廣州市金屬學會舉辦“鋁合金液壓模鍛精密成型”科技沙龍
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12月21日,廣州市金屬學會在廣州金邦鋁合金有限公司舉行"鋁合金液壓模鍛精密成型"科技沙龍。沙龍由學會秘書長陳學文主持。應邀參加本次沙龍的有:中國社科院終生研究員潘增源、北京科技大學教授楊海波、蘇州三基鑄造股份有限公司總工程師孫玨等多名專
電錘用模鍛鋁合金連桿
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鍛壓加工是利用金屬塑性變形來得到一定形狀的制件,其能改善金屬組織,提高機械性能。負載大、工作條件嚴酷的零件,都采用鍛壓加工制作。鍛壓加工的方法多種多樣,而且還在不斷發(fā)展。其中,金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,充滿模膛以制成工件的方法稱為模鍛。根據(jù)鍛件生產(chǎn)批量和形狀復雜程度,可
鋁合金吊扇蓋液態(tài)模鍛的試驗研究
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圖1為吊扇蓋的零件簡圖。經(jīng)過反復試驗和研究,最后在100t普通油壓機上,用液態(tài)模鍛的工藝方法試制成功?,F(xiàn)已移交昆明電器五金廠正式生產(chǎn)。實踐證明,工藝和模具設計合理可行,鍛件外觀和質量均達到用戶要求,并且經(jīng)濟效益顯著。
鋁合金軸瓦超塑精密成型技術簡介
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1傳統(tǒng)成型工藝一般來說,傳統(tǒng)的鋁合金軸瓦成型工藝技術有兩種。1.1冷擠焊接工藝該工藝是先將材料在4mn沖床上冷擠成軸瓦的左右兩部分,然后再用摩擦焊機焊接成一只完整的軸瓦,最后還須經(jīng)過數(shù)控車床(cnc)車削外形等多道工序,才能達到圖
用于鋁合金壓鑄用的金屬液供應管
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美國專利us8333920本專利發(fā)明了一種鋁合金壓鑄用的金屬液供應管,用于由保溫爐向壓鑄機的壓室內(nèi)定量輸送鋁合金液。本發(fā)明鋁合金液輸送管的抗機械沖擊性能很好,抗鋁合金液流沖蝕性能也極佳,和現(xiàn)有同類產(chǎn)品比,使用壽命顯著提高。這種管的結構包括內(nèi)層的陶瓷管和外部的鋼管,鋼管的內(nèi)側還附著有一層鎳合金涂層,這層鎳合金的成分(質量分數(shù))為:
空調壓縮機鋁合金連桿的液態(tài)模鍛
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分析了空調壓縮機用鋁合金連桿的工藝特點和技術要求,介紹了液態(tài)模鍛的模具結構和工作過程,同時還介紹了鋁合金連桿液態(tài)模鍛的工藝參數(shù)。
5083鋁合金法蘭盤液態(tài)模鍛成形技術
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液態(tài)模鍛工藝屬于液態(tài)體積成形,是一種優(yōu)質、高效、經(jīng)濟的成形工藝。介紹了5083鋁合金法蘭盤液態(tài)模鍛模具的結構和工作特點,對模具設計的主要參數(shù)和法蘭盤液態(tài)模鍛工藝參數(shù)的選取進行了闡述。
鋁合金高壓齒輪油泵泵體液態(tài)模鍛研究
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高壓齒輪油泵泵體為鋁硅合金鑄造材料,非旋轉對稱體的中空厚壁零件,要求具有較高的機械性能及耐高壓性、抗?jié)B漏性,在瞬時超載時不破壞。用金屬型鑄造方法生產(chǎn)的泵體鑄件由于內(nèi)部組織粗大不均,存在氣孔疏松等鑄造缺陷,不能保證質量。
40寸吊扇鋁合金上,下蓋液態(tài)模鍛
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40寸吊扇鋁合金上,下蓋液態(tài)模鍛
空調壓縮機鋁合金活塞的液態(tài)模鍛
