改造尿素造粒塔尾氣除塵增加經(jīng)濟(jì)效益環(huán)保效益

　小氮肥　第35卷　第7期　2007年7月　 有總結(jié)出一套與氣化爐及煤種相適應(yīng)的自動(dòng)制氣 循環(huán)時(shí)間分配方案,一直采用手動(dòng)制氣。氣化爐 手動(dòng)制氣,操作人員隨意性大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且 很容易造成爐況、氣質(zhì)不穩(wěn)定。根據(jù)煤種及氣爐 特點(diǎn)制定出一套合理的自動(dòng)制氣時(shí)間分配方案, 大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,穩(wěn)定了爐況和 氣質(zhì)。 (2)中料層改為高料層運(yùn)行。過(guò)去制氣時(shí)料 層較低,干餾段煤料干餾時(shí)間短,往往導(dǎo)致干餾不 徹底,煙道經(jīng)常被焦油、粉塵堵塞。氣化爐高料位 運(yùn)行,干餾較徹底,進(jìn)入煙道的廢氣中焦油很少, 大大延緩了煙道的堵塞時(shí)間,氣化爐兩年多未發(fā) 生堵塞現(xiàn)象。另一方面,料層低導(dǎo)致?tīng)t頂溫度高、 阻力小,進(jìn)入上行煤氣管中的煤氣溫度高,所含焦 油和粉塵不到兩個(gè)月就把上行煤氣管堵死。采取 高料位運(yùn)行,上行煤氣管沒(méi)有發(fā)生堵塞現(xiàn)象,僅此 一項(xiàng)就節(jié)省了大量的人力、物力、

我公司尿素裝置采用的是水溶液全循環(huán)生產(chǎn)工藝,1996年建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)能力為110kt/a,現(xiàn)生產(chǎn)能力已達(dá)200kt/a。裝置尿素造粒原采用13m(有效高度55m)造粒塔生產(chǎn)小顆粒尿素,2005年11月新上16m尿素造粒塔(有效高度76m)后,改由新塔生產(chǎn)小顆粒尿素。公司進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí),尿素造粒又改回由13m造粒塔(以下簡(jiǎn)稱(chēng)老塔)生產(chǎn)。但改回老塔生產(chǎn)

介紹了采用濕法回收尿素造粒粉塵的工藝流程、裝置特點(diǎn)、運(yùn)行中存在問(wèn)題和采取措施及經(jīng)濟(jì)效益。

尿素造粒塔是尿素生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。通過(guò)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)使融熔尿素在下落過(guò)程中達(dá)到凝同成形和冷卻，故在尿素造粒塔頂部的排放氣中會(huì)夾帶大量的尿素粉塵，這些尿素粉塵大部分降落在附近的地面上，不僅腐蝕道路和建筑物，而且危害作物的生長(zhǎng)，污染周邊環(huán)境。

一、概述我廠尿素車(chē)間設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為11萬(wàn)噸/年,造粒塔直徑9米,配用φ200毫米旋轉(zhuǎn)噴頭,由化工部第四設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。第一設(shè)計(jì)院在我廠因地制宜中沿用了這個(gè)噴頭的設(shè)計(jì)。我廠尿素自78年投產(chǎn)以來(lái),初期由于生產(chǎn)負(fù)荷低,粘塔現(xiàn)象不嚴(yán)重。到79年下半年隨著生產(chǎn)負(fù)荷的增加,造粒塔粘塔現(xiàn)象也隨著日益嚴(yán)重,一般十余天就得停車(chē)清塔,每次沖下10～20噸尿素被白白流入地溝。有時(shí)成噸重的大塊尿素掉落而砸壞集料器和運(yùn)輸設(shè)施,更為嚴(yán)重的是80年1月30日掉落一塊重約60余噸將漏斗砸變形,固定螺栓(m20)砸斷8根,斜梁

