厚層砂巖頂板綜采工作面初次放頂安全技術(shù)

為了保證巨厚砂巖頂板條件下的綜采工作面安全高效回采,對淮南礦業(yè)集團(tuán)丁集煤礦1432(1)工作面深孔預(yù)裂爆破控制性放頂技術(shù)展開研究,通過爆破前后高抽巷抽采效果及工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行對比分析,考察綜采工作面巨厚砂巖頂板深孔預(yù)裂爆破控制性放頂瓦斯治理技術(shù)的實(shí)際使用效果。結(jié)果表明,深孔預(yù)裂爆破控制性放頂技術(shù)能有效保證工作面巨厚砂巖頂板正?？迓?增強(qiáng)頂板的裂隙,從而充分發(fā)揮高抽巷的瓦斯治理效果,為工作面的安全高效回采提供保證。

根據(jù)調(diào)查顯示,堅(jiān)硬頂板高瓦斯綜采工作面普遍具有以下特點(diǎn):采空區(qū)域積存大量瓦斯,且老頂垮落差距較大,同時(shí)采空區(qū)域頂板裂隙發(fā)育較為緩慢,都容易致使瓦斯治理效果不能達(dá)到最佳成效。另外綜采工作面承擔(dān)較大壓力也會(huì)引發(fā)瓦斯異常情況,致使采空區(qū)域瓦斯突然大量涌出,造成瓦斯安全事故隱患。文章主要對煤礦綜采工作面厚硬砂巖頂板深孔預(yù)裂爆破及礦壓存在特征展開深入研究分析。

w1303綜采工作面回采初次放頂安全技術(shù)措施 w1303工作面為西一盤區(qū)首采工作面，根據(jù)我礦目前地質(zhì)情況及巷道礦壓 監(jiān)測分析情況來看,與屯留礦井下地質(zhì)條件相似,因此,鑒于對屯留礦所回采的幾 個(gè)工作面礦壓情況的分析,預(yù)計(jì)w1303工作面直接頂初次垮落步距為18.4m，老 頂初次跨落步距為40～45m，周期來壓步距為10～12m，關(guān)鍵層斷裂步距約140 m。為組織好初次放頂期間的安全管理，確保正常生產(chǎn)，防止事故發(fā)生，特制定 安全技術(shù)措施如下： 一、初次放頂期間主要表現(xiàn) 1、來壓時(shí)，工作面及兩順槽超前30m左右頂板壓力增大，支架承載系數(shù)增 大。 2、上覆含水層將被破壞，工作面涌水量加大。 3、隨著關(guān)鍵層的破壞，頂板巖層間裂隙被溝通，工作面瓦斯涌出量將有明 顯增大的趨勢。 二、初次放頂期間頂板管理安全技術(shù)措施 1、本隊(duì)驗(yàn)收員要嚴(yán)格按照礦壓管理規(guī)定，定期對工作面礦壓及

羅平縣馬街鎮(zhèn)小海子煤礦一號(hào)井 11605工作面初次放頂、初次來壓 安全技術(shù)措施 礦長：李斌技術(shù)負(fù)責(zé)人：熊炳聰 安全負(fù)責(zé)人：梁老家機(jī)電負(fù)責(zé)人：趙家國 通風(fēng)負(fù)責(zé)人：李明志編制：張應(yīng)華 編制時(shí)間：2012年8月30日 執(zhí)行時(shí)間：2011年9月20日 審批意見 會(huì)審單位及人員簽字： 技術(shù)科： 生產(chǎn)科： 安全科： 機(jī)電科： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 總工辦意見： 審批欄 駐礦督導(dǎo)員 掛礦人員 煤管所 貫徹表 貫徹人：貫徹地點(diǎn)：貫徹時(shí)間：年月日 11605工作面補(bǔ)充安全技術(shù)措施 現(xiàn)我礦11605工作面生產(chǎn)系統(tǒng)已基本形成。準(zhǔn)備進(jìn)行初采和初 放，為了確保工作面初采初放期間的安全，特別編制以下的安全技術(shù) 措施： 一、工作面簡介 11605工作面走向長度200米，工作面長度80～120米，煤層厚 度1.5～2.5,平均厚度2.0米，采用走向長壁采

