厚層復(fù)合頂板大斷面沿空煤巷組合支護技術(shù)

根據(jù)顧橋礦南區(qū)1211(3)首采工作面煤層賦存條件,通過對地質(zhì)條件的力學(xué)評估,針對巷道不同巖性采用不同支護參數(shù),建立3種力學(xué)模型,通過模型的應(yīng)力分析、位移分析和塑性區(qū)分析,結(jié)果表明巷道變形均較小,未出現(xiàn)破壞情況,總體支護效果良好,為厚煤層復(fù)合頂板煤層巷道支護提供設(shè)計依據(jù)。

東坡煤礦在復(fù)合頂板大斷面切眼掘進中改變原來的木棚梯形支護方式,成功應(yīng)用錨索網(wǎng)支護,證明錨索網(wǎng)支護是能夠?qū)崿F(xiàn)安全、快速和經(jīng)濟的一種支護形式,為今后復(fù)合頂板大斷面采用錨索網(wǎng)支護提供依據(jù)和經(jīng)驗。

謝橋煤礦在c13-1煤層回采巷道中積極推進支護改革,在總結(jié)1221(3)等工作面錨索網(wǎng)支護成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,進一步優(yōu)化設(shè)計,成功解決了三軟煤層復(fù)合頂板沿空送巷的錨、索、網(wǎng)支護難題,為類似情況的巷道支護提供了重要的參考依據(jù)。

針對某煤礦大斷面復(fù)合頂板回采巷道具體地質(zhì)條件,采用理論分析和現(xiàn)場實踐相結(jié)合的方法,對大斷面復(fù)合頂板巷道支護方式進行了研究分析。理論分析得出,增大支護阻力pb,可以控制巷道圍巖塑性區(qū)的發(fā)展,而肩部和底角是巷道受力大、最容易破壞的位置。計算得出,巷道圍巖最大破壞范圍最大為1.39m,結(jié)合現(xiàn)場實際確定頂板錨桿采用ф20mm的螺紋鋼錨桿,長度為2.5m,間排距為1000mm×900mm。現(xiàn)場實測得出,工作面巷道頂?shù)装逡平坷鄯e最大為108mm,兩幫移近量累積最大為98mm,巷道頂板最大離層量為55mm,支護效果良好,研究成果可為其他礦區(qū)大斷面復(fù)合頂板煤層開采提供依據(jù)。

沿空留巷是一項較完善的技術(shù),軟巖頂板并留雙巷技術(shù),在礦井生產(chǎn)中較少采用。在實際生產(chǎn)過程中,在軟巖頂板煤層采煤工作面留雙巷解決了通風(fēng)和瓦斯巷道的難題。就軟巖頂板留雙巷的方法和有關(guān)技術(shù)問題進行論述,對留雙巷的問題提出解決方法。

基于王家?guī)X煤礦大斷面復(fù)合頂板回采巷道地質(zhì)條件,采用數(shù)值模擬方法錨網(wǎng)索支護方案的圍巖控制效果。巷道頂板離層觀測和巷道表面位移監(jiān)測驗證了,方案及參數(shù)的合理性,可為類似條件提供借鑒。

錨網(wǎng)支護近年來已推廣應(yīng)用于煤礦采掘巷道的控頂,大斷面、高地應(yīng)力、復(fù)合頂板地質(zhì)條件下的煤巷錨網(wǎng)支護成為錨網(wǎng)支護技術(shù)的一項重點與難點研究項目。結(jié)合羊泉煤業(yè)3107回風(fēng)順槽煤巷大斷面、復(fù)合頂板錨桿支護技術(shù)進行研究,實踐證明錨網(wǎng)支護在大斷面、高地應(yīng)力、復(fù)合項板地質(zhì)條件下應(yīng)用成功。

