管道脫脂及酸洗記錄
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管道脫脂及酸洗記錄 MJJ302016□□□ 工程名稱(chēng) 編 號(hào) 施工單位 檢測(cè)日期 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)部位 系統(tǒng)名稱(chēng) 工作介質(zhì) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 檢 測(cè) 人 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)情況 試驗(yàn)方式 試驗(yàn)介質(zhì) 時(shí)間(或次數(shù)) 試驗(yàn)壓力( MPa) 排污口位置 排污口徑( mm) 排水方向 檢測(cè)方法(次數(shù)) 試驗(yàn)方法及結(jié)果 檢查意見(jiàn): 技術(shù)負(fù)責(zé)人呢: 質(zhì)量檢查人: 年 月 日 驗(yàn)收結(jié)論: 監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人) : 年 月 日 注:本表由施工單位填寫(xiě)。
氧氣管道脫脂及酸洗鈍化方案
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1/3 氧氣管道脫脂及酸洗鈍化施工方案 一.綜述 根據(jù)甲方需要******工程工藝工程部分氧氣管道,管件,閥門(mén),必須進(jìn)行 脫脂及酸洗鈍化處理。施工方案如下; 1.施工范圍;氧氣管道及其管件,閥門(mén)。 2.用水要求;在下列操作中所有用水均為去離子水(純水,蒸餾水)制水操 作請(qǐng)甲方協(xié)助配合。 3.安全防護(hù)措施;在酸洗時(shí)應(yīng)采用下列防護(hù)措施; a.清洗時(shí)操作工帶上干凈的防護(hù)面具,帶上手套。 b.所有操作均是先在容器中加入水,再在水中加入藥劑,并邊加藥劑邊攪 拌。 c.脫脂及鈍化均要達(dá)到中性時(shí)才儲(chǔ)存,并帶到施工區(qū)域外污水排放口處排 放,以利于環(huán)保。 二.清洗方案 1.預(yù)清洗 a.配方;常溫去離子水(純水或蒸餾水) b.操作程序;用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下進(jìn)行循環(huán),15分鐘后打開(kāi) 排水閥邊循環(huán)邊排放。 c.溫度;室溫 d.時(shí)間;15分鐘 e.放掉清洗用掉去離子水 2.脫脂 2/
管道酸洗方案
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管道酸洗方案 四川電建三公司古藺郎酒工程項(xiàng)目部第1頁(yè)共8頁(yè) 目錄 一、編制依據(jù)............................................................................................................................................................2 二、工程概況............................................................................................................................................................2 三、施工準(zhǔn)備.....................
管道吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄2
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管道吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄 表e5-4編號(hào): 工程名稱(chēng)荊港大廈(金城時(shí)代二期)試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)部位室內(nèi)陪水干管試驗(yàn)介質(zhì)、方式試驗(yàn)日期年月日 試驗(yàn)記錄: 1.水洗洗采用生活水進(jìn)行,不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。 2.管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道,應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不 得小于被沖洗管道截面面積的50%。 3.管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;管道公稱(chēng)直徑為100㎜時(shí),其流量不宜小于25l/s 4管網(wǎng)的地下管道與地下管道連接前,應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后,對(duì)地下管道哦進(jìn)行沖洗。 4.管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。 5.管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。 6.管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈,必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。 反復(fù)沖洗4
管道吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄
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試 驗(yàn) 結(jié) 論 流出水樣清澈透明,無(wú)雜質(zhì)。 參 加 人 員 簽 字 監(jiān)理(建設(shè))單位 施工單位湖北東升建設(shè)有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員 試 驗(yàn) 記 錄 介質(zhì)沖洗情況 清水透明,無(wú)雜質(zhì)。 試驗(yàn)日期年月日 依 據(jù) 標(biāo) 準(zhǔn) 及 要 求 依據(jù)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50242-2002)和《建筑給排水與采暖工 程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(zjq00-sg-010-2003)要求。 過(guò) 程 情 況 簡(jiǎn) 述 低區(qū)為兩個(gè)進(jìn)戶(hù),管徑均為dn50,分別進(jìn)行沖洗。先從室外水表接入臨時(shí)沖洗管道和加壓水泵, 水泵揚(yáng)程為40m,關(guān)閉里管閥門(mén),從導(dǎo)管末端(管徑為dn40)立管泄水口接dn32排水管道,引至室外 污水井,上午9時(shí)用加壓泵往管道內(nèi)加壓進(jìn)行沖洗,計(jì)算排水流速為1.8m/s,從排放處理觀察水質(zhì)情 況,目測(cè)排水水質(zhì)與供水水質(zhì)一
轉(zhuǎn)爐管道酸洗脫脂方案
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目錄 一、工程概況.......................................................................................................................1 二、編制依據(jù).......................................................................................................................1 三、脫脂酸洗現(xiàn)場(chǎng)條件要求..................................................................................................1 四、材料管理..............
