新建鋼筋直螺紋絲頭加工長(zhǎng)度參考表
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鋼筋規(guī)格 螺距( ??) 旋合長(zhǎng)度 絲頭完整有效扣數(shù) 連接套長(zhǎng)度 ??+0-2 16 2.5 8 8 40 18 2.5 9 9 45 20 2.5 10 10 50 22 2.5 11 11 55 25 3 10 10 60 28 3 11 11 65 32 3 13 13 75 36 3.5 13 13 85 40 3.5 13 13 90 鋼筋直螺紋絲頭加工長(zhǎng)度參考表
鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 (3)
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僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度㎜螺紋長(zhǎng)度㎜圈數(shù) 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)鋼筋剝肋后應(yīng)呈圓柱狀。剝肋尺寸調(diào)整時(shí)應(yīng)盡量按下 限調(diào)整,防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過(guò)大。剝肋長(zhǎng)度按螺紋長(zhǎng)度 尺寸調(diào)整。絲頭長(zhǎng)度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應(yīng)按要 求每加工10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)檢查一次,檢查必須合格,外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑,前幾絲宜留有一定小平臺(tái)。 僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途。 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialu
鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表
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. . 鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度㎜螺紋長(zhǎng)度㎜圈數(shù) 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)鋼筋剝肋后應(yīng)呈圓柱狀。剝肋尺寸調(diào)整時(shí)應(yīng)盡量按下 限調(diào)整,防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過(guò)大。剝肋長(zhǎng)度按螺紋長(zhǎng)度 尺寸調(diào)整。絲頭長(zhǎng)度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應(yīng)按要 求每加工10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)檢查一次,檢查必須合格,外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑,前幾絲宜留有一定小平臺(tái)。
鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 (2)
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精品 感謝下載載 鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度㎜螺紋長(zhǎng)度㎜圈數(shù) 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)鋼筋剝肋后應(yīng)呈圓柱狀。剝肋尺寸調(diào)整時(shí)應(yīng)盡量按下 限調(diào)整,防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過(guò)大。剝肋長(zhǎng)度按螺紋長(zhǎng)度 尺寸調(diào)整。絲頭長(zhǎng)度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應(yīng)按要 求每加工10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)檢查一次,檢查必須合格,外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑,前幾絲宜留有一定小平臺(tái)。 精品 感謝下載載 感謝下載! 歡迎您的下載,資料僅供參考
鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表
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僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度㎜螺紋長(zhǎng)度㎜圈數(shù) 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)鋼筋剝肋后應(yīng)呈圓柱狀。剝肋尺寸調(diào)整時(shí)應(yīng)盡量按下 限調(diào)整,防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過(guò)大。剝肋長(zhǎng)度按螺紋長(zhǎng)度 尺寸調(diào)整。絲頭長(zhǎng)度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應(yīng)按要 求每加工10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)檢查一次,檢查必須合格,外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑,前幾絲宜留有一定小平臺(tái)。 僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途。 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialu
鋼筋直螺紋端頭加工長(zhǎng)度參考表
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鋼筋直螺紋端頭加工長(zhǎng)度參考表 規(guī)格 螺 距 mm 旋合扣 數(shù) 絲頭完整 有效扣數(shù) 連接套長(zhǎng)度 mm 外徑 (-0.5-0)內(nèi)徑d 擰緊扭矩 (n*m) φ162.587402514.28(0~+0.2)100 φ182.598452716(+0.1~+0.3)200 φ202.5109503018(+0.1~+0.3)200 φ222.51110553220(+0.1~+0.3)260 φ253.010(10.5)10(10.5)6037.523(+0.15~+0.35)260 φ283.010.5 (11.5) 10.5 (11.5)6541.526(+0.15~+0.35)320 φ323.011.5 (12.5) 11.5 (12.5)754829.8(0~+0.2)
鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 (2)
