高鐵砂巖質煤矸石制備瓷質磚的研究

開發(fā)低成本、環(huán)保、防滑效果明顯的地磚產品是完全必要的,它不僅可以保障人民群眾的生命安全,而且可以帶來非?？捎^的社會經濟效益。防滑瓷磚目前主要是通過噴灑或涂抹防滑劑、腐蝕劑,選用特種材料、凹凸模具、高溫印花釉等方式將磚體表面制成具有宏觀或微觀的凹凸起伏不平的結構,利用這種結構和鞋底在壓力下產生的機械咬合作用以及真空吸附作用達到防滑效果。

為了達到大量處置有害固體廢料鉻渣、控制污染的目標,以鉻渣為主要原料,配入高可塑性黑泥和鈉長石,研制了一種性能優(yōu)于國家標準、燒成溫度為1220℃、吸水率為0.1%(質量分數)的瓷質磚。所選最優(yōu)坯料配方中的鉻渣添加質量分數達60%。經檢測瓷質磚水浸出液總鉻(三氧化二鉻和六價鉻)含量為2.913mg/kg,低于國家標準控制值,實現(xiàn)了對有害固體廢料鉻渣的資源化、減量化、無害化處理。

煤矸石主要由黏土質礦物組成,利用其礦物成分特點可用作制備陶瓷的原料。以煤矸石為主要原料,輔加少量工業(yè)氧化鋁和氧化鎂,制備出堇青石玻璃陶瓷。用x射線衍射物相分析方法研究了陶瓷的物相組成,采用掃描電鏡和電子探針研究了陶瓷的顯微結構。樣品由晶相、玻璃相和氣孔組成,晶相主要為堇青石,還有少量莫來石等。堇青石晶體結構中固溶了少量的二價鐵,形成了鐵堇青石。陶瓷最佳合成溫度為1210~1240℃,氣孔均為封閉氣孔,樣品的吸水率接近于0,抗折強度為60mpa。

陶瓷磚按其產品吸水率大小分為五類,其中吸水率最小的陶瓷(吸水率≤0.5%)為瓷質磚,俗稱玻化磚、通體磚、拋光磚。瓷質磚具有機械強度高、

瓷質磚圖集

本文分析了當前流行的仿石瓷質磚包裹顆粒制造方法的弊端,并通過改進設備和采用新的工藝方法,研制出仿石效果更佳的產品,這樣既提高了顆粒的包裹效率,又降低了生產成本。

本試驗以煤矸石為主要原料制備出陶瓷墻地磚。采用x射線衍射、掃描電子顯微鏡和阿基米德原理研究了樣品的物相組成、顯微結構、體積密度和吸水率。結果表明,煤矸石陶瓷墻地磚主要由玻璃相組成,并含有石英和莫來石晶相,其吸水率、體積密度、氣孔數量和尺寸均隨燒成溫度的改變而改變。根據試驗結果分析,1200～1240℃是較為適宜的燒成溫度范圍。

為研究峰峰煤礦矸石制備玻化磚的可行性,采用室內試驗的方法,在峰峰煤礦矸石中摻加適量的偉晶花崗巖、長石、石英等巖石礦物制備瓷坯,實驗研究了不同配比和燒成溫度下瓷坯的膨脹性、吸水性和抗折強度。研究發(fā)現(xiàn):煤矸石的最高摻量可達80%,瓷坯的收縮率、吸水率、抗折強度可分別達8.58%,0.11%,68.4mpa,均能滿足制備?；u的要求。該研究對于煤矸石資源化利用具有指導作用。

高仿真砂巖瓷質釉面磚工藝研究及應用 摘要：以傳統(tǒng)仿古磚生產工藝路線為基礎，通過多 種工藝組合研發(fā)質感更加真實，更立體的瓷質釉面磚，陶瓷 磚的各項物理和化學性能都優(yōu)于砂巖石材。 關健詞：砂巖；瓷質釉面磚；工藝研究及應用 1背景 砂巖被追隨時尚和自然的建筑設計師所推崇，廣泛應用 在商業(yè)和家庭裝飾方面。建筑陶瓷磚的各項物理和化學性能 都優(yōu)越于砂巖石材，加之優(yōu)質砂巖資源逐漸枯竭，利用陶瓷 磚多元化工藝可以開發(fā)紋理、質感逼真的仿砂巖類產品。 現(xiàn)階段陶瓷磚產品對于砂巖的模仿僅局限于表面質感 和圖案設計變化方面，傳統(tǒng)仿砂巖類產品經開槽倒角處理后 圖案與坯體層出現(xiàn)明顯的面釉層，面釉層的存在直接影響產 品的應用效果和應用范圍，另外砂巖礦物析晶體的表現(xiàn)、沙 粒變化、砂巖表里如一問題是主要工藝難點。 加之，陶瓷磚噴墨打印所使用的墨水受其生產工藝及產 品特性限制有別于傳統(tǒng)色料，傳統(tǒng)陶瓷磚釉料難以適應陶瓷 墨水

拋光瓷質磚與瓷質有釉磚對比 １、對比 拋光瓷質磚在中國生產量大消費量大這與中國近代文化有關因為中國古代歷史悠 久，所以不僅是工程還是家庭人們在追求一種現(xiàn)代的豪華感．瓷質有釉磚則在歐美生產量大 消費量大這同樣與歐美民族與文化有關因為歐美文明歷史短，人們更珍惜過去，尊重 個性，崇尚自然，所以他們在追求一種自然純樸懷舊的裝飾風格正像中國古代所倡導的天 人合一的境界 為了分析現(xiàn)將拋光瓷質磚與瓷質有釉磚相關方面進行定性和半定量對比 ２、分析 我們清楚地看到，拋光瓷質磚和瓷質有釉磚，從產品性能上看都不錯，兩者相差很小， 它們都是很好的建筑裝飾材料，有著不同的裝飾使用效果和不同的消費群體。拋光瓷質磚與 瓷質有釉磚，它們是同一材質但不同風格的產品，在相當長的時間內它們將會共存！從目前 總體情況看，拋光瓷質磚屬大眾化產品，在中國已被各階層人接受，而瓷質有釉磚則仍屬個 性化

