鋼閘門制作安裝焊接質(zhì)量標準和檢驗方法

本文系統(tǒng)的介紹了中小型平面鋼閘門的制作安裝程序與方法,指出在制作過程中的重點與難點,并針對在制作過程中容易出現(xiàn)的問題,提出檢查的方法和檢查的措施.

表5.11.1鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程質(zhì)量標準和檢驗方法 類 別 序 號 檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法與器具 主 控 項 目 1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等 ☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查質(zhì)量合格證明文件、 中文標志及檢驗報告 2焊工☆ 必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，且 在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊 檢查焊工合格證及其認 可范圍、有效期 3 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫 ☆ 探傷檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定 檢查超聲波或射線探傷 記錄 4重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料 應(yīng)進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求 檢查復驗報告 5焊接材料與母材的匹配 應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī) 定 檢查質(zhì)量證明書和烘焙 記錄 6 首次采用的鋼材、焊接材料、焊 接方法、焊后熱處理等 應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定 報告確定焊接工藝 檢查焊接工藝評定

焊接質(zhì)量標準1

焊接質(zhì)量標準

對接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準 注： 1、l為相鄰兩夾渣中較長者。 2、s為母材厚度。 3、不同直徑氣孔和點夾渣換算系數(shù)中，“氣孔點數(shù)”系指照片上任何 10x50mm.2的焊縫區(qū)域內(nèi)（寬度小于10mm的焊縫以50mm長度計），i~iv級中所允許的氣 孔點數(shù)，多者用于厚度上限，少者用于厚度下限，中間厚度所允許的氣孔點數(shù)用插入法 決定，可四舍五入取整數(shù)。表中規(guī)定單面未焊透的長度，指設(shè)計焊縫系數(shù)大于70%者， 若等于或小于70%時，則長度不限。 4、缺陷的綜合評級：在12s焊縫長度內(nèi)（如12s超過底片長度則以一張底片長度為限） 幾種缺陷同時存在時，應(yīng)先按各類缺陷單獨評級。如有兩種缺陷，可將其級別數(shù)字之 和減1作為缺陷綜合后的焊縫質(zhì)量等級。如有三種缺陷，可將其級別數(shù)字之和減2作 為缺陷綜合后的焊縫質(zhì)量等級。 焊縫外觀質(zhì)量驗收標準及尺寸允許偏差 1.依據(jù)《yb3301-20

焊接質(zhì)量檢驗方法和標準 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認可。 2責任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準則對焊接產(chǎn)品進行檢驗。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗方法和標準 co2保護焊的表面質(zhì)量評價主要是對焊縫外觀的評價，看是否焊縫均 勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以 及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝要求，具體評價標準詳見 下表 缺陷類 型 說明評價標準 假焊 系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接 缺陷（不能保證工藝要求的焊縫長 度） 不允許 氣孔焊點表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 夾渣固體封入物不允許 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈 h≤0.5mm允許 h＞0.5mm不允許 燒穿母材被燒透不允許 飛濺金屬液滴飛出 在具有功能和外觀要求 的區(qū)

。 -可編輯修改- 焊接質(zhì)量檢驗方法和標準 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認可。 2責任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準則對焊接產(chǎn)品進行檢驗。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗方法和標準 co2保護焊的表面質(zhì)量評價主要是對焊縫外觀的評價，看是否焊縫 均勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷， 以及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝要求，具體評價標準詳 見下表 缺陷類 型 說明評價標準 假焊 系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接 缺陷（不能保證工藝要求的焊縫長 度） 不允許 氣孔焊點表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 夾渣固體封入物不允許 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈 h≤0.5mm允許 h＞0.5mm不允許 。 -可編輯修改- 燒穿母材被燒透不

巴基斯坦賈姆肖羅2×660mw電站項目安裝工程 （細節(jié)成就精品信譽決定未來） 1 接地極安裝檢驗評定標準： 工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法及 器具合格優(yōu)良 用料規(guī)格主要符合設(shè)計對照施工圖 切割面外觀無熔瘤觀察 鍍鋅件表面檢查鋅層完好觀察 接地極（頂面）埋深主要mm≧600用尺檢查 埋入地中后頂端外觀無劈裂觀察 埋設(shè)狀態(tài)垂直埋入時觀察 接地極間距離≧2倍地極長度用尺檢查

xxx公司質(zhì)量管理體系支持性文件 焊接質(zhì)量判定標準 xxxx公司xxxx車間xxxx－xx－xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施 一、以下8種焊點被認為是不可接受的： 1．虛焊（無溶核或者溶核的尺寸小于4mm）焊點，代號為l 2．沿著焊點周圍有裂紋的焊點，代號為c 3．燒穿，代號為b 4．邊緣焊點（不包括鋼板所有邊緣部分的焊點），代號為e 5．位置偏差的焊點（與標準焊點位置的距離超過10mm），代號p 6．鋼板變形超過25度的焊點，代號為d 7．壓痕過深的焊點（材料厚度減少50%），代號為i 8．漏焊，代號為m 二、以下焊縫被認為是不可接受的： 1.焊縫偏離焊接位置 2.氣泡、夾渣 直徑大于1.5mm的氣孔或夾 渣；每10mm長的焊縫內(nèi)總長大于 1.5mm、個數(shù)超過3的氣孔或夾渣。 3．弧坑 弧坑長

