厚層砂巖頂板綜采工作面初次放頂安全技術(shù)

為了保證巨厚砂巖頂板條件下的綜采工作面安全高效回采,對淮南礦業(yè)集團丁集煤礦1432(1)工作面深孔預裂爆破控制性放頂技術(shù)展開研究,通過爆破前后高抽巷抽采效果及工作面回風流瓦斯?jié)舛冗M行對比分析,考察綜采工作面巨厚砂巖頂板深孔預裂爆破控制性放頂瓦斯治理技術(shù)的實際使用效果。結(jié)果表明,深孔預裂爆破控制性放頂技術(shù)能有效保證工作面巨厚砂巖頂板正常垮落,增強頂板的裂隙,從而充分發(fā)揮高抽巷的瓦斯治理效果,為工作面的安全高效回采提供保證。

根據(jù)調(diào)查顯示,堅硬頂板高瓦斯綜采工作面普遍具有以下特點:采空區(qū)域積存大量瓦斯,且老頂垮落差距較大,同時采空區(qū)域頂板裂隙發(fā)育較為緩慢,都容易致使瓦斯治理效果不能達到最佳成效。另外綜采工作面承擔較大壓力也會引發(fā)瓦斯異常情況,致使采空區(qū)域瓦斯突然大量涌出,造成瓦斯安全事故隱患。文章主要對煤礦綜采工作面厚硬砂巖頂板深孔預裂爆破及礦壓存在特征展開深入研究分析。

w1303綜采工作面回采初次放頂安全技術(shù)措施 w1303工作面為西一盤區(qū)首采工作面，根據(jù)我礦目前地質(zhì)情況及巷道礦壓 監(jiān)測分析情況來看,與屯留礦井下地質(zhì)條件相似,因此,鑒于對屯留礦所回采的幾 個工作面礦壓情況的分析,預計w1303工作面直接頂初次垮落步距為18.4m，老 頂初次跨落步距為40～45m，周期來壓步距為10～12m，關(guān)鍵層斷裂步距約140 m。為組織好初次放頂期間的安全管理，確保正常生產(chǎn)，防止事故發(fā)生，特制定 安全技術(shù)措施如下： 一、初次放頂期間主要表現(xiàn) 1、來壓時，工作面及兩順槽超前30m左右頂板壓力增大，支架承載系數(shù)增 大。 2、上覆含水層將被破壞，工作面涌水量加大。 3、隨著關(guān)鍵層的破壞，頂板巖層間裂隙被溝通，工作面瓦斯涌出量將有明 顯增大的趨勢。 二、初次放頂期間頂板管理安全技術(shù)措施 1、本隊驗收員要嚴格按照礦壓管理規(guī)定，定期對工作面礦壓及

羅平縣馬街鎮(zhèn)小海子煤礦一號井 11605工作面初次放頂、初次來壓 安全技術(shù)措施 礦長：李斌技術(shù)負責人：熊炳聰 安全負責人：梁老家機電負責人：趙家國 通風負責人：李明志編制：張應(yīng)華 編制時間：2012年8月30日 執(zhí)行時間：2011年9月20日 審批意見 會審單位及人員簽字： 技術(shù)科： 生產(chǎn)科： 安全科： 機電科： 技術(shù)負責人： 總工辦意見： 審批欄 駐礦督導員 掛礦人員 煤管所 貫徹表 貫徹人：貫徹地點：貫徹時間：年月日 11605工作面補充安全技術(shù)措施 現(xiàn)我礦11605工作面生產(chǎn)系統(tǒng)已基本形成。準備進行初采和初 放，為了確保工作面初采初放期間的安全，特別編制以下的安全技術(shù) 措施： 一、工作面簡介 11605工作面走向長度200米，工作面長度80～120米，煤層厚 度1.5～2.5,平均厚度2.0米，采用走向長壁采

