關(guān)于燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)調(diào)峰熱電廠主機(jī)設(shè)備選擇

針對中小型燃煤熱電廠存在的問題,提出將燃煤熱電系統(tǒng)改造成燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。探討改造方案、設(shè)備配置原則、環(huán)境效益。結(jié)合算例,對燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析。

燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐動態(tài)特性研究綜述——燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐是整個聯(lián)合循環(huán)的重要組成部分之一，余熱鍋爐動態(tài)特性研究對整個燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)具有重要作用。通過分析余熱鍋爐的熱力特點，提出了燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐動態(tài)特性研究的意義。然后．...

隨著近年來國內(nèi)天然氣消費(fèi)需求的明顯提升和人們對能源認(rèn)識的逐漸加深,燃?xì)獍l(fā)電項目逐漸增多,太陽能等新型能源得到了有效開發(fā),有效滿足電力需求增長,使能源結(jié)構(gòu)更加合理,為社會發(fā)展提供動力支持的同時創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,在此過程中具備高效利用、低程度消耗、不產(chǎn)生直接環(huán)境破壞的太陽能集熱系統(tǒng)與燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用,而且在此過程中得到較快發(fā)展,文章結(jié)合此聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的實際應(yīng)用展開分析,為促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展而努力。

1997年12月 第27卷第4期 山東工業(yè)大學(xué)學(xué)報 journalofshandonguniversityoftechnology vol.27no.4 dec.1997 燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電廠的循環(huán)熱效率分析 孫奉仲李淑英黃新元呂明新呂偉 (山東工業(yè)大學(xué)動力工程系濟(jì)南250061) 摘要燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電廠已經(jīng)得到了迅速發(fā)展.對于燃油或天然氣型和igcc 型聯(lián)合循環(huán),其循環(huán)熱效率的影響因素很多.作者用全微分的方法分析了這些影響因素波動 對循環(huán)熱效率的影響以及這些因素的影響次序,從而得到了在選擇聯(lián)合循環(huán)組成時,為獲得 高的循環(huán)效率所要考慮的因素. 關(guān)鍵詞燃?xì)廨啓C(jī);煤氣化;循環(huán)效率 中圖分類號tk14 0引言 在目前的技術(shù)條件下,常規(guī)火力發(fā)電廠的供電效率比較低,根據(jù)統(tǒng)計[1]

燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組在我國的發(fā)展比較緩慢,無論是在技術(shù)上還是系統(tǒng)設(shè)計上都還沒有完全掌握,燃?xì)獍l(fā)電的成本較高,天然氣產(chǎn)能比較低.針對這種情況,一定要對機(jī)組供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,充分利用最新的節(jié)能技術(shù)才能使燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組滿足人們的要求,成為高產(chǎn)能和低耗能的循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)項目.

隨著我國能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,環(huán)保要求日益提高,燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠將逐漸增多,特別是隨著“西氣東輸”及“引進(jìn)液化天然氣”工程的實施,我國將建設(shè)一些350mw級燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組。探討了在350mw級燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組設(shè)計過程中如何選擇燃?xì)廨啓C(jī)并優(yōu)化燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)的匹配關(guān)系,分析了余熱鍋爐補(bǔ)燃與不補(bǔ)燃的應(yīng)用條件及各自特點,給出了幾種蒸汽輪機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的布置方案,并分析了蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的選擇方法,對聯(lián)合循環(huán)電廠的軸系布置進(jìn)行了比較,同時分析了環(huán)境溫度對燃?xì)廨啓C(jī)性能的影響,為大型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的設(shè)計優(yōu)化提供參考。

針對1臺700mw級多軸燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐,采用兩爐單獨吹掃、降壓法與穩(wěn)壓法相結(jié)合的沖管方案,以燃機(jī)點火后余熱鍋爐的自產(chǎn)蒸汽作為沖管汽源。由于余熱鍋爐的高中低壓系統(tǒng)參數(shù)不同,三路系統(tǒng)分別吹掃并分別打靶;三路臨時系統(tǒng)在臨吹門前合并,只使用一套打靶裝置和消音器,簡化了臨時系統(tǒng),降低了沖管費(fèi)用和工作量。詳細(xì)介紹了沖管時為防止三路臨時管道間產(chǎn)生過高熱應(yīng)力而采取的暖管和吹掃步驟,并討論了沖管過程中出現(xiàn)的問題,可為同類型機(jī)組的沖管提供借鑒。

根據(jù)余熱鍋爐三壓系統(tǒng)不同壓力級選擇吹管方式,提高蒸汽吹掃的效果。

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析——燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組燃?xì)廨啓C(jī)輸出功率受環(huán)境氣溫影響明顯，對進(jìn)口空氣(進(jìn)氣)進(jìn)行冷卻，可提高輸出功率。介紹了一種兩種工況交替運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)：在進(jìn)氣溫度高、投用進(jìn)氣冷卻工況時，能有效增加燃...

