回采工作面頂板泥灰?guī)r含水層下開采技術(shù)

為預(yù)測(cè)深埋礦井超大工作面頂板砂巖含水層涌水量,改進(jìn)了以大井法為基礎(chǔ)的涌水量預(yù)測(cè)方法。利用放水試驗(yàn)確定含水層的疏降影響半徑;觀測(cè)、研究類似礦井工作面回采進(jìn)尺與涌水量關(guān)系,確定模擬大井的引用半徑;改變了傳統(tǒng)以實(shí)際回采區(qū)域確定引用半徑的方法。根據(jù)工作面疏放水鉆孔的布置及干擾井群勢(shì)的疊加理論,推導(dǎo)了干擾井群的疏降水量預(yù)測(cè)式。根據(jù)單個(gè)鉆場(chǎng)放水孔涌水量降深關(guān)系、推導(dǎo)了5個(gè)鉆場(chǎng)放水量及回采進(jìn)尺300m模擬大井的涌水量比擬法計(jì)算式,預(yù)測(cè)工作面正常和最大涌水量。

針對(duì)山煤集團(tuán)凌志達(dá)煤礦15101首采工作面受上組3號(hào)層采空區(qū)積水和頂板含水層水雙重影響,采用地面和井下綜合一體化瞬變電磁探測(cè)技術(shù)探明了頂板復(fù)合水的基本情況,設(shè)計(jì)了切合實(shí)際的頂板復(fù)合水綜合防治技術(shù)方案。實(shí)踐表明:頂板復(fù)合水綜合探測(cè)和探放技術(shù)有效解決了上覆3號(hào)層采空區(qū)積水和頂板含水層水對(duì)工作面回采的威脅,確保了工作面的安全回采。

堅(jiān)硬的石灰?guī)r頂板在薄煤層工作面初次放頂放期間,是頂板管理的難點(diǎn)。該文結(jié)合光正公司(原石谷煤礦)九層煤采煤工作面初次放頂工作的情況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),制定出了一些實(shí)用的安全技術(shù)措施,為堅(jiān)硬頂板薄煤層工作面的初次放頂工作做了積極的探索。

永城礦區(qū)深層k6、k5砂巖裂隙承壓含水層為該區(qū)建井施工一大技術(shù)難點(diǎn)。通過(guò)對(duì)k6、k5巨厚砂巖裂隙含水層采取工作面預(yù)注漿措施,提前封堵了涌水,取得了較好的防治水效果。

針對(duì)平煤公司十三礦己四進(jìn)風(fēng)井過(guò)平頂山砂巖下部強(qiáng)含水層的特征,運(yùn)用工作面預(yù)注漿技術(shù),較好地解決了井筒的涌水,加快了施工速度,確保了工程質(zhì)量。

精心整理 花崗巖礦山開采技術(shù)詳解 花崗巖的礦山開采的基本要求和特點(diǎn)，在于從礦體中采出滿足一定規(guī)格要求且無(wú)裂隙的完整塊石 ——荒料。開采工作面的布置，開拓運(yùn)輸方式的選擇，要充分考慮礦體的層理、節(jié)理、裂隙，盡量 避免它們對(duì)開采的不利影響，確保大塊荒料的采出。 由于目前的生產(chǎn)規(guī)模及經(jīng)營(yíng)管理方式，礦山目前的開采方式全為自然露天臺(tái)階式人工開采，汽 車運(yùn)輸。 一、花崗巖礦山開采一般分為以下幾個(gè)步驟： 花崗巖礦山開采，首先要根據(jù)資源條件和市場(chǎng)需求情況來(lái)選擇首采區(qū)，確定開采境界，礦山生 產(chǎn)規(guī)模、礦山工作制度等。在綜合分析自然環(huán)境、經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的基礎(chǔ)上開展礦山開采。采礦過(guò)程 可分為開拓運(yùn)輸、剝離和采礦。 1．開拓運(yùn)輸和裝載 開拓運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是開辟礦山工業(yè)場(chǎng)區(qū)到采場(chǎng)內(nèi)各工作臺(tái)階之間的運(yùn)輸通路及到廢石場(chǎng)的運(yùn)輸 通路?；◢弾r露天礦常用開拓運(yùn)輸方式有： 1)公路開拓汽車運(yùn)輸，這種方式靈活機(jī)動(dòng)，能充分發(fā)揮裝