富源縣竹園鎮(zhèn)樂烏煤礦 110907采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 編制：技術(shù)科 技術(shù)負責： 礦長： 生產(chǎn)礦長： 安全礦長： 樂烏煤礦技術(shù)科二○一七年七月 110907采煤工作面初次放頂安全技術(shù)措施 為確保工作面初次放頂安全，避免因頂板大面積突然垮落給工作 面造成破壞，制定以下措施： 一、工作面簡介 110907工作面采用走向長壁采煤法，人工爆破落煤。 切眼采用鉸接梁支護方式。 工作面頂板管理采用全部垮落法管理。 巷道布置采取煤層頂板布置，一條進風巷、一條回風巷，一條開 切眼，進回風巷平行布置，切眼長73m。 工作面現(xiàn)推進幾個循環(huán)，面臨初次放頂準備工作。 二、組織機構(gòu) 1、煤礦成立初次放頂安全管理領(lǐng)導小組。 組長：生產(chǎn)副礦長牛書華，全權(quán)負責放頂階段整體工作布置、 安排、以及督辦落實工作。 付組長：生產(chǎn)副礦長楊加壽、帶班副礦長張福六、帶班副礦長包 小四、帶班副礦長劉云武、隊

棗莊夏莊煤礦有限公 6302采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 2 6302采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 回采工作面初次放頂時，由于頂板巖層懸露面積增加，煤柱和切頂 支柱承受的壓力相應(yīng)增加，引起煤柱壓碎、煤壁片邦、支柱收縮下陷， 進一步引起頂板巖層不均勻下沉、脫層、開裂而增加對煤柱和切頂?shù)膲?力，隨時可能發(fā)生大冒頂，危及作業(yè)人員生命安全。為了防止事故發(fā)生， 特制訂本措施，在回采工作面初次放頂?shù)娜^程中，本措施與《煤礦安 全規(guī)程》、《6302工作面采煤作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定必須一并嚴格執(zhí)行。 一、我礦為了“安全第一，預防為主，綜合治理”切實把好安全關(guān)。 特編制6302采面初次放頂安全技術(shù)措施，供當班安全管理人員各施工作 業(yè)班組，回柱技能工學習后實施。。 二、采面初次回柱放頂組織領(lǐng)導 （一）領(lǐng)導機構(gòu) 1、組長：白景軍（礦長） 2、副組長：李士華（安全副礦長） 3、成員

堅硬的石灰?guī)r頂板在薄煤層工作面初次放頂放期間,是頂板管理的難點。該文結(jié)合光正公司(原石谷煤礦)九層煤采煤工作面初次放頂工作的情況,總結(jié)經(jīng)驗,制定出了一些實用的安全技術(shù)措施,為堅硬頂板薄煤層工作面的初次放頂工作做了積極的探索。

金沙縣嵐頭鎮(zhèn)紅興煤礦 11302采煤工作面初次放頂 安 全 技 術(shù) 措 施 二0一二年三月八日 安全技術(shù)措施會審簽字表 職務(wù)姓名日期 編制 通防科長 采煤隊長 生產(chǎn)副礦長 安全副礦長 技術(shù)負責人 礦長 會審意見 本規(guī)程（措施）貫徹情況表 早班：8：00—16：00中班：16：00—0：00夜班：0：00—8：00 參加人數(shù)：參加人數(shù)：參加人數(shù)： 班長：班長：班長： 參加人員（簽字）參加人員（簽字）參加人員（簽字） 隊長隊長隊長 值班值班值班 貫徹人貫徹人貫徹人 年月日年月日年月日 11302回采工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 一、概況 11302采煤工作面頂板比較較穩(wěn)定，只有偽頂隨著采面推進 而垮落，原煤層上面直接頂及不易垮落，西幫為老空區(qū)煤柱，東為煤 壁，因煤柱支撐頂板，

針對鳳凰山煤礦厚層堅硬頂板條件下工作面沿空留巷難度大,留巷變形嚴重的情況,結(jié)合頂板移動規(guī)律,采用頂板預裂爆破技術(shù),利用采場周期來壓沿空切頂,形成上覆基本頂巖梁的支撐結(jié)構(gòu),控制基本頂?shù)幕剞D(zhuǎn)和下沉變形,實現(xiàn)卸壓作用。結(jié)合154307工作面沿空留巷工藝特征,分析了堅硬頂板條件下沿空留巷充填系統(tǒng)工藝流程、頂板預處理手段、留巷內(nèi)輔助加強支護方式,并對留巷期間圍巖移近速度等活動規(guī)律進行觀測分析。留巷后巷道斷面8m2以上,巷道頂板完整穩(wěn)定。