為研究復(fù)合頂板沿空巷道圍巖變形破壞機理及控制技術(shù),基于該類巷道變形破壞特征的分析,得到巷道變形破壞的主要原因是沒有考慮復(fù)合頂板沿空巷道圍巖特性、支護強度低、變形不協(xié)調(diào)和沒有發(fā)揮圍巖的承載能力,揭示了復(fù)合頂板沿空巷道圍巖變形破壞機理,研究了合理的圍巖控制技術(shù):1)優(yōu)化臨時支護工藝,減少復(fù)合頂板空頂時間,2)噴漿封閉圍巖,防止復(fù)合頂板風(fēng)化,3)高強度高預(yù)應(yīng)力錨桿支護、底角錨桿、二次支護增加復(fù)合頂板層間結(jié)合力,提高兩幫承載能力并控制底鼓,4)向采空區(qū)傾斜錨索增強基本頂關(guān)鍵塊穩(wěn)定性,保護內(nèi)承載結(jié)構(gòu).工業(yè)性試驗結(jié)果表明,圍巖表面位移和復(fù)合頂板離層得到有效控制,基本頂很快穩(wěn)定.

寧夏發(fā)電集團王洼煤業(yè)有限公司王洼二礦115011工作面為首采面,回風(fēng)順槽布置在煤層中,其頂板為復(fù)合頂板,為避免回風(fēng)順槽發(fā)生冒頂事故,且保證其巷道圍巖變形滿足實際生產(chǎn)要求,分別制定了巷道臨時和永久支護方案,實踐證明此支護方案是合理的。

大斷面高地應(yīng)力復(fù)合頂板巷道預(yù)應(yīng)力錨桿支護技術(shù)——針對淮南礦業(yè)集團謝橋煤礦13116工作面上順槽厚復(fù)合頂、大斷面、高地應(yīng)力的情況，采用錨(預(yù)應(yīng)力錨桿)網(wǎng)索配合鋼帶代替原設(shè)計可縮性金屬支架(u形棚)支護，取得了良好的成效。有效地控制了軟巖復(fù)合頂?shù)碾x層和巷道...

介紹了平煤集團大莊礦部分采面軟煤層復(fù)合頂板的分布情況、力學(xué)特性、對掘進、采煤的影響,采取的技術(shù)措施和施工工藝,對其實際效果進行了經(jīng)濟技術(shù)評價。

深井復(fù)合頂板大變形煤巷錨注支護技術(shù) 李如波 【平頂山煤業(yè)（集團）公司開拓處】 摘要簡介平煤集團十一礦深井復(fù)合頂板大變形煤巷修復(fù)的支護技術(shù)，通過實例論證了錨 注的安全可靠性及可操作性。 關(guān)鍵詞深井復(fù)合頂大變形煤巷錨注 1工程概況 平頂山煤業(yè)集團十一礦礦井為立井多水平開拓，井口標高為+125m。因其深部為無限井 田，二水平開采下限暫定-1000m，一、二水平同時開采。煤系地層屬二迭系和石炭系，可 采和局部可采煤層為8層，老頂、老底穩(wěn)定性較好，直接頂、直接底穩(wěn)定性較差。礦井共有 8層含水層，太原群灰?guī)r水對礦井影響較大，含水層一般有隔水層隔離。在1999年改擴建 投產(chǎn)開始涌水量逐年增大，同時受大氣降水影響較大。 丁二皮帶上山為矩形斷面，全長900m。頂板為砂質(zhì)泥巖，厚3.5m；距頂板7m處有丁 4煤層，厚0.3～0.6m；底板為2m的泥巖和砂質(zhì)泥巖，

論文介紹了平煤集團大莊礦部分采面軟厚煤層復(fù)合頂板的分布情況、力學(xué)特征、對掘進與采煤的影響、采取的技術(shù)措施和施工工藝,并對其實際效果進行了經(jīng)濟技術(shù)評價。

介紹了平煤集團大莊礦部分采面軟厚煤層復(fù)合頂板的分布情況、力學(xué)特征、對掘進、采煤的影響,采取的技術(shù)措施和施工工藝,對其實際效果進行了經(jīng)濟技術(shù)評價。

昔陽樂安煤礦針對大斷面軟弱厚頂板巷道頂板下沉和兩幫移近量較大的情況,通過進行礦壓變形觀測和數(shù)據(jù)采集,分析巷道變形數(shù)據(jù),提出有針對性的措施,如改變巷道斷面形狀,合理優(yōu)化支護和參數(shù)設(shè)計,有效地控制了巷道變形,降低了巷道修復(fù)量,提高了安全保障程度。

