改性不飽和聚酯酰胺脲紫外光固化涂料性能

科技革命改變了人們的生活現(xiàn)狀，使人們的生活變得越發(fā)的便利。在當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展建設(shè)中，應(yīng)用與大量科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的新型材料被人們廣泛的運(yùn)用于生活之中。塑料產(chǎn)品的使用，在社會(huì)的發(fā)展中具有較為廣泛的應(yīng)用空間，在大量的產(chǎn)品使用中均出現(xiàn)了塑料使用的身影。在塑料涂料的應(yīng)用中，紫外光固化涂料及涂料引發(fā)劑均得到了合理的運(yùn)用。

針對(duì)abs和高抗沖聚苯乙烯(hips)2種不同極性塑料,開(kāi)發(fā)了黑色熱塑性底漆和與之相配套的紫外光(uv)固化清漆,取得了良好的使用效果。主要從涂料配方的角度,較系統(tǒng)地討論了光引發(fā)劑的類型及用量對(duì)uv固化涂料光固化性能和漆膜各項(xiàng)理化性能的影響,并分析了固化機(jī)理及規(guī)律。

個(gè)人收集整理-zq 1/3 紫外光固化(固化)是輻射固化技術(shù)地一種，是快速發(fā)展地“綠色”新技術(shù).紫外光固化涂料()是 世紀(jì)年代開(kāi)發(fā)地一種節(jié)能環(huán)保型涂料.經(jīng)過(guò)紫外光照射后，它會(huì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，液態(tài)地低 聚物(包括單體)涂層，經(jīng)過(guò)交聯(lián)聚合而瞬間形成固態(tài)涂層.能得到廣泛地應(yīng)用和發(fā)展，是因?yàn)?它具有節(jié)能環(huán)保、涂層性能優(yōu)異、生產(chǎn)效率高等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn). 地組成 地主要成分包括可交聯(lián)聚合地預(yù)聚物(光活性齊聚物)、活性稀釋劑(光活性單體)、光引發(fā)劑、 助劑(流平劑、消泡劑、消光劑、表面滑爽劑).其各自性能及研究進(jìn)展如下.資料個(gè)人收集整 理，勿做商業(yè)用途 齊聚物 齊聚物是光固化產(chǎn)品中比例最大地組分之一，是光固化配方地基料樹(shù)脂，決定著固化后產(chǎn)品 地基本性能(包括硬度、柔韌性、附著力、光學(xué)性能、耐老化等).主要包括不飽和聚酯樹(shù)脂、 環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、

第2章不飽和聚酯涂料

研究了紫外光(uv)固化涂料在噴涂及光固化過(guò)程中對(duì)高抗沖聚苯乙烯(ps-hi)力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:ps-hi的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量略有上升,拉伸強(qiáng)度的變化率為-8.2%,沖擊強(qiáng)度的變化率為-11.0%,而斷裂伸長(zhǎng)率的變化率為-85.1%;力學(xué)性能變化是底漆中復(fù)合溶劑和非溶劑組分、uv固化涂料中光引發(fā)劑以及固化過(guò)程中紫外光照射等因素共同引起的應(yīng)力開(kāi)裂、降解、交聯(lián)等作用的結(jié)果;紫外光照射次數(shù)對(duì)ps-hi的斷裂伸長(zhǎng)率影響比較明顯。

通過(guò)對(duì)反應(yīng)過(guò)程中和涂膜酸值和粘度測(cè)定以及涂膜性能測(cè)定和紅外光譜分析研究了聚氨酯型不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、醇酸比、tdi用量、飽和酸與不飽和酸配比、交聯(lián)劑聚苯乙烯用量等對(duì)涂料性能的影響。研究表明:反應(yīng)溫度170℃,反應(yīng)時(shí)間3h,乙二醇、鄰苯二甲酸酐與順丁烯二酸酐物質(zhì)的量比為1.4:3:7,—nco與—oh物質(zhì)的量比為1:1,每15g樹(shù)脂中加入交聯(lián)劑苯乙烯5g,固化體系0.3g,填料10g,可制得物理力學(xué)性能較好的聚氨酯型不飽和聚酯涂料,涂膜硬度為5h,附著力1級(jí),柔韌性0.5mm,抗沖擊性50cm。

從理論方面論述了不飽和聚酯原子灰的組成以及各組成物的性能、特點(diǎn)，指出了該原子灰的固化過(guò)程，最后說(shuō)明了其施工方法。不飽和聚酯原子灰品質(zhì)優(yōu)良，應(yīng)用范圍廣，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

從理論方面論述了不飽和聚酯原子灰的組成以及各組成物的性能、特點(diǎn)，指出了該原子灰的固化過(guò)程，最后說(shuō)明了其施工方法。不飽和聚酯原子灰品質(zhì)優(yōu)良，應(yīng)用范圍廣，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

