核電含銅不銹鋼密封室及密封室蓋鍛造

不銹鋼球閥密封結(jié)構(gòu)探討

本文對(duì)不銹鋼球閥的密封結(jié)構(gòu)作了初步探討。重點(diǎn)分析了球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式,密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素,提出了彈性脹圈和聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。

介紹了核電密封防護(hù)門的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)組成,闡述了雙道密封結(jié)構(gòu)在核電密封防護(hù)門的應(yīng)用,論述了核電密封防護(hù)門的檢測(cè)方式。

不銹鋼球閥密封結(jié)構(gòu)探討 (2)

長(zhǎng)沙自平衡多級(jí)泵廠整理http://www.***.***/ 不銹鋼齒輪泵填料密封知識(shí) 一、不銹鋼齒輪泵的填料密封的工作機(jī)理 不銹鋼齒輪泵在機(jī)械行業(yè)填料密封主要用作動(dòng)密封。常用作離心泵、壓縮機(jī)、 真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封，在填料密封的設(shè)計(jì)選擇上，應(yīng)以機(jī)械設(shè)備的工作條件 為主要考慮因素，填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件： 1、有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸。 2、有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑 不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。 3、填料自潤(rùn)滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)小。 4、軸存在少量偏移時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。 5、制造簡(jiǎn)單、填裝方便 為此，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí) 間而有所流失之后，再擠出一些潤(rùn)滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力 松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料，

beijingbrightyinstrumentco.,ltd.pt?04-1 全不銹鋼耐震壓力表（旋壓密封式）ythn.-().().524 allstainlesssteelvibration-proofpressuregauge(rollformed) 一般耐震壓力表（旋壓密封式）ytn.-().().524 generalvibration-proofpressuregauge(rollformed) 應(yīng)用： 全不銹鋼耐震壓力表，可對(duì)介質(zhì)及周圍環(huán)境均有腐蝕性的氣體或液體進(jìn)行測(cè)量，并用于有動(dòng)載荷及振動(dòng)的 測(cè)量場(chǎng)所。 一般耐震壓力表，用于有動(dòng)載荷及振動(dòng)的測(cè)量場(chǎng)所，對(duì)銅合金沒有腐蝕作用的氣體或液體進(jìn)行測(cè)量。 serviceintended: 　　allstainlesssteelvibration-proofpre

O形橡膠密封圈靜密封應(yīng)力分析及密封性能研究

運(yùn)用x熒光光譜分析、掃描電子顯微鏡分析、金相分析、應(yīng)力分析等手段,對(duì)二氧化硫貯罐不銹鋼密封螺栓斷裂原因進(jìn)行了分析,并提出了更換防治對(duì)策。

以不銹鋼為金屬芯板,氟橡膠為橡膠涂層,制備出氟橡膠/不銹鋼復(fù)合密封板。采用電化學(xué)測(cè)試技術(shù)(交流阻抗、極化曲線和線性掃描)對(duì)復(fù)合板進(jìn)行耐蝕性能研究,通過(guò)壓縮回彈實(shí)驗(yàn)研究復(fù)合板的密封性能。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,制備的復(fù)合板具有良好的耐蝕性能,其腐蝕電流密度為1.318μa/cm2,極化電阻為5.93×104ω,傳荷電阻為1.389×104ω/cm2。壓縮回彈實(shí)驗(yàn)表明,該復(fù)合板壓縮率為15.38%、回彈率為89.5%,密封性能優(yōu)秀。