隨著建筑業(yè)的高速發(fā)展,混凝土作為最大宗的人造材料對(duì)自然資源的占用及對(duì)環(huán)境造成的負(fù)面影響引發(fā)了可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題的討論。將廢棄混凝土應(yīng)用在道路的基層,是變費(fèi)為寶行之有效的途徑,與世界環(huán)境組織提出的\"綠色\"含義相吻合,更符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的策略。

為有效應(yīng)對(duì)當(dāng)前來(lái)自市場(chǎng)的挑戰(zhàn)和巨大的成本壓力，中國(guó)鋁業(yè)山東分公司下大力氣在節(jié)能減排上做文章，經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的緊張施工，對(duì)熱電廠4#爐進(jìn)行的布袋除塵改造全面竣工。該項(xiàng)目的順利投運(yùn)，可最大限度地降低粉塵排放量和二氧化硫排量，滿(mǎn)足省、市環(huán)保部門(mén)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、監(jiān)督、檢查需要。

本文通過(guò)對(duì)尿素造粒塔各種腐蝕機(jī)理的分析,采取相對(duì)應(yīng)的防腐蝕方法,并對(duì)防腐蝕施工工序進(jìn)行了細(xì)致的論述。

尿素造粒塔安全隱患的整改 1簡(jiǎn)述 淮化集團(tuán)有限公司838#尿素造粒塔始建于1975年，直徑12。 32m，總高52m，整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；〞r(shí)44。98~50m標(biāo)高擋雨 墻及造粒間兩側(cè)擋墻系磚砌體填充，水泥砂漿抹面，塔頂蓋為整體 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。20世紀(jì)80年代中后期，磚砌體部分及頂蓋反手 出現(xiàn)大面積損壞，表現(xiàn)為：磚砌體砂漿抹面層、鋼筋混凝土表面保 護(hù)層部分脫落。在以后幾年中雖經(jīng)多次修復(fù)，涂刷聚氨酯、氯化橡 膠等多種防腐涂料，均未達(dá)到根治效果。90年代后期至今，該標(biāo)高 處塔體的腐蝕問(wèn)題愈加嚴(yán)重，磚砌體內(nèi)外砂漿面層大部分脫落，磚 塊酥松，不時(shí)從塔上掉落；混凝土梁、板鋼筋裸露、銹蝕，強(qiáng)度嚴(yán) 重不足，給生產(chǎn)運(yùn)行、人員操作、周邊設(shè)備及行人的安全帶來(lái)極大 的威脅，2001年被列為公司重點(diǎn)安全隱患整改項(xiàng)目。 2腐蝕原因分析 該標(biāo)高處塔體原設(shè)計(jì)防腐結(jié)構(gòu)為

尿素造粒塔有效高度的計(jì)算 李華 （華陸工程科技有限責(zé)任公司） 摘要：本文以年產(chǎn)52萬(wàn)噸尿素工程為例，介紹自然通風(fēng)下尿素造粒塔有效高度的計(jì)算 關(guān)鍵詞：造粒塔，降落時(shí)間，降落速度，有效高度 calculationoffreefallheightaboutureaprillingtower abstract：throughtheexampleof520,000t/aureaproject.,thepaperintroducescalculationofavailable heightaboutureaprillingtowerundernaturalairiness. keywords：prillingtowerfalltimefallvelocityavailableheight 自然通風(fēng)造粒塔是用鋼筋混凝土