r34類材料在填方中應(yīng)用的可行性,目前并未獲得一致公認(rèn),許多國(guó)家有泥灰?guī)r材料的使用經(jīng)驗(yàn),但也出現(xiàn)了許多失敗的案例。阿爾及利亞?wèn)|西高速公路的承包商們?yōu)榇诉M(jìn)行了許多的分析和試驗(yàn)。以m5標(biāo)段為例,從地質(zhì)條件、試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果、gtr要求、試驗(yàn)路段成果等方面,對(duì)泥灰?guī)r挖方類材料的再利用的可能性進(jìn)行了分析和研究,最終確定廢棄r34類挖方材料。

一、回采工作面預(yù)防頂板事故的措施 1、必須加強(qiáng)工作面生產(chǎn)的地質(zhì)分析與頂板管理工作，以便針對(duì) 性地采取措施預(yù)防冒頂。 2、正確確定采區(qū)巷道布置、開采程序、工作面支護(hù)形式和工作 面頂板管理方法。認(rèn)真編寫采煤工作面作業(yè)規(guī)程、工作面初采初 放和收尾安全技術(shù)措施、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)措施， 同時(shí)還應(yīng)根據(jù)煤層及頂板的變化情況對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ) 充。 3、加強(qiáng)工作面的支護(hù)和頂板管理:各工作面支護(hù)要嚴(yán)格按照作 業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行，支護(hù)及時(shí)到位，保證支護(hù)質(zhì)量, 消滅空頂作業(yè)。對(duì)工作面過(guò)老空區(qū)、舊巷和斷層等區(qū)域時(shí)，要制 定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 4、風(fēng)、機(jī)兩巷超前及上、下端頭頂板維護(hù)時(shí)，支設(shè)支柱必須嚴(yán) 格按照“先支后回”的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁提前摘掉支柱，損壞、失 效的支柱必須立即更換。 5、工作面回風(fēng)巷、機(jī)巷必須備有使用量10％以上的單體支柱、 枕木和背板等備用支護(hù)材

回采掘進(jìn)工作面預(yù)防頂板事故的措施 一、回采工作面預(yù)防頂板事故的措施 1、必須加強(qiáng)工作面生產(chǎn)的地質(zhì)分析與頂板管理工作，以便針對(duì)性地采取措施預(yù)防冒頂。 2、正確確定采區(qū)巷道布置、開采程序、工作面支護(hù)形式和工作面頂板管理方法。認(rèn)真編寫采煤工作 面作業(yè)規(guī)程、工作面初采初放和收尾安全技術(shù)措施、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)措施，同時(shí)還應(yīng)根據(jù) 煤層及頂板的變化情況對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充。 3、加強(qiáng)工作面的支護(hù)和頂板管理:各工作面支護(hù)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行，支護(hù) 及時(shí)到位，保證支護(hù)質(zhì)量,消滅空頂作業(yè)。對(duì)工作面過(guò)老空區(qū)、舊巷和斷層等區(qū)域時(shí)，要制定專項(xiàng)的安全 技術(shù)措施并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 4、風(fēng)、機(jī)兩巷超前及上、下端頭頂板維護(hù)時(shí)，支設(shè)支柱必須嚴(yán)格按照“先支后回”的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁 提前摘掉支柱，損壞、失效的支柱必須立即更換。 5、工作面

河南任崗煤礦主副斜井原預(yù)計(jì)總涌水量80m^3/h,當(dāng)主斜井施工進(jìn)入裂隙發(fā)育的泥灰?guī)r后,短時(shí)間內(nèi)水量達(dá)141.6m^3/h,造成淹井;掘至185m時(shí),涌水量增至287m63/h,又造成淹井。為保證井筒順利通過(guò)泥灰?guī)r段,采用水泥-水玻璃雙液漿壁后注漿堵水和單液水泥漿工作面超前預(yù)注漿相結(jié)合的治水方案,注漿堵水率均達(dá)到97%,取得了較好效果。