api密封鋼圈的技術(shù)資料 從api標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)有三種類型:r,rx,bx后面的數(shù)字是各類型中 的鋼圈號(hào)。根據(jù)對(duì)應(yīng)的號(hào)從標(biāo)準(zhǔn)里面可以查到該鋼圈對(duì)應(yīng)的尺寸規(guī)格. r型鋼圈為機(jī)械壓緊型，即只能靠法蘭螺栓的上緊力矩來(lái)密封。rx 與bx為壓力自緊型，除了靠法蘭螺栓的上緊力矩來(lái)密封之外，井內(nèi) 壓力越高，密封越好。r與rx鋼圈只用于6b型法蘭（法蘭面整個(gè) 是平的），鋼圈只用于６bx型法蘭（法蘭面中間一圈是突出來(lái)的， 是高于螺栓空那一圈面的）。r與ｒｘ鋼圈可以重復(fù)使用，但ｂｘ鋼 圈只能使用一次。bx鋼圈只用于６ｂｘ型法蘭。 r型密封鋼圈的橫截面有兩種形式：一種是橢圓形，另一種是八 角形的。rx和bx的密封鋼圈的橫截面只有八角形的。非常規(guī)中還 有變徑鋼圈，很少用到，就不闡述了。 1.r型密封鋼圈 2.rx型密封鋼圈 3.bx型密封鋼圈

“r”型“rx”型與“bx”型鋼圈密封原理 api標(biāo)準(zhǔn)用于法蘭連接的“rx”型壓力增強(qiáng)型鋼圈消除了絕大部 分的壓力密封方面的危險(xiǎn)，它與那些以前的長(zhǎng)圓型及八角型“r”型 鋼圈一樣得到普遍應(yīng)用。這種鋼圈是由卡麥隆(cameron)鑄造工廠研 制生產(chǎn)的。 卡麥隆設(shè)計(jì)人員在法蘭承受非常高壓的工況下注意到：在試壓中， 那些用于法蘭間連接的“rx”型鋼圈有一種自密封效果。“rx”型鋼 圈能夠增加自密封效果以及預(yù)防由于井壓變化和試壓時(shí)壓力震動(dòng)造 成的鋼圈失效。 這個(gè)結(jié)果是：這種鋼圈能夠借助內(nèi)部所承受的壓力來(lái)達(dá)到輔助密 封的效果，只需要很少的作用時(shí)間，不需要再次上緊法蘭，并且提供 了一個(gè)安全度，而“r”型鋼圈則不具備這些。 它是怎樣密封的？“rx”型鋼圈比傳統(tǒng)的“r”型鋼圈要高一些， 并且有一個(gè)大的與標(biāo)準(zhǔn)鋼圈槽相接觸的接觸面，當(dāng)法蘭裝好后，鋼圈 外圈先與鋼圈槽接觸，這就導(dǎo)致了

o型密封圈和密封槽尺寸的合理匹配是保證密封可靠和使用壽命的必要保證,介紹了o型密封圈的密封原理,給出了密封圈的壓縮率、過(guò)盈量、拉伸量等參數(shù)的選擇方法和密封槽內(nèi)徑和寬度的計(jì)算方法,并以某水下設(shè)備所選密封圈為例計(jì)算了相應(yīng)的主要參數(shù)。

本文介紹了以橡膠注壓方法壓制密封插座的生產(chǎn)工藝。其中包括密封插座材料的選擇原則、以天然橡膠為基料的膠料配方、以jq—1膠粘劑為中間粘合劑的粘合工藝及密封插座的壓制工藝。

封堵球密封副是常用的井下工具密封形式,目前設(shè)計(jì)主要依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn),缺乏理論指導(dǎo),密封性能難以保證。提出了基于密封副接觸應(yīng)力(比壓)和接觸寬度的設(shè)計(jì)方法,模擬分析了密封副幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)和密封副材料特性對(duì)密封性能的影響規(guī)律,為封堵球密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。結(jié)果表明:采用小半錐角設(shè)計(jì)可以同時(shí)增大密封比壓和接觸寬度,從而提高密封性能;選用較高彈性模量的封堵球材料可以提高密封比壓,并減小接觸寬度。