富源縣竹園鎮(zhèn)樂烏煤礦 110907采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 編制：技術(shù)科 技術(shù)負(fù)責(zé)： 礦長： 生產(chǎn)礦長： 安全礦長： 樂烏煤礦技術(shù)科二○一七年七月 110907采煤工作面初次放頂安全技術(shù)措施 為確保工作面初次放頂安全，避免因頂板大面積突然垮落給工作 面造成破壞，制定以下措施： 一、工作面簡介 110907工作面采用走向長壁采煤法，人工爆破落煤。 切眼采用鉸接梁支護(hù)方式。 工作面頂板管理采用全部垮落法管理。 巷道布置采取煤層頂板布置，一條進(jìn)風(fēng)巷、一條回風(fēng)巷，一條開 切眼，進(jìn)回風(fēng)巷平行布置，切眼長73m。 工作面現(xiàn)推進(jìn)幾個(gè)循環(huán)，面臨初次放頂準(zhǔn)備工作。 二、組織機(jī)構(gòu) 1、煤礦成立初次放頂安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長：生產(chǎn)副礦長牛書華，全權(quán)負(fù)責(zé)放頂階段整體工作布置、 安排、以及督辦落實(shí)工作。 付組長：生產(chǎn)副礦長楊加壽、帶班副礦長張福六、帶班副礦長包 小四、帶班副礦長劉云武、隊(duì)

棗莊夏莊煤礦有限公 6302采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 2 6302采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 回采工作面初次放頂時(shí)，由于頂板巖層懸露面積增加，煤柱和切頂 支柱承受的壓力相應(yīng)增加，引起煤柱壓碎、煤壁片邦、支柱收縮下陷， 進(jìn)一步引起頂板巖層不均勻下沉、脫層、開裂而增加對煤柱和切頂?shù)膲?力，隨時(shí)可能發(fā)生大冒頂，危及作業(yè)人員生命安全。為了防止事故發(fā)生， 特制訂本措施，在回采工作面初次放頂?shù)娜^程中，本措施與《煤礦安 全規(guī)程》、《6302工作面采煤作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定必須一并嚴(yán)格執(zhí)行。 一、我礦為了“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”切實(shí)把好安全關(guān)。 特編制6302采面初次放頂安全技術(shù)措施，供當(dāng)班安全管理人員各施工作 業(yè)班組，回柱技能工學(xué)習(xí)后實(shí)施。。 二、采面初次回柱放頂組織領(lǐng)導(dǎo) （一）領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 1、組長：白景軍（礦長） 2、副組長：李士華（安全副礦長） 3、成員

堅(jiān)硬的石灰?guī)r頂板在薄煤層工作面初次放頂放期間,是頂板管理的難點(diǎn)。該文結(jié)合光正公司(原石谷煤礦)九層煤采煤工作面初次放頂工作的情況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),制定出了一些實(shí)用的安全技術(shù)措施,為堅(jiān)硬頂板薄煤層工作面的初次放頂工作做了積極的探索。

金沙縣嵐頭鎮(zhèn)紅興煤礦 11302采煤工作面初次放頂 安 全 技 術(shù) 措 施 二0一二年三月八日 安全技術(shù)措施會(huì)審簽字表 職務(wù)姓名日期 編制 通防科長 采煤隊(duì)長 生產(chǎn)副礦長 安全副礦長 技術(shù)負(fù)責(zé)人 礦長 會(huì)審意見 本規(guī)程（措施）貫徹情況表 早班：8：00—16：00中班：16：00—0：00夜班：0：00—8：00 參加人數(shù)：參加人數(shù)：參加人數(shù)： 班長：班長：班長： 參加人員（簽字）參加人員（簽字）參加人員（簽字） 隊(duì)長隊(duì)長隊(duì)長 值班值班值班 貫徹人貫徹人貫徹人 年月日年月日年月日 11302回采工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 一、概況 11302采煤工作面頂板比較較穩(wěn)定，只有偽頂隨著采面推進(jìn) 而垮落，原煤層上面直接頂及不易垮落，西幫為老空區(qū)煤柱，東為煤 壁，因煤柱支撐頂板，

