滾動軸承及代號

滾動軸承的壽命計算 1基本額定壽命和基本額定動載荷 軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點蝕前的總轉(zhuǎn)數(shù)或一定轉(zhuǎn)速下工作的小時數(shù)稱為 軸承壽命。大量實驗證明，在一批軸承中結(jié)構(gòu)尺寸、材料及熱處理、加工方法、 使用條件完全相同的軸承壽命是相當(dāng)離散的（圖1是一組20套軸承壽命實驗的 結(jié)果），最長壽命是最短壽命的數(shù)十倍。對一具體軸承很難確切預(yù)知其壽命，但 對一批軸承用數(shù)理統(tǒng)計方法可以求出其壽命概率分布規(guī)律。軸承的壽命不能以一 批中最長或最短的壽命做基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定對于一般使用的機器，以90%的軸承 不發(fā)生破壞的壽命作為基準(zhǔn)。 （1）基本額定壽命一批相同的軸承中90%的軸承在疲勞點蝕前能夠達到或 超過的總轉(zhuǎn)數(shù)rl（ 610轉(zhuǎn)為單位）或在一定轉(zhuǎn)速下工作的小時數(shù)()hhl。 圖1軸承壽命試驗結(jié)果 可靠度要求超過90%，或改變軸承材料性能和運轉(zhuǎn)條件時，可以對基本額定 壽命進行修正。 （2

滾動軸承-鋼球

滾動軸承的壽命計算

滾動軸承及其選用 滾動軸承按滾動體的種類可分為兩大類：（1）球軸承（滾珠軸承）， 其滾動體為球；（2）滾子軸承（滾柱軸承），其滾動體為圓柱。 滾動軸承按其所能承受的負(fù)載作用方向又可分為如下各類： 向心軸承只能承受徑向負(fù)載（如向心短圓柱滾子軸承），或能在承受 徑向負(fù)載的同時，承受不大的軸向負(fù)載（如向心球軸承）。 向心推力軸承能承受徑向和軸向聯(lián)合負(fù)載，并可能是以徑向負(fù)載或軸 向負(fù)載為主。 推力向心軸承能承受軸向負(fù)載，但也能在承受軸向負(fù)載的同時，承受 不大的徑向負(fù)載。 推力軸承只能承受軸向負(fù)載。 根據(jù)所能承受的負(fù)載作用方向和滾動體種類，滾動軸承分為 十大類型； （1）向心球軸承；（2）向心球面球軸承；（3）向心短圓柱滾子軸承； （4）向心球面滾子軸承；（5）向心長圓柱滾子軸承和向心滾針軸承； （6）向心螺旋滾子軸承；（7）向心推力球軸承；（8）向心推力圓錐滾 子軸承；（

《滾動軸承代號方法》GB_T272-93

滾動軸承轉(zhuǎn)盤軸承

滾動軸承壽命計算中當(dāng)量動載荷確定

滾動軸承壽命計算淺析

建立了以故障特征倍頻為基礎(chǔ)的分析方法,以診斷滾動軸承局部故障。此方法引入故障特征倍頻代替目前普遍應(yīng)用的故障特征頻率,在計算故障特征參數(shù)的時候剔除轉(zhuǎn)速的影響,將不同轉(zhuǎn)速下的故障判斷標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一起來,用幾個確定參數(shù)來表征滾動軸承主要的局部故障類型,進而建立起能夠綜合分析不同轉(zhuǎn)速下的故障信號的包絡(luò)譜陣分析方法。依據(jù)軸承故障沖擊振動包絡(luò)頻譜的本質(zhì)分布形態(tài),采用故障特征倍頻背景,為數(shù)據(jù)分析和故障判斷提供了直觀、準(zhǔn)確的參考。在實驗中的應(yīng)用表明,利用該方法診斷滾動軸承局部故障簡捷有效。

闡述了滾動軸承誤差檢測的基本理論,并設(shè)計開發(fā)了一種檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了高精度差動式磁芯型電感位移傳感器和小波包分解與重構(gòu)技術(shù)。通過對軸承內(nèi)圈表面特征數(shù)據(jù)一次采樣,實現(xiàn)表面圓度、粗糙度、波紋度誤差的綜合檢測和分析評定。通過對406型軸承的實測數(shù)據(jù)進行處理,成功實現(xiàn)了三種誤差信號的分離,實驗證明了該系統(tǒng)的可靠性和實用性。

