更新日期: 2025-06-10

鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測記錄

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鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測記錄 4.4

工程名稱 委托單位 檢測設(shè)備 設(shè)備型號 設(shè)備編號 檢定日期 熔焊方法 規(guī)格 /材質(zhì) 設(shè)計(jì)等級 檢測數(shù)量 檢測依據(jù) 檢測日期 磁粉種類 磁化方法 磁化時(shí)間 磁化方向 磁化電流 磁極間距 磁懸液施加方法 磁懸液濃度 退磁情況 試片規(guī)格 靈敏度 構(gòu)建類型 軸線 焊縫位置 返修情況 檢驗(yàn)員 審核人 MT _級 MT _級 磁粉記錄(草圖或照片) 缺陷性質(zhì)、尺寸、數(shù)量、部位 磁痕評定 磁粉檢測 條件 鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測記錄

鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測原始記錄1 (2)

鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測原始記錄1 (2)

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bxxx 鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測原始記錄 檢測計(jì)劃號委托內(nèi)容檢測地點(diǎn) 工件名稱主體材料檢測部位 表面狀態(tài)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)試片 儀器型號儀器編號儀器使用記錄 磁化方法磁化電流種類磁化電流 檢 測 比例(%)磁粉類型檢測標(biāo)準(zhǔn) 長度(mm)磁粉施加方法驗(yàn)收等級 檢測時(shí)機(jī)環(huán)境溫度檢測日期 檢測示意圖: 序 號 工件及焊縫編號檢測位置/長度 (mm) 缺陷 編號 缺陷尺寸 (mm) 評定返修 合格不合格合格不合格 審核人員(資格)檢測人員(資格) 共頁第頁

鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測原始記錄1

鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測原始記錄1

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bxxx 鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測原始記錄 檢測計(jì)劃號委托內(nèi)容檢測地點(diǎn) 工件名稱主體材料檢測部位 表面狀態(tài)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)試片 儀器型號儀器編號儀器使用記錄 磁化方法磁化電流種類磁化電流 檢 測 比例(%)磁粉類型檢測標(biāo)準(zhǔn) 長度(mm)磁粉施加方法驗(yàn)收等級 檢測時(shí)機(jī)環(huán)境溫度檢測日期 檢測示意圖: 序 號 工件及焊縫編號檢測位置/長度 (mm) 缺陷 編號 缺陷尺寸 (mm) 評定返修 合格不合格合格不合格 審核人員(資格)檢測人員(資格) 共頁第頁

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6、鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測報(bào)告

6、鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測報(bào)告

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6、鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測報(bào)告 4.8

gd210406 工程質(zhì)量檢測報(bào)告 工程名稱:

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磁粉檢測工藝卡-管道

磁粉檢測工藝卡-管道

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磁粉檢測工藝卡-管道 4.6

管道磁粉檢測工藝卡 管道編號:工藝卡編號:mt 產(chǎn)品(或工 件)名稱 材料牌號規(guī)格尺寸 熱處理 狀態(tài) —檢測部位管道對接焊縫外表面 被檢表面 要求 清除漆物并 打磨焊縫及 熱影響區(qū) 檢測時(shí)機(jī) 清理打磨合格 后 檢測設(shè)備交流電磁軛標(biāo)準(zhǔn)試片c-15/100 檢測方法 干磁粉 連續(xù)法 光線及檢 測環(huán)境 焊縫表面光照度≥ 1000lx 缺陷磁痕 記錄方式 貼印、臨摹 草圖 磁化方法磁軛法 電流種類 磁化規(guī)范 ac 提升力≥45n 磁粉、載 液及磁懸 液配置濃 度 干磁粉(黑) 80~160目 磁懸液施 加方法 噴、灑檢測方法jb/t4730.4-2005 質(zhì)量驗(yàn)收 等級 ⅰ級 磁粉檢測 質(zhì)量評定 要求 (1)不允許存在任何裂紋 (2)不允許存在任何線形缺陷磁痕顯示 (3)不允許在35mm×100mm評定框內(nèi)長徑大于1.5的圓形缺陷,不大于1個(gè) 示意

