鋼卷板縱剪生產(chǎn)線操作規(guī)程

四川依科制藥有限公司 卷板機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽俊?2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定 范圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查 圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下 傷人。 4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng) 多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。 2

卷板機(jī)安全與使用操作規(guī)程 1.安全操作事項(xiàng) 1．1操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作過程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 1．2開機(jī)和停車前電氣系統(tǒng)的操作按鈕處于原始位置。 1．3在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過中，檢查潤滑是否充足。 1．4機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢查，各傳動(dòng)部位應(yīng)無松動(dòng)，無損壞。 1．5經(jīng)常檢查減速機(jī)固定螺釘及頂絲，加以緊固松動(dòng)。 1．6不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)行卷制。 1．7主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔轉(zhuǎn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行，即下棍回轉(zhuǎn)與上棍升降運(yùn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行。 1．8板料需分多次下壓及彎曲，避免壓下量過大，損壞機(jī)器。 1．9電氣系統(tǒng)要定期檢查，除塵，及時(shí)更換失效元件，注意檢查接地線是否牢固。 1．10嚴(yán)格按操作規(guī)程卷板，不使機(jī)器超載或不合理使用。 2.操作方法 2．1進(jìn)行卷板前應(yīng)先對(duì)板材進(jìn)行預(yù)彎，在三棍對(duì)稱卷板機(jī)上，板料前后兩端不能直截

玻璃鋼擠拉生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程 一.生產(chǎn)前準(zhǔn)備 1.開機(jī)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤滑,傳動(dòng),電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)車間班組長溝通解決. 2.按產(chǎn)品的要求檢查生產(chǎn)用工具是否齊全,量具要校對(duì)準(zhǔn)確. 3.提前1—2小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定設(shè)置各區(qū)溫度,并在開機(jī)前進(jìn)行檢查以防止溫度控制過高或過 低. 4.按產(chǎn)品生產(chǎn)定額配置適量的大料和小料,并檢查穿紗是否層次分明，排列有序，有無交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象，檢查表 面氈和內(nèi)氈是否放置好，軸是否可以順暢轉(zhuǎn)動(dòng)出氈. 5.準(zhǔn)備好牽引繩,并試機(jī)觀察氣壓,牽引轉(zhuǎn)速,,樹脂槽裝置,加溫控制系統(tǒng),各部電氣開關(guān),上下水，電，氣等情 況,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)生產(chǎn). 二.開機(jī) 1.把攪拌均勻的樹脂等配料加入樹脂槽,將紗壓入樹脂槽，根據(jù)工藝規(guī)程穿紗過預(yù)成型裝置,鋅棒與模具套要

精選 1目的 本規(guī)程用于規(guī)范鋼卷尺的檢定和校準(zhǔn)的操作。 2適用范圍： 本規(guī)程適用于鋼卷尺的檢定和校準(zhǔn)。 3依據(jù)技術(shù)規(guī)范： jjg4-1999《鋼卷尺檢定規(guī)程》。 4技術(shù)要求及檢定條件 4.1檢定溫度： 檢定ⅰ級(jí)鋼卷尺時(shí)應(yīng)為：（20±5）℃ 檢定ⅱ級(jí)鋼卷尺時(shí)應(yīng)為：（20±8）℃ 4.2鋼卷尺檢定時(shí)的張緊力 4.2.1檢定普通鋼卷尺的張緊力為49n。 4.2.2標(biāo)稱長度小于5m和弧形尺帶的鋼卷尺在檢定時(shí)張緊力不作規(guī)定。 4.3檢定前被檢尺在規(guī)定溫度下恒溫時(shí)間不得少于4h。 5使用的儀器設(shè)備 名稱測量范圍不確定度 標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺0～5m0.01mm 砝碼（5～50）n5% 讀數(shù)顯微鏡0～10mm10μm 鋼卷尺檢定臺(tái)0～5m 6操作方法與步驟： 6.1將被檢鋼卷尺置于空調(diào)間中定溫不少于4h。 6.2將被檢鋼卷尺拉出擦凈，檢查其外觀和相互作用