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組水汽品質(zhì)監(jiān)督應(yīng)用與探討

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐沖管——文章介紹蕭山發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程西門子gud1sv94．3a機(jī)組余熱鍋爐的沖管方式選擇、應(yīng)具備的條件、流程及沖管參數(shù)，以及沖管時應(yīng)注意的事項和相應(yīng)措施。

該文主要介紹了ge公司的s109fa聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行實踐中熱工控制系統(tǒng)中曾出現(xiàn)的危險點和潛在的危險點,通過不斷的技術(shù)分析,進(jìn)行徹底的設(shè)備改造或邏輯修改,從根本上提高了機(jī)組的安全可靠性,或許對從事燃機(jī)熱工維護(hù)的人員來說有可鑒之處。

由于設(shè)備的老化及技術(shù)的發(fā)展,一些較早使用的控制系統(tǒng)、plc等面臨著系統(tǒng)的升級問題。分析了鎮(zhèn)海聯(lián)合發(fā)電有限公司燃機(jī)-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的汽機(jī)控制系統(tǒng)改造過程中方案選擇、系統(tǒng)優(yōu)化、工程實施階段遇到的典型問題,并給出解決方案。

探討了350mw級燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站余熱鍋爐補(bǔ)燃與不補(bǔ)燃的應(yīng)用條件及各自特點,給出了幾種蒸汽輪機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的布置方案,并分析了蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的選擇方法,對余熱鍋爐型式進(jìn)行了分析比較,為大型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的建設(shè)提供參考。

由于高效、節(jié)能、環(huán)保、可靠等方面優(yōu)越的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)電站的開發(fā)和應(yīng)用,400mw以下的空冷汽輪發(fā)電機(jī)的市場需求高達(dá)80%,成為主流。各國紛紛開發(fā)空冷新系列。為滿足國內(nèi)外市場需求,國內(nèi)自行開發(fā)成功了這種新系列產(chǎn)品。該文介紹某公司研制的空冷汽輪發(fā)電機(jī)新系列的特點和科研成果。

主機(jī)設(shè)備的選擇 一、水泵 選型原則： 1.主水泵選型最基本的要求是滿足泵站設(shè)計流量和設(shè)計揚(yáng)程的要求，同時要求在整個 揚(yáng)程范圍內(nèi)機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，并且有較高的平均效率。所以要求在泵站設(shè)計揚(yáng)程時， 能滿足泵站設(shè)計流量的要求；在泵站平均揚(yáng)程時，水泵應(yīng)有最高效率；在泵站最高或最低 揚(yáng)程時，水泵能安全、穩(wěn)定運(yùn)行，配套電動機(jī)不超載。排水泵站的利用率相對較低，當(dāng)需 要運(yùn)行時，又要求在最短時間內(nèi)排除積水，所以水泵選型時應(yīng)與一般泵站有所區(qū)別，強(qiáng)調(diào) 在保證機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，水泵的設(shè)計流量宜按最大單位流量計算。 說明 平均揚(yáng)程是泵站運(yùn)行歷時最長的工作揚(yáng)程。選擇水泵時應(yīng)使其在平均揚(yáng)程工況下，處 于高效區(qū)運(yùn)行，因而單位消耗能量最少。平均揚(yáng)程一般按泵站進(jìn)、出水池平均水位差，并 計入水力損失確定。 最高揚(yáng)程是泵站正常運(yùn)行的上限揚(yáng)程。水泵在最高揚(yáng)程工況下運(yùn)行，其提水流量雖小 于設(shè)計流量，但應(yīng)保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性

燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組中雙壓汽輪機(jī)的低壓蒸汽管道的補(bǔ)汽閥門由閥門廠家設(shè)計供貨并自帶閥門支撐結(jié)構(gòu),限制了閥門的自由移動,使該段管道無法進(jìn)行常規(guī)的glif應(yīng)力計算。針對這一問題,本文對低壓補(bǔ)汽閥的支撐采用各種辦法進(jìn)行模擬,最后找到一種最佳的解決方法進(jìn)行g(shù)lif應(yīng)力計算,為以后類似閥門的設(shè)計計算提供借鑒。

1工程概況:南平水泥廠座落在我省南平市西郊東坑鄉(xiāng)后谷村,創(chuàng)建于1955年,是我省第一家水泥廠,至今已有40年歷史?，F(xiàn)擁有一臺φ3.1/2.5×78m濕法回轉(zhuǎn)窯和兩臺φ2.5×8.9m塔式機(jī)立窯的兩條工藝生產(chǎn)線。設(shè)計能力為18.5萬噸/年。生產(chǎn)五羊牌波特蘭水泥、武夷牌525~#r型和425~#r型普通硅酸鹽水泥。產(chǎn)品質(zhì)量始終在我省同行業(yè)同類產(chǎn)品中名列前茅。是我省第一家“全優(yōu)產(chǎn)品企業(yè)”。建廠40年來為支援我省社會主義建設(shè)作出了很大貢獻(xiàn)。南平水泥廠為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),適應(yīng)國內(nèi)外市場的需要,增強(qiáng)企

該文以常德市某機(jī)關(guān)采用的一臺燃?xì)饪照{(diào)為例,通過對其氣源子系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,分析了調(diào)試期間出現(xiàn)的大流量下熄火停機(jī)的特點及原因,提出了改進(jìn)方案。

對燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動鍋爐系統(tǒng)的分析及改進(jìn)——本文分析了余熱鍋爐煙氣溫度和減溫水量隨燃機(jī)負(fù)荷變化的特性，并重點討論了啟動鍋爐運(yùn)行特點分析以及調(diào)峰運(yùn)行中防止蒸汽超溫和低溫腐蝕的措施。

單軸燃?xì)鈅蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組蒸汽與燃?xì)夤β时仍诰€計算方法

燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電工程余熱鍋爐系統(tǒng)和設(shè)備的設(shè)計特點——該文對鎮(zhèn)海3100mw燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電工程余熱鍋爐舶系統(tǒng)、設(shè)備選擇、性能參數(shù)和設(shè)備布置等設(shè)計特點作了詳細(xì)舶闡述和分析，可供燃機(jī)電廠設(shè)計借鑒。