本文針對(duì)謝橋煤礦13318e厚層砂巖堅(jiān)硬頂板工作面,首先提出了超前在工作面切眼頂板施工雙排三花強(qiáng)制放頂爆破眼的技術(shù)方案。經(jīng)過(guò)爆破,老頂形成了明顯的裂隙,并且部分老頂矸石冒落高度達(dá)到0.6m。然后,通過(guò)在支架上布置自動(dòng)檢測(cè)壓力表,研究了采動(dòng)影響下的采場(chǎng)支架壓力變化,并與老塘頂板跨冒、巷道圍巖變形作對(duì)比分析,得到了初次放頂技術(shù)方案的可行性,為相類似條件的工作面初次放頂提供有益的技術(shù)參考。

根據(jù)煤體的巖石力學(xué)性質(zhì)和彈性本構(gòu)關(guān)系推導(dǎo)出了考慮基質(zhì)收縮效應(yīng)的煤裂隙滲透率模型,并在此基礎(chǔ)上建立了三維煤層氣垂直井網(wǎng)的非平衡吸附擬穩(wěn)態(tài)條件下的氣-水兩相流動(dòng)數(shù)學(xué)模型.編制程序并利用沁水盆地南部某區(qū)的資料對(duì)五點(diǎn)式煤層氣井網(wǎng)開采進(jìn)行了模擬預(yù)測(cè),結(jié)果表明:石炭系k2灰?guī)r層局部富水性較強(qiáng),在煤層氣開發(fā)實(shí)踐中,尤其在壓裂增產(chǎn)改造過(guò)程中可能對(duì)煤層氣的開采造成直接不利影響,同時(shí)基質(zhì)收縮對(duì)裂隙滲透率的影響也不容忽視.

平煤集團(tuán)十三礦已回采區(qū)進(jìn)風(fēng)井井深670m,在深度20～100.8m段為砂巖含水層,富水性強(qiáng)。施工中堅(jiān)持"預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘"的原則,在該段實(shí)施以工作面預(yù)注漿為主,避后注漿與機(jī)械排水為輔的治水方案,達(dá)到了良好的堵水效果,保證了井筒無(wú)水快速掘進(jìn),最月成井105m,減輕了井筒排水系統(tǒng)的壓力,減少了排水費(fèi)用的投入,降低了生產(chǎn)成本。

ics73.080 d53 b101011011dz 中華人民共和國(guó)地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) dz/txxxxx—xxxx 水泥灰?guī)r綠色礦山建設(shè)規(guī)范 greenmineconstructionspecificationofcementlimestoneindustry 點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí) （報(bào)批稿） xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施 中華人民共和國(guó)國(guó)土資源部發(fā)布 xx/txxxxx—xxxx i 目次 前言...........................................................................iii 1范圍.......................................

礦山石灰質(zhì)泥灰?guī)r夾層的應(yīng)用實(shí)踐

17021工作面 回采總結(jié) 回采時(shí)間： 2010.11～2011.5 隊(duì)長(zhǎng)： 書記： 編寫人： 技術(shù)主管： 編寫日期：2011-7-19 17021工作面回采總結(jié) 一、工作面概況 17021工作面西側(cè)以-380南翼大巷保護(hù)煤柱線為界，東側(cè)、南側(cè)為f4斷層 保護(hù)煤柱線，北側(cè)為已回采的17011工作面，走向長(zhǎng)550m，傾斜長(zhǎng)40～150m。 工作面煤層賦存相對(duì)穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平均厚度2.44m，煤層傾角10°～ 17°，平均15°；地面標(biāo)高+34.7m，煤層底板標(biāo)高-370.0m～-440.0m。煤層厚 度0～2.95m，平均2.44m。煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖，夾泥巖及細(xì)砂巖薄層，底 板也為砂質(zhì)泥巖，上部夾細(xì)砂巖及波狀層理。 風(fēng)、機(jī)巷及切眼均采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間距：幫1m×1m，頂0.8m×0.8m。 二、巷道布置優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 1、本