碳鋼管道酸洗鈍化
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百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我 1 碳鋼管道酸洗鈍化 碳鋼管道酸洗鈍化 1管道酸洗方法 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。 (1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來(lái),分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡,處 理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆 卸、管路施工量小的場(chǎng)合,如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場(chǎng)配管量小 的液壓系統(tǒng),均可采用槽式酸洗法。 (2)管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開(kāi)或拆除, 用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接,構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行 循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來(lái)較為先進(jìn)的施工技術(shù),具有酸洗速度快、效果 好、工序簡(jiǎn)單、操作方便,減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,縮 短了管路安裝工期,解決了長(zhǎng)管路及復(fù)雜管路酸洗難的問(wèn)題,并避免了槽式酸 洗易發(fā)生裝配時(shí)的二次污染問(wèn)題,已在大型液壓系統(tǒng)
碳鋼管道酸洗技術(shù)
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用檸檬酸循環(huán)酸洗液壓碳鋼管道技術(shù) 1.前言 20世紀(jì)50年代以后,工業(yè)生產(chǎn)向大型化、自動(dòng)化方向發(fā)展,液壓傳動(dòng)的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó) 民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,成為機(jī)械行業(yè)中發(fā)展最快的技術(shù)之一。例如在攀鋼的三期建設(shè)中就廣泛 地采用液壓傳動(dòng),是因?yàn)樗幸幌盗械膬?yōu)點(diǎn),如液壓操縱力小,在工作過(guò)程中能夠進(jìn)行較大 范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速,在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,可經(jīng)??焖俣鵁o(wú)沖擊的變速及換向,容易獲得各種 復(fù)雜的動(dòng)作,使機(jī)械自動(dòng)化程度大大提高。 液壓傳動(dòng)設(shè)備的安裝,就是用管道把各液壓設(shè)備及閥類(lèi)元件,按圖紙要求聯(lián)系起來(lái)并予以 位置的固定。所以液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝中除泵站設(shè)備外,大量的工作就是管道的安裝,在管道 安裝過(guò)程中最重要的工作,就是管道的在線循環(huán)酸洗除銹工作,特別是碳鋼管道,因?yàn)殇P蝕 比不銹鋼管道嚴(yán)重,并且稍微沾水就返銹,碳鋼管的除銹工序就比不銹鋼管復(fù)雜很多,但因 材料價(jià)格比不銹鋼管便宜很多,所以在工程上有90%
管道脫脂記錄表
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工程名稱(chēng):上海兒童醫(yī)學(xué)中心液氧站新建和搬遷 管材牌號(hào)規(guī)格mm數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)脫脂方法脫脂劑 用量 升/米 檢驗(yàn)方法結(jié)果 紫銅管t2φ42*2400mhgj20202-2000堿性脫脂1%氫氧化鈉0.5 用清潔干燥的白色 濾紙擦拭脫脂件表 面 紙上無(wú)油 合格 作業(yè)員:顧建軍09年3月29日檢驗(yàn)員:金恩希09年3月29日 脫脂的具體操作方法:在管道的一端預(yù)先用軟木封閉,按1%的質(zhì)量比列配氫氧化鈉堿性脫脂劑,待溫 度在70℃-80℃時(shí),將配比好的堿性脫脂劑注入管道內(nèi),脫脂劑用量要求浸沒(méi)圓弧角度161°以上,另 一端用軟木予以封閉,管子平放浸泡1~1.5小時(shí),每隔15分鐘繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每次轉(zhuǎn)動(dòng)都應(yīng)將管子 滾動(dòng)幾個(gè)整圈,使管子的整個(gè)內(nèi)表面均勻地受到脫脂劑浸泡和多次洗滌;每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度差宜為90度 。脫脂完成后,先用40℃左右的熱水沖洗,再用
