高速鋼鉆頭鉆削參數(shù)
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表 1 高速鋼鉆頭鉆孔的進(jìn)給量 鉆頭直徑 d0 (mm) 鋼σb（MP） 鑄鐵、鋼及鋁合金 HB 1000 ≤ 200 >200 進(jìn)給量 f（mm/r） ≤2 0.05--0.06 0.04--0.05 0.03--0.04 0.09--0.11 0.05--0.07 >2--4 0.08--0.10 0.06--0.08 0.04--0.06 0.18--0.22 0.11--0.13 >4--6 0.14--0.18 0.10--0.12 0.08--0.10 0.27--0.33 0.18--0.22 >6-8 0.18--0.22 0.13--0.15 0.11--0.13 0.36--0.44 0.22--0.26 >8--10 0.22--0.28 0.17--0.21 0.13--0.17 0.47--0.57 0.28--0.
至佳刀具：談?wù)凮BS高速鋼鉆頭
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至佳刀具：談?wù)刼bs高速鋼鉆頭 高速鋼鉆頭 知道全球每年要消耗多少支麻花鉆嗎？您可能不知道，我也 不知道！要知道這個(gè)數(shù)字可能要比知道牛上到底長(zhǎng)多少根毛 還要難。但是，我了解到，每年僅我國(guó)出口高速鋼麻花鉆就 有十多億支??！如果把全球每年生產(chǎn)的所有麻花鉆統(tǒng)計(jì)在一 起，不管是工業(yè)用的還是家用diy的，大概不會(huì)少于65億支。 也就是說(shuō)，盡管許多人可能還不知道麻花鉆是何物，但是， 平攤起來(lái)，地球上每人每年要消耗一支麻花鉆呢！ 高速鋼鉆頭是麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種 鉆頭,我們一般使用的就是高速鋼鉆頭.鉆頭的長(zhǎng)徑比當(dāng)工藝 人員為特定的孔加工任務(wù)選擇最合適的鉆頭類(lèi)型時(shí)，需要計(jì) 算鉆頭的長(zhǎng)徑比。長(zhǎng)徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之 比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為 38.1mm，則其長(zhǎng)徑比為3:1。當(dāng)長(zhǎng)徑比約為4:1或更小時(shí)， 大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭的排屑槽
高速鋼鉆頭擴(kuò)孔、鉆孔的切削用量
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高速鋼鉆頭擴(kuò)孔、鉆孔的切削用量 高速鋼鉆頭擴(kuò)孔、鉆孔的切削用量(mm/r) 工件材料鑄鐵鋼、鑄鋼鋁、銅 切削用量 擴(kuò)通孔 (=10～ 18m/min) 沉孔 (=8～ 12m/min) 擴(kuò)通孔 (=10～ 20m/min) 沉孔 (=8～ 14m/min) 擴(kuò)通孔 (=30～ 40m/min) 沉孔 (=20～ 30m/min) 擴(kuò)孔鉆 直徑 (mm) 10～150.15～0.20.15～0.20.12～0.20.08～0.10.15～0.20.15～0.2 15～250.2～0.250.15～0.30.2～0.30.1～0.150.2～0.250.15～0.2 25～400.25～0.30.15～0.30.3～0.40.15～0.20.25～0.30.15～0.2 40～600.3～0.40.