尿素造粒塔滑模施工工法 （jsgf13-2002） 1、適用范圍 適用于小型化肥廠φ9m、φ12m尿素造粒塔土建工程±0.00以上豎向和水平結(jié)構(gòu)層的 施工。 2、工藝原理 2.1本工法中主塔和附庫(kù)基礎(chǔ)；塔庫(kù)層框架柱、梁及混凝土漏斗采用常規(guī)翻模施工工藝， 簡(jiǎn)化因筒壁和框架兩種結(jié)構(gòu)形式統(tǒng)一采用滑模工藝模板改組轉(zhuǎn)換的復(fù)雜作業(yè)，因而便于操 作、節(jié)約成本。 2.2豎向結(jié)構(gòu)采用滑模施工工藝，除具有一般滑模工藝的普遍性外，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 采?。?2.2.1在主塔漏斗以下框架結(jié)構(gòu)及混凝土漏斗按常規(guī)翻模施工時(shí)，附庫(kù)自基礎(chǔ)底面以上 至主塔漏斗以下相應(yīng)部位滑模施工同步跟進(jìn)的工藝組合，較好地發(fā)揮兩類(lèi)施工工藝各自的特 色，在兩類(lèi)不同的施工工藝的組合上形成本工法的核心技術(shù)。 2.2.2附庫(kù)自基礎(chǔ)面以上及主塔漏斗以上包括主塔上部剪力墻結(jié)構(gòu)，圓形主塔與方形附 庫(kù)相交的弧形墻及框架柱均采用滑模施工

企業(yè)動(dòng)態(tài) 山東鋁鍋爐布袋除塵改造 環(huán)保效益顯著 　　為有效應(yīng)對(duì)當(dāng)前來(lái)自市場(chǎng)的挑戰(zhàn)和巨大的成本 壓力,中國(guó)鋁業(yè)山東分公司下大力氣在節(jié)能減排上 做文章,經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的緊張施工,對(duì)熱電廠4#爐 進(jìn)行的布袋除塵改造全面竣工。該項(xiàng)目的順利投 運(yùn),可最大限度地降低粉塵排放量和二氧化硫排量, 滿(mǎn)足省、市環(huán)保部門(mén)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、監(jiān)督、檢查需要。 4#鍋爐是該公司熱電系統(tǒng)容量最大的設(shè)備之 一,改造前,采用的是靜電除塵,耗電量大,收塵效果 不理想。為實(shí)現(xiàn)最佳環(huán)保效益,顧全大局,他們?cè)谫Y 金異常緊張的情況下,利用“一大三小”非滿(mǎn)負(fù)荷彈 性生產(chǎn)的有利時(shí)機(jī),投資260余萬(wàn)元,淘汰靜電除塵 器,安裝復(fù)合式電袋除塵器,為削減淄博市排污總量 做貢獻(xiàn)。在這項(xiàng)環(huán)保技改工程中,他們與施工單位 一道,僅用30余天就完成了原設(shè)備拆除、基礎(chǔ)澆鑄、 本體電氣設(shè)備的安裝調(diào)試等項(xiàng)目。主體工程

尿素造粒塔施工方案 1.說(shuō)明 無(wú)井架挑平臺(tái)滑模施工工法是基于我公司施工的內(nèi)蒙古鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司104 萬(wàn)噸/年尿素工程中造粒塔滑模的施工經(jīng)驗(yàn)編制而成。本工法由中石化工建設(shè)有限公司（原 中國(guó)化學(xué)工程第十二建設(shè)公司）進(jìn)行組織和施工，關(guān)鍵施工技術(shù)已在工程施工前，在業(yè)主 組織的專(zhuān)家論證會(huì)上獲得了通過(guò)。此工法在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。此工法被評(píng)為 中國(guó)化學(xué)工程總公司評(píng)為“二級(jí)工法”。由于本次投標(biāo)技術(shù)資料不全，我方先以104萬(wàn)噸/ 年尿素工程中造粒塔滑模的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制，若我方中標(biāo)后，根據(jù)詳細(xì)的圖紙情況再編 制詳細(xì)的滑模方案。 2.工法特點(diǎn) 該工法采用附著式自升塔吊、上人電梯和混凝土輸送泵與改型后的滑模系統(tǒng)相配合進(jìn)行 滑模施工，此工法與傳統(tǒng)施工方法相比較，具有以下特點(diǎn)： 2.1取消了傳統(tǒng)的滑模系統(tǒng)中的輻射梁，改用挑三腳架與提升架相結(jié)合形成滑模提升系統(tǒng) 和操作平臺(tái)，從而減少