采用sio2對(duì)紫外光(uv)固化木器涂料進(jìn)行改性,通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)制備了uv固化木器涂層。對(duì)涂層的力學(xué)性能(硬度、附著力和耐沖擊強(qiáng)度)和光澤度進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明:當(dāng)sio2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.66%~1.32%,干燥時(shí)間2min,uv燈3盞時(shí),uv固化木器涂層具有良好的硬度、附著力和沖擊強(qiáng)度;但是當(dāng)sio2質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于1.32%時(shí),涂層的力學(xué)性能反而下降。光澤度檢測(cè)結(jié)果表明,uv固化涂層的光澤度隨sio2含量的升高而下降;當(dāng)sio2質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)1.32%時(shí),uv固化木器涂層呈現(xiàn)亞光光澤度。

針對(duì)高抗沖聚苯乙烯表面極性低、耐溶劑性差的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)了黑色熱塑性底漆和與之相適應(yīng)的紫外光(uv)固化涂料,取得了良好的效果。從涂料配方的角度,較系統(tǒng)地討論了單體的官能度、種類及用量對(duì)hips用uv固化涂料光固化性能和漆膜各項(xiàng)物理性能的影響。

不飽和聚酯膩?zhàn)?近年來(lái)，由于施工應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，不飽和聚酯漆應(yīng)用于金屬表面，用作金屬貯槽內(nèi)壁的防腐涂料， 效果很好。由于它對(duì)食品無(wú)污染、無(wú)毒，啤酒廠已廣泛采用。 其次，在金屬鑄件上用作表面填孔、補(bǔ)縫等修整表面之用途。使用時(shí)，不跑和聚酯樹(shù)脂中適當(dāng)?shù)丶尤胩盍?可制成聚酯膩?zhàn)印?不飽和聚酯膩?zhàn)?，又稱原子灰，以其可厚涂、快干、附著力強(qiáng)，易打磨和不開(kāi)裂等諸多優(yōu)點(diǎn)而逐步取 代傳統(tǒng)的醇酸、過(guò)氯乙烯膩?zhàn)?，在汽車修理和機(jī)械制造等行業(yè)，得以獲得普遍應(yīng)用，成為近20年來(lái)世界上 發(fā)展較快的嵌填材料之一。過(guò)去通常使用普通含蠟型不飽和聚酯樹(shù)脂制造原子灰，這種類型的聚酯膩?zhàn)樱?固化后的表層需經(jīng)刮蠟后，才易打磨。近年來(lái)的趨勢(shì)是改用氣干型不飽和聚酯樹(shù)脂制造原子灰，已提高膩 子的打磨性和附著力。 不飽和聚酯膩?zhàn)拥囊笕缦拢海?）成本低;(2)凝膠之后，能迅速指觸干燥；（3）但要求不太快干至最 終硬度，以利于打磨，

水性不飽和聚酯膩?zhàn)拥难芯?/p>

不飽和聚酯（upe）透明膩?zhàn)?不飽和聚酯（upe）膩?zhàn)臃譃閮煞N：一種為實(shí)色膩?zhàn)?；另一種為透明 膩?zhàn)印?shí)色膩?zhàn)佑纸性踊?，歷來(lái)由車用涂料廠或?qū)I(yè)廠家研制并生 產(chǎn)，木用涂料廠只生產(chǎn)upe透明膩?zhàn)印?1.主要原材料選用說(shuō)明 市場(chǎng)上的不飽和聚酯樹(shù)脂因吸氧單體的不同分為丙烯基醚類和雙環(huán) 戊二烯類兩類。前者表干性能好，易打磨，硬度略差；后者表干性能 略差，但硬度較前者高，兩者都可以用于生產(chǎn)不飽和聚酯透明膩?zhàn)印?苯乙烯主要做活性稀釋劑，既可以降低粘度，又可以參與最后交聯(lián)形 成膩?zhàn)幽?。阻聚劑主要提產(chǎn)品生產(chǎn)和儲(chǔ)存穩(wěn)定性，延緩或防治膠化。 防塵劑主要選用氣象sio2，防塵穩(wěn)定性較好，苯乙烯使用前要進(jìn)行含 水量測(cè)試，以保持膩?zhàn)拥拇鎯?chǔ)穩(wěn)定性，滑石粉一般選用400或800目。 對(duì)于不飽和聚酯樹(shù)脂類涂料或膩?zhàn)觼?lái)說(shuō)，由于使用鉆催干劑會(huì)產(chǎn)生綠 化現(xiàn)象。因而，不飽和聚酯（upe）透明膩?zhàn)又行枰褂?/p>

使用不飽和聚酯樹(shù)脂、固化劑和實(shí)驗(yàn)室自制的caso4晶須對(duì)不飽和聚酯膩?zhàn)舆M(jìn)行改性,考察不同粒徑caso4晶須對(duì)聚酯膩?zhàn)有阅艿挠绊?。根?jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,200nm改性caso4晶須當(dāng)加入量為2%時(shí)對(duì)膩?zhàn)拥目箾_擊性、硬度、收縮率有明顯改善。

