改性空心玻璃微珠環(huán)氧樹脂復(fù)合材料力學(xué)性能研究

采用熔融共混法制備了玻璃微珠/聚丙烯(gb/pp)復(fù)合材料,研究了玻璃微珠含量及表面處理對復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能及介電性能的影響。結(jié)果表明:隨著玻璃微珠含量的增加,復(fù)合材料的拉伸強度和伸長率下降,而彈性模量增加。微觀結(jié)構(gòu)分析表明:經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑kh-550和eb-151處理的玻璃微珠與聚丙烯之間的界面粘接性得到提高,復(fù)合材料的拉伸強度、彈性模量和伸長率明顯改善;偶聯(lián)劑的用量對復(fù)合材料的力學(xué)性能有明顯的影響,其最佳用量為2%。復(fù)合材料的介電常數(shù)和介電損耗隨玻璃微珠含量增加呈現(xiàn)增大的趨勢,且經(jīng)過改性的復(fù)合材料的介電常數(shù)和介電損耗比未經(jīng)改性的有所增加。

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采用空心玻璃微珠填充改性雙馬來酰胺樹脂(bmi),研究了玻璃微珠用量、粒徑及表面處理對材料性能的影響,并用熱機械分析儀(tma)測定了材料的線膨脹系數(shù)。結(jié)果表明:隨著玻璃微珠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,馬丁耐熱溫度提高,線膨脹系數(shù)呈降低的趨勢,小粒徑(10μm)和經(jīng)過表面處理的玻璃微珠對馬丁耐熱溫度改性的效果更加顯著。

采用空心玻璃微珠填充改性雙馬來酰胺樹脂,研究了玻璃微珠用量、粒徑及表面處理對材料性能的影響,并用熱機械分析儀,(tma)測定了材料的線膨脹系數(shù)。結(jié)果表明隨著玻璃微珠質(zhì)量份數(shù)增加,馬丁耐熱溫度提高,線膨脹系數(shù)呈降低的趨勢,小粒徑和經(jīng)過表面處理的玻璃微珠對馬丁耐熱溫度改性的效果更加顯著。

主要研究了不同樹脂含量下,碳布/環(huán)氧復(fù)合材料的經(jīng)向拉伸和緯向壓縮性能,并初步探討了樹脂含量對復(fù)合材料拉伸、壓縮性能的影響機理。試驗結(jié)果表明:樹脂含量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響較大,當(dāng)樹脂質(zhì)量含量在42%～45%之間時,拉伸、壓縮性能較好。

碳納米管環(huán)氧樹脂復(fù)合材料力學(xué)性能影響因素的研究

介紹了樹脂/空心玻璃微珠復(fù)合泡沫塑料國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,概述了其力學(xué)性能、介電性能、熱性能和吸水性能等主要性能,對其在浮力材料、航空航天用材料、隔熱材料、雷達(dá)天線罩等方面的應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié),在此基礎(chǔ)上展望了樹脂/空心玻璃微珠復(fù)合泡沫塑料的發(fā)展方向。

采用連續(xù)玻璃纖維與環(huán)氧樹脂相復(fù)合，通過金屬模壓成型工藝，制備出單向玻璃纖維／環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。通過三點彎曲實驗論證單向纖維對樹脂基體的增強作用，從而研究不同纖維含量下復(fù)合材料的彈性模量、縱向拉伸強度、縱向壓縮強度的變化趨勢。結(jié)果表明：隨著纖維含量的增加，復(fù)合材料的力學(xué)性能均增強，當(dāng)纖維體積含量為50％時，其各項性能均較好，彈性模量為40gpa，縱向拉伸強度為1200mpa，縱向壓縮模量為700mpa。此外，對復(fù)合材料的其他常用力學(xué)性能參數(shù)進(jìn)行檢測。

采用連續(xù)玻璃纖維與環(huán)氧樹脂相復(fù)合,通過金屬模壓成型工藝,制備出單向玻璃纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。通過三點彎曲實驗論證單向纖維對樹脂基體的增強作用,從而研究不同纖維含量下復(fù)合材料的彈性模量、縱向拉伸強度、縱向壓縮強度的變化趨勢。結(jié)果表明:隨著纖維含量的增加,復(fù)合材料的力學(xué)性能均增強,當(dāng)纖維體積含量為50%時,其各項性能均較好,彈性模量為40gpa,縱向拉伸強度為1200mpa,縱向壓縮模量為700mpa。此外,對復(fù)合材料的其他常用力學(xué)性能參數(shù)進(jìn)行檢測。

玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料老化性能研究 ① 孫博李巖 （同濟大學(xué)航空航天與力學(xué)學(xué)院，上海200092） 摘要本研究采用先進(jìn)的熱壓罐成型工藝制備玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，依據(jù)航空 用復(fù)合材料所處環(huán)境及加速老化的標(biāo)準(zhǔn)，模擬了濕熱老化環(huán)境、鹽水環(huán)境、堿溶液環(huán)境這三種 加速老化環(huán)境，分析了不同環(huán)境對復(fù)合材料吸水性能的影響，研究三種環(huán)境下材料物理性能和 力學(xué)性能的變化規(guī)律，分析了材料剪切強度、彎曲強度、彎曲模量隨老化時間的變化關(guān)系，對不 同環(huán)境不同老化時間材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行測試，進(jìn)而嘗試對玻璃纖維增強復(fù)合材料的 降解機理進(jìn)行分析。 關(guān)鍵詞玻璃纖維復(fù)合材料；吸水；耐久性；玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 人類使用材料有著悠久的歷史，在使用過程中材料的行為及規(guī)律是當(dāng)今材料科學(xué)研究中的一個重 要的組成部分。復(fù)合材料憑借其高模量、高強度、低密度的性能特點使得它