1 第五章施工工藝流程及主體工程施工方法 本標(biāo)段將整個(gè)管道工程分為四個(gè)工作面。工地配置土方組，管道 安裝組，混凝土組，閥門管件安裝組，鋼管制安組，機(jī)械修配組，負(fù) 責(zé)完成整個(gè)工程的施工任務(wù)。各施工段之間，各作業(yè)組之間，在施工 過程中互相穿插，互相配合，實(shí)行流水作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量如 期竣工。 施工工藝流程： 材料準(zhǔn)備→測量放樣→基坑開挖→邊坡臨時(shí)支護(hù)→基底人工修 整→軟基處理→管道基礎(chǔ)→管節(jié)安裝→防滲處理→檢查井砌筑→回 填土（分層夯實(shí)） 施工降、排水方案 本標(biāo)段施工降、排水采用明挖排水溝及集水井抽排水方案，溝槽 降排水采用排水溝和集水井排水,首先在管線中間開挖明溝，用于排 除管線內(nèi)的明水，明溝的深度不小于0.5m，地下水采用打集水井排水， 集水井直徑1m，深8m，位于管線兩側(cè)，間距10m，每個(gè)井安置1臺(tái)泵 進(jìn)行不間斷抽水。集水井深度應(yīng)大于吸水龍頭的高度，用竹（荊

鋼卷板殘損如何鑒定

1 第五章施工工藝流程及主體工程施工方法 本標(biāo)段將整個(gè)管道工程分為四個(gè)工作面。工地配置土方組，管道 安裝組，混凝土組，閥門管件安裝組，鋼管制安組，機(jī)械修配組，負(fù) 責(zé)完成整個(gè)工程的施工任務(wù)。各施工段之間，各作業(yè)組之間，在施工 過程中互相穿插，互相配合，實(shí)行流水作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量如 期竣工。 施工工藝流程： 材料準(zhǔn)備→測量放樣→基坑開挖→邊坡臨時(shí)支護(hù)→基底人工修 整→軟基處理→管道基礎(chǔ)→管節(jié)安裝→防滲處理→檢查井砌筑→回 填土（分層夯實(shí)） 施工降、排水方案 本標(biāo)段施工降、排水采用明挖排水溝及集水井抽排水方案，溝槽 降排水采用排水溝和集水井排水,首先在管線中間開挖明溝，用于排 除管線內(nèi)的明水，明溝的深度不小于0.5m，地下水采用打集水井排水， 集水井直徑1m，深8m，位于管線兩側(cè)，間距10m，每個(gè)井安置1臺(tái)泵 進(jìn)行不間斷抽水。集水井深度應(yīng)大于吸水龍頭的高度，用竹（荊

1 第五章施工工藝流程及主體工程施工方法 本標(biāo)段將整個(gè)管道工程分為四個(gè)工作面。工地配置土方組，管道 安裝組，混凝土組，閥門管件安裝組，鋼管制安組，機(jī)械修配組，負(fù) 責(zé)完成整個(gè)工程的施工任務(wù)。各施工段之間，各作業(yè)組之間，在施工 過程中互相穿插，互相配合，實(shí)行流水作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量如 期竣工。 施工工藝流程： 材料準(zhǔn)備→測量放樣→基坑開挖→邊坡臨時(shí)支護(hù)→基底人工修 整→軟基處理→管道基礎(chǔ)→管節(jié)安裝→防滲處理→檢查井砌筑→回 填土（分層夯實(shí)） 施工降、排水方案 本標(biāo)段施工降、排水采用明挖排水溝及集水井抽排水方案，溝槽 降排水采用排水溝和集水井排水,首先在管線中間開挖明溝，用于排 除管線內(nèi)的明水，明溝的深度不小于0.5m，地下水采用打集水井排水， 集水井直徑1m，深8m，位于管線兩側(cè)，間距10m，每個(gè)井安置1臺(tái)泵 進(jìn)行不間斷抽水。集水井深度應(yīng)大于吸水龍頭的高度，用竹（荊