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. . 鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表 鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度㎜螺紋長(zhǎng)度㎜圈數(shù) 16402211 18462610 20502811 22543012 25603311 28683712 32764114 注:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)鋼筋剝肋后應(yīng)呈圓柱狀。剝肋尺寸調(diào)整時(shí)應(yīng)盡量按下 限調(diào)整,防止刀片磨損后加工的絲頭直徑過(guò)大。剝肋長(zhǎng)度按螺紋長(zhǎng)度 尺寸調(diào)整。絲頭長(zhǎng)度控制在套筒的一半加一絲左右。操作工人應(yīng)按要 求每加工10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)檢查一次,檢查必須合格,外觀符合 要求。滾壓后的螺紋不得有夾屑,前幾絲宜留有一定小平臺(tái)。
鋼筋直(削)螺紋絲頭加工長(zhǎng)度參數(shù)表
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鋼筋直(削)螺紋絲頭加工長(zhǎng)度參數(shù)表 鋼筋規(guī)格螺距(mm)旋合長(zhǎng)度 絲頭完整 有效扣數(shù) 連接套絲長(zhǎng) 度(mm) 162.58扣9扣40 182.59扣10扣45 202.510扣11扣50 222.511扣12扣55 25310扣11扣60 28311.2扣12扣67 32312.7扣13扣75 36314.2扣15扣85 40315.5扣16扣93 鋼筋理論重量 6.50.260kg/m200.617kg/m 80.395kg/m 100.617kg/m 120.888kg/m 141.210kg/m 161.580kg/m 18
直螺紋絲頭長(zhǎng)度
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直螺紋套絲絲頭加工長(zhǎng)度要求 序號(hào)鋼筋直徑(mm)螺距p(mm)旋合長(zhǎng)度(mm)每端絲頭完整絲扣數(shù)(扣)連接套長(zhǎng)度(mm) 1162.5208+0.5=8.540 2182.522.59+0.5=9.545 3202.52510+0.5=10.550 4222.527.511+0.5=11.555 52533010+0.5=10.560 62833511.5+0.5=1270 73234013.3+0.5=14.880
鋼筋直螺紋絲扣數(shù)表
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4.4
鋼筋直螺紋絲扣數(shù)表
鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工檢驗(yàn)記錄表
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工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)所在層數(shù) 絲頭數(shù)量820抽檢數(shù)量20構(gòu)件種類(lèi)暗柱 序號(hào)鋼筋規(guī)格直螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺紋中徑檢驗(yàn)禿牙狀況檢驗(yàn)結(jié)論 1√√√合格 2√√√合格 3√√√合格 4√√√合格 5√√√合格 6√√√合格 7√√√合格 8√√√合格 9√√√合格 10√×√不合格 11√√√合格 12√√√合格 13√√√合格 14√√√合格 15√√√合格 16√√√合格 17√√√合格 18√√√合格 19√√√合格 20√√√合格 檢驗(yàn)日期:負(fù)責(zé) 人: 檢查單位:
直螺紋套絲絲頭長(zhǎng)度參考表
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4.4
鋼筋直徑(mm)c16c18c20c22c25c28c32 絲頭有效完整扣數(shù)891011101112 絲頭有效長(zhǎng)度(mm)2022.52527.5303336 絲頭最大長(zhǎng)度(mm)22.22527.530333639 直螺紋套絲絲頭長(zhǎng)度參考表
鋼筋直螺紋套絲加工
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4.8
鋼筋直螺紋套絲加工 1、鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或扭曲(鋼筋 下料工具必須用無(wú)齒鋸下料,嚴(yán)禁用切斷機(jī)下料);鋼筋端部不得有 彎曲;出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)彎曲。 2、外形質(zhì)量:絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定;牙頂寬度大于 0.3p的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng),鋼筋絲頭的牙形、 螺距必須于連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合;每種鋼筋絲頭有效扣數(shù): φ168.5-9.5扣、φ189-10扣、φ2010.5-11.5扣、φ2211.5-12.5 扣、φ2510.5-12.5扣、φ2811-12扣、φ3212-14扣; 3、絲頭尺寸檢驗(yàn):通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)必須放置鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng),用專(zhuān)用 的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn),其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利的旋入,環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超 過(guò)3p。 4、加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢,不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。 5、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽
直螺紋絲頭加工技術(shù)交底
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4.5
表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱(chēng)首爾園居住小區(qū)c1組團(tuán)交底部位直螺紋加工、連接 工程編號(hào)日期2012年10月15日 交底人:接受人: 1 交底內(nèi)容: 1.分項(xiàng)工程概況 本工程基礎(chǔ)底板、豎向構(gòu)件主筋d大于22時(shí)、水平構(gòu)件主筋d≥16時(shí)采用直螺紋機(jī)械連接 接頭。。 2.作業(yè)條件 2.1直螺紋套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、臺(tái)式砂輪機(jī)、力矩扳手、量規(guī)(牙形規(guī)、卡 規(guī)、直角螺紋塞規(guī)等)等機(jī)械已準(zhǔn)備到位。 2.2鋼筋已按要求尺寸加工切割完成。鋼筋采用無(wú)齒鋸切割加工,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂 直,不得有馬蹄形或撓曲。 2.3半成品鋼筋分類(lèi)、分規(guī)格碼放整齊,做好標(biāo)識(shí),底部加墊木。檢查鋼筋表面有無(wú)銹蝕, 有銹蝕時(shí)已清理干凈。 2.4凡參加接頭施工的操作工人已參加技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗。 3.施工工藝 3.1試車(chē)削