針對鳳凰山煤礦厚層堅(jiān)硬頂板條件下工作面沿空留巷難度大,留巷變形嚴(yán)重的情況,結(jié)合頂板移動(dòng)規(guī)律,采用頂板預(yù)裂爆破技術(shù),利用采場周期來壓沿空切頂,形成上覆基本頂巖梁的支撐結(jié)構(gòu),控制基本頂?shù)幕剞D(zhuǎn)和下沉變形,實(shí)現(xiàn)卸壓作用。結(jié)合154307工作面沿空留巷工藝特征,分析了堅(jiān)硬頂板條件下沿空留巷充填系統(tǒng)工藝流程、頂板預(yù)處理手段、留巷內(nèi)輔助加強(qiáng)支護(hù)方式,并對留巷期間圍巖移近速度等活動(dòng)規(guī)律進(jìn)行觀測分析。留巷后巷道斷面8m2以上,巷道頂板完整穩(wěn)定。

針對林華煤礦綜采工作面實(shí)際情況,對其厚硬砂巖頂板深孔預(yù)裂爆破的設(shè)計(jì)與技術(shù)方案進(jìn)行深入分析,并通過實(shí)踐觀測驗(yàn)證了方案的可操作性,為類似情況提供參考。

11731采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 礦長：萬永強(qiáng) 編制人：康勝富 大方縣綠塘鄉(xiāng)新發(fā)煤礦 2010年10月12日 2 會(huì)審意見 3 會(huì)審簽名 法人代表：年月日 礦長：年月日 生產(chǎn)礦長：年月日 安全礦長：年月日 機(jī)電礦長：年月日 安監(jiān)科：年月日 通風(fēng)科：年月日 調(diào)度室：年月日 監(jiān)控室：年月日 采煤隊(duì)：年月日 總工程師：年月日 4 11731采煤工作面初次放頂 專項(xiàng)安全技術(shù)措施 11731采煤工作面開切眼已貫通回風(fēng)巷，形成負(fù)壓通風(fēng)，工 作面基本支柱達(dá)到四排后即可回柱放頂。根據(jù)本工作面的煤層賦 存條件，頂?shù)装鍘r性，決定回柱放頂要堅(jiān)持從下到上、由里向外 的原則進(jìn)行，為確保初次放頂安全，特編制初次放頂專項(xiàng)安全技 術(shù)措施，施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 一、組織準(zhǔn)備 1、初次放

10302采煤工作面初次放頂安全技術(shù)措施 10302采煤工作面回采巷道布置準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，即 將進(jìn)行回采，為確保工作面初采、初放期間的安全生產(chǎn)，避 免因頂板大面積垮落給工作面造成破壞，特制定10302采煤 工作面初采、初放安全技術(shù)措施如下： 一、概況：10302采煤工作面走向長460ｍ，傾斜長85 ｍ，切眼長85ｍ，運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)，開切 眼采用單體液壓支柱配合金屬鉸接粱支護(hù)。采用走向長壁后 退式采煤法、人工爆破落煤，頂護(hù)方式為了3-4檔管理，采 用全部垮落法管理頂板。 二、組織措施： 1、成立初次放頂安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：鄢華先（礦長）全權(quán)負(fù)責(zé)放頂階段整體工作布置、 安排、以及督辦落實(shí)工作。 副組長：蓸新鋒、劉大云，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作的協(xié)調(diào)， 為安全工作的第一負(fù)責(zé)人。 成員：孟召瓦、馬興林、吳穩(wěn)成、賴華金、韋昌貴、劉 宗清，負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織實(shí)施，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場

1602回采工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 1602工作面回采已達(dá)14m，根據(jù)根據(jù)地質(zhì)資料及我礦16#煤以往 回采工作面的開采經(jīng)驗(yàn)分析，預(yù)計(jì)直接頂初次垮落步距為20m左右， 老頂初次來壓為25m左右，周期來壓步距為10—15m，為了防患于 未燃，保證在推進(jìn)過程中的安全生產(chǎn)，特制定本安全措施： 1、加強(qiáng)上、下安全出口的超前支護(hù)； 2、點(diǎn)柱距離：排距由原來的1.0m，改為0.8m，柱距由原來的 0.8m，改為0.6m。 3、盡可能加快推進(jìn)速度； 4、加強(qiáng)切頂密集支柱：切頂柱在兩柱之間再加打一根柱子，切 頂柱距離為0.2m（中對中）。 5、加強(qiáng)木垛支護(hù)：工作面每間隔3m（邊對邊）必須打一個(gè)木 垛，木垛用的木料必須找成平面，嚴(yán)禁用圓樹筒打木垛。初次來壓前 工作面木垛不應(yīng)拆除，并隨著放頂交叉前移。 6、支、回柱安全措施 ①、每班支柱、回柱前，必須先進(jìn)行敲幫問頂?shù)陌踩珯z查，如有 片