采用硅烷偶聯(lián)劑kh550和鈦酸酯偶聯(lián)劑ndz201處理苧麻纖維,分析了處理前后苧麻纖維的回潮率變化,以及苧麻增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在改性前后的力學(xué)性能變化。結(jié)果表明隨著偶聯(lián)劑濃度的增加,苧麻纖維回潮率降低,并且復(fù)合材料的力學(xué)性能得到不同程度的提高。

采用掃描電鏡(sem)、透射電鏡(tem)、x射線光電子能譜(xps)儀和nol環(huán)等方法,對納米tio2在環(huán)氧樹脂(ep)體系中的分散效果、炭纖維表面狀態(tài)及復(fù)合材料性能等進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明:采用高速剪切與超聲波復(fù)合分散工藝,可以將納米tio2均勻分散在ep體系中;當(dāng)w(納米tio2)=2%～3%時,納米tio2/ep澆鑄體的最大拉伸強度為112mpa、最大彎曲強度為175mpa和最大tg為141.9℃;納米tio2可以有效改善炭纖維與ep基體間的界面結(jié)合力,形成較理想的界面相,制成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能,其拉伸強度、拉伸模量和剪切強度分別為2.15gpa、117gpa和49.9mpa。

以聚砜(psf)改性環(huán)氧樹脂(ep)為基體樹脂,玻璃纖維為增強材料,采用高溫模壓成型法制備出psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料。結(jié)果表明:psf能有效提高ep基體的熱穩(wěn)定性能;經(jīng)200℃熱老化72h后,psf改性ep/玻璃纖維復(fù)合材料的熱失重率<1%,其沖擊強度和彎曲強度呈先升后降態(tài)勢,電絕緣性能仍然較好(其體積電阻率和表面電阻率的數(shù)量級仍保持在1012左右);該復(fù)合材料在高溫絕緣場合中具有良好的應(yīng)用前景。

采用偏苯三酸酐(tma)對環(huán)氧樹脂進(jìn)行預(yù)固化處理,將預(yù)固化的環(huán)氧樹脂與不同比例的尼龍6(pa6)共混擠出得到復(fù)合材料。通過力學(xué)性能測試和熱重(tg)分析研究了pa6對復(fù)合材料力學(xué)性能與形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:當(dāng)m(ep)/m(tma)=100∶12時復(fù)合材料體系的拉伸性能和沖擊強度均優(yōu)于相同條件下m(ep)/m(tma)=100∶24的體系;尼龍6的加入可以提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱性能。

復(fù)合材料力學(xué)性能復(fù)合材料 百科名片 橡塑復(fù)合材料 復(fù)合材料(compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的 方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)， 使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應(yīng)用 江蘇新型復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復(fù)合而成。20世紀(jì)40年代，因航空工業(yè)的需要，發(fā) 展了玻璃纖

HDPE／空心玻璃微珠復(fù)合材料非等溫結(jié)晶研究

HDPE／空心玻璃微珠復(fù)合材料非等溫結(jié)晶研究 (2)

RTM聚酰亞胺復(fù)合材料力學(xué)性能研究

測試了兩種不同經(jīng)緯編織密度和不同含膠量的碳布/環(huán)氧復(fù)合材料的基本力學(xué)性能,對碳纖維復(fù)絲及碳布在復(fù)合材料中的強度利用率作了比較與分析。結(jié)果表明:適當(dāng)增大含膠量有利于改善復(fù)合材料的力學(xué)性能;經(jīng)緯編織密度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響同樣不可忽視。

美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料，這為更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

用端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂制得端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂反應(yīng)物(etpb)。在etpb中加入納米al2o3,并選擇適宜的固化劑固化,制得etpb/al2o3復(fù)合材料。測試了etpb和etpb/al2o3復(fù)合材料于石英砂-水介質(zhì)中的沖蝕磨損性能,并用掃描電子顯微鏡(sem)對材料磨損表面進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明,etpb和etpb/al2o3復(fù)合材料在不同線速度下,隨著線速度的增加沖蝕磨損率也隨著增加。

jiujianguniversity 畢業(yè)論文 題目環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合材料的研究進(jìn)展 院系化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 專業(yè)應(yīng)用化工技術(shù) 姓名張飄洋 年級b1021 指導(dǎo)教師劉康強 二零一二年十二月 . 目錄 摘要???????????????????????????????1 引言???????????????????????????????1 1玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂的性能????????????????????1 1.1復(fù)合材料的彈性模量分析????????????????????2 1.2復(fù)合材料的強度分析..................................3 2成型工藝................................................3 2.1手糊成型...........