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磁粉檢測工藝卡3

磁粉檢測工藝卡3

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磁粉檢測工藝卡3 4.3

磁粉檢測調(diào)校記錄 編號: 工程名稱中國石油四川石化煉化一體化工程中間罐區(qū)球罐罐號/工件焊縫 工程編號pspc525破口形式x 材質(zhì)規(guī)格 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730.4-2005合格級別ⅰ 工藝內(nèi)容 探傷部位球罐焊縫表面狀況檢測時(shí)機(jī) 儀器名稱儀器型號 輔助設(shè)備/要求 試片檢測比例 磁粉種類(濃度)檢測方法 磁化方法磁化時(shí)間提升力 觀察方法磁懸液施加 探傷部位示意圖: 說 明 被檢工件表面不得有油污、鐵銹、氧化 皮或其他粘附磁粉的物質(zhì);磁化、施加 磁粉的工藝以及觀察磁痕的顯示應(yīng)在 磁化通電時(shí)間內(nèi)完成,至少反復(fù)磁化兩 次。 磁化重疊區(qū)域>15mm。 調(diào)校人(資格) 年月日 審核人(資格) 年月日 批準(zhǔn)人: 年月日 磁粉檢測工藝卡 編號:tksc-pzzj-mtgy-02 工程名稱中國石油四川石化

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鋼結(jié)構(gòu)無損檢測,超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和TOFD檢測

鋼結(jié)構(gòu)無損檢測,超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和TOFD檢測

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鋼結(jié)構(gòu)無損檢測,超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和TOFD檢測 4.8

無損檢測簡稱ndt(non-destructivetesting)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一 定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。無損檢測ndt (non-destructivetesting),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使 用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì) 和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手 段的總稱。 根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能 產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無損檢測方法。 常規(guī)無損檢測方法有: 超聲檢測ultrasonictesting(縮寫ut); 射線檢測radiographictesting(縮寫rt); 磁粉檢測m

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磁粉檢測工藝卡新

磁粉檢測工藝卡新

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磁粉檢測工藝卡新 4.5

磁粉檢測工藝卡 ty/jl1908no.cf001 工藝卡號ty/jl1908-1產(chǎn)品名稱導(dǎo)向桿 材質(zhì)35crmo檢測比例100% 表面狀態(tài)精加工ra≤6.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005 合格級別i 檢 測 部 位 示 意 圖 儀器型號cdx-ⅱ儀器名稱磁粉探傷儀 磁粉種類黑磁粉靈敏度試片a1-30/100 磁化方法磁軛法檢測時(shí)機(jī)精加工 磁懸液濃度15g/l磁化方向縱向磁化 備 注 編制審核 日期日期 磁粉檢測工藝卡 ty/jl1908no.cf002 工藝卡號ty/jl1908-2產(chǎn)品名稱閥體 材質(zhì)35crmo檢測比例100% 表面狀態(tài)精加工ra≤6.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005 合格級別i 檢 測 部 位 示 意 圖 儀器型號cdx-ⅱ儀器名稱磁粉探傷儀 磁粉種類黑磁粉

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鋼結(jié)構(gòu)檢查、檢測記錄表格(磁粉、射線、涂層、撓度、彎曲、扭矩等) 鋼結(jié)構(gòu)檢查、檢測記錄表格(磁粉、射線、涂層、撓度、彎曲、扭矩等) 鋼結(jié)構(gòu)檢查、檢測記錄表格(磁粉、射線、涂層、撓度、彎曲、扭矩等)

鋼結(jié)構(gòu)檢查、檢測記錄表格(磁粉、射線、涂層、撓度、彎曲、扭矩等)

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鋼結(jié)構(gòu)檢查、檢測記錄表格(磁粉、射線、涂層、撓度、彎曲、扭矩等) 3

鋼結(jié)構(gòu)檢查、檢測記錄表格(磁粉、射線、涂層、撓度、彎曲、扭矩等)——鋼結(jié)構(gòu)原始記錄表格  現(xiàn)場檢測原始記錄表  鋼構(gòu)件厚度測量原始記錄  磁粉探傷原始記錄  超聲波探傷原始記錄  射線探傷原始記錄  滲透探傷原始記錄  防腐涂層測厚原...

