工字梁與H型鋼柱腹板連接節(jié)點性能分析

H型鋼柱拼接節(jié)點技術(shù)手冊

h型鋼柱拼接節(jié)點技術(shù)手冊 柱與柱的拼接連接節(jié)點，理想的情況應(yīng)是設(shè)置在內(nèi)力較小的位置。但是，在現(xiàn)場從施工的難 易和提高安裝效率方面考慮，通?？蚣苤钠唇舆B接接頭宜設(shè)置在框架梁上方1.3m附近。 為了便于制造和安裝，減少柱的拼接連接節(jié)點數(shù)目，一般情況下，柱的安裝單元以三層為一 根。特大或特重的柱，其安裝單元應(yīng)根據(jù)起重、運輸、吊裝等機(jī)械設(shè)備的能力來確定。 h型鋼柱的拼接，其翼緣板的拼接主要有高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接、單剪拼接，或翼 緣板直接采用完全焊透的坡口對接焊縫連接；腹板的拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙 剪拼接。我們常用的形式主要是：翼緣板拼接為采用完全焊透的坡口對接焊縫連接，腹板的 拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接。其他形式下的各種拼接組合也會用到，計算 時應(yīng)該根據(jù)實際的拼接方式加以驗算。 拼接節(jié)點的驗算主要遵循《鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點設(shè)計手冊》（第

h型鋼柱拼接節(jié)點技術(shù)手冊 柱與柱的拼接連接節(jié)點，理想的情況應(yīng)是設(shè)置在內(nèi)力較小的位置。但是，在現(xiàn)場從施工的難 易和提高安裝效率方面考慮，通常框架柱的拼接連接接頭宜設(shè)置在框架梁上方1.3m附近。 為了便于制造和安裝，減少柱的拼接連接節(jié)點數(shù)目，一般情況下，柱的安裝單元以三層為一 根。特大或特重的柱，其安裝單元應(yīng)根據(jù)起重、運輸、吊裝等機(jī)械設(shè)備的能力來確定。 h型鋼柱的拼接，其翼緣板的拼接主要有高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接、單剪拼接，或翼 緣板直接采用完全焊透的坡口對接焊縫連接；腹板的拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙 剪拼接。我們常用的形式主要是：翼緣板拼接為采用完全焊透的坡口對接焊縫連接，腹板的 拼接主要采用高強(qiáng)度螺栓+拼接板的雙剪拼接。其他形式下的各種拼接組合也會用到，計算 時應(yīng)該根據(jù)實際的拼接方式加以驗算。 拼接節(jié)點的驗算主要遵循《鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點設(shè)計手冊》（第

針對焊接h型鋼腹板薄壁化與整體穩(wěn)定性之間的矛盾難題,介紹了利用波紋腹板h型鋼解決該問題的方法,并利用有限元法和matlab編程語言對波紋腹板h型鋼柱的穩(wěn)定性能及影響因素進(jìn)行了分析,通過與等截面h型鋼柱整體承載力進(jìn)行對比,見證了波紋腹板h型鋼的優(yōu)越性。

H型鋼柱節(jié)點域補(bǔ)強(qiáng)JDYBQ-5

“h”型鋼常用做鋼結(jié)構(gòu)中的龍骨,其制作技術(shù)高、難度大、工藝要求嚴(yán)格。制作合格的h型鋼,需要多工種協(xié)作完成。介紹了熱軋板公司板坯庫鋼結(jié)構(gòu)廠房吊車梁、鋼柱中起龍骨作用的主體結(jié)構(gòu)——“h”型鋼下料、組裝、焊接、矯正等制作工藝。

精品 感謝下載載 京滬高鐵h型鋼柱制作技術(shù)規(guī)范 1、h型鋼柱的基本結(jié)構(gòu) 立柱是由外購成型h型鋼經(jīng)過切斷成需要長度后與事先切割、加工好的鋼 板焊接而成的。其基本結(jié)構(gòu)比較簡單，但是因為立柱為聲屏障系統(tǒng)的主要受力 單元，要有嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施和工藝保證措施才能生產(chǎn)出合格的立柱產(chǎn)品。 2、h型鋼柱制造工藝 （1）工藝流程： 材料采購、檢驗、管理→識圖、放樣→號料、切割→鉆孔、打磨→組裝→ 焊接→整形、檢驗→涂裝→成品檢驗出廠 （2）材料： 材料采購：工程材料采購的h鋼、鋼板，所有鋼材必須要有產(chǎn)品合格證， 鋼材進(jìn)廠要經(jīng)過進(jìn)廠檢驗和驗收，材料采購的數(shù)量由技術(shù)人員根據(jù)確定材料利 用率并提供采購清單，采購人員根據(jù)質(zhì)量管理體系確定的合格供應(yīng)商。 原材料檢驗：材料采購入庫后由公司物資供應(yīng)部門組織質(zhì)量檢驗部門對入 庫材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收。核對到貨材料的規(guī)格、數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量合格證、 質(zhì)保書。 材料管