根據(jù)杭甬運河新壩船閘鋼閘門的結(jié)構(gòu)特點,簡述運河系統(tǒng)鋼閘門的制造難點及關(guān)鍵質(zhì)量點的控制方法,并介紹安裝的主要質(zhì)量要求的控制及難點的控制。

水工平面鋼閘門制作安裝質(zhì)量控制要點

完美word格式 范文范例學習參考 焊接質(zhì)量檢驗方法和標準 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認可。 2責任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準則對焊接產(chǎn)品進行檢驗。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗方法和標準 co2保護焊的表面質(zhì)量評價主要是對焊縫外觀的評價，看是否焊縫均 勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數(shù)量、 長度以及位置是否符合工藝要求，具體評價標準詳見下表 缺陷類型說明 評價標準 假焊系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接缺陷（不能 保證工藝要求的焊縫長度） 不允許 氣孔焊點表面有穿孔 焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象 不允許 夾渣固體封入物 不允許 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈 h≤0.5mm允許 完美word格式 范文范例學習參考

。 -可編輯修改- 焊接質(zhì)量檢驗方法和標準 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認可。 2責任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準則對焊接產(chǎn)品進行檢驗。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗方法和標準 co2保護焊的表面質(zhì)量評價主要是對焊縫外觀的評價，看是否焊縫均勻， 是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數(shù)量、長度 以及位置是否符合工藝要求，具體評價標準詳見下表 缺陷類型說明評價標準 假焊系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接缺陷（不能 保證工藝要求的焊縫長度）不允許 氣孔焊點表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 夾渣固體封入物不允許 。 -可編輯修改- 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈h≤0.5mm

表6.15.17外鋼梯、平臺制作安裝工程質(zhì)量標準與檢驗方法 類 別 序 號 檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法與器具 主 控 項 目 1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、 性能等☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī) 定標準的要求 檢查出廠證件和試 驗報告 2 焊接、連接材料的品種、規(guī) 格、性能等☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求 檢查出廠證件和試 驗報告 3構(gòu)、部件的外觀質(zhì)量嚴禁有撓曲、變形和脫焊的缺陷觀察檢查 4焊接表面質(zhì)量，氣孔和夾渣應(yīng)符合本部分附錄c的相關(guān)規(guī)定 5構(gòu)件的螺栓連接 應(yīng)擰緊，外露絲扣長度一致，且不小于 2扣 扳手和觀察檢查 6防腐鍍層外觀質(zhì)量鍍層均勻、不漏鍍、不透底觀察檢查 一 般 項 目 目 1構(gòu)件長度偏差±10mm鋼尺檢查 2步梯的側(cè)向彎曲≤15mm鋼尺檢查 3構(gòu)件安裝螺

環(huán)保焊接質(zhì)量管理 為提高環(huán)保設(shè)備的質(zhì)量，贏得客戶的信賴，加大環(huán)保設(shè)備的快速發(fā) 展，現(xiàn)將焊接制作件質(zhì)量要求簡單匯總一下： 1、工件焊渣打磨平整后方可作噴漆處理。 2、焊縫表面不得有裂紋，未熔合、夾渣、氣孔、燒穿和焊瘤等現(xiàn)象。 3、焊縫外觀形狀、尺寸、平直度應(yīng)嚴格遵循圖紙尺寸標注和技術(shù)要求。 4、除塵管道直徑超過φ800（包括φ800）的管道內(nèi)外都需焊接。 5、對焊后產(chǎn)生變形的工件，應(yīng)及時校正。 6、工件制作完成后應(yīng)標記好“件號”，以便現(xiàn)場安裝。 7、焊接后要保證整個工件美觀。 8、在沒有特殊要求的情況下用于制造焊接件的材料（鋼板、型鋼和鋼 管）規(guī)格、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 9、圖紙未標注尺寸或尺寸不清晰需與技術(shù)部聯(lián)系，嚴禁擅作主張加工。 10、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，通知整改，直至檢查確認合格為止。如 無故不整改的按照《修造廠質(zhì)量管理規(guī)定》進行考核。凡是經(jīng)領(lǐng)導發(fā) 現(xiàn)查出質(zhì)量問題的