馬鋼卷板類產(chǎn)品手冊(cè)

通過對(duì)邯鋼供冷軋用低碳鋼卷板縱裂形貌、分布特征進(jìn)行分析,闡述了低碳鋼縱裂產(chǎn)生的機(jī)理及影響因素,通過采取有效措施使低碳鋼縱裂得到有效控制。

生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程 編號(hào)：cczm-sc-zd-019 1、目的：建立生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程，確保其操作規(guī)范。 2、使用范圍：使用與生產(chǎn)線清洗日常操作。 3、清洗原則：一般選用價(jià)格低廉、安全衛(wèi)生的飼料原料。 不同品種之間的生產(chǎn)順序，一般應(yīng)遵循以下原則： 1）不同動(dòng)物品種之間：蛋雞料→肉雞料→肉鴨料→豬料；． 2）蛋雞料的不同品種之間：產(chǎn)蛋后期料→產(chǎn)蛋中期料→產(chǎn) 蛋前期料； 3）肉雞料的不同品種之間：肉大雞料→肉中雞料→肉小雞 料； 4）豬料的不同品種之間：大豬料→中豬料→小豬料 由于市場需求、客戶到廠先后順序等方面的原因，不能按以 上原則安排生產(chǎn)順序時(shí)，必須按以下要求實(shí)施洗倉，具體見 “洗倉對(duì)照表”。 4、清洗實(shí)施： 1）清洗部位：飼料生產(chǎn)加工流轉(zhuǎn)的公共環(huán)節(jié)，即從預(yù)混合、 混合環(huán)節(jié)、小料投料、輸送環(huán)節(jié)、包裝等的相關(guān)設(shè)備。 2）清洗辦法：清洗時(shí)一般畜禽生產(chǎn)線使用粉碎的玉米或豆 粕作為清洗劑

9.生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程

gc/aj（09）e09—2005 1 卷板機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了卷板機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程。 本規(guī)程適用鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司卷板機(jī)的技術(shù)操作。 2卷板機(jī)主要性能（見表1） 表1卷板機(jī)主要性能 名稱型號(hào)上輥直徑，mm壓頭，mm 五米輥床80×5000φ900500 錐輥床50×2800φ640400 輥床30×2000φ460300 輥床16×1800φ260200 3工藝流程（見圖1） 錯(cuò)誤! 圖1卷板機(jī)技術(shù)工藝流程 4技術(shù)操作要求 4.1準(zhǔn)備 4.1.1開車前檢查各傳動(dòng)部分是否完好，各聯(lián)接、緊固部位有無松動(dòng)，電機(jī)及電器裝置是否安全可靠， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4.1.2開車前檢查油箱油位是否合乎要求，各油路閥門是否打開，各傳動(dòng)件、潤滑面及各潤滑點(diǎn)注油， 保持良好潤滑。 4.1.3

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在操作時(shí)，必須正 確使用好勞保用品。 2、操作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備作用是否良好。 3、操作前應(yīng)檢查行程開關(guān)是否在規(guī)定位置起作用。 4、操作前仔細(xì)檢查各連接處的緊固情況。 5、在卷彎時(shí)禁止用樣板檢查圓弧，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行檢查。 6、卷彎工作中，鋼板兩頭不準(zhǔn)搭頭。 7、操作時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)在開動(dòng)的卷板機(jī)出料面和被 滾物面上站立行走。 8、彎卷直徑大、尺寸長的工件時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊具吊牢工件，禁止 用人扶工作。 9、操作應(yīng)緩慢多卷，窄料應(yīng)放在中間。 10、所有操作人員應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致。