接觸網(wǎng)h型鋼柱強(qiáng)度復(fù)核計算書 一、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50017-2003 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009-2001 歐標(biāo)《熱軋工字鋼及h型鋼》din1025-2 《接觸網(wǎng)h型鋼柱》通化（2006）1301 二、計算公式： 根據(jù)接觸網(wǎng)h型鋼柱的設(shè)計原則，同一截面處x軸和軸最大受力不同時存 在，可進(jìn)行單一方向截面最大彎矩計算： mmax= q xxfrw 0 mmax—截面最大使用彎矩； xw—截面處對x軸的截面抵抗矩； xr—截面塑性發(fā)展系數(shù)；對于工字形截面xr=1.05； f—鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，本設(shè)計取205n/mm2； 0—結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性系數(shù)，本設(shè)計取1.0； q—可變荷載的分項系數(shù)，本設(shè)計取1.4； 三、驗證計算： 1、鋼柱規(guī)格：gh240a/8 截面尺

第五章h型鋼柱 第一節(jié)需求一覽表 1.設(shè)備需求 名稱及規(guī)格單位 數(shù)量 瓦塘至洪洞北站前魏家灘至瓦塘聯(lián)絡(luò)線 gh240根 ght240根 注：1.高度h一般為9.5m，也存在11m及8.5m及其它情況。h型鋼柱支柱選型僅供 投標(biāo)參考，最終h型鋼柱型號的選擇及細(xì)分在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時與施工圖設(shè)計院共同 確定，最終以施工圖為準(zhǔn)。 2.交貨期、交貨目的地見“商務(wù)文件”。 3.設(shè)備數(shù)量供投標(biāo)參考，最終采購量以施工現(xiàn)場需要的工程量為準(zhǔn)。 2．服務(wù)需求 序號內(nèi)容數(shù)量地點 1技術(shù)服務(wù)（供貨方派人） 安裝督導(dǎo) 現(xiàn)場 開通、調(diào)試督導(dǎo) 2設(shè)計聯(lián)絡(luò)（采購方派人）工廠 3設(shè)備預(yù)驗收（采購方派人）工廠 4技術(shù)培訓(xùn)工廠或現(xiàn)場 注：上述各項費用應(yīng)為所參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)人員、設(shè)備預(yù)驗收人員及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的 食宿、往返火車或飛機(jī)票及當(dāng)?shù)亟煌ㄙM用，該報價需納入總價，根據(jù)實際發(fā)生

1 京滬高鐵h型鋼柱制作技術(shù)規(guī)范 1、h型鋼柱的基本結(jié)構(gòu) 立柱是由外購成型h型鋼經(jīng)過切斷成需要長度后與事先切割、加工好的鋼 板焊接而成的。其基本結(jié)構(gòu)比較簡單，但是因為立柱為聲屏障系統(tǒng)的主要受力 單元，要有嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施和工藝保證措施才能生產(chǎn)出合格的立柱產(chǎn)品。 2、h型鋼柱制造工藝 （1）工藝流程： 材料采購、檢驗、管理→識圖、放樣→號料、切割→鉆孔、打磨→組裝→ 焊接→整形、檢驗→涂裝→成品檢驗出廠 （2）材料： 材料采購：工程材料采購的h鋼、鋼板，所有鋼材必須要有產(chǎn)品合格證， 鋼材進(jìn)廠要經(jīng)過進(jìn)廠檢驗和驗收，材料采購的數(shù)量由技術(shù)人員根據(jù)確定材料利 用率并提供采購清單，采購人員根據(jù)質(zhì)量管理體系確定的合格供應(yīng)商。 原材料檢驗：材料采購入庫后由公司物資供應(yīng)部門組織質(zhì)量檢驗部門對入 庫材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收。核對到貨材料的規(guī)格、數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量合格證、 質(zhì)保書。 材料管理：對外購材

