀”高效、 節(jié)能、環(huán)保電廠的目標，在業(yè)主、設計、施工、調(diào)試、監(jiān)理、制造各參建方的共同努力 下，堅持技術(shù)

介紹抽汽逆止閥的功能及結(jié)構(gòu)特點,分析某電廠1000mw超超臨界機組運行狀況,實現(xiàn)對高加逆止閥的改造設計,并分析其改造后的應用效果.

1000MW超超臨界機組空冷系統(tǒng)選型設計探討

1000mw超超臨界機組高壓旁路系統(tǒng)壓力控制 邸真珍 (上海外高橋第三發(fā)電有限責任公司,上海　200137) 摘　要:上海外高橋第三發(fā)電有限責任公司超超臨界機組所使用的100%高壓旁路是引起德國西門子 tp3000旁路控制系統(tǒng),文章介紹了100%高壓旁路系統(tǒng)的作用,并從控制的角度出發(fā),闡述了高壓旁路系統(tǒng) 在啟動過程中所經(jīng)歷的幾個階段以及在正常運行中的控制方法,同時還介紹了作為100%高壓旁路系統(tǒng)所具 有的快開功能,并給出了旁路控制邏輯的粗略組態(tài)圖,以供同行借鑒。 關(guān)鍵詞:超超臨界機組;旁路控制;快開;火電機組 中圖分類號:tm233.7　　文獻標識碼:a 斷是否觸發(fā)mft。當微油火檢4個角同角至少 有一個存在,且有6支或6支以上油槍有火時,閉 鎖mft保護動作。同角2個微油火檢都失去或 總數(shù)小于6

隨著國內(nèi)需求火電建設步伐的加快,裝機的單機容量在不斷提升,在建項目超超臨界百萬機組已越來越多。結(jié)合工程實際,本文介紹了華能海門電廠1000mw級凝汽器鈦管焊接的各項技術(shù)措施和方法,對以后類似機組鈦管的焊接有一定的借鑒意義。

作為火電廠汽水循環(huán)的關(guān)鍵設備,凝結(jié)水泵功率大,受負荷影響出力可調(diào)節(jié)范圍大。本文介紹天津國投津能發(fā)電有限公司凝結(jié)水泵變頻改造方案,該方案既可實現(xiàn)對汽水系統(tǒng)的深度調(diào)節(jié)優(yōu)化,又能降低機組能耗。

1000MW超超臨界機組直接空冷系統(tǒng)技術(shù)探討

針對火電廠輔助車間plc＋pc上位機相結(jié)合的控制方式所存在的智能水平不高、備件不統(tǒng)一、兼容性差、集控運行可操作性差等問題.以華能金陵發(fā)電廠燃脫灰控制系統(tǒng)改造為例,重點分析了原控制方式存在的不足,提出了基于dcs控制的輔控一體化改造方案.輔控系統(tǒng)整合后運行的安全性、可靠性、經(jīng)濟性都提高到一個新水平.

針對1000mw超超臨界機組鍋爐構(gòu)架頂板梁存在單件吊裝質(zhì)量達143t,吊裝難度大的問題,以惠來電廠1000mw機組安裝為例,在介紹負荷分配、鋼絲繩選擇驗算、吊耳強度校核基礎(chǔ)上,主要介紹了頂板梁的吊裝,采用750t履帶吊和110t附壁吊,在板梁卸車、翻邊、吊裝過程中運用了多臺大型吊裝機械,使鍋爐構(gòu)架頂板梁順利吊裝就位。

文章論述了華能玉環(huán)電廠1000mw級超超臨界發(fā)電機組焊接監(jiān)理工作,包括指導思想、依據(jù)、人員控制、焊材控制、母材控制、設備控制、環(huán)境控制、工藝控制、驗收控制等。