21902自動(dòng)化工作面初采處理空間冒落安全技術(shù)措施 21902自動(dòng)化工作面現(xiàn)已具備生產(chǎn)條件，但因初采導(dǎo)致支架后方 空間沒有冒落，造成工作面溜子、支架推移困難，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定和 相關(guān)論證需對空間頂板打眼放炮進(jìn)行處理，確保空間冒落以便工作面 正常生產(chǎn)，因此制定此安全技術(shù)措施。 一、施工方法 在空間里打設(shè)臨時(shí)支護(hù)后，采用3.15m單體配合支架推移，待 3.15m單體推靠后，向頂板打眼放炮強(qiáng)制落頂，每10米起爆一次。 二、施工步驟 1、隨著工作面的推移，支架后方采空區(qū)距離逐漸增大，在空間 里打設(shè)臨時(shí)支護(hù)后，使用3.15m單體推移支架。 2、3.15m單體推靠后，原臨時(shí)支護(hù)變更為一梁兩柱抬棚支護(hù)后， 向頂板進(jìn)行打眼放炮工作。打眼、爆破應(yīng)按照由上到下的順序進(jìn)行。 每部支架后方頂板處打兩排排距為0.6m，眼距為1.5m，孔深為12m， 封泥長度不小于0.5m的炮眼，每打10m進(jìn)

1 審批簽字： 2304綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 由于2304工作面軌道順槽頂板采用鋼帶與錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，膠帶順 槽頂板采用鋼帶、錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)，工作面在回采過程中，當(dāng) 兩順槽隅角老塘懸頂面積超過2×5m2時(shí),需要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，為保證工 作面在強(qiáng)制放頂過程中的安全施工，特制定本措施。具體事項(xiàng)如下： 一、強(qiáng)制放頂技術(shù)措施 1.打眼工具 強(qiáng)制放頂時(shí)采用ytd-26xt氣腿鑿巖機(jī)打眼，2.2m長六棱中空釬桿， φ28mm“一”字型鉆頭，氣腿、風(fēng)管、水管等。 2.炮眼布置 工作面強(qiáng)制放頂時(shí)要求打3～5個(gè)強(qiáng)制放頂眼，強(qiáng)制放頂眼位于液 壓支架和煤柱之間密集切頂柱后側(cè)0.1～0.3m處，眼深2.2m，眼距 750mm，裝藥量0.66kg，封泥長度不低于0.5m，使用2個(gè)水炮泥，放 頂結(jié)束后工作面達(dá)到最小控頂距時(shí)，進(jìn)行裝藥、爆破，爆破時(shí)采用正 向爆破。炮眼布置如下圖所

-1- 1212綜采工作面強(qiáng)制放頂 安全技術(shù)措施 一、煤層頂板與來壓情況 1、所采9+10#煤層頂板為k2石灰?guī)r,灰色,厚層狀,質(zhì)堅(jiān)硬,性 脆，一般含有燧石層及透鏡體。厚度為2.50～10.00m，平均厚 7.05m。抗壓強(qiáng)度29.5～136.6mpa,均值32.2～53.9mpa;抗拉強(qiáng) 度0.85～4.70mpa,均值3.30～4.10mpa;抗剪強(qiáng)度4.54～12.35 mpa，均值5.87～10.82mpa,為難冒落的堅(jiān)硬頂板。局部k2石灰 巖與煤層之間夾1.0～1.4米的黑色泥巖層（俗稱“小青頂”）， 極不穩(wěn)定，易垮落。 2、根據(jù)歷年來綜采工作面回采推進(jìn)與頂板垮落情況分析： 當(dāng)工作面出現(xiàn)小青頂頂板易跨帶或有構(gòu)造裂隙帶時(shí)，工作面推進(jìn) 到15-20米時(shí)會(huì)出現(xiàn)頂板初次來壓；若無小青頂或裂隙帶時(shí)，