液壓、潤(rùn)滑管道酸洗工藝及驗(yàn)收規(guī)范
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液壓、潤(rùn)滑管道酸洗工藝及驗(yàn)收規(guī)范
液壓、潤(rùn)滑管道酸洗工藝及驗(yàn)收規(guī)范
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液壓、潤(rùn)滑管道酸洗工藝及驗(yàn)收規(guī)范 根據(jù)ybj207—85冶金機(jī)械設(shè)備液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范,依 據(jù)捷如制定的管道酸洗要求和施工程序;和華陽(yáng)恩賽愛(ài)特斯處理輸油用無(wú)縫鋼管 操作指導(dǎo)書(shū)制定,以便監(jiān)督執(zhí)行。 第一部分:液壓、潤(rùn)滑管道的在線循環(huán)酸洗(捷如工藝) 一、酸洗前的準(zhǔn)備 1)酸洗(etch—1t)調(diào)節(jié)復(fù)合劑 2)酸洗槽 3)氟塑料化工離心泵(q=3.6,h=16.5m) 4)過(guò)濾芯10mm 5)橡膠防護(hù)手套 6)鉤具 7)臨時(shí)鋼管、接頭及軟管 二、酸洗回路的連接 1)將相同管徑、法蘭、接頭的鋼管連接在一起,按酸洗泵的輸出流量及酸 洗管徑的大小,將系統(tǒng)分成若干個(gè)酸洗回路并且能使酸洗液暢通地通過(guò) 回路返回酸洗裝置的儲(chǔ)液槽中。每一根回路根據(jù)管徑大小、長(zhǎng)度100~300 米左右。 2)酸洗裝置一次可酸洗若干個(gè)回路,總長(zhǎng)度可達(dá)500~1000米 3)每一酸洗回路的最低
-鍋爐酸洗現(xiàn)場(chǎng)記錄-2011
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4.3
無(wú)錫市鍋爐水處理服務(wù)站 鍋爐除垢竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 委托單位:酸洗日期: 鍋爐型號(hào):登記證號(hào):投用年月: 試片平均腐蝕速度:g/m2.h試片腐蝕總量:g/m2 酸洗液濃度:%酸洗終點(diǎn)時(shí)酸濃度:% 鍋內(nèi)可見(jiàn)部位水垢狀態(tài): 部位水垢名稱(chēng) 酸洗前厚度 (mm) 酸洗前覆蓋 率(%) 洗后殘留面 積(%) 平均除垢率 (%) 鍋筒 爐旦 水冷壁管 煙管 對(duì)流管束 集箱 本次化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收按《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》要求進(jìn)行,根據(jù)以上數(shù)據(jù)及 雙方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn): 1、平均除垢率:合格不合格。 2、試片平均腐蝕速率:合格不合格。 3、試片腐蝕總量:合格不合格。 4、鈍化情況:合格不合格。 5、酸洗結(jié)束后鍋爐本體管道檢驗(yàn)情況: 6、其它情況說(shuō)明: 甲方代表:(單位蓋章)乙方代表:(單位蓋章) 年月日年月日 無(wú)錫市鍋爐水處理服
液壓管道安裝酸洗方案
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4.6
杭州鋼鐵股份有限公司1#高爐大修高爐熱風(fēng)爐工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)第十七冶金建設(shè)公司148 6液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝 6.1液壓系統(tǒng)施工程序如下圖: 準(zhǔn)備工作 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢查 設(shè)備安裝 一次配管 組成沖洗回路 酸洗液回收 管道循環(huán)酸洗 注入沖洗介質(zhì) 沖洗站清 洗 基礎(chǔ)驗(yàn)收 杭州鋼鐵股份有限公司1#高爐大修高爐熱風(fēng)爐工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)第十七冶金建設(shè)公司149 液壓系統(tǒng)施工程序 6.2管道安裝 本工程液壓管道采用一次安裝、在線循環(huán)酸洗法。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)由于空 間等原因不能放置其循環(huán)酸洗設(shè)備時(shí),應(yīng)考慮采用管道兩次安裝、槽式酸 洗法,當(dāng)采用槽式酸洗法酸洗管道時(shí),要求每段管子上只能有一個(gè)彎曲段。 且長(zhǎng)直線段≤6500mm,短直線段≤1500mm,以便滿(mǎn)足槽式酸洗槽的要求。 由于在線循環(huán)酸洗優(yōu)于槽式浸入酸洗,本文仍要求優(yōu)先采用在線循環(huán)酸 洗,并以此法來(lái)敘述。 6.2.1