針對林華煤礦綜采工作面實際情況,對其厚硬砂巖頂板深孔預裂爆破的設(shè)計與技術(shù)方案進行深入分析,并通過實踐觀測驗證了方案的可操作性,為類似情況提供參考。

11731采煤工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 礦長：萬永強 編制人：康勝富 大方縣綠塘鄉(xiāng)新發(fā)煤礦 2010年10月12日 2 會審意見 3 會審簽名 法人代表：年月日 礦長：年月日 生產(chǎn)礦長：年月日 安全礦長：年月日 機電礦長：年月日 安監(jiān)科：年月日 通風科：年月日 調(diào)度室：年月日 監(jiān)控室：年月日 采煤隊：年月日 總工程師：年月日 4 11731采煤工作面初次放頂 專項安全技術(shù)措施 11731采煤工作面開切眼已貫通回風巷，形成負壓通風，工 作面基本支柱達到四排后即可回柱放頂。根據(jù)本工作面的煤層賦 存條件，頂?shù)装鍘r性，決定回柱放頂要堅持從下到上、由里向外 的原則進行，為確保初次放頂安全，特編制初次放頂專項安全技 術(shù)措施，施工中嚴格遵照執(zhí)行。 一、組織準備 1、初次放

10302采煤工作面初次放頂安全技術(shù)措施 10302采煤工作面回采巷道布置準備工作已經(jīng)完成，即 將進行回采，為確保工作面初采、初放期間的安全生產(chǎn)，避 免因頂板大面積垮落給工作面造成破壞，特制定10302采煤 工作面初采、初放安全技術(shù)措施如下： 一、概況：10302采煤工作面走向長460ｍ，傾斜長85 ｍ，切眼長85ｍ，運輸順槽和回風順槽采用錨網(wǎng)支護，開切 眼采用單體液壓支柱配合金屬鉸接粱支護。采用走向長壁后 退式采煤法、人工爆破落煤，頂護方式為了3-4檔管理，采 用全部垮落法管理頂板。 二、組織措施： 1、成立初次放頂安全管理領(lǐng)導小組 組長：鄢華先（礦長）全權(quán)負責放頂階段整體工作布置、 安排、以及督辦落實工作。 副組長：蓸新鋒、劉大云，具體負責現(xiàn)場工作的協(xié)調(diào)， 為安全工作的第一負責人。 成員：孟召瓦、馬興林、吳穩(wěn)成、賴華金、韋昌貴、劉 宗清，負責現(xiàn)場組織實施，并負責現(xiàn)場

1602回采工作面初次放頂 安全技術(shù)措施 1602工作面回采已達14m，根據(jù)根據(jù)地質(zhì)資料及我礦16#煤以往 回采工作面的開采經(jīng)驗分析，預計直接頂初次垮落步距為20m左右， 老頂初次來壓為25m左右，周期來壓步距為10—15m，為了防患于 未燃，保證在推進過程中的安全生產(chǎn)，特制定本安全措施： 1、加強上、下安全出口的超前支護； 2、點柱距離：排距由原來的1.0m，改為0.8m，柱距由原來的 0.8m，改為0.6m。 3、盡可能加快推進速度； 4、加強切頂密集支柱：切頂柱在兩柱之間再加打一根柱子，切 頂柱距離為0.2m（中對中）。 5、加強木垛支護：工作面每間隔3m（邊對邊）必須打一個木 垛，木垛用的木料必須找成平面，嚴禁用圓樹筒打木垛。初次來壓前 工作面木垛不應(yīng)拆除，并隨著放頂交叉前移。 6、支、回柱安全措施 ①、每班支柱、回柱前，必須先進行敲幫問頂?shù)陌踩珯z查，如有 片