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采用液態(tài)模鍛代替壓力鑄造生產(chǎn)空調壓縮機的鋁合金活塞,克服了壓鑄件內(nèi)部容易形成氣孔和氧化夾雜的缺陷。本文介紹了此鋁合金活塞液態(tài)模鍛的模具結構、工藝參數(shù)的選擇及生產(chǎn)中應注意的問題。
金屬合金、鋁合金化學成分檢測
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金屬材料檢測 集四海檢測、金屬分析是指利用分析檢測儀器對金屬材料進行分析檢測,確定金屬材料成分 和機械性能,為企業(yè)提供金屬材料成分信息、牌號鑒定、鍍層分析、失效分析以及機械性能 檢測,確保企業(yè)所使用的金屬材料符合使用要求,協(xié)助企業(yè)進行材料質量控制,減少產(chǎn)品質 量問題。集四海技術是國內(nèi)一流的金屬材料分析機構,擁有100余臺大型分析檢測儀器,可 以快速準確進行金屬材料分析,幫助企業(yè)后把控金屬材料質量。 一、金屬牌號鑒定: 金屬牌號鑒定是指利用分析檢測儀器對金屬元素成分和含量進行分析檢測,確定各種元素所 占比例,比對國標或國際標準,從而確定其牌號。 經(jīng)常鑒定的金屬牌號有:找(楊‘r180-287-193-70)標準規(guī)范。 鑄鐵牌號鑒定、焊錫牌號鑒定、不銹鋼牌號鑒定、鎂合號鑒定、鎳帶合號鑒定、鋁及其合號 鑒定、合金結構鋼牌號鑒定、銅及其合號鑒定、鉛及其合號鑒定、鋅及其
大同金屬收購朝日科技株式會社鋁合金高壓壓鑄廠
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大同金屬有限公司(daidometalco.,ltd)是一家汽車發(fā)動機軸承制造商,收購從朝日科技鋁(泰國)有限公司(asahitecaluminum(thailand)co.,ltd)在泰國的高壓和重力鑄造公司的全部股票。買賣雙方的總部都在日本,據(jù)報道銷售價格超過100億元(8500萬美元),銷售期望于本財政年度完成。大同金屬生產(chǎn)用于汽車、艦船、建筑和通用工業(yè)
鋁合金螺帽無模壓角、無飛邊模鍛的工藝與模具設計
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無模壓角、無飛邊模鍛是模鍛生產(chǎn)的先進成型工藝。它減少了鍛件的機械加工余量,提高了鍛件質量,保證鍛件的流線完整性,避免了流線末端的外露,鍛件表面不經(jīng)機械加工即可使用。
大型鈦合金、鋁合金關鍵件模鍛工藝獲突破
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日前,作為"高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備"國家科技重大專項的重要內(nèi)容之一,由中國第二重型機床集團公司承擔的"大型關鍵件模鍛工藝技術"課題研究日前取得了重大進展。據(jù)悉,課題重點圍繞大型航空模鍛件熱模鍛近凈成型技術,結合正在建設的800mn大型模鍛壓機,開發(fā)
防銹鋁合金及鍛鋁合金的焊接
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通過對防銹鋁合金5083和鍛鋁合金6061的焊接性進行分析,并針對焊接中容易出現(xiàn)的缺陷制定了相應的措施,最終成功的完成了鋁合金設備的安裝。
影響鋁合金模鍛件折疊的工藝因素
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鋁合金模鍛件的折疊是模鍛件生產(chǎn)中最常見的廢品。分析了鋁合金模鍛件產(chǎn)生折疊的原因并提出了預防措施,使模鍛件成品率大幅度提高,取得了明顯的經(jīng)濟效益。
鋁合金隔板模鍛件鍛造缺陷分析
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帶工字型截面的鋁合金隔板模鍛件在鍛造過程中易產(chǎn)生折疊、穿流、充不滿等缺陷。對上述缺陷產(chǎn)生的原因進行了分析研究,從模具設計與制造以及在模鍛工序、操作過程采取相應措施,使模鍛件成品率大幅度提高,取得了明顯的經(jīng)濟效益。