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1.5.1.6儲罐鋼板磁粉檢測報(bào)告

1.5.1.6儲罐鋼板磁粉檢測報(bào)告

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1.5.1.6儲罐鋼板磁粉檢測報(bào)告 4.5

儲罐鋼板磁粉檢測報(bào)告 表1.5.1.6 單位工程名稱:單位工程編號: 報(bào)告編號施工分包商 檢測日期儲罐編號 采用標(biāo)準(zhǔn)磁化方式板厚 儀器型號靈敏度 磁粉和磁懸液配制沖水試驗(yàn)□前□后 檢測長度:m;評定級別: 檢測部位: 缺陷記錄: 報(bào)告人 級別 年月日 審核人 級別 年月日 檢測單位(蓋章) 年月日

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磁粉檢測工藝卡-固定式

磁粉檢測工藝卡-固定式

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磁粉檢測工藝卡-固定式 4.6

磁粉檢測工藝卡(固定式) 工藝卡編號: 工件名稱材料 規(guī)格尺寸熱處理狀態(tài) 檢測部位檢測時(shí)機(jī) 被檢表面 要求 檢測設(shè)備 靈敏度 試片 檢測方法 光線及檢測 環(huán)境 缺陷磁痕 記錄方式 磁化方法 電流種類 磁化規(guī)范 磁粉、載液及 磁懸液濃度 磁懸液施加方法 檢測標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收等級 儀器型號磁化時(shí)間 磁粉檢測質(zhì)量評級要求: 檢測部位示意圖: 操作步驟及要點(diǎn): 編制人: 年月日 審核人: 年月日 審批人: 年月日

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起重機(jī)吊鉤磁粉檢測方案

起重機(jī)吊鉤磁粉檢測方案

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起重機(jī)吊鉤磁粉檢測方案 4.6

起重機(jī)吊鉤的磁粉檢測方案 編制: 審核: 審批: 年月日 一.檢測依據(jù) 1.nb/t47013.1-2015《承壓設(shè)備無損檢測》第1部分:通用要求 2.nb/t47013.1-2015《承壓設(shè)備無損檢測》第4部分:磁粉檢測 3.有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 二.檢測要求 1.檢測要求 (1)檢測人員應(yīng)按照《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求取得該 項(xiàng)目的ⅱ級及以上無損檢測資格,并從事與資格級別相應(yīng)的無損檢測工作。 (2)檢測質(zhì)量控制和檢測級別評定,依照nb/t47013.1-2015《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。檢測部位和比例,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本院有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的要求。 三.檢測準(zhǔn)備 1.檢測人員詳細(xì)了解被檢吊鉤的設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)情況。 2.儀器、設(shè)備、材料。所使用的儀器設(shè)備和材料應(yīng)是鑒定和檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,性能 指標(biāo)應(yīng)符合n

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鋼結(jié)構(gòu)無損檢測,超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和TOFD檢測 (2)

鋼結(jié)構(gòu)無損檢測,超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和TOFD檢測 (2)

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鋼結(jié)構(gòu)無損檢測,超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和TOFD檢測 (2) 4.4

無損檢測簡稱ndt(non-destructivetesting)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一 定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。無損檢測ndt (non-destructivetesting),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使 用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì) 和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手 段的總稱。 根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能 產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無損檢測方法。 常規(guī)無損檢測方法有: 超聲檢測ultrasonictesting(縮寫ut); 射線檢測radiographictesting(縮寫rt); 磁粉檢測m

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復(fù)合鋼板結(jié)合部位缺陷的磁粉檢測 復(fù)合鋼板結(jié)合部位缺陷的磁粉檢測 復(fù)合鋼板結(jié)合部位缺陷的磁粉檢測

復(fù)合鋼板結(jié)合部位缺陷的磁粉檢測

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復(fù)合鋼板結(jié)合部位缺陷的磁粉檢測 4.7

介紹了采用直流磁軛方法檢測表面覆蓋有不銹鋼的復(fù)合鋼板缺陷的工藝、過程、結(jié)果以及返修方法。證明了采用磁粉方法,透過不銹鋼覆蓋層,檢測基體為鐵磁性材料中缺陷的可行性。所得檢測結(jié)果可與射線和超聲波檢測結(jié)果形成印證,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