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高速鋼鉆頭成型磨削高效率砂輪 高速鋼鉆頭成型磨削高效率砂輪
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烏克蘭科學(xué)院超硬質(zhì)材料研究所協(xié)同維爾紐斯克鉆頭工廠一起研制了一種立方氮化硼新砂輪,用在h—103型和荷蘭v—103型半自動(dòng)機(jī)床上磨削0.6～1.5毫米高速鋼(p_(18)、p_6m_5)鉆頭的螺旋槽。砂輪采用有機(jī)結(jié)合劑制成,其特點(diǎn)是砂輪的修整直接在機(jī)床上進(jìn)行。這種砂輪成型磨削鉆頭螺旋槽時(shí)的利用效率(特別是對(duì)于小尺寸的鉆頭)很大程度上決定于砂輪的
到底啥是高速鋼;高速鋼鉆頭、白鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鋼鉆頭區(qū)別
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4.3
到底啥是高速鋼；高速鋼鉆頭、白鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鋼鉆頭 區(qū)別 高速鋼介紹：高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐 磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼，俗稱(chēng)白 鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀 具。高速鋼名稱(chēng)的由來(lái)：高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌 性、強(qiáng)度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼（鐵碳合金）高 很多，因此得名高速鋼；而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好， 切削速度可以再提高2-3倍。在常用的鉆頭都是高速鋼和硬 質(zhì)合金鉆頭！高速鋼與合金鉆頭關(guān)系：首先高速鋼鉆頭屬于 合金鉆頭！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過(guò)是鐵碳合金， 高速鋼的還分普通高速鋼和優(yōu)質(zhì)高速鋼，因此現(xiàn)在合金鉆頭 一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情 況下(約500℃)仍能保持高的硬度，hrc能在60以上。硬質(zhì) 合金鉆頭（一般為鎢鋼材質(zhì)）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌 性較好、
高速鋼鉆頭鉆削參數(shù)熱門(mén)文檔
7.1-7.2鉆削與鉆頭
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7.1-7.2鉆削與鉆頭
高速鋼鉆頭鉆削參數(shù)精華文檔
第七章鉆削與鉆頭 (2)
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第七章鉆削與鉆頭 (2)
第七章-鉆削與鉆頭.
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第七章-鉆削與鉆頭.
SECO公司推出高效切削鎢鋼鉆頭 SECO公司推出高效切削鎢鋼鉆頭
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SECO公司推出高效切削鎢鋼鉆頭
用于鋼件鉆削的整體硬質(zhì)合金鉆頭 用于鋼件鉆削的整體硬質(zhì)合金鉆頭
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山特維克可樂(lè)滿的鉆削產(chǎn)品和行業(yè)專(zhuān)家johndotday指出，提高生產(chǎn)率固然重要，但該公司發(fā)現(xiàn)，大批量零件制造商往往更關(guān)心如何提高和達(dá)到可預(yù)測(cè)的刀具壽命，在鋼件鉆削加工中尤其如此，因?yàn)椴煌喂ぜ牧系奈⑿∽兓赡軙?huì)導(dǎo)致刀具破損。
瑞典SECO公司推出鎢鋼鉆頭切削效率高 瑞典SECO公司推出鎢鋼鉆頭切削效率高
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瑞典SECO公司推出鎢鋼鉆頭切削效率高
高速鋼鉆頭鉆削參數(shù)最新文檔
鉆頭切削參數(shù)表
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鉆孔切削用量的選 加工 材料 硬度 切削速度v/ (m/ min) 鉆頭直徑d/mm 鉆頭螺旋 角 /(°) 鉆尖角 /(°) 布氏 hbs 洛氏 hrb <33~66~1313~1919~25 進(jìn)給量f/(mm/r) 鋁及鋁合金 45~105~621050.080.150.250.400.4832~4290~118 鋁 及 鋁 合 金 高加 工性~12410~70600.080.150.250.400.4815~40118 低加 工性~12410~70200.080.150.250.400.480~25118 鎂及鎂合金50~90~5245~1200.080.150.250.400.4825~35118 鋅合金 80~10041~62750.080.1
不同材料的各種規(guī)格鉆頭鉆削用量表