7075鋁合金模鍛成形過程有限元模擬
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基于熱力耦合模型,采用剛塑性有限元軟件,對7075鋁合金槍械擊發(fā)機座的模鍛過程進行了數(shù)值模擬,討論了主要工藝參數(shù)對成形過程的影響,并擬定出其模鍛工藝參數(shù)為:始鍛溫度420℃,變形速度20mm/s。
金屬波紋管液壓成型工藝
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金屬波紋管液壓成型工藝 金屬軟管的制造工藝中,很重要的一個環(huán)節(jié)是液壓成型。 液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調整 好模具和管坯料的相對位置以后,向管坯料內(nèi)腔充壓,再沿其軸向進行機械壓縮,一根給長 度的波紋管就很快形成了。這是液壓成型的一種方法,叫做多波一次成型法。一般作彈性元 件的波紋管,多采用這種加工方法。但對作為金屬軟管本體的波紋管來講,該方法就不行了。 因為這類波紋管要求越長越好。為此,人們創(chuàng)造了另一種液壓成型的方法,即單波連續(xù)成型 法。它能夠在管坯料長度條件允許的情況下,連續(xù)成型幾十、幾百,甚至幾千、幾萬個波紋。 使用時,可按所需長度或所需波紋數(shù)截取。從這個意義上來講,它可以代替多波一次成型機 床。只要更換不同規(guī)格的模具,就可以生產(chǎn)不同規(guī)格的波紋管??梢哉f,單波連續(xù)成型機床 是波紋管加工的多功能設備,是該生產(chǎn)線上的關鍵設備。 一、單
鋁合金連桿模鍛工藝研究
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通過分析鋁合金模鍛工藝的特點、模鍛過程中易產(chǎn)生的缺陷以及應該注意的問題,根據(jù)開式模鍛成形理論和連桿零件圖的要求,結合鋁合金連桿鍛造的技術和特點,對自行車鋁合金連桿鍛造工藝進行具體分析,確定了合理的鋁合金連桿模鍛工藝。繪制了計算毛坯截面圖、鍛件圖,并進行了鍛模設計,確定了制坯工步及模鍛設備。同時指出在鍛造過程中應該注意的問題以及相關的預防措施。
鋁合金U型模鍛件鍛造工藝研究
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介紹了2a14鋁合金u型模鍛件的生產(chǎn)工藝,針對該模鍛件的材料特性、鍛件的結構特點和技術要求,確定了鍛造工藝。經(jīng)過生產(chǎn)驗證,制定的鍛造工藝是合理的,成功地生產(chǎn)出了外形尺寸、組織和性能均合格的2a14鋁合金u型模鍛件。
談對鋁合金件金屬型鑄造
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鋁合金件金屬型鑄造方法由于其生產(chǎn)率高、勞動環(huán)境清潔、鑄件表面光潔和內(nèi)部組織致密等優(yōu)點而被廣泛應用。近幾年,我國許多廠家也引進先進金屬型設備或自制設備生產(chǎn)汽車發(fā)動機缸蓋、進氣管和活塞等鋁鑄件。金屬型鑄鋁技術也廣泛應用于航空、航天、高壓電器、電力機械以及儀器儀表等行業(yè)。鋁合金的應用得以廣泛的發(fā)展,這就要求我們在工藝和設備上有較高的要求,本文針對這項需求分析了鋁合金鑄造的工藝及其設計原理,同時還闡述了鋁合金鑄造的設備自動化問題。
第二章輕金屬及超鋁合金
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第二章輕金屬及超鋁合金
鋁合金金屬型鑄造標準試棒
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鋁合金金屬型鑄造標準試棒
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職位:工程項目主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林