琿春礦業(yè)集團英安煤礦83301工作面回風(fēng)巷、入風(fēng)巷巷道頂板為煤巷復(fù)合軟巖頂板，通過對巷道頂板、兩幫補打錨索，加強巷道支護，減少了巷道頂板下沉量，減少了兩幫移近量，使巷道支護達到穩(wěn)定效果，使83301工作面回采步入正規(guī)循環(huán)，保證了礦井產(chǎn)量的完成。

針對屯蘭礦2#煤層典型復(fù)合頂板的地質(zhì)條件,采用強力錨桿+強力錨索并輔以幫錨索的支護設(shè)計方案,滿足了大采高智能化綜合機械化配套設(shè)備對斷面尺寸的要求,為大斷面巷道支護提供了寶貴經(jīng)驗。

將沿空掘巷煤柱寬度按照沿采場邊緣的塑性區(qū)、煤柱側(cè)幫錨桿支護作用區(qū)和安全余量三部分之和作出了初步確定,采用極限平衡理論計算了采場邊緣的塑性區(qū)寬度,利用自穩(wěn)隱形拱理論確定了幫錨桿支護作用區(qū),并通過midas數(shù)值模擬獲得了最佳煤柱寬度。根據(jù)自穩(wěn)隱形拱理論對沿空掘巷順槽進行了支護設(shè)計,為復(fù)合頂板中厚煤層下沿空掘巷支護提供了理論依據(jù)。

本文以兩渡煤礦21015運輸巷掘進為背景,通過分析斷層對煤礦安全生產(chǎn)的影響及礦井掘進過程中過斷層所采取的技術(shù)措施,詳細介紹了21015運輸巷通過斷層采取的方法、施工參數(shù)及相應(yīng)的支護參數(shù),為具有類似條件的工作面的掘進提供了技術(shù)借鑒。

以銅川礦區(qū)復(fù)合頂板條件為例,基于沿空掘巷圍巖大、小結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性原理,結(jié)合覆巖破斷的弧形三角塊模型,根據(jù)理論分析初步確定了沿空掘巷小煤柱留寬方案;進而采用錨桿組合梁加固理論與錨索懸吊補強理論進行支護斷面的初步設(shè)計。采用flac3d模擬軟件對各方案分別進行了掘巷階段與采動影響階段的支護效果考察,最終確定小煤柱留寬5m,巷道支護采用左旋無縱筋高強度螺紋鋼錨桿,排距800mm。沿空掘巷與采動影響階段的支護效果表明,采用該支護方案巷道圍巖應(yīng)力分布合理,錨桿支護系統(tǒng)適應(yīng)性良好。

為解決復(fù)合頂板大斷面開切眼支護難題,根據(jù)王家?guī)X煤礦20106工作面大斷面開切眼的地質(zhì)條件,通過物理模擬試驗分析了復(fù)合頂板大斷面開切眼圍巖變形破壞特征,結(jié)果表明:大斷面復(fù)合頂板開切眼頂?shù)捉羌绊敯逡鬃冃纹茐?開切眼擴幫期間圍巖變形破壞明顯超過掘巷期間圍巖變形,提出了具有針對性的圍巖控制對策,確定工作面開切眼采用"二次成巷+錨網(wǎng)索+單體液壓支柱"聯(lián)合支護方式,現(xiàn)場工程實踐結(jié)果顯示,開切眼最大離層量為9mm,最大斷面收縮率為6.6%,支護方案較好地控制了大斷面開切眼的圍巖變形。

本文介紹了龍煤股份公司雞西分公司雙河煤礦首次采用新型高強度樹脂錨桿在動壓區(qū)內(nèi)支護3#煤層綜采工作面上巷的基本情況,通過支護實踐總結(jié)分析了在特厚復(fù)合頂板情況下在動壓區(qū)內(nèi)支護的一些經(jīng)驗和教訓(xùn),為以后掘送3#煤層以及頂動壓掘送巷道提供了經(jīng)驗和借鑒。