華德電廠1號(hào)爐(1025t/h)電除塵器改造

根據(jù)大武口發(fā)電廠3號(hào)爐飛灰比電阻高的特點(diǎn),對(duì)電除塵器進(jìn)行了改造,使除塵效率由原來的97.3%提高到99.5%。

介紹宣威電廠8#爐電除塵器的改造情況,在原有電場(chǎng)基礎(chǔ)擴(kuò)容并改造電控系統(tǒng),同時(shí)增加一套增濕裝置調(diào)質(zhì),使除塵器達(dá)設(shè)計(jì)效率值,從而滿足環(huán)保要求.

電除塵器在不改變除塵器整體尺寸、不增加電場(chǎng)數(shù)量、保持比集塵面積基本不變的情況下,通過改造陰陽極、振打系統(tǒng),使得電除塵器的除塵效率明顯提高。

宜賓豆壩電廠#3、#4爐2×90m2電除塵器由于煙氣工況變化大,振打機(jī)械損壞嚴(yán)重,使電氣運(yùn)行參數(shù)下降,出口粉塵濃度超標(biāo)。在場(chǎng)地、資金、工期等條件限制下,挖掘現(xiàn)有設(shè)備的潛力,制定了經(jīng)濟(jì)、合理的改造方案,取得了預(yù)定的效果,收塵效率由改造前的98%提高到99.4%,為同類電除塵器的改造積累了經(jīng)驗(yàn)。

分析了諫壁發(fā)電廠10號(hào)爐原電除塵器除塵效率低的原因,介紹了該電除塵器的改造方案及依據(jù)。除塵器改造后煙塵排放質(zhì)量濃度僅為41.5mg/m3,大大削減了電廠煙塵排放量,增強(qiáng)了企業(yè)的發(fā)展后勁。

介紹了華能上安電廠1#爐電除塵器提效改造的方法,在因場(chǎng)地限制使得結(jié)構(gòu)特殊的條件下,效率由96.8%提高到99.84%,電除塵器可靠運(yùn)行已多年,為同類設(shè)備的改造提供了成功的經(jīng)驗(yàn)。

隨著人們生活條件的改善，環(huán)保意識(shí)也隨之逐漸提高，對(duì)污染問題的關(guān)注自然也越來越多。為了改善大氣環(huán)境質(zhì)量，提高發(fā)電廠除塵器效率、降低排放濃度，達(dá)到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，減少脫硫ggh堵塞和系統(tǒng)阻力，避免引風(fēng)機(jī)磨損，因此做好電廠除塵器改造有著重要意義，本文就電廠除塵器改造常見的技術(shù)方案及問題進(jìn)行了論述。

淺談發(fā)電廠電除塵器改造技術(shù)

　小氮肥　第38卷　第10期　2010年10月　 電除塵器改造及除塵污水的處理 鄭　偉 (山東兗礦魯南化肥廠　滕州277527) 0　前言 兗礦魯南化肥廠老系統(tǒng)的2#電除塵器為濕 式除塵,除塵效果較差,處理氣量低。為保證系統(tǒng) 安全穩(wěn)定運(yùn)行,在2008年7月對(duì)2#電除塵器進(jìn)行 了改造并對(duì)除塵污水進(jìn)行了處理。 1　電除塵器改造方案 (1)有效利用原有外殼、外筒體,對(duì)電除塵器 內(nèi)件進(jìn)行改造改為干式除塵、蜂窩式結(jié)構(gòu)。 (2)將塔體內(nèi)q325的列管抽出并更換為 ф250mm的蜂窩管(管數(shù)為196根)。 (3)更換塔體頂部的高壓絕緣箱。頂部瓷瓶 仍然是6個(gè)對(duì)稱式布置,并對(duì)瓷瓶設(shè)置自動(dòng)溫控 裝置,保證電除塵器瓷瓶工作狀態(tài),避免高溫破碎 而造成拉桿斷裂及電除塵器內(nèi)放電現(xiàn)象。 (4)更換塔體內(nèi)部的上、下吊架,按196根蜂 窩管的布置原理重新均勻分布。 (5

為了滿足新的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),將某鋼鐵企業(yè)電除塵器改造為電袋除塵器,效果表明,電袋除塵器能滿足排放要求.