鋼材酸洗
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4.3
1鋼材酸洗的必要性 熱軋廠生產(chǎn)的熱軋帶鋼板卷,是在高溫下進(jìn)行軋制和卷取的,帶鋼表面在相應(yīng)的條件下 生成的氧化鐵皮,能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表面上,并掩蓋著帶鋼表面的缺陷。 從軋鋼的角度來(lái)講,若將這些帶氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機(jī)去軋制將會(huì)帶來(lái)許多問(wèn) 題:一是在大壓下量的條件下進(jìn)行軋制,會(huì)將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體,影響冷軋板的表面 質(zhì)量及加工性能,甚至造成廢品;二是氧化鐵皮破碎后進(jìn)入冷卻潤(rùn)滑軋輥的乳化液系統(tǒng)會(huì)損 壞循環(huán)設(shè)備,縮短乳化液的使用壽命;三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高并且價(jià)格昂 貴的冷軋輥。因此,帶鋼在冷軋之前,必須清除其表面氧化鐵皮,以保證所生產(chǎn)的冷軋帶鋼 的表面質(zhì)量。 從生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板的角度來(lái)講,采用熱軋帶鋼直接進(jìn)行熱浸鍍鋅,也要同采用冷軋鋼板 一樣,在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面,需要對(duì)熱軋帶鋼 進(jìn)行處理以除去表
酸洗技術(shù)措施
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4.3
山西國(guó)際能源宏光發(fā)電有限公司 #1機(jī)組化學(xué)清洗技術(shù)措施 山西晉緣電力化學(xué)清洗中心有限公司 1、編制依據(jù) 1.1《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》 1.2《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》5djjs03~88 1.3《鍋爐說(shuō)明書(shū)》 1.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(管道及系統(tǒng))》 1.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(焊接工程)》 1.6《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(鍋爐機(jī)組)》 1.7《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(加工配制)》 1.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)2002年版 1.9鍋爐廠家圖紙、說(shuō)明書(shū)及技術(shù)文件 1.10設(shè)計(jì)院圖紙和技術(shù)資料 2、系統(tǒng)概況 2.1機(jī)組概況 本鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、循環(huán)流化床燃燒方式。 鍋爐主要由一個(gè)膜式水冷壁爐膛,三臺(tái)冷卻式旋風(fēng)分離器和一個(gè)由汽冷包墻 包覆的尾部豎井(hra)三部分
吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄
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吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄——《建筑工程資料管理規(guī)程》dbj01-51-2003用表
管道吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄、管道灌水試驗(yàn)記錄、管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、管道通水試驗(yàn)記錄
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施工試驗(yàn)記錄(通用) 表e1編號(hào): 工程名稱(chēng)試驗(yàn)日期年月日 試驗(yàn)部位規(guī)格、材質(zhì) 試驗(yàn)要求: 試驗(yàn)情況記錄: 試驗(yàn)結(jié)論: 參 加 人 員 簽 字 建設(shè)(監(jiān)理)單位施工單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工長(zhǎng) 本表由施工單位填寫(xiě),城建檔案館、建設(shè)單位、施工單位各保存一份。 防水工程試水檢查記錄 表e2-6編號(hào): 工程名稱(chēng)試水部位消防水池 試水日期年月日驗(yàn)收日期年月日 試水方法及試水部位簡(jiǎn)圖: 消防水池蓄水試驗(yàn):先將水池出水口堵嚴(yán)密且不影響試水,然后進(jìn)行放水,蓄水高度 為2.2m。 檢查結(jié)果: 經(jīng)檢查,消防水池蓄水試驗(yàn),蓄水高度為2.2米,經(jīng)30天,無(wú)滲漏現(xiàn)象,檢查合格, 符合標(biāo)準(zhǔn)。 參 加 人 員 簽 字 建設(shè)(監(jiān)理)單位 施工單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工長(zhǎng) 本表由施工單位填寫(xiě)并保存。 防水工程試水檢查記錄 表e2-6編號(hào): 工程名稱(chēng)錦繡華庭小區(qū)