H型鋼柱底座

序號截面形式h(mm)b(mm)t1(mm)t2(mm)r(mm)kg/m備注 1gh24024024010172183.2 2gh2602602601017.52493 3gh28028028010.51824103 4gh300300300111927117 5ght240270248183221157 各種h型鋼柱截面尺寸 順線路方向 xh t1 r t2 t2 b h型鋼柱界面圖 垂 直 線 路 方

氧化鋁工程施工方案 林州市太行建設(shè)工程有限公司第三項目部單項方案—29 h型鋼柱鋼梁制作 施工方案 林州市太行建設(shè)工程有限公司第三項目部 氧化鋁工程施工方案 林州市太行建設(shè)工程有限公司第三項目部單項方案—29 目錄 1、工程概述????????????????????..??.29-1 1.1工程概況???????????????????.??....29-1 2質(zhì)量控制點??????????????????.???...29-1 3、施工方案??????????????????????.29-1 3.1、制作工藝流程??????????????????.?29-1 3.2、主焊縫檢查要求?????????????????.?29-1 3.3、下料切割???????????????????.??29-1 3.4、翼緣板、腹板的

h型鋼梁與rhs柱的端板栓接節(jié)點是一種新型的半剛性連接節(jié)點,本文通過足尺試驗與有限元軟件分析,研究其受力性能。結(jié)果表明,端板栓接節(jié)點的承載能力可達(dá)焊接節(jié)點的85%,但轉(zhuǎn)動能力明顯大于焊接節(jié)點,抗震性能也明顯優(yōu)于焊接節(jié)點,具有良好的運用前景。

h型鋼柱等強(qiáng)拼接計算 項目名稱： 構(gòu)件編號： 材質(zhì)fyhcbctwctfcr 單翼緣截面 螺栓數(shù)nfp 3451100700364506 腹板截面螺 栓數(shù)nwp 高強(qiáng)螺栓等 級 抗滑移系數(shù) μ 翼緣螺栓直 徑df 腹板螺栓直 徑dwa(mm2)i0c 1010.90.4524249.94e+042.06e+10 ffvnvbfnvbwdfcdwc 腹板螺栓間 距d 265155182.25182.2525.525.577 incwncanwc 單側(cè)單翼緣 螺栓總數(shù) nfc 單側(cè)腹板螺 栓總數(shù)nwc 翼緣外側(cè)連 接板厚t1 翼緣內(nèi)側(cè)連 接板寬b 1.63e+102.97e+0727180424025232 翼緣內(nèi)側(cè)連 接板厚t2 腹板連接板 高h(yuǎn) 腹板連接板 厚t3 3779524 連接節(jié)點抗震驗算 翼

h型鋼 柱等強(qiáng) 拼接計 算 項目名 稱：構(gòu)件編 號： 材質(zhì)fyhcbctwctfcr 單翼緣截面 螺栓數(shù)nfp 3451100700364506 腹板截面螺 栓數(shù)nwp 高強(qiáng)螺栓等 級 抗滑移系數(shù) μ 翼緣螺栓直 徑df 腹板螺栓直 徑dwa(mm2)i0c 1010.90.4524249.94e+042.06e+10 ffvnvbfnvbwdfcdwc 腹板螺栓間 距d 265155182.25182.2525.525.577 incwncanwc 單側(cè)單翼緣 螺栓總數(shù) nfc 單側(cè)腹板螺 栓總數(shù)nwc 翼緣外側(cè)連 接板厚t1 翼緣內(nèi)側(cè)連 接板寬b 1.63e+102.97e+0727180424025232 翼緣內(nèi)側(cè)連 接板厚t2 腹板連接板 高h(yuǎn) 腹板連接板 厚t3 3779524 連接節(jié)點 抗

