官一聯(lián)合站脫水工藝流程改造效果分析

大澇壩集氣處理站通過增設(shè)一臺同型號的干燥塔,將原兩塔脫水流程改造為三塔流程后,有效解決了原分子篩脫水系統(tǒng)超負荷運行問題。使脫水后原料氣的水露點滿足了輕烴回收的露點要求,既確保了裝置平穩(wěn)運行,又使收率和輕烴產(chǎn)量大幅提高;既停運了甲醇加注系統(tǒng),降低了運行成本,又能有效回收冷吹過程中的熱量,降低了能耗.其節(jié)能降耗、降本增效效果較為顯著,改造較為成功,為類似問題的處理積累了經(jīng)驗

重慶科技學(xué)院 課程設(shè)計報告 學(xué)院:石油與天然氣工程學(xué)院專業(yè)班級:油氣儲運10-3 學(xué)生姓名:汪萬茹學(xué)號:2010440140

重慶科技學(xué)院 課程設(shè)計報告 學(xué)院:石油與天然氣工程學(xué)院專業(yè)班級:油氣儲運10-3 學(xué)生姓名:汪萬茹學(xué)號:2010440140

重慶科技學(xué)院 課程設(shè)計報告 學(xué)院:石油與天然氣工程學(xué)院專業(yè)班級:油氣儲運10-3 學(xué)生姓名:汪萬茹學(xué)號:2010440140

杏六聯(lián)合站轉(zhuǎn)油放水站有兩臺游離水脫除器,設(shè)計處理能力為12000m3/d。但是隨著聚驅(qū)進入后期階段,日產(chǎn)液量日益下降,同時運行兩臺游離水脫除器造成爭嘴偏流現(xiàn)象,特別是冬季難以保證生產(chǎn)的正常運行,如果只運行一臺游離水脫除器,放水效果又不好,并且原油含水也超出了正常生產(chǎn)指標。為了提高脫水效果,將原有兩臺游離水脫除器并聯(lián)運行流程改為串聯(lián)運行流程。改進后脫除效果很好,生產(chǎn)運行平穩(wěn),達到了預(yù)期效果。

輸送液體的離心泵密封填料函下方都安裝污油盒,使機泵滲漏污物引入污油缸內(nèi),確保環(huán)境清潔。然而,污油盒和管線容易被凝固的污油和雜物堵死,給生產(chǎn)運行帶來不便,使員工清理工作量加大。聯(lián)合站擁有上百臺機泵,污油泵污油盒和污油管線改用pvc管材,可減輕員工勞動強度,更好地完成油田集輸系統(tǒng)的工作。

龍一聯(lián)合站改造工程 變電所改造工程 施工技術(shù)措施 編制：闞媛媛 審核：鮑旭 施工單位：大慶油田建設(shè)集團有限責(zé)任公司 油建公司第一工程處 二00七年八月一日 目錄 1.工程概況....................................................................1 2.施工部署....................................................................1 3.施工方案....................................................................2 4．施工方法................................................................

-1- 第七采油廠2012年安全隱患治理工程 施 工 組 織 設(shè) 計 建設(shè)單位：中國石油長慶油田采油七廠 施工單位：吳起縣建筑工程股份合作總公司 編制人： 審核人： 批準人： 日期： -2- 目錄 第一章編制說明 第二章工程概況 第三章施工組織機構(gòu) 第四章施工規(guī)劃 第五章施工操作工藝 第六章成品保護質(zhì)量標準 第七章安全措施 第八章施工注意事項 -3- 一、編制說明 （一）編制依據(jù) 1、根據(jù)第七采油廠2012年安全隱患治理工程施工招標文 件、答疑資料、施工圖紙、工程量清單、現(xiàn)場勘察情況等。 2、與本工程相關(guān)的國家、行業(yè)現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、驗收評定標準 及有關(guān)規(guī)定等。 3、我單位已承建的類似工程的施工經(jīng)驗。 （二）編制范圍 第七采油廠2012年安全隱患治理工程共分4個施工部分， 分別為：白一聯(lián)合站滑坡治理土建部分（溝

東河油田清水地質(zhì)配注量約為6m3/h,而1#泵清水注水泵排量為25m3/h,為滿足注水要求每小時有近19m3的清水需要回流,注水泵能效只為設(shè)計效率的40%,造成了大量能源浪費,為此對注水泵電機皮帶輪進行改造.電機皮帶輪經(jīng)過改造后,不僅在滿足注水配注量的情況下降低了能耗,而且皮帶輪故障率降低.