21902自動化工作面初采處理空間冒落安全技術(shù)措施 21902自動化工作面現(xiàn)已具備生產(chǎn)條件，但因初采導致支架后方 空間沒有冒落，造成工作面溜子、支架推移困難，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導決定和 相關(guān)論證需對空間頂板打眼放炮進行處理，確保空間冒落以便工作面 正常生產(chǎn)，因此制定此安全技術(shù)措施。 一、施工方法 在空間里打設(shè)臨時支護后，采用3.15m單體配合支架推移，待 3.15m單體推靠后，向頂板打眼放炮強制落頂，每10米起爆一次。 二、施工步驟 1、隨著工作面的推移，支架后方采空區(qū)距離逐漸增大，在空間 里打設(shè)臨時支護后，使用3.15m單體推移支架。 2、3.15m單體推靠后，原臨時支護變更為一梁兩柱抬棚支護后， 向頂板進行打眼放炮工作。打眼、爆破應(yīng)按照由上到下的順序進行。 每部支架后方頂板處打兩排排距為0.6m，眼距為1.5m，孔深為12m， 封泥長度不小于0.5m的炮眼，每打10m進

1 審批簽字： 2304綜采工作面強制放頂安全技術(shù)措施 由于2304工作面軌道順槽頂板采用鋼帶與錨網(wǎng)聯(lián)合支護，膠帶順 槽頂板采用鋼帶、錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護，工作面在回采過程中，當 兩順槽隅角老塘懸頂面積超過2×5m2時,需要進行強制放頂，為保證工 作面在強制放頂過程中的安全施工，特制定本措施。具體事項如下： 一、強制放頂技術(shù)措施 1.打眼工具 強制放頂時采用ytd-26xt氣腿鑿巖機打眼，2.2m長六棱中空釬桿， φ28mm“一”字型鉆頭，氣腿、風管、水管等。 2.炮眼布置 工作面強制放頂時要求打3～5個強制放頂眼，強制放頂眼位于液 壓支架和煤柱之間密集切頂柱后側(cè)0.1～0.3m處，眼深2.2m，眼距 750mm，裝藥量0.66kg，封泥長度不低于0.5m，使用2個水炮泥，放 頂結(jié)束后工作面達到最小控頂距時，進行裝藥、爆破，爆破時采用正 向爆破。炮眼布置如下圖所

-1- 1212綜采工作面強制放頂 安全技術(shù)措施 一、煤層頂板與來壓情況 1、所采9+10#煤層頂板為k2石灰?guī)r,灰色,厚層狀,質(zhì)堅硬,性 脆，一般含有燧石層及透鏡體。厚度為2.50～10.00m，平均厚 7.05m?？箟簭姸?9.5～136.6mpa,均值32.2～53.9mpa;抗拉強 度0.85～4.70mpa,均值3.30～4.10mpa;抗剪強度4.54～12.35 mpa，均值5.87～10.82mpa,為難冒落的堅硬頂板。局部k2石灰 巖與煤層之間夾1.0～1.4米的黑色泥巖層（俗稱“小青頂”）， 極不穩(wěn)定，易垮落。 2、根據(jù)歷年來綜采工作面回采推進與頂板垮落情況分析： 當工作面出現(xiàn)小青頂頂板易跨帶或有構(gòu)造裂隙帶時，工作面推進 到15-20米時會出現(xiàn)頂板初次來壓；若無小青頂或裂隙帶時，

