公用工程水汽裝置二化污P03#泵機(jī)械密封失效分析

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對(duì)機(jī)械密封的失效原因進(jìn)行總結(jié)和分析,并提出了一些有效的解決辦法,對(duì)機(jī)械密封失效有一定的幫助。

分析合成氣裝置激冷水循環(huán)泵機(jī)械密封的泄漏原因，采取相應(yīng)的改造措施，延長機(jī)封的使用壽命，在節(jié)省維護(hù)費(fèi)用的同時(shí)，消除設(shè)備的安全隱患。

分析了高壓聚乙烯高溫?zé)崴脵C(jī)械密封失效的原因,并抓住主要原因制定對(duì)策,解決了機(jī)械密封失效頻繁的問題.

通過對(duì)溶劑裝置溶劑油泵機(jī)械密封頻繁失效的原因進(jìn)行分析,改進(jìn)了密封結(jié)構(gòu)和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和經(jīng)濟(jì)效益。

闡述了排污泵機(jī)械密封泄漏失效分析的原則,探討了影響機(jī)械密封泄漏失效的各種因素,提出了解決泄漏失效的具體技術(shù)措施和方法。

機(jī)械密封直接和間接地影響著旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。所以,充分認(rèn)識(shí)機(jī)械密封失效原因,采取相應(yīng)的對(duì)策,對(duì)于企業(yè)安全生產(chǎn)有著重要的意義。針對(duì)苯胺裝置熱水循環(huán)泵機(jī)械密封彈簧失效及冷卻水壓力低的原因進(jìn)行了分析,通過調(diào)整機(jī)械密封彈簧壓縮量、更換機(jī)械密封材質(zhì)、同時(shí)提高密封沖洗水壓力,達(dá)到了延長機(jī)械密封使用壽命的目的。

針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中反應(yīng)器冷卻水泵機(jī)械密封多次發(fā)生泄漏的情況，從工藝狀況、機(jī)封冷卻系統(tǒng)、機(jī)封備件質(zhì)量、檢修質(zhì)量各方面分析影響因素，旨在找出原因，改善密封效果，以降低檢維修費(fèi)用，維持機(jī)泵長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

分析了硅鋼清洗段循環(huán)泵機(jī)械密封失效的原因，提出并實(shí)施了改進(jìn)措施，使機(jī)封使用情況得到了很大改善，確保了循環(huán)泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

分析了硅鋼清洗段循環(huán)泵機(jī)械密封失效的原因，提出并實(shí)施了改進(jìn)措施，使機(jī)封使用情況得到了很大改善，確保了循環(huán)泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

分析了催化裂化裝置取熱器所用的型號(hào)為zf250-5500型熱水循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏、使用壽命短的原因,通過改造該密封的密封壓蓋、動(dòng)靜環(huán)和自沖洗外冷卻,增加循環(huán)液節(jié)流結(jié)構(gòu)和改進(jìn)彈簧材料,解決了熱水循環(huán)泵機(jī)械密封失效的問題,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

高壓碳黑水激冷水泵機(jī)械密封國產(chǎn)化后一度頻繁失效,從檢修、操作、設(shè)備及機(jī)械密封本身等多方面進(jìn)行分析,查找機(jī)械密封失效的原因,提出了系統(tǒng)的解決方案,從而達(dá)到延長機(jī)械密封使用壽命的目的。

分析了某石化公司常減壓裝置中高溫重油泵用機(jī)械密封失效的主要原因,為其機(jī)械密封設(shè)計(jì)提供指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)了高溫重油泵軸封的長周期安全運(yùn)行。

機(jī)械密封

潛水電泵常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、類型、選用原則、密封材料及修理。

機(jī)封泄漏的原因有其多樣性,如裝置本身的缺陷,密封沖洗水存在的問題,介質(zhì)對(duì)密封環(huán)有一定的腐蝕,機(jī)械密封裝配方法存在的問題。要想徹底解決機(jī)械密封故障率高的問題,就要從造成機(jī)械密封泄漏的根源著手,先解決工藝、設(shè)備、操作、檢修上存在的問題,提出以下幾點(diǎn)建議:在泵出口加電接點(diǎn)壓力表;進(jìn)行設(shè)備改造,將原有雙端面機(jī)械密封改為單端面封閉波紋管機(jī)械密封;尋找適應(yīng)特殊介質(zhì)的機(jī)械密封材料,重點(diǎn)考慮使用陶瓷密封環(huán)、四氟包覆o型圈;杜絕由于操作不當(dāng)給設(shè)備造成的損害。

機(jī)械密封是攪拌釜的關(guān)鍵、易損部件，為了延長機(jī)械密封的使用壽命，減少反應(yīng)釜的停車檢修時(shí)間，本文對(duì)原機(jī)械密封的失效原因進(jìn)行了分析，并從顆粒阻擋、密封材料、端面比壓、密封結(jié)構(gòu)、密封液選擇等方面作出改進(jìn)。結(jié)果表明：水封能有效阻擋顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封面，介質(zhì)端密封摩擦副yg6--sic可以提高耐熱、耐磨性能，改進(jìn)的端面比壓減少了泄漏、發(fā)熱和磨損，更改的軸承和軸套結(jié)構(gòu)降低了密封面的跳動(dòng)，密封液從油改為水節(jié)約了成本、降低了污染。改進(jìn)的設(shè)計(jì)大大延長了機(jī)械密封的使用壽命。

丁二烯裝置以dmf作溶劑從裂解c4餾份中萃取高純度的1、3-丁二烯,針對(duì)其原有機(jī)械密封出現(xiàn)動(dòng)、靜環(huán)磨損嚴(yán)重、彈簧失彈、動(dòng)環(huán)楔形圈堵塞、靜環(huán)o型密封圈溶脹和機(jī)封壽命短的問題,進(jìn)行了分析和修改設(shè)計(jì)。該技術(shù)改造具有一定的工程借鑒價(jià)值。

日前，武漢乙烯hdpe裝置淤漿泵機(jī)械密封成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化改造。截至2017年2月4日，首臺(tái)國產(chǎn)機(jī)械密封淤漿泵p3007已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60天，各項(xiàng)性能指標(biāo)良好，符合使用要求。淤漿泵是hdpe裝置的核心設(shè)備，以往曾多次發(fā)生淤漿泵機(jī)械密封磨損導(dǎo)致非計(jì)劃停車問題，且該機(jī)械密封為國外公司生產(chǎn)，價(jià)格高、供貨周期長，嚴(yán)重制約了裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。和國內(nèi)機(jī)械密封修復(fù)廠家溝通后。

機(jī)泵機(jī)械密封是動(dòng)力機(jī)械和流體機(jī)械裝置中不可缺少的零件，對(duì)機(jī)械的安全性要有重要意義。機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因多種多樣，比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質(zhì)對(duì)裝置的腐蝕性、密封性能不足等，針對(duì)這些問題必須從根源入手，依次解決工藝、設(shè)備、檢修、操作上的問題，只有做到全方位排除故障才能徹底解決機(jī)械的密封問題，保證機(jī)泵機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)常減壓裝置減底泵機(jī)械密封泄露原因進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)波紋管結(jié)焦節(jié)水垢從而造成機(jī)械密封泄露,綜合現(xiàn)場(chǎng)情況,我們對(duì)機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和輔助系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),解決了機(jī)械密封泄露的故障。

50ay60型離心泵使用的mg-55型單端面、單彈簧機(jī)械密封失效原因,從密封材料的選用、端面比壓、冷卻水質(zhì)等方面提出解決措施。