噶米w基礎(chǔ)鋼筋焊接電渣壓力焊閃光對焊技術(shù)交底
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鋼筋焊接--電渣壓力焊
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見證取樣、送檢記錄(鋼筋焊接) 質(zhì)控(建)表4.1.4.8共頁第頁 工程名稱泉州源龍工貿(mào)有限公司3#廠房施工單位 泉州市第一建 筑工程公司 見證材料 類別 鋼筋焊接 檢測 單位 區(qū)質(zhì)檢站 見證單位福建泉州工程咨詢監(jiān)理公司見證員黃慶賢見證證號04197 發(fā)證 單位 泉州市建設(shè)局 取樣日期取樣部位取樣數(shù)量取樣人簽名見證人簽名送檢日期數(shù)量收到報告日期報告編號 2006.08.21底層柱筋電渣壓力焊(φ22)3根2006.08.21/3根2006.08.23rz30600446 2006.08.21底層柱筋電渣壓力焊(φ25)3根2006.08.21/3根2006.08.23rz30600446 2006.08.23底層柱筋電渣壓力焊(φ20)6根2006.08.24/6根2006.08.25rz
2903-鋼筋焊接(電渣壓力焊、氣壓焊、閃光對焊接頭)
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驗收部位 項目經(jīng)理專業(yè)工長 見證檢 測報告 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記錄 1 2 3 合格 率% 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記錄 1 2 3 4 5 6 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師: (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日 主 控 項 目 一 般 項 目 氣壓焊接頭偏心不得大于0.15倍鋼筋直徑,且 不得大于4mm。 氣壓焊鐓粗直徑不小于1.4倍鋼筋直徑,鐓粗 長 度不小于1.0倍鋼筋直徑,凸起部分平縫圓滑 施工單位檢 查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日 接頭處彎折角不得大于3度。 閃光對焊、電渣壓力焊接頭軸線偏移不得大于 0.1倍鋼筋直徑且不得大于2mm。 電渣壓力焊焊包應(yīng)四周均勻,凸出鋼筋表面的 高度應(yīng)≥ 4mm 焊接接
鋼筋閃光對焊與電渣壓力焊的區(qū)別
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鋼筋閃光對焊與電渣壓力焊的區(qū)別 鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻 熱,使接觸點金屬熔化,產(chǎn)生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法 鋼筋閃光對焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱閃光焊等,根據(jù)鋼筋 品種、直徑、焊機功率、施焊部位等因素選用。 1.連續(xù)閃光焊 連續(xù)閃光焊的工藝過程包括:連續(xù)閃光和頂鍛過程(圖9-79a)。施焊時,先閉合一次電路, 使兩根鋼筋端面輕微接觸,此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?!W光,接 著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度,使鋼筋端 頭加熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛,再無電頂鍛到一定長度, 焊接接頭即告完成。 2.預(yù)熱閃光焊 預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程,以擴大焊接熱影響區(qū)。其
鋼筋焊接(電渣壓力焊)工藝評定 (2)
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趙家園商品房二期工程一標(biāo)段 鋼筋焊接工藝評定 (φ14、φ16) 編制: 審核: 批準(zhǔn): 河南城建建設(shè)集團(tuán)趙家園項目部 2012年4月10日 目錄 1.目的 2.適用范圍 3.依據(jù)性文件 4.焊接工藝 5.文件提供 1、目的:為確保趙家園商品房二期工程一標(biāo)段鋼筋現(xiàn)場接頭的施工 質(zhì)量滿足設(shè)計國家規(guī)范要求,對其焊接接頭進(jìn)行工藝評定試驗,判 定焊接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果,從而確定操作工藝規(guī)程, 特進(jìn)行工藝評定。 2、適用范圍:本工藝評定適用于趙家園商品房二期工程一標(biāo)段施 工現(xiàn)場發(fā)生的同規(guī)格、同型號的鋼筋豎向接頭的焊接。 3、依據(jù)性文件 3.1jgj18-2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 3.2gb50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 4、焊接工藝 4.1焊接工
鋼筋焊接(電渣壓力焊)工藝評定
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六安市大雁河改造b地塊(文華家園)安置小區(qū)工程 鋼筋焊接工藝評定 (直徑14-25,電渣壓力焊) 編制: 審核: 批準(zhǔn): 安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司 2015年5月15日 鋼筋焊接工藝評定審批表 施工單位審批意見: 安徽華力大雁河改造b地塊(文華家園)安置小區(qū)項目部 簽字: 年月日 公司審批意見: 簽字: 年月日 監(jiān)理單位審批意見: 簽字: 年月日 目錄 1、目的 2、適用范圍 3、依據(jù)性文件 4、焊接工藝 5、文件提供 1、目的 為確保六安市大雁河改造b地塊(文華家園)安置小區(qū)工程 鋼筋現(xiàn)場接頭的施工質(zhì)量滿足設(shè)計國家規(guī)范要求,對其
鋼筋(電渣壓力焊)連接技術(shù)交底
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鋼筋連接(電渣壓力焊)工程技術(shù)交底記錄 2009年月日 工程名稱 合肥市西環(huán)中心廣場8#9#及 地下車庫b段工程分項工程名稱鋼筋工程 部位基礎(chǔ)(+0.000以下)施工班組鋼筋班 交底內(nèi)容: 1、熟悉施工圖并理解設(shè)計意圖,鋼筋級別、規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求。發(fā)現(xiàn)問題及時提 出及上報。針對設(shè)計要求,班組長應(yīng)在班前對下屬職工認(rèn)真交底,減少、杜絕問題的出現(xiàn)。 2、焊劑性能應(yīng)符《gb5293》的規(guī)定。接頭的位置應(yīng)相互錯開,在任一接頭中心至長度為 35d的范圍內(nèi)接頭受力鋼筋面積的百分率應(yīng)≤50%。連接件的砼保護(hù)層厚度宜滿足國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)要求且不得小于15mm。 3、班組應(yīng)加強豎向鋼筋電渣壓力焊的技術(shù)、質(zhì)量控制,切實保證接頭質(zhì)量,減少軸線偏移、 彎折、咬邊、未焊合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下淌等質(zhì)量缺陷,對不合格的接頭,必 須割除重新施焊。切除接頭時,應(yīng)切熱影響區(qū)的鋼
電渣壓力焊接柱筋技術(shù)交底
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電渣壓力焊接柱筋工程施工技術(shù)交底 1、本工程柱筋在ф20以上的均采用電渣壓力焊接,其余采用搭接綁扎連接。 2、鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,具有合格證及復(fù)試報告。 3、焊劑采用碳素鋼埋弧焊用焊劑,型號為hj401,焊劑應(yīng)存放在干燥的地方,防止受 潮,如受潮使用前須經(jīng)250-300度烘烤2h。焊劑應(yīng)具有出廠合格證。 4、焊接必須持有有效的焊工考試合格證。 5、工藝流程:檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→ 放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊作試件確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具 →質(zhì)量檢查。 6、電渣壓力焊工藝過程:閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。 7、鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等清除 干凈。鋼筋端部要平直,不能彎折、扭曲。 8、鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 9、夾具的下鉗,應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的