項目號 序號 工程 編號 單位 工程 工程 編號 子單位 工程 分部工程 編號 分項工程編號分項工程名稱檢驗批編號檢驗批名稱 01a0101立式儲罐瀝青砂墊層01a010101立式儲罐瀝青砂墊層 01a010201底板預(yù)制 01a010202壁板預(yù)制 01a010203固定頂預(yù)制 01a010204構(gòu)件預(yù)制 01a010301罐底組裝 01a010302罐底焊接 01a010303罐壁組裝 01a010304罐壁焊接 01a010305固定頂組裝 01a010306固定頂焊接 01a010307附件安裝 01a0104梯子、平臺、欄桿制作 安裝 01a010401梯子、平臺、欄桿制 作安裝 01a010501外防腐涂料涂裝 01a010502內(nèi)防腐涂料涂裝 01a010503防火涂料涂裝 01a0106絕熱工程01a010601絕熱工程 0

三甘醇脫水工藝簡述 摘要：天然氣從開采到成為商品天然氣需要經(jīng)過一 系列的加工處理，以除去天然氣中含有的水，硫等雜質(zhì)。天 然氣中水的存在會對天然氣品質(zhì)產(chǎn)生極大危害，因此天然氣 脫水工藝成為了天然氣加工中極為重要的一部分。天然氣脫 水工藝已有悠久的歷史，目前普遍采用的為甘醇吸收法脫 水，其中應(yīng)用最廣泛的脫水工藝為三甘醇脫水工藝。 關(guān)鍵詞：天然氣三甘醇脫水工藝 天然氣中水分的存在對天然氣的品質(zhì)影響極大。天然氣 含水會導(dǎo)致其燃燒不充分；天然氣中的游離水會和天然氣本 身所夾帶的h2s和co2形成酸腐蝕管路設(shè)備；天然氣中的 游離水在一定條件下會和天然氣中的小分子結(jié)合形成天然 氣水合物，水合物在管道中形成會造成管道堵塞，使天然氣 輸氣量下降，增大管線的壓差，嚴重時會造成管道事故。由 此可見水分在天然氣中的存在是危害極大的事，因此，需要 脫除天然氣中部分的水分，以滿足管輸和用戶的需要。較為

根據(jù)太原選煤廠生產(chǎn)工藝的特點和現(xiàn)場的實際情況,對該廠的粗煤泥(精煤)、浮精和尾礦煤泥3個環(huán)節(jié)的脫水工藝進行了改造。粗煤泥脫水采用先進的煤泥旋流器,同時改變了脫水篩的入料方式;浮精脫水運用快開式隔膜壓濾機,進行了整個工藝系統(tǒng)的改造;尾礦煤泥在脫水篩前,用煤泥旋流器進行了預(yù)先分級濃縮,提高了脫水篩的入料濃度。通過煤泥脫水環(huán)節(jié)的改造,使精煤和尾礦煤泥的水分降低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了市場,取得了較好的經(jīng)濟效益。

針對準格爾礦區(qū)矸石易泥化、洗選系統(tǒng)中粗煤泥濃度波動范圍大、粗煤泥脫水效果差的問題,進行原因查找,并介紹選煤廠現(xiàn)有幾種粗煤泥煤泥脫水設(shè)備及工藝,根據(jù)選煤廠粗煤泥水的特性,對粗煤泥脫水工藝進行升級改造,解決粗煤泥脫水問題。

采油廠利津聯(lián)合站天然氣流程改造方案

回水工藝流程培訓(xùn)

陜北野山聯(lián)合站輕烴處理裝置是一套小型裝置,日設(shè)計處理天然氣為5×104m3,該套裝置以來自野山聯(lián)合站周邊原油伴生氣為原料,通過增壓、制冷方式分離出輕烴,然后進行分餾得到液化石油氣和輕質(zhì)油。本文通過分析該套裝置在運行中存在制冷效果差、冷量損耗大等問題,對生產(chǎn)工藝流程進行改造,充分利用冷量,節(jié)約能源,提高輕烴收率。

介紹了某選礦廠通過選礦工藝流程技術(shù)改造,提高了精礦品位、回收率,降低尾礦品位,取得了較好的經(jīng)濟效益。

采油八廠各站清池、罐所產(chǎn)生的含油污泥,沉降罐所排出的含油污泥,油井作業(yè)、穿孔或滲漏回收的場地上的油泥等都送往升一聯(lián)合站污泥濃縮崗進行加工處理。系統(tǒng)平均每天運行3h即可滿足生產(chǎn)要求,不生產(chǎn)時不啟動,降低了電能的消耗。處理后的污泥達到了國家排放標準,可以外排,也可以回用加工成步道板磚,另外還回收了以往含油污泥中難以回收的大量原油。

根據(jù)多年的實踐,就煉廠第一循環(huán)水場工藝流程上存在的問題進行闡述了,并就此提出自己的改造意見。

改造壓縮工藝流程 節(jié)能降耗效果顯著

五溝選煤廠為解決煤質(zhì)惡化、矸石泥化現(xiàn)象嚴重、加壓過濾機處理量低、浮選精礦池經(jīng)常漫料、壓濾機尾煤灰分偏低等問題,采用加壓過濾機處理粗粒精煤、壓濾機處理細粒精煤的聯(lián)合回收工藝對浮選精煤脫水工藝進行改造,提高了浮選精煤產(chǎn)率,取得了顯著經(jīng)濟效益。

選礦廠工藝流程改造