卷板機(jī)安全操作規(guī)程與維護(hù) 安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)； 2、操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作方法和工作過程，嚴(yán)格遵守 造作規(guī)程。 3、開機(jī)前電氣和液壓系統(tǒng)處于原始位置； 4、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)檢查潤滑是否充足； 5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢修，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及緊固部位應(yīng)無松動(dòng)，無損壞； 6、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上； 7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滑動(dòng)軸承溫度不得超過70攝氏度，滾動(dòng)軸承溫度不得超過80攝氏 度； 8、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔； 9、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮，嚴(yán)禁在同一卷床上同時(shí)卷切兩件材料； 10、按操作規(guī)程卷板，嚴(yán)禁機(jī)器超負(fù)荷工作； 11、設(shè)備未上保險(xiǎn)時(shí)，禁止將手伸入卷板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。 12、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場地清潔； 13、工作完畢，切斷電源。 維

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、檢查卷板機(jī)各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。 2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。 2、手不得放在卷板機(jī)被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。 3、卷板機(jī)卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。 4、卷板機(jī)作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、卷板機(jī)滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成 型。 6、卷板機(jī)滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在卷板機(jī)軋輥中間滾卷。 7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入卷板機(jī)軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1、如發(fā)現(xiàn)卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即

單面機(jī)的操作規(guī)程 （一）操作要領(lǐng)：（1）開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各電路、氣管、氣閥是否泄漏，并對(duì)各潤 滑部位加油。；（2）按生產(chǎn)通知單規(guī)定的用紙規(guī)格將卷筒紙正確安裝在無軸支架上；（3） 通入蒸汽啟動(dòng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待蒸汽壓力升至8kpa時(shí)（瓦輥溫度達(dá)160℃以上）輸紙；（4） 放開膠閥，緩慢勻速轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)調(diào)速鈕，并按下壓力鍵，造出單面瓦楞紙板送上天橋；（5） 生產(chǎn)完畢先將涂膠輥復(fù)位，關(guān)閉熱源、氣閥，將主電機(jī)調(diào)至低速；（6）清洗涂膠輥，清 除各輥筒上的紙屑和碳化的膠渣；（7）待瓦輥溫度降至不燙手時(shí)停機(jī)，長期停用各輥筒 面要涂防銹油；（8）常檢查各閥門、接頭工作是否正常，各儀表是否靈敏，指示是否正 確；（9）保持設(shè)備、場地衛(wèi)生并填好設(shè)備運(yùn)行記錄。 （二）操作人員作業(yè)準(zhǔn)則：（1）要全面了解單面機(jī)的工作原理和整條瓦線的工作原 理，并能熟練操作單面機(jī)，并且要嚴(yán)格遵

根據(jù)市場形勢的變化，承鋼決定恢復(fù)主要用于生產(chǎn)卷板的1780生產(chǎn)線和150t轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，3月份將實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。

冷軋?zhí)间摼戆逋嘶鸸に嚨母倪M(jìn)

本文將詳細(xì)介紹不銹鋼卷板在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。從材料特性、優(yōu)勢和適用范圍等方面進(jìn)行詳細(xì)說明，并通過對(duì)比其他材料，闡述不銹鋼卷板在建設(shè)工程中的重要性。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中不銹鋼卷板生產(chǎn)廠家的相關(guān)信息，包括其特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)品質(zhì)量以及選擇廠家的注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

1 2020年4月19日 鋼管熱鍍鋅φ生產(chǎn) 線技術(shù)操作規(guī)程 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 目錄contents 第一部分生產(chǎn)概 況??????????????????????????2 sectiononegeneraldescriptionoftheproduction line 一、生產(chǎn)工藝流程 圖??????????????????????????2 processflowdiagram 二、工藝平面布置示意 圖????????????????????????2 layoutsketch 三、原料規(guī)格及執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)????????????????????????2 specificationofmaterialanditscriteria 四、試生