利用軋機微尺度理論進行了φ600mm中型型鋼軋機膠木瓦軸承的滾動化改造,研制了空間自位靜定輥系、防止軋輥動態(tài)交叉機構(gòu)和分力支座機構(gòu),以確保軋機空/輕載和重載不同工況下的靜定條件,延長滾動軸承、軋輥軸向調(diào)節(jié)螺紋副和密封機構(gòu)的工作壽命。近1年的運行表明,軸承壽命長,產(chǎn)品尺寸精度高,φ140~φ150mm圓鋼的長、短徑差可控制在0.8mm以下。

需完整說明書和圖紙找扣扣二五一一三三四零八 1 目錄 目錄-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 中文摘要-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 abstract--------------------------------------------------------------------------------------------------------3 第1章緒論----------------------

樂至縣高級職業(yè)中學(xué)任務(wù)教學(xué)教學(xué)設(shè)計 設(shè)計時間：2013-10-14上課時間：_______________ 任務(wù)(課題)：滾動軸承課型：新授課課時：2 任務(wù) 學(xué)習(xí) 目標(biāo) 一、知識目標(biāo) 1、滾動軸承的組成結(jié)構(gòu)； 2、滾動軸承代號的解釋； 3、滾動軸承的特性。 二、能力目標(biāo) 1、要求學(xué)生掌握掌握滾動軸承選擇的方法。 三、素質(zhì)目標(biāo) 1、學(xué)會根據(jù)實際情況選用軸承，并掌握高考要點。 任務(wù) 要求 1、掌握工作的條件和方式，以及滾動軸承的類型代號 重難點 分析 重點：滾動軸承代號的解釋 難點：類型代號 任務(wù) 路徑 (方法手段) 多媒體、圖表分析 說明結(jié)論、實例講解 任務(wù)教學(xué)師生活動設(shè)計 復(fù)習(xí) 與 任務(wù) 導(dǎo)入 復(fù)習(xí)滑動軸承相關(guān)知識點。滾動軸承是機器上一種重要的通用部件。它 依靠主要元件間的滾動接觸來支撐轉(zhuǎn)動零件，具有摩擦阻力小、容易起動、 效率高、軸

樂至縣高級職業(yè)中學(xué)任務(wù)教學(xué)教學(xué)設(shè)計 設(shè)計時間：2013-10-17上課時間：_______________ 任務(wù)(課題)：滾動軸承的選擇、固定方法和裝拆課型：新授課課時：2+1 任務(wù) 學(xué)習(xí) 目標(biāo) 一、知識目標(biāo) 1、了解滾動軸承類型的選擇； 2、滾動軸承的固定方法； 3、滾動軸承的裝拆。 4、滾動軸承的潤滑和密封。 二、能力目標(biāo) 1、會選擇滾動軸承； 2、會固定安裝軸承，并會拆卸軸承。 三、素質(zhì)目標(biāo) 1、學(xué)會選擇，安拆滾動軸承 任務(wù) 要求 1、了解滾動軸承類型的選擇； 2、滾動軸承的固定方法，滾動軸承的裝拆。 重難點 分析 重點：1、滾動軸承的選擇和固定方法及裝拆。 難點：軸承的固定方法。 任務(wù) 路徑 (方法手段) ppt演示，講授小結(jié) 任務(wù)教學(xué)師生活動設(shè)計 復(fù)習(xí) 與 任務(wù) 導(dǎo)入 復(fù)習(xí)滾動軸承的四個基本組成部分；滾動軸承的優(yōu)缺點；滾動軸