管道吹(沖)洗(脫脂)試驗(yàn)記錄、管道灌水試驗(yàn)記錄、管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、管道通水試驗(yàn)記錄[1]
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4.4
施工試驗(yàn)記錄(通用) 表e1編號(hào): 工程名稱(chēng)試驗(yàn)日期年月日 試驗(yàn)部位規(guī)格、材質(zhì) 試驗(yàn)要求: 試驗(yàn)情況記錄: 試驗(yàn)結(jié)論: 參 加 人 員 簽 字 建設(shè)(監(jiān)理)單位施工單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工長(zhǎng) 本表由施工單位填寫(xiě),城建檔案館、建設(shè)單位、施工單位各保存一份。 防水工程試水檢查記錄 表e2-6編號(hào): 工程名稱(chēng)試水部位消防水池 試水日期年月日驗(yàn)收日期年月日 試水方法及試水部位簡(jiǎn)圖: 消防水池蓄水試驗(yàn):先將水池出水口堵嚴(yán)密且不影響試水,然后進(jìn)行放水,蓄水高度 為2.2m。 檢查結(jié)果:
酸洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
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4.7
華能北京熱電廠燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程#3號(hào)標(biāo)段#1機(jī)組化學(xué)清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第1頁(yè)共17頁(yè) 1.概述 1.1簡(jiǎn)介 華能北京熱電廠燃?xì)鈹U(kuò)建工程#1機(jī)組系f級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)二拖一供熱機(jī)組,余 熱鍋爐型號(hào):dg303.9/13.58/68.2/3.73/44.2/0.68-m105。匹配m701f4燃?xì)廨啓C(jī) 蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組。余熱鍋爐為三壓、再熱、無(wú)補(bǔ)燃、臥式、自然循環(huán)燃機(jī)余熱鍋爐。 1.2鍋爐的主要參數(shù)如下:(性能保證工況:環(huán)境溫度-4.2℃) 鍋爐高壓主蒸汽:額定蒸汽流量303.9t/h 過(guò)熱蒸汽出口溫度540℃ 過(guò)熱蒸汽出口壓力13.58mpa 鍋爐中壓主蒸汽:額定蒸汽流量68.2t/h 過(guò)熱蒸汽出口溫度290℃ 過(guò)熱蒸汽出口壓力3.73mpa 鍋爐低壓主蒸汽:額定蒸汽流量44.2t/h 過(guò)熱蒸汽出口溫度246℃
鍋爐酸洗方法
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頁(yè)數(shù):6P
4.8
摘要:介紹了國(guó)內(nèi)近年來(lái)多臺(tái)300mw及以上的亞臨界汽包爐和超臨界直流爐的化學(xué) 清洗的新工藝。并對(duì)不同清洗工藝特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要評(píng)述。 關(guān)鍵詞:鍋爐;化學(xué)清洗;新工藝 1前言 隨著電力工業(yè)的快速發(fā)展,300mw及以上機(jī)組數(shù)量不斷增加,為了保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn) 行,人們采取了多項(xiàng)措施,其中化學(xué)清洗是重要措施之一。我國(guó)的大型發(fā)電機(jī)組化學(xué)清 洗始于上世紀(jì)60年代,經(jīng)過(guò)數(shù)10年的開(kāi)發(fā)和實(shí)踐,無(wú)論在清洗介質(zhì)、清洗工藝和清洗 系統(tǒng)設(shè)計(jì)和廢液處理等方面都有長(zhǎng)足的進(jìn)步。大機(jī)組的化學(xué)清洗,大多采用edta、檸 檬酸、氫氟酸和鹽酸為主要清洗劑。文中著重介紹這幾種清洗工藝的應(yīng)用情況和特點(diǎn)。 2低濃度edta二鈉鹽和硫酸調(diào)ph二步法清洗工藝 該方法為俄羅斯提出。盤(pán)山發(fā)電廠2臺(tái)500mw新建超臨界直流爐化學(xué)清洗采用的就是 低濃度edta二鈉鹽二步法清洗。清洗工藝:a.水沖洗