薛湖煤礦主井井筒落底在太原組灰?guī)r中,通過(guò)采用地質(zhì)預(yù)測(cè)、井下直流電法探測(cè)、超前鉆探、工作面預(yù)注漿等綜合措施,查清了水文條件,保證了施工安全。

本文針對(duì)巴彥高勒煤礦3-1煤開采區(qū)頂板含水層厚度大、水壓高、大導(dǎo)高、富水性極不均一、延安組頂板含水層與與侏羅系底部含水層雙層高承壓砂巖孔隙裂隙含水層復(fù)合為一個(gè)含水體的復(fù)雜水文地質(zhì)條件,開展防治水技術(shù)研究,探索出一整套以煤層頂板含水層可控疏放為主體的高承壓強(qiáng)富水含水層下采煤的綜合防治水技術(shù),為本區(qū)3-1煤開采提供技術(shù)支持的同時(shí),對(duì)其他礦區(qū)相似條件下煤層開采具有重要的借鑒意義。

根據(jù)祁東煤礦7131工作面開采地質(zhì)條件及水文地質(zhì)情況,制定了預(yù)防工作面壓架突水災(zāi)害的技術(shù)方案。結(jié)果表明:深孔預(yù)裂爆破關(guān)鍵層技術(shù)是解決松散含水層條件下覆巖整體破斷導(dǎo)致災(zāi)害的重要途徑,zy10000/23.5/42液壓支架能夠滿足開采條件要求。

為揭示薄煤層短壁綜采工作面石灰?guī)r老頂破斷規(guī)律,實(shí)現(xiàn)頂板管理安全經(jīng)濟(jì),運(yùn)用理論計(jì)算、數(shù)值模擬及現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)等分析了頂板初次破斷步距特征及礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。研究表明老頂初次、周期來(lái)壓步距分別為40.7m及15.5m,動(dòng)載系數(shù)在1.25左右,石灰?guī)r老頂隨工作面推進(jìn)呈現(xiàn)典型的"o-x"型破斷及"見方垮落"特征,采用大功率綜采設(shè)備推進(jìn)速度快,來(lái)壓影響時(shí)間、范圍明顯減小,呈現(xiàn)整體來(lái)壓特征。

主要以山西省左權(quán)縣遼陽(yáng)鎮(zhèn)五里堠村水泥用石灰?guī)r礦地質(zhì)調(diào)查為例，對(duì)水泥灰?guī)r勘察的主要技術(shù)進(jìn)行分析探討。

為了科學(xué)合理地評(píng)價(jià)煤層頂板砂巖含水層疏放水效果,在工作面涌水量預(yù)測(cè)方面,采用含水層靜儲(chǔ)量和動(dòng)態(tài)補(bǔ)給量聯(lián)合預(yù)測(cè)的方法,結(jié)合鉆孔疏放水總量和殘余水量進(jìn)行分析:當(dāng)鉆孔疏放水總量等于或大于含水層靜儲(chǔ)量,且鉆孔殘余水量等于或小于含水層動(dòng)態(tài)補(bǔ)給量時(shí),即可判斷煤層頂板砂巖含水層疏放水效果良好。實(shí)例分析表明,含水層靜儲(chǔ)量和動(dòng)態(tài)補(bǔ)給量聯(lián)合預(yù)測(cè)的結(jié)果與實(shí)際情況較為吻合,并且當(dāng)鉆孔疏放水總量大于含水層靜儲(chǔ)量、鉆孔殘余水量小于含水層動(dòng)態(tài)補(bǔ)給量時(shí),實(shí)現(xiàn)了工作面的安全回采。利用工作面涌水量預(yù)測(cè)結(jié)合鉆孔疏放水觀測(cè)資料的方法評(píng)價(jià)煤層頂板砂巖含水層疏放水效果科學(xué)合理,可以應(yīng)用到類似工作面采前的水文地質(zhì)條件安全評(píng)價(jià)中。