文章介紹了平板鋼閘門制造的過程,分析了平面鋼閘門焊接變形產(chǎn)生的原因,提出了控制平臺鋼閘門焊接變形及提高焊接質(zhì)量的措施。

pe管件焊接質(zhì)量檢驗方法 聚乙烯(pe)管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質(zhì)量快速、 實用的檢測方法和合格判定也是目前pe管道施工的一個瓶 頸。以熱熔連接為例，目前的檢測方法是以目測焊口焊環(huán)的 外觀來檢驗其質(zhì)量，雖然有些問題可以通過焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)， 但有些內(nèi)在的問題則無法從表面體現(xiàn)，比如“假焊”，“假焊”的 外觀與合格外觀相差無幾，但長期強度無法保證，某燃氣公 司曾發(fā)生因pe管熔口熔接形成“假焊”，其他管線施工時破壞 了燃氣管道地基，燃氣管道在不平衡外力作用下，被擠壓開 裂造成重大泄漏事故。在電熔連接方面，僅靠最終電熔管件 上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質(zhì)量是不完全也是不確 切的，觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個依據(jù)，電熔焊接接 頭的最終質(zhì)量最主要還是靠操作過程中嚴格的控制。所以研 究出聚乙烯(pe)壓力管道接頭質(zhì)量快速、實用檢測方法，對 確保工程質(zhì)量具有重要意義。 就pe

表5.4.21成品鋼樁質(zhì)量標準和檢驗方法 類 別 序 號 檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具 主 控 項 目 1鋼材品種和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定檢驗出廠證件或試驗報告 2鋼樁防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定觀察檢查和檢查試驗報告 3鋼樁外徑 或斷面尺寸 偏差 樁端±0.5％樁的外徑或邊長 用長尺及鋼尺檢查 4樁身±1％樁的外徑或邊長 5矢高小于1/1000樁長拉線、鋼尺檢查 一 般 項 目 1長度偏差+10～0mm用鋼尺檢查 2端部平整度≤2mm用水平尺、塞尺檢查 3 h鋼樁的方正度 h＞300t+t′≤8 mm用鋼尺檢查 h＜300t+t′≤6 4 端部平面與樁中心線的 傾斜值 ≤2mm用水平尺量 注：h為截面高度；t、t′為翼板單側(cè)斜度。 h t t′

焊接質(zhì)量檢驗方法和標準 1目的 ?規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， ?適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認可。 2責任 ?生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準則對焊接產(chǎn)品進行檢驗。 ?一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗方法和標準 ?co2保護焊的表面質(zhì)量評價主要是對焊縫外觀的評價，看是否焊縫均勻，是否有假 焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝 要求，具體評價標準詳見下表 缺陷類型說明評價標準 ?假焊系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接缺陷（不能 保證工藝要求的焊縫長度）不允許 ?氣孔焊點表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 ?裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 ?夾渣固體封入物不允許 ?咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈h≤0.5mm允許 ?

表5.11.2焊釘（栓釘）焊接工程質(zhì)量標準與檢驗方法 類 別 序 號 檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法與器具 主 控 項 目 1 焊接材料的品種、規(guī)格、 性能等☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求 檢查質(zhì)量合格證明文件、 中文標志及檢驗報告等 2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接 材料 應(yīng)進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行 國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求 檢查復驗報告 3 焊釘和鋼材焊接的焊接 工藝評定 應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準 的規(guī)定；瓷環(huán)應(yīng)進行烘焙 檢查焊接工藝評定報告 和烘焙記錄 4焊后彎曲試驗 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，其焊縫和 熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋 焊釘彎曲30°后用角尺 檢查和觀察檢查 一 般 項 目 1 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、 尺寸及偏差 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定用鋼尺和游標卡尺量測 2焊縫 應(yīng)均勻，不應(yīng)有局部未熔合或不足360o 的焊腳 觀察檢查

表5.21.4護欄和扶手制作與安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法 類 別 序 號 檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具 主 控 項 目 1 護欄高度、欄桿間 距、安裝位置☆ 必須符合設(shè)計要求，護欄安裝必須牢固 觀察、鋼尺檢查、手扳 檢查 2材料質(zhì)量 護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材 質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等 級應(yīng)符合設(shè)計要求 觀察、檢查產(chǎn)品合格證 書、進場驗收記錄和性能 檢測報告 3造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求 觀察、鋼尺檢查、檢查 進場驗收記錄 4預埋件及連接 護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置 以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求 檢查隱蔽工程驗收記錄 和施工記錄 5護欄玻璃 護欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的 鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地 面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃 觀察、鋼尺檢查、檢查 產(chǎn)品合格證書和進

表5.22.1屋面找平層質(zhì)量標準和檢驗方法 類 別 序 號 檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具 主 控 項 目 1 屋面（含天溝、檐溝）排水坡 度☆ 必須符合設(shè)計要求 用水平儀（水平尺）、拉 線和鋼尺檢查 2材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢 驗報告和計量措施 一 般 項 目 1 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接 處和基層的轉(zhuǎn)角處 均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順觀察和鋼尺檢查 2水泥砂漿、細石混凝土找平層 應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、 起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平 層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象 觀察檢查 3分格縫位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求觀察和鋼尺檢查 4表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查