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轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 轉(zhuǎn)速 s(轉(zhuǎn)/ 分） 進(jìn)給f （毫米/ 分） 鋁及鋁合金1052787105923899552090878185879016727361520684139364112866171180 銅及銅合金高加工性601592605136554611945021062451955420869391796366735353118- 銅及銅合金低加工性2053120245518239
新型硬質(zhì)合金鉆頭及鉆削技術(shù) 新型硬質(zhì)合金鉆頭及鉆削技術(shù)
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1.新型s—cut鉆頭s—cut切削刃采用一片整體硬質(zhì)合金而不是分開(kāi)的兩片合金,改善了切削刃的強(qiáng)度和可靠性,可以實(shí)現(xiàn)精確鉆孔。對(duì)50鋼用s—cut鉆頭鉆孔(φ10mm,中短型),其公差帶如圖1所示,即使進(jìn)給速度增加,孔徑尺寸公差仍保持在0.2mm以內(nèi)。
高速角鋼鉆硬質(zhì)合金鉆頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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高速角鋼鉆硬質(zhì)合金鉆頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鈦合金深孔鉆削鉆頭刀片材料和幾何參數(shù)的選擇 鈦合金深孔鉆削鉆頭刀片材料和幾何參數(shù)的選擇
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4.6
這里以難加工材料鈦合金為研究對(duì)象,針對(duì)鈦合金材料的加工難點(diǎn)特性,選擇目前國(guó)內(nèi)相應(yīng)的硬質(zhì)合金材料,并優(yōu)化組合出不同的鉆頭幾何參數(shù),進(jìn)行了深孔鉆削試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,確定出適合加工鈦合金材料的深孔鉆用刀片材料和幾何參數(shù)。
高速鋼鉆頭磨屑回收及綜合利用研究 高速鋼鉆頭磨屑回收及綜合利用研究
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對(duì)高速鋼鉆頭磨屑的回收利用進(jìn)行了研究,提出了一種除油、分選、燒結(jié)、冶煉的回收利用工藝方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,這種工藝方法較好地解決了這一問(wèn)題。
鉆削不銹鋼的中小型鉆頭刃磨 鉆削不銹鋼的中小型鉆頭刃磨
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在機(jī)械切削加工中,不銹鋼作為難加工金屬材料的種類(lèi)之一,其耐磨性高、韌性好、粘度高、散熱性差、加工硬化傾向嚴(yán)重等突出特點(diǎn)造成該類(lèi)型金屬材料鉆孔加工過(guò)程中切削力大、切削溫度高,從而導(dǎo)致鉆頭磨損劇烈,耐用度大大降低。本文將理論分析與實(shí)踐驗(yàn)證得出的結(jié)論進(jìn)行總結(jié)提煉,為在不銹鋼材料上加工小孔的鉆頭找到了新的、易于掌控的刃磨方法,新的刃磨方法為鉆頭切削部位提供了科學(xué)合理的幾何參數(shù),有效改善了切削條件,使切削更省力,刀具更耐用,從而解決了鉆削不銹鋼材料的中小型鉆頭難刃磨、加工效率低、刀具壽命短的
奧氏體高錳鋼鉆削抗力特征規(guī)律試驗(yàn)研究 奧氏體高錳鋼鉆削抗力特征規(guī)律試驗(yàn)研究
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頁(yè)數(shù)：未知
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為研究新型高韌性?shī)W氏體高錳鋼材料的切削加工性能,使用涂層硬質(zhì)合金鉆頭,在正交統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法指導(dǎo)下,進(jìn)行了切削抗力特征規(guī)律試驗(yàn)研究,獲得了鉆削抗力(扭矩和軸向力)與切削用量之間的特征規(guī)律,得到了高置信度的回歸經(jīng)驗(yàn)公式。研究得出如下結(jié)論:進(jìn)給速度對(duì)切削抗力的影響為對(duì)數(shù)線性正增關(guān)系;主軸轉(zhuǎn)速對(duì)切削抗力的影響呈對(duì)數(shù)非線性關(guān)系;在滿足切削抗力約束條件下,實(shí)現(xiàn)切削效率的最大化的切削用量組合,可以通過(guò)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)設(shè)計(jì)指導(dǎo)下的切削試驗(yàn)予以確定。
鋁合金高速微小孔鉆削工藝 鋁合金高速微小孔鉆削工藝
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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和尖端產(chǎn)品的日益精密化、集成化和微型化,微小孔加工的數(shù)量越來(lái)越多,對(duì)加工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。盡管加工微小孔的工藝方法有很多,例如激光束、電子束、離子束和電火花加工等,但是在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛、實(shí)用性最強(qiáng)的仍然是麻花鉆機(jī)械鉆孔。
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職位：港口與巷道監(jiān)理工程師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