鋼筋直螺紋連接及絲頭加工操作規(guī)程
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4.4
鋼筋直螺紋連接絲頭加工操作規(guī)程 一、加工要求 1.鋼筋接頭加工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,并確保相對(duì)穩(wěn)定。 2.嚴(yán)格進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 3.需加工套絲的鋼筋必須采用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割,鋼筋端部應(yīng)平整。 4.需加工套絲的鋼筋馬蹄形缺口,鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。 5.鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。公差應(yīng)為0~2.0p。 6.鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求,應(yīng)用專(zhuān)用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求 的擰入長(zhǎng)度,止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽幢數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。 7.螺紋絲頭牙形飽滿,無(wú)斷牙。 二、工藝流程鋼筋斷面平頭一處理斷面角刺頭檢測(cè) 三、絲頭加工 1.按所需的鋼筋規(guī)格調(diào)整試棒,并調(diào)整好滾絲機(jī)內(nèi)孔最小尺寸。 2.按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按滾釘?shù)慕z頭尺寸調(diào)整好剝助擋板的直徑尺寸。 3.調(diào)整剝助擋板及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝助及滾壓
鋼筋直螺紋加工交底
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4.4
技術(shù)交底記錄 (表式c2-1) 編 號(hào) 工程名稱(chēng)周莊新村二期e區(qū)交底日期2006年3月31日 施工單位北京中關(guān)村開(kāi)發(fā)建設(shè)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程 內(nèi)容提要鋼筋滾壓直螺紋連接 審核人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各存一份。-1- 材質(zhì) 1、鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合gb1499-1998標(biāo)準(zhǔn)中熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。 2、連接套應(yīng)采用性能不低于45碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合 gb699標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。連接套的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于鋼筋的 相應(yīng)承載力的標(biāo)準(zhǔn)的1.10倍。 3、連接套連接鋼筋制成接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度,且大于等 于0.9倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。 4、螺紋配合精度按gb197的規(guī)定,套筒內(nèi)螺紋6h級(jí),絲頭螺紋7g級(jí),牙型表 面粗糙
鋼筋直螺紋加工與連接
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4.3
技術(shù)交底記錄 施表7.2共8頁(yè)第1頁(yè) 工程 名稱(chēng) 建發(fā)包河區(qū)s1511地塊 施工 單位 廈門(mén)市建安集團(tuán)有限公司 鋼筋直螺紋加工與連接 一、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具: (1)、鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(1499)的要求及《鋼筋混凝土 用余熱處理鋼筋》(13014)的要求。 (2)、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合699的規(guī)定。 (3)、工具設(shè)備:切割機(jī)、套絲機(jī)、普通扳手、量規(guī)。 鋼筋直螺紋套筒連接根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》107-2010的規(guī)定,分為ⅰ、ⅱ、 ⅲ三個(gè)等級(jí)級(jí)。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于承受拉、壓雙向作用力的各類(lèi)構(gòu)筑物鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)中。 二、直螺紋接頭技術(shù)要求 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭,相
鋼筋直螺紋加工合同
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4.5
鋼筋直螺紋加工合同 甲方:中國(guó)對(duì)外建設(shè)有限公司陜西分公司 乙方:滄州市共創(chuàng)建筑機(jī)械銷(xiāo)售有限公司 根據(jù)《中華人民共和國(guó)經(jīng)濟(jì)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》和《建 筑安裝承包合同條例》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本工程情況,經(jīng)雙方洽商達(dá)成以下 協(xié)議: 一、工程概況: 1、工程名稱(chēng):安康市居尚現(xiàn)代城三期一標(biāo)段工程 2、工程地點(diǎn):安康市高新區(qū)花園大道 3、工程承包項(xiàng)目:鋼筋直螺紋加工 二、承包方式:包工、包料、包工器具、包機(jī)械,包檢驗(yàn)試驗(yàn),包安 全,包文明施工等。 三、承包價(jià)格 滾軋螺紋按母材(鋼筋)(含套筒)不含稅按0.27元/mm計(jì)入。此 價(jià)格含:人工費(fèi)、材料費(fèi)、車(chē)絲費(fèi)。 直螺紋連接價(jià)格一覽表 序號(hào)型號(hào)單位單價(jià)/絲合計(jì) 1ф16個(gè)0.274.32 2ф18個(gè)0.274.86 3ф20個(gè)0.275.4 4ф22個(gè)0.275.94 5ф25個(gè)