以低鋁粘土質煤矸石為主制作彩釉磚是目前建筑陶瓷業(yè)所關注的問題。因為這是擴大建陶資源,綜合利用矸石的課題之一,初步實驗說明這個問題不僅基本上可以解決,而且是提高企業(yè)經濟效益的手段之一。一、低鋁粘土質煤矸石的一般特征徐州煤田的低鋁粘土質煤矸石是次生粘土礦物。其化學成分如表1所示。

將湖泊底泥引入瓷質磚的生產,既可消除污染,又能減少傳統(tǒng)的瓷質磚生產中所需的粘土.以武漢市東湖底泥和湖北黃石電廠粉煤灰為主要原料,輔以偉晶花崗巖、石英為添加劑,設計4個底泥含量分別為40%、50%、60%和70%的配方,每一配方壓制6片生坯,分別在1190,1175,1160,1130,1115和1100℃下燒成.xrd分析顯示瓷坯中的莫來石晶相隨燒成溫度的升高而增加.在1160～1175℃燒成的瓷坯的吸水率和斷裂模數測試結果分別為0.08%～0.20%和39.36～51.08mpa,表明利用湖泊底泥和粉煤灰作為主要原料可以燒制瓷質磚,二者的總用量可達75%～80%.

瓷質磚常見裂紋分析

附件2： 編號：cnca-12c-050:2004 裝飾裝修產品強制性認證實施規(guī)則 瓷質磚產品 2004-02-23發(fā)布2004-05-01 實施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目錄 1．適用范圍 2．認證模式 3．認證的基本環(huán)節(jié) 4．認證實施的基本要求 認證的委托和受理 產品抽樣檢測 初始工廠審查 認證結果評價與批準 獲證后的監(jiān)督 5.認證的維持和變更 認證證書的維持 認證證書覆蓋內容 認證證書覆蓋產品的擴展 認證范圍的擴大 認證范圍的縮小 5.6認證證書的暫停、注銷和撤銷 6.認證標志使用的規(guī)定 準許使用的標志樣式 加施方式和位置 相關要求 7.收費 附件1：瓷質磚強制性產品認證抽樣及檢測要求 附件2：瓷質磚強制性產品認證工廠質量保證能力要求 1、適用范圍 本規(guī)則規(guī)定了對瓷質磚產品放射性核素限量實施強制性產品認證 的要求。 本規(guī)則適用的產品范圍為：用于建

透輝石瓷質磚的研制

以遼寧朝陽華龍集團煤矸石為原料,以鐵紅、鐵黃、鉻綠等工業(yè)色料及低品位褐錳礦為著色劑,采用整體著色、一次成型的方法,在不同的焙燒溫度下制備出了多種顏色的燒結多孔飾面磚。制得的多孔飾面磚抗壓強度超過67mpa,顏色漂亮,為煤矸石的綜合利用探索了新的途徑。

以多年期赤泥和煤矸石為主要原料,分析了其化學成分和物性特征,通過設計不同的原料配比和燒結溫度,探討其最佳工藝條件以及各種參數指標,試圖為赤泥的大宗化利用提供一種新的途徑。實驗結果表明最佳工藝條件為:多年期赤泥與煤矸石質量比為20∶80,成型壓力為6mpa,燒結溫度為1100℃左右保溫2h。燒結磚體"泛霜"現(xiàn)象基本消失,抗壓強度為12.18mpa、吸水率為21.6%,滿足國家粉煤灰普通燒結磚gb5101-2003中的要求。

中國是煤矸石排放大國，全國有較大的煤矸石山1500多座，侵占大量土地，并污染水體、土壤和大氣環(huán)境。中國地質大學（武漢）環(huán)境學院承擔的863項目：“煤矸石瓷質磚研制與開發(fā)”通過鑒定。他們以煤矸石為原料制造出白色-灰色-黃色-紅色-紫色系列瓷質磚，性能全部達到國家標準，制備技術可行，成本優(yōu)勢明顯，產品附加值高，為煤矸石污染治理和綜合利用提供了新途徑。而且為煤炭行業(yè)和資源型城市調整產業(yè)結構、盤活煤炭資源枯竭的老企業(yè)、解決下崗職工再就業(yè)作出貢獻。該成果已產生廣泛的影響，前景看好。

中國地質大學的專家們近期宣布：他們成功開發(fā)出煤矸石制造瓷質磚的新技術，這項技術的產業(yè)化有望使約占中國工業(yè)固體廢棄物總量40％的煤矸石變廢為寶。經權威機構檢測，

以陶瓷粉料與廢棄scr脫硝催化產品為原料,采用干壓成型的方式,燒結后制得瓷質磚。對產品的吸水率,抗折強度,重金屬浸出濃度等進行了測試。實驗結果表明,在其性能滿足國家相關標準的前提下,產品中廢料的最大摻雜比例為20%。燒結溫度1120℃,保溫時間1h后得到的樣品性能最優(yōu)。

仿花崗巖瓷質磚的研究

國內瓷質磚的生產發(fā)展迅速,現(xiàn)階段突破傳統(tǒng)配方,采用不同原料制備瓷質磚的報道屢見不鮮,本文主要簡述了瓷質磚的定義,分類,性質,并較詳細描述了國內采用不同原料制備瓷質磚技術的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題,為從事該領域的相關人士提供一定參考.