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磁粉檢測〖十六種檢驗(yàn)方法作業(yè)指導(dǎo)書之3〗

磁粉檢測〖十六種檢驗(yàn)方法作業(yè)指導(dǎo)書之3〗

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磁粉檢測〖十六種檢驗(yàn)方法作業(yè)指導(dǎo)書之3〗 4.6

□□□□□□□□工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/ys q/ysi.662-2006 磁粉檢測方法 2006-xx-xx發(fā)布2006-xx-xx實(shí)施 □□□□□□□□工程公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會發(fā)布 目次 前言.?????????????????????????????..??????????ⅱ 1范圍??????????????????????????????..????..????.1 2引用文件???????????????????????.???????.???????1 3術(shù)語和定義????????????????????????????????????..1 4職責(zé)??????????????????????????????.??..??.??.??.1 5工作程序?????????????????????????????.?

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鋼結(jié)構(gòu)超聲波檢測記錄

鋼結(jié)構(gòu)超聲波檢測記錄

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鋼結(jié)構(gòu)超聲波檢測記錄 4.5

工程名稱委托單位 檢測設(shè)備設(shè)備型號 設(shè)備編號檢定日期 材質(zhì)厚度 焊縫種類 焊接方法探傷面狀態(tài) 探傷時(shí)機(jī)耦合劑 探傷方式 掃描調(diào)節(jié)比例試塊 探頭尺寸探頭k值探頭頻率 探傷靈敏度表面補(bǔ)償 設(shè)計(jì)等級檢測數(shù)量 評定等級檢測日期 檢測依據(jù) 構(gòu)件類型軸線焊縫位置探傷長度顯示情況備注 檢驗(yàn)員審核人 鋼結(jié)構(gòu)超聲波檢測記錄 探傷結(jié)果及 返修情況 探傷部位示意圖 ut_級ut_級 對接平縫○對接環(huán)縫○角接縱縫○t形焊縫○管接口縫○ 垂直○斜角○單探頭○雙探頭○串列探頭○ 休整○軋制○機(jī)加○ 焊后○熱處理后○機(jī)油○甘油○漿糊○ 深度○水平○聲程○

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鋼結(jié)構(gòu)件鍍鋅涂漆厚度檢測記錄

鋼結(jié)構(gòu)件鍍鋅涂漆厚度檢測記錄

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鋼結(jié)構(gòu)件鍍鋅涂漆厚度檢測記錄 4.4

鋼結(jié)構(gòu)件鍍鋅/涂漆厚度檢測記錄 用戶名稱合同號規(guī)格jl8.2.4-04 合同件數(shù)檢測件數(shù)鍍鋅/涂漆日期檢測日期 點(diǎn)數(shù) 件數(shù) 鍍鋅/涂漆厚度檢測結(jié)果 平均值不合格點(diǎn)數(shù)結(jié)論 12345678 標(biāo)準(zhǔn)要求:一 1、鋼厚度≥6mm時(shí), 平均:85um; 2、3mm≤鋼厚度 <6mm時(shí),平均: 70um; 3、1.5mm≤鋼厚度 <3mm時(shí),平均: 55um; 二 三 四 五 六 七 八 九 十 抽樣標(biāo)準(zhǔn):十一 1.按合同號進(jìn)行抽 檢記錄; 2.抽檢數(shù)量:100件 以內(nèi)檢3 件;101-500件檢 3%;501-1000件抽 2% 1001-10000件抽1% 十二 十三 十四 十五 十六 十七 十八 十九 二十 結(jié)論□合格□不合格檢驗(yàn)員:

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在用蒸壓釜磁粉檢測中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 在用蒸壓釜磁粉檢測中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 在用蒸壓釜磁粉檢測中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

在用蒸壓釜磁粉檢測中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

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在用蒸壓釜磁粉檢測中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 4.5

針對一臺在用蒸壓釜檢測的特點(diǎn)和檢測中可能出現(xiàn)的問題提出了幾點(diǎn)看法。

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常壓鋼制焊接儲罐及管道磁粉檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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常壓鋼制焊接儲罐及管道磁粉檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4.7