利用氧化成膜組分烯丙基醚改善不飽和聚酯空干性能,研究了烯丙基改性不飽和聚酯膩?zhàn)优浞胶蜕a(chǎn)工藝,分析了主體樹(shù)脂的選擇、苯乙烯單體、顏填料、阻聚劑、促進(jìn)劑、固化劑等因素對(duì)其性能的影響。結(jié)果表明:研制的產(chǎn)品常溫下干燥迅速,涂刮性優(yōu)異,打磨性能好;具有良好的附著力、耐沖擊性、柔韌性,且耐溫變性好,能夠滿足汽車涂裝的需要。

利用ｐｅｔ廢料經(jīng)醇解合成以－ｏｈ端封的不飽和聚酯（ｕｐｒ），與含有－ｎｃｏ基的聚氨酯預(yù)聚物交聯(lián)，制備雙組分漆，利用－ｏｈ和－ｎｃｏ的逐步加成聚合反應(yīng)不受空氣中的氧氣阻聚的特點(diǎn)，獲得良好的械性能及表干性，對(duì)整個(gè)固化體系做了初步的研究。

利用pet廢料經(jīng)醇解合成以-oh端封的不飽和聚酯（upr），與含有-nco的聚氨酯預(yù)聚物交聯(lián)，制備雙組分漆，利用-oh和-nco的逐步加成聚合反應(yīng)不受空氣中的氧氣阻聚的特點(diǎn)，獲得良好的械性能及表干性，對(duì)整個(gè)固化體系做了初步的研究。

紫外光固化涂料的組成成分及其行業(yè)應(yīng)用范圍 紫外光固化(uv固化)是輻射固化技術(shù)的一種，是快速發(fā)展的“綠色”新技術(shù)。紫外光固化 涂料(uvcc)是20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的一種節(jié)能環(huán)保型涂料。經(jīng)過(guò)紫外光照射后，它會(huì)發(fā)生光 化學(xué)反應(yīng)，液態(tài)的低聚物(包括單體)涂層，經(jīng)過(guò)交聯(lián)聚合而瞬間形成固態(tài)涂層。uvcc能得 到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，是因?yàn)樗哂泄?jié)能環(huán)保、涂層性能優(yōu)異、生產(chǎn)效率高等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。 1.uvcc的組成 uvcc的主要成分包括可交聯(lián)聚合的預(yù)聚物(光活性齊聚物)、活性稀釋劑(光活性單體)、光 引發(fā)劑、助劑(流平劑、消泡劑、消光劑、表面滑爽劑)。其各自性能及研究進(jìn)展如下。 1.1齊聚物 齊聚物是光固化產(chǎn)品中比例最大的組分之一，是光固化配方的基料樹(shù)脂，決定著固化后產(chǎn)品 的基本性能(包括硬度、柔韌性、附著力、光學(xué)性能、耐老化等)。主要包括不飽

研制了一種用于表面粗糙的水泥板、木板等建筑材料的快速封底處理的紫外光固化涂料，該涂料組成為：預(yù)聚物55份（質(zhì)量份，下同）、稀釋單體40份、光引發(fā)劑3份、助劑2份、填料35份。所得涂料流平性好，不需要添加流平劑，可形成均勻的涂層；其成膜固化速度快，固化膜具有較強(qiáng)的附著力，且耐酸性、耐堿性、耐鹽性好；同時(shí)該涂料有較好的防沉降性、貯存穩(wěn)定性和施丁性。

紫外光固化防腐涂料的研究

電子線路板常用的溶劑型涂料固化速度慢,且對(duì)環(huán)境有污染。利用光引發(fā)劑把紫外光引入涂料制備了一種電子線路板紫外光固化防潮涂料,研究了涂料主要組分的含量對(duì)涂膜固化時(shí)間、硬度和附著力的影響,在此基礎(chǔ)上優(yōu)化了涂料配方,同時(shí),按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂膜的電學(xué)、防潮及抗酸堿鹽性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明:當(dāng)?shù)途畚飁pa和pua含量比為6:4,光引發(fā)劑1173含量為4%～5%,tmpta含量為20%時(shí),涂膜綜合性能最佳,能滿足印刷電路板大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

用廉價(jià)的可再生資源-亞麻油代替價(jià)格昂貴的己二酸、癸二酸合成原子灰用不飽和聚酯。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該方法有效地降低了不飽和聚酯的成本,而且改性后樹(shù)脂的氣干性、柔韌性都超過(guò)市售產(chǎn)品,打磨性、附著力、熱穩(wěn)定性等都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。最佳配方和工藝條件為:亞麻油用量為總質(zhì)量的7%-8%,氣干劑用量為總質(zhì)量的8%-11%,醇酸摩爾比為1.05∶1.00,抗結(jié)皮劑用量為總量的0.08%。