冷軋酸洗線工藝管道施工管理
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4.3
對(duì)冷軋廠酸洗線及其工藝管道進(jìn)行了介紹,分析了用于酸洗線的管道類(lèi)型和特點(diǎn),對(duì)酸洗工藝管道施工管理進(jìn)行了研究,并提出管道工程施工管理中的注意環(huán)節(jié),以確保管道工程施工質(zhì)量。
冷軋工藝段酸洗及漂洗原理
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4.5
熱軋帶鋼在此之前必須進(jìn)行酸洗,其目的時(shí)為了清除粘附在鋼材表面的氧化層,為后續(xù)加工做好準(zhǔn)備.這種氧化層時(shí)熱軋時(shí)產(chǎn)生的氧化鐵皮或經(jīng)水腐蝕產(chǎn)生的鐵銹.帶鋼除鱗過(guò)去采用硫酸酸洗,但由于鹽酸酸洗的帶鋼表面潔凈且光亮、消耗少、成本低等優(yōu)點(diǎn),加之目前鹽酸回收工藝相當(dāng)完善因此世界各國(guó)目前已普遍采用鹽酸酸洗工藝來(lái)代替硫酸酸洗.
J409管道吹掃、清洗、脫脂記錄
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4.7
sh3503–j409 管道吹掃、清洗 (脫脂)記錄 工程名稱(chēng): 茂名石化80萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò) 單元名稱(chēng): 空壓大修甩頭項(xiàng)目 管線號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì) 吹洗脫脂 介質(zhì)鑒定介質(zhì)鑒定 甩頭120#工業(yè)風(fēng)儀表風(fēng)、潔凈水合格-- 甩頭220#工業(yè)風(fēng)儀表風(fēng)、潔凈水合格-- 甩頭320#儀表風(fēng)儀表風(fēng)、潔凈水合格-- 甩頭420#儀表風(fēng)儀表風(fēng)、潔凈水合格-- 甩頭520#儀表風(fēng)儀表風(fēng)、潔凈水合格-- 備注: - 建設(shè)/監(jiān)理單位施工單位 專(zhuān)業(yè)工程師: 年月日 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)量檢查員: 班(組)長(zhǎng): 年月日
管道脫脂
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4.6
管道脫脂 原因 1、因?yàn)榻橘|(zhì)(氧氣)管道是有壓力的,當(dāng) 2、 3、在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)壓力大流速快與閥門(mén)還有儀表產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生高熱而燃燒,要是密 封的話(huà)會(huì)產(chǎn)生爆炸的??!所有用于該工況的產(chǎn)品都必須進(jìn)行脫油、脫脂處理。 所以一般工業(yè)氧氣管道都要禁油或脫脂。 2、所有零部件裝配前進(jìn)行除油處理,處理完成后擱置在除油的支撐物上 面。裝配、測(cè)試、打壓都不得沾油、棉布之類(lèi)的東西。 3、閥門(mén)包裝也必須達(dá)到同樣的要求。 總之、整個(gè)流程中,油脂、棉纖維類(lèi)物質(zhì)都不能夠和產(chǎn)品接觸。 (氧氣管道法蘭為什么需要防靜電跨接):靜電積聚會(huì)產(chǎn)生靜電火花,所以要把靜電引 到地下去。但是法蘭連接往往由于墊片不通電、螺栓會(huì)生銹,而引起兩法蘭導(dǎo)電 不好,所以就要用跨接保證靜電流掉! 脫脂 (一)脫脂劑 工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。 碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門(mén)宜用
鍋爐酸洗方案
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4.5
蓬萊東海熱電有限公司一期工程鍋爐化學(xué)清洗方案 山東迪爾安裝有限公司第三項(xiàng)目部g1 目錄 一、工程概況....................................................................................2 二、清洗工藝流程............................................................................2 三、清洗范圍....................................................................................2 四、清洗標(biāo)準(zhǔn)..............................................................
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職位:安全工程師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林