尿素造粒塔的建筑設(shè)計(jì) 中國(guó)成達(dá)工程有限公司江端玉 [提要]縱觀各地尿素造粒塔的建筑設(shè)計(jì)，了解工藝特征，總結(jié)成熟的設(shè)計(jì) 經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)以往尿素造粒塔設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題采用了以往不同的設(shè)計(jì)思路，使尿素 造粒塔在符合現(xiàn)有規(guī)范情況下，能夠滿(mǎn)足工藝、管道、電氣、防火、疏散等等特殊 要求。 [關(guān)鍵詞]地域特點(diǎn)設(shè)計(jì)思路防腐蝕安全疏散 一.概述 我國(guó)在二十世紀(jì)70年代后期，大量引進(jìn)化肥裝置。我公司在80年代初根據(jù) 外商提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料（工藝包），先后設(shè)計(jì)了四川化工廠56萬(wàn)噸尿素裝置、云 南天燃?xì)饣S56萬(wàn)噸尿素裝置、四川天燃?xì)饣S56萬(wàn)噸尿素裝置以及遼寧錦 西化工廠大化肥裝置。獨(dú)立設(shè)計(jì)海南大化肥、大慶大化肥以及近幾年來(lái)的美豐30 萬(wàn)噸尿素、建峰45萬(wàn)噸尿素、塔里木45萬(wàn)噸尿素等設(shè)計(jì)?？v觀各地造粒塔的運(yùn)行 情況，了解造粒塔的工藝特征，總結(jié)成熟的設(shè)

噴頭電機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng),造成造粒不正常,工藝不好操作,分析轉(zhuǎn)速波動(dòng)、干擾排除故障。

詳細(xì)總結(jié)了尿素造粒塔頂部重新防腐處理的施工方案，施工中的注意事項(xiàng)及施工后的使用效果。

新陸煤礦選煤廠,通過(guò)對(duì)洗中塊生產(chǎn)工藝的多次技術(shù)改造和加強(qiáng)質(zhì)量管理,保證了洗中塊質(zhì)量,提高了洗中塊批灰分的穩(wěn)定率,從而達(dá)到了提高噸煤洗中塊產(chǎn)率的目的,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

由浙江省溫嶺市環(huán)球造粒噴射設(shè)備有限公司研制的zl-h新型緩沖內(nèi)旋轉(zhuǎn)等壓尿素造粒噴頭，經(jīng)在山東瑞星集團(tuán)、山東壽光聯(lián)盟化工有限公司等氮肥企業(yè)應(yīng)用后表明：該噴頭成功化解了φ9m塔造粒產(chǎn)能擴(kuò)大與顆粒增大后出現(xiàn)的粘塔底、出料溫度高、粉塵增多等影響尿素外觀質(zhì)量的難題。

1 湖南宜化尿素造粒塔防腐招標(biāo)技術(shù)標(biāo)書(shū) 湖南宜化尿素尿素造粒塔需要外防腐,本標(biāo)書(shū)對(duì)造粒塔需要 外防腐做如下規(guī)定。具體情況如下： 一．工藝狀況 尿素造粒塔用于尿素造粒,外部尿素粉層大,對(duì)水泥塔體造成 腐蝕。該尿素造粒塔83年投入使用，外部已進(jìn)行過(guò)兩次防腐。 二、物資規(guī)格型號(hào)參數(shù)及數(shù)量 尿素造粒塔直徑16米，高70米。數(shù)量1臺(tái)。 三、供貨范圍 對(duì)造粒塔外部進(jìn)行機(jī)械表面處理，除掉腐蝕層、尿素粉層及 原有油漆層；用fvc尿素造粒塔底漆進(jìn)行防腐二遍；用乳白 色的fvc尿素造粒塔面漆進(jìn)行防腐三遍；塔體外部刷涂16個(gè) 大宣傳字：打造百年宜化，構(gòu)筑中國(guó)百?gòu)?qiáng)；湖南宜化。要求 字體為紅色。塔體外刷三圈紅色航空標(biāo)識(shí)。油漆使用浙江永 固為華的fvc尿素造粒塔專(zhuān)用油漆。 四、物資制作標(biāo)準(zhǔn)（或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)） 按防腐施工要求施工，每一步工序必須確認(rèn)合格才進(jìn)行下步工 序。材料提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量