滾動軸承國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)目錄

滾動軸承的安裝 軸與殼體孔的檢修 滾動軸承在安裝之前，應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進 行嚴(yán)格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作全面精度檢驗，不合要 求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則，不允許裝配。 軸的檢修 檢驗軸頸的偏心，彎曲與直徑變動量（橢圓度） 將軸頂在車床兩頂尖上，或置于用v型鐵支承的鑄鐵平板上，用千 分表指針接觸與軸承配合的軸頸，然后緩慢轉(zhuǎn)動軸，觀察千分表指針 在軸頸上的擺動。若軸轉(zhuǎn)動一周，指針只朝一而擺動，然后又回到最 初位置，這說明軸有偏心或彎曲，其偏心、彎曲量的大小為千分表指 針擺動值的一半；若軸轉(zhuǎn)動一周，千分表指針擺動兩次后，又回到最 初位置，說明軸頸橢圓，千分表指針指數(shù)的最大值與最小值之差即為 橢圓度值。當(dāng)軸的偏心與彎曲度大于規(guī)定值時，應(yīng)對軸校直或車磨加 工。橢圓度值一般應(yīng)不超過軸頸尺寸公差的1/2，過大者應(yīng)予以焊、 車、磨，進行修復(fù)。 檢驗軸頸的

滾動軸承的安裝和拆卸： 1軸承的安裝 1.1安裝前的準(zhǔn)備 1.2圓柱孔軸承的安裝 1.3圓錐孔軸承的安裝 1.4軸承的游隙調(diào)整 2軸承的拆卸 軸承是精密機械零件，其安裝是否正確，直接影響軸承的精度，壽命和性能。因此，軸承的安裝和拆卸應(yīng)嚴(yán)格地按規(guī)程進行，并采用正 確的方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?1軸承的安裝 1.1安裝前的準(zhǔn)備 軸承的安裝要在干燥，清潔的環(huán)境條件下進行。安裝之前應(yīng)準(zhǔn)備好所有的部件，工具及設(shè)備。并確定好各相關(guān)零件的安裝順序。 安裝前

滾動軸承螺旋拆卸器

我礦使用上海冶金礦山機械廠制造的pef250×400破碎機。該破碎機的滑動軸承部位經(jīng)常發(fā)熱。我們把滑動軸承改為3628雙列向心球面滾子軸承,并對機架和動顎也相應(yīng)進行改造。機架瓦座換成滾動軸承座,內(nèi)端軸承端蓋采用壓蓋,用上軸承座壓緊;機架外端軸承蓋用螺栓緊固,但可調(diào)整軸承配合間隙。機架材料原為鑄鋼,改為40毫米厚的鋼板焊接。動顎部件的軸承座也用厚40毫米鋼板加熱后鍛

隨著進口機床的增加,在主軸及其滾動軸承的維修工作中往往會遇到一些技術(shù)問題,而機床使用說明書中又不作詳細(xì)介紹、如:滾動軸承的精度、國產(chǎn)軸承的代用、主軸及殼體孔的技術(shù)要求、預(yù)加負(fù)載的數(shù)值、如何防止預(yù)加負(fù)載時的主軸變形等等。skf軸承公司這份資料比較全面而定量地提供了上述答案,并給設(shè)計者提供了機床主軸和滾動軸承的合理結(jié)構(gòu)。

本文探討吊扇端蓋軸承公差帶的標(biāo)注和滾動軸承的選擇,以滿足批量生產(chǎn)電機的性能和軸承的使用要求,使產(chǎn)品達到設(shè)計水平

1.滾動軸承的受力分析 滾動軸承在工作中，在通過軸心線的軸向載荷（中心軸向載荷）fa作用下，可認(rèn)為各滾動體平均分擔(dān)載荷，即各滾動體受力相等。當(dāng)軸承在純 徑向載荷fr作用下（圖6），內(nèi)圈沿fr方向移動一距離δ0，上半圈滾動體不承載，下半圈各滾動體由于個接觸點上的彈性變形量不同承受不同的 載荷，處于fr作用線最下位置的滾動體承載最大，其值近似為5fr/z（點接觸軸承）或4.6fr/z（線接觸軸承），z為軸承滾動體總數(shù)，遠(yuǎn)離作用線 的各滾動體承載逐漸減小。對于內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動的滾動軸承，滾動體的位置是不斷變化的，因此，每個滾動體所受的徑向載荷是變載荷。 圖6滾動軸承徑向載荷的分析圖7角接觸軸承的載荷作用中心 2.滾動軸承的載荷計算 （1）滾動軸承的徑向載荷計算 一般軸承徑向載荷fr作用中心o的位置為軸承寬度中點。 角接觸軸承徑向載荷作用中心o的位置應(yīng)為各滾