國家及地方政府連續(xù)出臺(tái)多項(xiàng)環(huán)保政策及環(huán)境治理措施,地方有更嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)要求的,執(zhí)行地方排放標(biāo)準(zhǔn).污染物排放濃度小時(shí)均值超過限值要求的沒收環(huán)保電價(jià)款.分析研究上述環(huán)保政策,燃煤電廠實(shí)施主要污染物超低或近零排放已成趨勢(shì).燃煤機(jī)組針對(duì)原有的環(huán)保設(shè)施如何科學(xué)合理地實(shí)施改造是集中面臨的問題,所以就需要對(duì)電除塵器進(jìn)行電袋除塵器的改造.本文就針對(duì)這一問題進(jìn)行了一定的闡述.

綜述天生港發(fā)電廠9號(hào)爐除塵器改造的必要性,改造的主要特點(diǎn)、施工組織原則及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);介紹了改造后的運(yùn)行、測(cè)試、評(píng)價(jià)、效益情況

針對(duì)燒結(jié)機(jī)頭電除塵器存在的問題,提出了改造時(shí)間短,對(duì)生產(chǎn)影響小的采用高壓脈沖電源、粉塵預(yù)荷電、聲波清灰與對(duì)電除塵器局部相結(jié)合的改造方案,改造完成后效果很好,對(duì)同類燒結(jié)機(jī)電除塵改造有一定的借鑒作用。

本文介紹火電廠燃煤鍋爐電除塵器改造過程設(shè)計(jì)選型,通過具體案例對(duì)火電廠燃煤鍋爐電除塵器改造方案選擇,所需條件進(jìn)行實(shí)例論證,具體根據(jù)項(xiàng)目背景中、改造前工藝相關(guān)參數(shù)、改造前的除塵器運(yùn)行狀態(tài)、電除塵器、袋式除塵器、電袋復(fù)合除塵器性能對(duì)比,結(jié)合改造原則,得出最優(yōu)改造方案。

燃煤鍋爐電除塵器是火電廠運(yùn)行設(shè)備的有機(jī)組成部分，其運(yùn)行的效果直接影響著系統(tǒng)的運(yùn)行成效，本文以某火電廠為例，分析鍋爐提產(chǎn)改造之后出現(xiàn)的問題，并提出針對(duì)性的改造措施與改造方式。

本文主要闡述了傳統(tǒng)熱電系統(tǒng)電除塵發(fā)展現(xiàn)狀和弊端,系統(tǒng)的提出了移動(dòng)極板靜電除塵改造技術(shù)和控制設(shè)計(jì),希望能為廣大同仁提供參考和幫助。

石景山電廠1號(hào)爐配套的電除塵器,雖然一直能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的保證效率值,但不能滿足現(xiàn)今的環(huán)保要求。在結(jié)構(gòu)、資金等受到限制的條件下,挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛力,制定了經(jīng)濟(jì)、合理的改造方案,取得了預(yù)定的效果,收塵效率達(dá)到了99.91%以上,為同類電除塵器的改造積累了經(jīng)驗(yàn)。

通過將2臺(tái)75t/h鍋爐電除塵器改造為電袋除塵器的實(shí)踐,驗(yàn)證了fe電袋復(fù)合式除塵器具有長(zhǎng)期穩(wěn)定低排放、低阻力的優(yōu)點(diǎn),采用fe電袋技術(shù)改造舊電除塵器還具有設(shè)備體積不變、基礎(chǔ)不動(dòng)及一般情況下風(fēng)機(jī)不需改造等優(yōu)點(diǎn)。

1存在的問題我公司1000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(#2窯)其窯頭配置了魯奇bs780型電除塵器,規(guī)格為18/7.5/3×9/0.4。由于冷卻機(jī)的煙氣溫度比較高,常在200～250℃之間,最高時(shí)可達(dá)450℃,含塵濃度一

通過將2臺(tái)75t／h鍋爐電除塵器改造為電袋除塵器的實(shí)踐，驗(yàn)證了fe電袋復(fù)合武除塵器具有長(zhǎng)期穩(wěn)定低排放、低阻力的優(yōu)點(diǎn)，采用fe電袋技術(shù)改造舊電除塵器還具有設(shè)備體積不變、基礎(chǔ)不動(dòng)及一般情況下風(fēng)機(jī)不需改造等優(yōu)點(diǎn)。

介紹了揚(yáng)子熱電廠1~7號(hào)爐電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器的工程實(shí)踐,分析了電袋復(fù)合除塵器的關(guān)鍵技術(shù)及運(yùn)行情況。改造后,電袋復(fù)合除塵器出口煙塵濃度≤30mg/m3,滿足排放要求。

山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司原二煉鐵3#燒結(jié)機(jī)尾電除除塵效果差,除塵器排放不達(dá)標(biāo),這種設(shè)備比較容易積灰,可能出現(xiàn)線路跳閘,無法發(fā)揮良好的除塵效果。