2308綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施 一、說明： 2308綜采工作面安裝及礦驗收、試運轉(zhuǎn)已經(jīng)順利完成，即將開始 初采初放，為保證初采初放能安全、順利進行，特制定以下安全技術(shù) 措施。 二、初采初放期間，區(qū)隊每天每班安排一名礦領(lǐng)導跟班現(xiàn)場安全指揮， 并及時向礦初采初放領(lǐng)導小組匯報工作的進展情況及存在的問題。 三、安全技術(shù)措施： 1、各工種進入工作崗位后，首先檢查各臺機電設(shè)備是否完好，確 認完好正常后，并聯(lián)合試運轉(zhuǎn)三分鐘。 2、初采前，對切眼及兩巷進行全面的安全檢查，消除和排查掉各 種隱患，清理凈切眼內(nèi)的浮煤及影響行人的障礙物，清理凈支架及架 間的浮煤雜物，確保行人及運輸暢通。 3、初采初放前，必須保證兩巷超前支護長度不少于50米，超前 支護段架棚時必須背幫背頂嚴實，嚴禁出現(xiàn)斷棚，嚴禁使用失修失效 單體、柱梁，單體支柱必須掛好防倒鉤或保險繩，若遇軟底時單體必 須穿柱靴。 4、前、后部

隨著煤層采深的不斷增加,受上覆巖層壓力作用也越來越大。沿空留巷技術(shù)作為一種新型巷道支護手段對于提升煤炭開采率有著積極影響。對綜采工作面沿空留巷頂板支護進行探究,為其它工作面的開采工藝提供借鑒。

根據(jù)211108掘進工作面出水點分布特征,有針對性的超前布置探放水鉆孔,對頂板砂巖水進行有效的疏放,解除水患,為工作面安全回采創(chuàng)造有利的條件。

3上1109工作面為礦井目前最深部開采的一個工作面,地質(zhì)構(gòu)造較發(fā)育,上覆頂板水未曾疏放。在礦井瞬變電磁探的基礎(chǔ)上,綜合現(xiàn)有水文地質(zhì)資料,進行了水文地質(zhì)條件分析,明確了工作面生產(chǎn)影響因素為3煤頂板砂巖水,進行了開采涌水量預計,并提出了詳細的防治水方案,有效地防治了頂板砂巖水害,達到了保障安全生產(chǎn)的目的。

1101綜采工作面初放安全技術(shù)措施 一、工作面概況 1101工作面為32采區(qū)西翼第一個回采工作面，總體為ne向單斜構(gòu)造， 工作面內(nèi)煤層傾角約為17°～24°，平均為19°，煤厚0～1.9m，平均1.37m。工作 面切眼平均長157m，切眼按中線跟煤頂施工，凈寬×凈高=6.0m×2.1m，采用錨 帶網(wǎng)索配合單體液壓支柱復合支護。工作面共計安裝液壓支架104架支護頂板。 為確保初次放頂期間的安全生產(chǎn)，特編制本措施。 二、準備工作 1、工作面初采前，由公司組織有關(guān)單位對工作面的出煤系統(tǒng)、機械設(shè)備、 支護用品、生產(chǎn)工具、備用材料、工作面機風巷及切眼內(nèi)的支護狀況等進行全面 驗收，驗收合格后方可投產(chǎn)。 2、工作面正式生產(chǎn)前，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配齊通防設(shè)施、安全監(jiān)測設(shè)備 及防塵隔爆安全設(shè)施，并保證其正常使用，以確保工作面風量、風速、氣體監(jiān)控、 防塵及隔爆措施符合標準要求。 3、

41122工作面初次放頂安全技術(shù)措施 41122工作面首先回采下切眼工作面，沿走向回采138m后，工 作面與41122（2）補切眼對接后形成新的工作面，因此在回采期間 加強下切眼的初次放頂工作，下切眼工作面初次方頂結(jié)束后正?；夭?至41122（2）補切眼，上下切眼工作面對接后，按照下切眼初次放 頂期間的初次放頂措施要求進行管理。 一、初次放頂期間準備工作 （1）41122下切眼工作面次放頂期間，加強工作面上下隅角的瓦 斯管理工作，嚴格按照《41122工作面上下隅角施工隔離墻安全技術(shù) 措施》施工隔離墻，保證施工質(zhì)量，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。 （2）初次放頂期間，每班必須對工作面及回風巷進行灑水沖塵， 以防煤塵堆積。 （3）工作面正常推進5--6米時，若直接頂不垮落，采取在煤壁頂 板打眼對頂板預裂。此時支架不前移，放完炮后再進行拉架。采用放 松動炮的方法破壞頂板的完整性。 （4）頂