常壓鋼制焊接儲罐及管道磁粉檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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JBT4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》答疑--磁粉檢測部分(Ⅲ)

JBT4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》答疑--磁粉檢測部分(Ⅲ)

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JBT4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》答疑--磁粉檢測部分(Ⅲ) 4.3

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***   **資訊http://www.***.***

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焊接鋼管端面分層的磁粉檢測工藝 焊接鋼管端面分層的磁粉檢測工藝 焊接鋼管端面分層的磁粉檢測工藝

焊接鋼管端面分層的磁粉檢測工藝

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焊接鋼管端面分層的磁粉檢測工藝 4.8

采用常規(guī)的磁粉檢測工藝檢測焊接鋼管端面分層存在著局限性,通過對焊接銅管端面分層特點(diǎn)以及對鋼管端面磁粉檢測特殊性的分析,研究設(shè)計(jì)了一套采用窄磁極間距并結(jié)合單側(cè)斜向分段磁化的磁軛法檢測工藝,該工藝為焊接鋼管端面分層磁粉檢測提供了一套有效的工藝方法。

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大型鑄造閥門裂紋磁粉檢測新技術(shù)研究 大型鑄造閥門裂紋磁粉檢測新技術(shù)研究 大型鑄造閥門裂紋磁粉檢測新技術(shù)研究

大型鑄造閥門裂紋磁粉檢測新技術(shù)研究

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大型鑄造閥門裂紋磁粉檢測新技術(shù)研究 4.8

通過分析現(xiàn)有鑄造閥門磁粉檢測技術(shù)的缺點(diǎn)及局限性,研究了磁粉檢測大型異形鑄造閥門需考慮的因素。依據(jù)研究分析結(jié)果制定了鑄造閥門磁粉檢測新工藝,以便于檢測人員對鑄造閥門實(shí)施更有效的檢測。

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鋼索接頭扣壓缺陷磁粉檢測方法的研究 鋼索接頭扣壓缺陷磁粉檢測方法的研究 鋼索接頭扣壓缺陷磁粉檢測方法的研究

鋼索接頭扣壓缺陷磁粉檢測方法的研究

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鋼索接頭扣壓缺陷磁粉檢測方法的研究 4.5

針對鋼索類柔軟工件接頭軸向缺陷不易磁化檢測,且磁化方法選取不當(dāng)容易燒傷工件的問題,通過檢測方法對比和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,證明了夾鉗通電法[1]對鋼索軸向缺陷檢測的可行性和有效性。

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在用超高壓容器部件——卡箍的磁粉檢測應(yīng)用 在用超高壓容器部件——卡箍的磁粉檢測應(yīng)用 在用超高壓容器部件——卡箍的磁粉檢測應(yīng)用

在用超高壓容器部件——卡箍的磁粉檢測應(yīng)用

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在用超高壓容器部件——卡箍的磁粉檢測應(yīng)用 4.7

本文采用磁粉檢測的方法對卡箍進(jìn)行表面探傷,有效的發(fā)現(xiàn)了疲勞裂紋的磁痕顯示,通過對使用過程中疲勞裂紋產(chǎn)生原因的分析,給其生產(chǎn)單位的工藝改進(jìn)方面提供了有效依據(jù)。

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基于工作過程的磁粉檢測技術(shù)的課程教學(xué)設(shè)計(jì) 基于工作過程的磁粉檢測技術(shù)的課程教學(xué)設(shè)計(jì) 基于工作過程的磁粉檢測技術(shù)的課程教學(xué)設(shè)計(jì)

基于工作過程的磁粉檢測技術(shù)的課程教學(xué)設(shè)計(jì)

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基于工作過程的磁粉檢測技術(shù)的課程教學(xué)設(shè)計(jì) 4.6

按照基于工作過程的課程開發(fā)設(shè)計(jì)理念,以工作任務(wù)為線索=確定課程設(shè)置、以職業(yè)技能鑒定為參考=強(qiáng)化技能訓(xùn)練、以典型工作任務(wù)為載體——設(shè)計(jì)教學(xué)活動、以職業(yè)能力為依據(jù)——組織課程內(nèi)容,對磁粉檢測技術(shù)課程進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)。

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朱志峰

職位:中級暖通工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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