鋼筋焊接(閃光對焊)
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技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫,交底部門與接受交底部門各存一份。第1頁(共5頁) 技術(shù)交底記錄編號004 工程名稱首鋼遷鋼2#高爐基礎(chǔ)及出鐵場 平臺基礎(chǔ) 施工單位首建二公司遷鋼項目部 1施工準(zhǔn)備 材料及主要機具: 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋 還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。 主要機具:對焊機及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷 機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)表4-20 焊機型號un1-50un1-75 un1-10 0 un2-150 un17- 150-1 動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧(人力操縱) 電動機凸 輪 氣—液 壓 額定容量kva5
噶米du電渣壓力焊技術(shù)交底
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1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受單位各存一份。 2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。 技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱 鷹潭恒大綠洲4—14#樓主體及配套 工程——10#樓交底日期2011年4月 施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋工程 交底提要電渣壓力焊技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 一、主要材料 1.鋼筋:有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要 求,并應(yīng)有可焊性試驗。直徑14~22mm的豎向鋼筋連接使用電渣壓力焊。 2.焊劑 (1)電渣壓力焊和埋弧壓力焊的焊劑采用hj431。 (2)焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250—300℃烘焙2h。 (3)使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 (4)焊劑應(yīng)有出廠
_鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底
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表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱東興佳園1#樓交底部位柱 工程編號日期2014年10月20日 交底內(nèi)容: 1范圍 本工程用于建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑18—25mm的i—ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4:1范圍 內(nèi))鋼筋的連接。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機具: 2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng) 有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。 2.1.2焊劑 2.1.2.1焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj401,常用的為熔 煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 2.1.2.2焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250—300℃烘焙2h。 2.1.2.3使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)
鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底
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工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容: 鋼筋電渣壓力焊 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 14~40mm的ⅰ~ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4∶1范圍內(nèi))鋼筋的連 接。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機具: 2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證 明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足 焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。 2.1.2焊劑。 2.2.2.1焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī) 定。焊劑型號為hj401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高 硅低氟焊劑。 2.1.2.2焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使 用前須經(jīng)250~300℃烘焙2h。 2.1.2.3使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并
電渣壓力焊鋼筋技術(shù)交底
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1 技術(shù)交底記錄 表c2-1 資料編號001 工程名稱 包頭市北梁棚戶搬遷改造安置房三 期工程地塊三13#樓 交底日期 施工單位中國化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司分項工程名稱電渣壓力焊 交底提要 電渣壓力焊鋼筋技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 審核人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫。 一、材料要求 1鋼筋: 鋼筋的牌號、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單(并注意混合批的取樣要 求)。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。 2焊劑: 焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj431,常用的為熔煉 型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙2h。有烘 焙記錄。 使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合
鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底