隨著城市人口不斷增加，城市軌道建設(shè)作為城市交通發(fā)展的必然趨勢(shì)，對(duì)解決城市交通問(wèn)題具有重要意義。因此，各大城市應(yīng)以自身發(fā)展情況為依據(jù)，發(fā)展中長(zhǎng)期鐵路網(wǎng)規(guī)劃，以《關(guān)于進(jìn)一步鼓勵(lì)和擴(kuò)大社會(huì)資本投資建設(shè)鐵路的實(shí)施意見(jiàn)》（發(fā)改基礎(chǔ)〔2015〕1610號(hào)）、浙江省出臺(tái)鐵路建設(shè)“八八計(jì)劃”、《溫州市發(fā)改委關(guān)于杭溫高鐵引入民營(yíng)資本ppp方案的報(bào)告》（溫發(fā)改交通〔2015〕379號(hào)）等相關(guān)好政策為指導(dǎo)，合理實(shí)施“軌道交通+新型城鎮(zhèn)化”發(fā)展戰(zhàn)略為契機(jī)，鼓足干勁，全力推進(jìn)軌道交通轉(zhuǎn)型發(fā)展，著力改善城市交通環(huán)境和城市框架，為人們出行、生活帶去便利，為各大城市（如沿海溫州、臺(tái)州等土地稀少的城市）邁入全面小康社會(huì)打造標(biāo)桿城市作示范建設(shè)（溫州市域鐵路就是國(guó)家軌道交通示范點(diǎn)工程）?？傊壍澜煌ńㄔO(shè)關(guān)系到城市的可持續(xù)發(fā)展，在軌道交通工程中，要重視工程的整體規(guī)劃設(shè)計(jì)、控制工程規(guī)模、保證工程質(zhì)量安全，從實(shí)際出發(fā)確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，拓寬各類(lèi)資金籌集及投融資渠道，提高軌道交通成本效益，進(jìn)而增加其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

本文分析了尿素造粒塔腐蝕的原因;針對(duì)尿素造粒塔腐蝕體系,在進(jìn)行理論分析可行性后,提出采用玻璃鱗片與玻璃鋼復(fù)合層進(jìn)行防腐,在實(shí)踐中,應(yīng)用玻璃鱗片技術(shù)、配合玻璃鋼防腐施工,達(dá)到長(zhǎng)效防腐的目的。

自然通風(fēng)尿素造粒塔粉塵回收清潔生產(chǎn)方案淺析 宜化股份中孚化工有限公司采用自然通風(fēng)尿素造粒塔制造顆粒尿素。1#塔和2#塔的生產(chǎn)能力均為12萬(wàn)t/a。 1#造粒塔高64m,直徑9m。2#造粒塔高70m,直徑11m。由于生產(chǎn)過(guò)程中造粒塔尾氣中尿素粉塵排放量大, 必須對(duì)造粒塔飄出的尿素粉塵進(jìn)行回收?；厥諗M采用清潔生產(chǎn)方案,該方案不僅可以創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益, 同時(shí)具有一定的社會(huì)效益和環(huán)境效益。筆者擬針對(duì)造粒塔排放尿素粉塵情況及其回收方案進(jìn)行探討和分析。 1尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害 1.1尿素造粒塔運(yùn)行情況 從二分塔出來(lái)的尿液經(jīng)閃蒸以及一、二段蒸發(fā)系統(tǒng)真空加熱提濃成為99.7%的熔融尿液。熔融尿液進(jìn)入旋 轉(zhuǎn)噴頭,因噴頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力被甩出噴頭小孔,形成一縷縷細(xì)流,細(xì)流又被高速旋轉(zhuǎn)的噴頭切割成極短的 小液柱,由于液體有內(nèi)聚力而形成小液滴,均勻地噴灑于整個(gè)