2308綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施 一、說明： 2308綜采工作面安裝及礦驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)順利完成，即將開始 初采初放，為保證初采初放能安全、順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù) 措施。 二、初采初放期間，區(qū)隊(duì)每天每班安排一名礦領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場安全指揮， 并及時(shí)向礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)工作的進(jìn)展情況及存在的問題。 三、安全技術(shù)措施： 1、各工種進(jìn)入工作崗位后，首先檢查各臺(tái)機(jī)電設(shè)備是否完好，確 認(rèn)完好正常后，并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。 2、初采前，對切眼及兩巷進(jìn)行全面的安全檢查，消除和排查掉各 種隱患，清理凈切眼內(nèi)的浮煤及影響行人的障礙物，清理凈支架及架 間的浮煤雜物，確保行人及運(yùn)輸暢通。 3、初采初放前，必須保證兩巷超前支護(hù)長度不少于50米，超前 支護(hù)段架棚時(shí)必須背幫背頂嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷棚，嚴(yán)禁使用失修失效 單體、柱梁，單體支柱必須掛好防倒鉤或保險(xiǎn)繩，若遇軟底時(shí)單體必 須穿柱靴。 4、前、后部

隨著煤層采深的不斷增加,受上覆巖層壓力作用也越來越大。沿空留巷技術(shù)作為一種新型巷道支護(hù)手段對于提升煤炭開采率有著積極影響。對綜采工作面沿空留巷頂板支護(hù)進(jìn)行探究,為其它工作面的開采工藝提供借鑒。

根據(jù)211108掘進(jìn)工作面出水點(diǎn)分布特征,有針對性的超前布置探放水鉆孔,對頂板砂巖水進(jìn)行有效的疏放,解除水患,為工作面安全回采創(chuàng)造有利的條件。

3上1109工作面為礦井目前最深部開采的一個(gè)工作面,地質(zhì)構(gòu)造較發(fā)育,上覆頂板水未曾疏放。在礦井瞬變電磁探的基礎(chǔ)上,綜合現(xiàn)有水文地質(zhì)資料,進(jìn)行了水文地質(zhì)條件分析,明確了工作面生產(chǎn)影響因素為3煤頂板砂巖水,進(jìn)行了開采涌水量預(yù)計(jì),并提出了詳細(xì)的防治水方案,有效地防治了頂板砂巖水害,達(dá)到了保障安全生產(chǎn)的目的。

六枝工礦(集團(tuán))化處煤炭分公司 1074綜采工作處理冒頂、漏頂 安全技術(shù)措施 工作面名稱:1074綜采工作面 施工單位:綜采工區(qū) 總工程師: 區(qū)長: 編制人: 編制日期:2015年06月22日 1 1074綜采工作面處理冒頂、漏頂安全技術(shù)措施 我隊(duì)回采的1074綜采工作面由于受落差大于1.5m逆斷層影響，采面 往前推采時(shí)造成26—31號(hào)架出現(xiàn)冒頂，為了保證處理冒頂漏頂?shù)氖┕ぐ?全，特編制本措施。 一、處理方案 1、先加固冒頂區(qū)域附近上下各5架支護(hù)，并背幫接頂，預(yù)防冒頂區(qū)域 擴(kuò)大。 2、處理冒頂順序從上往下逐架進(jìn)行。 3、成立處理冒頂、漏頂工作領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長：但齊學(xué) 副組長：王金城崔進(jìn)財(cái) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：施工班組工長。 二、技術(shù)措施 1、通抽工區(qū)安排專職瓦斯檢查員先對采面回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)

針對厚煤層頂板存在松散細(xì)砂巖的煤層條件,依據(jù)相似理論,采用散體相似模型試驗(yàn)的方法,分析了不同頂煤塊度下不同放煤步距對煤矸砂流動(dòng)形態(tài)及混矸的影響規(guī)律,給出了不同煤矸塊度條件下的放煤步距選取原則。研究結(jié)果表明,采用三采一放有利于控制頂板中的松散細(xì)砂巖,降低放出頂煤中的含砂量。