O型密封圈是典型的擠壓型密封

o形密封圈簡(jiǎn)稱o形圈，是一種截面為圓形的橡膠圈。o形密封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中 使用最廣泛的一種密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于靜密封，也可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng) 密封中；不僅可單獨(dú)使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的適用范圍很 寬，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種運(yùn)動(dòng)條件的要求，工作壓力可從×105pa的真空到 400mpa高壓；溫度范圍可從-60℃到200℃。 與其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特點(diǎn)： 1）結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。 2）靜、動(dòng)密封均可使用，用作靜密封時(shí)幾乎沒有泄漏。 3）使用單件o形密封圈，有雙向密封作用。 4）動(dòng)摩擦阻力較小。 5）價(jià)格低廉。 o形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形， 在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā) 生泄漏。

精心整理 api標(biāo)準(zhǔn)——api是美國(guó)石油協(xié)會(huì)（americanpetroleuminstitute）的英文縮寫。api建于1919 年，是美國(guó)第一家國(guó)家級(jí)的商業(yè)協(xié)會(huì)，也是全世界范圍內(nèi)最早、最成功的制定標(biāo)準(zhǔn)的商會(huì)之 一。 api會(huì)標(biāo)是美國(guó)石油學(xué)會(huì)的學(xué)會(huì)產(chǎn)品標(biāo)志，始于1924年，目的是為了鑒定生產(chǎn)的設(shè)備、材 料，并提供能符合api質(zhì)量體系和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)。該標(biāo)志經(jīng)美國(guó)注冊(cè)登記，未經(jīng)許可 任何人不得使用。api的一項(xiàng)重要任務(wù)，就是負(fù)責(zé)石油和天然氣工業(yè)用設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化工作， 以確保該工業(yè)界所用設(shè)備的安全、可靠和互換性。制定協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)是api最早和最成功的項(xiàng)目 之一，自1924年發(fā)布第1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)開始，api現(xiàn)在已發(fā)布了500個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。api是ansi認(rèn)可的 標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)，其標(biāo)準(zhǔn)制定遵循ansi的協(xié)調(diào)和制定程序準(zhǔn)則，api還與astm聯(lián)合制定和 出版

o形密封圈簡(jiǎn)稱o形圈，是一種截面為圓形的橡膠圈。o形密封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中 使用最廣泛的一種密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于靜密封，也可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng) 密封中；不僅可單獨(dú)使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的適用范圍很 寬，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種運(yùn)動(dòng)條件的要求，工作壓力可從1.333×105pa的真 空到400mpa高壓；溫度范圍可從-60℃到200℃。 與其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特點(diǎn)： 1）結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。 2）靜、動(dòng)密封均可使用，用作靜密封時(shí)幾乎沒有泄漏。 3）使用單件o形密封圈，有雙向密封作用。 4）動(dòng)摩擦阻力較小。 5）價(jià)格低廉。 o形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形， 在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力

泄露 泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié) 果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避 免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄露。 減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切 斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄露物造成壓力， 與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。 對(duì)于真空系統(tǒng)的密封，除上述密封介質(zhì)直接通過(guò)密封面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式： 滲漏。即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過(guò)密封件材料的毛細(xì)管的泄露稱為滲漏； 擴(kuò)散。即在濃度差作用下，被密封的介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞 成為擴(kuò)散。 密封的選型 對(duì)密封的基本要求是密封性好，安全可靠，壽命長(zhǎng)，并應(yīng)力求結(jié)

隨著水下艦船和石油平臺(tái)的發(fā)展,要求有縱向水密封電纜與之配套。作為實(shí)現(xiàn)水密性能的關(guān)鍵構(gòu)件,密封膠的研制至關(guān)重要。分析密封膠粘合力,介紹膠水的配方研究和成品電纜的技術(shù)要求。檢測(cè)證明,試制的縱向水密封電纜達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)要求。

0.1mm不銹鋼激光密封焊接工藝

介紹了一種可實(shí)現(xiàn)不銹鋼復(fù)合管可靠焊接的管端密封焊接技術(shù)。