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技術(shù)交底記錄 工程名稱 曦城花語小區(qū)四區(qū)22#、 25#、26#樓及地下車庫四 交底部位電渣壓力焊 工程編號日期2014.2.27 交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)施工圖紙會審已完成,各項技術(shù)保證措施、鋼筋施工方案已審批,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 根據(jù)施工方案已進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。 (2)在工程施工前,對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行焊接工藝試驗(可焊性)??珊感栽囼?、工藝檢驗合 格后方可進(jìn)行焊接施工。 (3)參加電渣壓力焊施工的人員已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),已考核合格且持證上崗操作。 2、材料準(zhǔn)備 (1)根據(jù)設(shè)計要求,工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求,并經(jīng)檢驗合格。 (2)焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑應(yīng)有出廠合格證。 3、機具準(zhǔn)備 手工電渣壓力焊設(shè)備:焊接電源、控制箱、焊劑夾具等。 4、作業(yè)條件 (1)鋼筋進(jìn)場后經(jīng)檢查有出廠質(zhì)量證明、復(fù)試報告,并
電渣壓力焊鋼筋技術(shù)交底 (2)
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.... 一、材料要求 1鋼筋: 鋼筋的牌號、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單(并注意混合批的取樣要 求)。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。 2焊劑: 焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj431,常用的為熔煉 型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙2h。有烘 焙記錄。 使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 焊劑應(yīng)有出廠合格證。 二、主要機具 1手工電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 2自動電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用)包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、操作箱、焊接 機頭等。 3焊接電源。鋼
電渣壓力焊鋼筋技術(shù)交底
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一、材料要求 1鋼筋: 鋼筋的牌號、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單(并注意混合批 的取樣要求)。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有 可焊性試驗。 2焊劑: 焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj431,常用的 為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙 2h。有烘焙記錄。 使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 焊劑應(yīng)有出廠合格證。 二、主要機具 1手工電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 2自動電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用)包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、操作 箱、焊接機頭等。 3焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高(tsv以上)的交流或直流 焊接電源(一般32
鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接---技術(shù)交底鋼筋電渣壓力焊---技術(shù)交底
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鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安 裝手工電弧焊焊接工程。 2.1材料及主要機具: 2.1.1電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按 要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無 規(guī)定時,焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16mn 鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低 氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨 用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng) 與焊件相同。 2.1.3主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、 小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。 2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合
噶米閃光對焊技術(shù)交底
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閃光對焊技術(shù)交底 一、閃光對焊施工要求:1、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)試驗室取樣作試驗合格后 方可使用,主筋對焊前先將鋼筋調(diào)直,接頭應(yīng)采用閃光對焊,操作過程 中控制好電流,速度由慢到快,一般是0.1~1.5mm/s或0.1~ 2.0mm/s,在閃光過程結(jié)束時達(dá)到閃光強烈,以次保持焊縫金屬不受氧化。 2、采用閃光對焊接頭時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、每批鋼筋焊接前,應(yīng) 先選定焊接工藝和參數(shù),按實際條件進(jìn)行試焊,并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī) 定的力學(xué)性能。要在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后,方可正式施焊。 (2)、每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時,先按實際條件試焊2個對接接 頭試件,并做冷彎試驗,待其結(jié)果合格后方可正式施焊。 3、冬期閃光對焊施工(1)、冬期的閃光對焊施工宜在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時 的環(huán)境溫度不宜低于零攝氏度。(2)、鋼筋應(yīng)提前運入車間,焊接后的鋼 筋應(yīng)完全冷卻后才能
電渣壓力焊接技術(shù)交底記錄
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棠湖〃十里書香一期1#樓建設(shè)單位 四川省興恒信項目管理咨詢有 限公司 施工單位 鋼筋工程(電渣壓力焊接)交底日期 接受人簽字 sg-006 技術(shù)交底 工程名稱巴中棠湖教育投資有限公司 監(jiān)理單位中鐵一局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司 交底部位2017年4月26日 交底人簽字 交底內(nèi)容: 注冊建造師(項目經(jīng)理):(簽字) 注:本表一式四份,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。 四川省建設(shè)廳制 參加單位 及人員 1、施工條件及準(zhǔn)備準(zhǔn)備 1材料: 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有 化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。 2焊劑: (1)焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj401,常用的為熔 煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟
電渣壓力焊接技術(shù)交底
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——文章來源網(wǎng)絡(luò),僅供個人學(xué)習(xí)參考 電渣壓力焊接技術(shù)交底 電渣壓力焊接技術(shù)交底 本工程基礎(chǔ)、主體工程暗柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。 一、施工準(zhǔn)備: 1.材料: a.鋼筋:必須有出廠證明和鋼筋復(fù)試報告,性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 b.焊劑,必須有出廠證明,焊接前必須用此焊劑試劑合格后方可使用。 2.作業(yè)條件: a.焊接設(shè)備齊全,并經(jīng)檢查合格。 b.焊工必須持有效焊工證,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c.施工前搭好操作架子。 d.施焊前現(xiàn)場應(yīng)做同等條件的試驗,確定合格的工藝參數(shù),檢查外觀及強度是否合 格。 e.做好鋼筋的下料工作,計算下料長度時,應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量,每個接頭的 壓縮量約為一個焊接鋼筋直徑的長度。 f.接頭位置應(yīng)留在直線上,不得在鋼筋的彎曲處。 二、施工方法: 1.鋼筋處理:進(jìn)行電渣焊鋼筋端頭不得形成馬蹄形、壓偏形、凸凹不平或彎曲,必 要時用無齒鋸切割,保證鋼筋端頭斷面和軸線
電渣壓力焊搭接焊工程交底
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技術(shù)質(zhì)量交底記錄哈建技08 工程名稱交底項目電渣壓力焊連接 工程編號交底日期2011年9月20日 一、操作工藝 1、工藝流程: 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→ 安放鐵絲球→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→ 施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 1.1電渣壓力焊的工藝過程: 閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電 2檢查設(shè)備、電源,確保隨時處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 3鋼筋端頭制備: 鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等, 應(yīng)清除干凈,鋼筋端都若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。 4選擇焊接參數(shù): 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊
技術(shù)交底記錄(鋼筋電渣壓力焊接)
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技術(shù)交底記錄 表b2編號:001 工程名稱武漢市公安消防局洪山八一路消防站交底時間2011年5月20日 交底提要: 鋼筋電渣壓力焊接工程 交底內(nèi)容: (包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題;保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施;施工 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范的有關(guān)條文;施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置; 設(shè)計變更的具體情況;質(zhì)量和安全操作要求等) 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人 員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全,焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 4、在正式焊接前,每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3 個模擬試件,經(jīng)拉伸試驗合格后,方能上崗
鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底 (2)
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鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi) 部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全,焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相 適應(yīng)。 4、在正式焊接前,每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力 焊的鋼筋各做3個模擬試件,經(jīng)拉伸試驗合格后,方能上崗操作。 5、熟悉圖紙。 表2-7班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (a) 焊接電壓(v)通電時間(s) 電弧過程電流過程電弧過程電流過程 14200~220 35~4522~27 123 16200~250144 18250~300155 20300~350175 2
鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底
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鋼筋電渣壓力焊接工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè) 人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全,焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 4、在正式焊接前,每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3 個模擬試件,經(jīng)拉伸試驗合格后,方能上崗操作。 5、熟悉圖紙。 表2-7班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (a) 焊接電壓(v)通電時間(s) 電弧過程電流過程電弧過程電流過程 14200~220 35~4522~27 123 16200
鋼筋電渣壓力焊接技術(shù)交底
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鋼筋電渣壓力焊接技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全,焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 4、在正式焊接前,每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件,經(jīng)拉伸試驗合格后,方能上崗操作。 5、熟悉圖紙。 (二)材料要求 鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 (三)施工機具 焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。 二、質(zhì)量要求 鋼筋電渣壓力焊接工程質(zhì)量要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)章節(jié)中相應(yīng)部分。 三、工藝流程 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾其和鋼筋→安放鐵絲球(也可省
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職位:初級安全工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林