鋼筋直螺紋絲扣數(shù)表(20201023195038)
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鋼筋直螺紋絲扣數(shù)表(20201023195038)
鋼筋直螺紋加工長(zhǎng)度及標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒尺寸表
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絲扣螺距(mm)絲頭完整有效 扣(牙)數(shù) 現(xiàn)場(chǎng)加工絲扣 (牙)數(shù) 絲頭加工長(zhǎng)度 (mm)螺紋規(guī)格長(zhǎng)度(mm) 142.588.521.3m14×2.535±1≥200 162.599.523.8m16×2.540±1≥200 182.51010.526.3m18×2.545±1≥200 202.51111.528.8m20×2.550±1≥200 222.51212.531.3m22×2.555±1≥260 253.01111.534.5m25×3.060±1≥260 283.01212.537.5m28×3.065±1≥320 323.01313.540.5m20×3.070±1≥320 北大資源·燕南二期項(xiàng)目部 2014年6月 接頭擰緊力矩值(n.m) 鋼筋直螺紋
鋼筋直螺紋套絲規(guī)格技術(shù)要求表
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鋼筋直螺紋套絲規(guī)格技術(shù)要求 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度 鋼筋絲頭扣數(shù)(已 含外露絲扣長(zhǎng)度) 鋼筋絲頭長(zhǎng)度 (mm)+0.5 螺距(mm) 1640mm9扣22.52.5 1845mm10扣252.5 2050mm11扣27.52.5 2255mm12扣302.5 2560mm11扣333.0 2865mm12扣35.53.0 3275mm14扣40.53.0 3685mm15扣483.0 表6.21 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值 鋼筋直徑mm≤1618~2022~2528~3236~4050 擰緊扭矩 n.m 100200260320360460 直螺紋外露絲扣要求為:外露絲扣大于一個(gè)完整絲扣,但不于2個(gè)完 整絲扣。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)驗(yàn)收表
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頁(yè)眉內(nèi)容 頁(yè)腳內(nèi)容 鋼筋冷拉切斷機(jī)驗(yàn)收表 lja12-9-2 工程名稱(chēng)設(shè)備型號(hào) 驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及要求驗(yàn)收結(jié)果 安 裝 料架,料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)向筒、調(diào)直 筒和下切刀的中心線。 應(yīng)用手動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào) 整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn), 并應(yīng)檢查軸承無(wú)易響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后,方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳 動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm, 傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選 用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。 安全 防護(hù) 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前 應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管 在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 電 氣 設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開(kāi)關(guān) 箱。 驗(yàn) 收 結(jié) 論 安全負(fù)責(zé)人:
鋼筋直螺紋加工檢查記錄簿表
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實(shí)用文檔 鋼筋直螺紋加工檢查記錄表 工程名稱(chēng)德外危改回遷樓3#樓 結(jié)構(gòu)所在層 數(shù) 基礎(chǔ)底板 接頭數(shù)量700個(gè)抽檢數(shù)量70個(gè)構(gòu)件種類(lèi)梁板受力主筋 序號(hào) 鋼筋規(guī) 格 螺紋長(zhǎng)度 檢驗(yàn) 螺紋中徑 檢驗(yàn) 禿牙狀況有無(wú)保護(hù)冒檢驗(yàn)結(jié)論 1ф25√√√√合格 2ф25×√√√不合格 3ф25√√√√合格 4ф25√√√√合格 5ф25√√×√不合格 6ф25√√√√合格 7ф25√√√√合格 8ф25√√√√合格 9ф25√√√√合格 10ф25√√√√合格 11ф25√√√√合格 12ф25√√√√合格 13ф25√√√√合格 14ф25√√√√合格 15ф25√√√√合格 16ф25√√√√
鋼筋直螺紋交底
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技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號(hào) 工程名稱(chēng)交底日期 施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng) 交底提要 交底內(nèi)容: 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄,其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。 -1- 14.6施工工藝 14.6.1鋼筋滾壓直螺紋連接(鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接)工藝流程 14.6.2操作工藝 (1)鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專(zhuān)門(mén)的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾 壓,螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉,而是被擠出來(lái),加 大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%~8%,使螺紋對(duì)母材的削 弱大為減少,其抗 拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%~100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。1)加工要求鋼筋示意圖 見(jiàn)圖14.6
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