介紹了美國、英國、歐洲、澳大利亞和中國的鋼結(jié)構(gòu)抗火設(shè)計規(guī)范中關(guān)于受壓構(gòu)件的計算方法,并對它們的區(qū)別和聯(lián)系進(jìn)行了分析和論述。通過一個算例給出了各國規(guī)范的計算結(jié)果,并將它們的計算結(jié)果進(jìn)行了對比。研究表明:美國、歐洲和中國規(guī)范的鋼柱穩(wěn)定系數(shù)差別較大;歐洲、英國和中國規(guī)范計算所得的受壓構(gòu)件的臨界溫度差別很小,澳大利亞規(guī)范和美國規(guī)范的臨界溫度偏低;中國規(guī)范和歐洲規(guī)范的無保護(hù)層鋼構(gòu)件耐火時間基本上相同,澳大利亞規(guī)范結(jié)果偏低,英國規(guī)范結(jié)果偏高;歐洲和中國規(guī)范的有輕質(zhì)保護(hù)層受壓鋼構(gòu)件耐火時間基本相同,美國規(guī)范耐火時間偏短。

本文將對比建設(shè)工程領(lǐng)域中常用的h型鋼柱規(guī)格，并詳細(xì)說明各個規(guī)格的特點和適用范圍。

本文將詳細(xì)解答焊接箱型鋼柱與鋼梁拼接的問題，包括焊接方式、材料選擇、施工注意事項等內(nèi)容。通過本文的閱讀，讀者將了解到在建設(shè)工程領(lǐng)域中焊接箱型鋼柱與鋼梁拼接的相關(guān)知識。

本文將對比型鋼柱在建設(shè)工程領(lǐng)域中的不同做法，包括材料選擇、施工方法、優(yōu)缺點等方面的對比，并詳細(xì)說明每種做法的特點和適用場景。

氧化鋁工程施工方案 林州市太行建設(shè)工程有限公司第三項目部單項方案29-1 1工程概述 1.1工程概況 氧化鋁廠有大量h型鋼梁、鋼柱，截面尺寸較大，制作精度要求高。 由于鋼梁、鋼柱處在強(qiáng)堿高溫環(huán)境中，鋼梁、鋼柱要求有良好的防腐 措施。 2質(zhì)量控制點 2.1鋼構(gòu)件制作：防翹曲，焊縫質(zhì)量的控制。 2.2防腐工程：鋼構(gòu)件噴砂除銹及防腐漆膜厚度控制。 3施工方案 3.1制作工藝流程 材料檢驗矯平→下料、切割→加工坡口→校平→腹板、翼緣板的 拼接→無損探傷→二次下料→腹板、翼緣板的組焊→無損探傷→矯正 →組裝焊接筋板、端板→號孔、鉆孔→除銹、油漆→現(xiàn)場安裝。 3.2材料檢驗、矯平 檢驗平面度，超標(biāo)的要上輥床進(jìn)行矯平，予以檢尺分類堆放。、 3.3下料切割 依據(jù)的采購腹板、翼緣板定尺材料，用半自動切割機(jī)進(jìn)行下料及 切割坡口。并對零件進(jìn)行編號、標(biāo)注拼接方向和坡口尺寸。 3.4翼

1工程概述 1.1工程概況 氧化鋁廠有大量h型鋼梁、鋼柱，截面尺寸較大，制作精度要求高。 由于鋼梁、鋼柱處在強(qiáng)堿高溫環(huán)境中，鋼梁、鋼柱要求有良好的防腐 措施。 2質(zhì)量控制點 2.1鋼構(gòu)件制作：防翹曲，焊縫質(zhì)量的控制。 2.2防腐工程：鋼構(gòu)件噴砂除銹及防腐漆膜厚度控制。 3施工方案 3.1制作工藝流程 材料檢驗矯平→下料、切割→加工坡口→校平→腹板、翼緣板的 拼接→無損探傷→二次下料→腹板、翼緣板的組焊→無損探傷→矯正 →組裝焊接筋板、端板→號孔、鉆孔→除銹、油漆→現(xiàn)場安裝。 3.2材料檢驗、矯平 檢驗平面度，超標(biāo)的要上輥床進(jìn)行矯平，予以檢尺分類堆放。、 3.3下料切割 依據(jù)的采購腹板、翼緣板定尺材料，用半自動切割機(jī)進(jìn)行下料及 切割坡口。并對零件進(jìn)行編號、標(biāo)注拼接方向和坡口尺寸。 3.4翼緣板、腹板的拼接 將鋼板在鋼平臺上放置好，用粉線校直，連接板的中心線處在一 條線上并檢