本文針對國華徐電公司1000mw超臨界機組給煤機控制系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)等制粉系統(tǒng)熱控設備中存在的實際問題,從熱工控制角度進行優(yōu)化改造和參數(shù)調(diào)整。從改造效果看,制粉系統(tǒng)熱控設備故障率明顯降低,設備可靠性更高,為機組安全運行提供了保證,并獲得了極大的經(jīng)濟效益。

超超臨界1000MW汽輪機介紹

1000MW超超臨界汽輪機組輔助系統(tǒng)介紹

以華能海門電廠1號和2號機組為例,介紹了1000mw超臨界機組土建結(jié)構(gòu)設計,論述了結(jié)構(gòu)設計方案及設計的優(yōu)化和創(chuàng)新。

本文通過分析國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)和訂貨的1000mw超超臨界機組給水泵的配置情況,對同容量、參數(shù)的空冷機組給水泵目前的主流配置和未來發(fā)展趨勢給出意見;在充分考慮空冷系統(tǒng)防凍要求的前提下,對直接和間接空冷機組取消啟動電泵的可能性進行了探討。

發(fā)電廠的競爭主要是成本競爭,加強節(jié)能技術(shù)的研究,對提升火力發(fā)電廠的技術(shù)經(jīng)濟水平和市場競爭力有重要的意義。對國華寧海發(fā)電廠1000mw超超臨界燃煤機組鍋爐燃燒及制粉系統(tǒng)、汽輪機凝汽器背壓系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)進行全面分析,實施了燃燒優(yōu)化、汽輪機滑壓曲線優(yōu)化、電除塵閉環(huán)優(yōu)化、空預器間隙改造以及輔控系統(tǒng)的綜合治理,在節(jié)能方面取得了良好的效果,發(fā)電煤耗降低了5.91g/kwh,廠用電率降低了0.7%,負荷系數(shù)增加了6.11%。

關(guān)于沙洲二期超超臨界機組參數(shù)選型的報告 一、百萬超超臨界機組材料選型范圍 1、鍋爐方面 目前百萬超超臨界機組鍋爐受熱面管材選型主要考慮奧氏體鋼tp347hfg、 super304、hr3c、nf709，材料方面國內(nèi)外均沒有新的突破。 表1-1奧氏體鋼super304、hr3c主要規(guī)格及使用條件 使用部位管子規(guī)格 /mm 管子材料蒸汽溫度 /℃ 管壁溫度 /℃ 允許管壁 溫度/℃ 管壁外表 溫度/℃ 允許管壁 溫度/℃ 二級再熱 器(高溫) 60.3×3.5super304601627670630700 60.3×4.0hr3c629646672648730 ＊數(shù)據(jù)來源于北京科技大學《新型奧氏體耐熱鋼hr3c的研究進展》2010.10 再熱器出口管道目前百萬超超臨界機組全部采用p92，p92的溫度使用上限為 650℃。 2

1000mw超超臨界鍋爐故障研究——超超臨界發(fā)電機組是我國潔凈煤技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。文章針對鄒縣電廠1000mw鍋爐，研究了投運后出現(xiàn)的問題，提出了改進措施，為我國1000mw超超臨界機組設計和運行維護提供了參考。

1000MW超超臨界鍋爐設計探討

介紹國內(nèi)首臺超超臨界1000mw機組發(fā)電機定子吊裝施工方案的確認及作業(yè)過程,以扁擔梁為例對自行設計的吊裝系統(tǒng)進行了詳細的強度校核計算,分析了方案實施過程中需注意的問題和改進建議。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

超超臨界機組電氣系統(tǒng)與超臨界機組相比,主要體現(xiàn)在有關(guān)設備容量和電氣參數(shù)的增大等方面。文章簡要介紹了玉環(huán)電廠2臺1000mw超超臨界機組的電氣主接線、發(fā)電系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)、設備布置等系統(tǒng)配置和主要設計原則,供今后超超臨界機組電氣系統(tǒng)設計的進一步優(yōu)化作參考。