歡樂海岸創(chuàng)展中心鑄鋼件加工制作及驗收標準方案

鑄鋼件驗收標準理解

【資料】鑄鋼件的加工制作精匯編

鑄鋼件的制作方案 一.概述 xxx主體育場并非簡單構筑物，其中的鑄鋼件要求尺寸精度高且加工制作難 度大，其既為一件精密的機械零件，又是一件精美的藝術品。 在xxx主體育場鑄鋼件的設計、模型制造、鑄造、加工及質檢等過程中，始 終貫徹下述原則：我們在設計、生產制作過程中，認真執(zhí)行相關國家、行業(yè)及特 定驗收標準。嚴格控制每一生產過程，確保提供外型尺寸符合圖紙要求；化學成 分、機械性能達到設計要求；鑄鋼件內外質量滿足檢測要求的高品質鑄鋼件。 xxx主體育場鑄鋼件是集計算機輔助設計（cad）、計算機輔助制造(cam)、 計算機輔助測量(cam)及先進的鑄造凝固模擬分析技術（cae）為一體的高科技產 品。 本內容詳細介紹xxx主體育場鑄鋼件在設計、制作過程各個環(huán)節(jié)：難點及解 決方案；鑄鋼件主要結構形式；制作工藝流程；鑄鋼件制作；質量控制；檢驗標 準。 二.關鍵點、難點及

對深圳歡樂海岸中的商業(yè)建筑外墻裝飾進行了介紹,分別闡述了仿古青磚、青瓦、漏窗及裝飾雕塑在該項目中的具體應用及特點,指出該項目外墻裝飾以中國傳統(tǒng)元素為基礎,配合現代設計理念,在傳承傳統(tǒng)美的同時,營造出簡潔大方,古典清新的整體風格。

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鑄鋼件生產鑄鋼件大型鑄鋼件鑄鋼件廠家電話 鑄鋼件加工產品的表面處理，可以用噴砂、砂輪打磨，或者 用機械加工的方法，清除妨礙探傷的附著物。鑄鋼件加工應在外 觀檢查合格后進行超聲探傷，鑄鋼件探測面其背面影響超聲檢測 的物質應予清除。當被檢測鑄鋼件的探傷面較粗糙時，可以使用 有軟保護膜的探頭。鑄鋼件主要用于機器零部件的毛坯或者直接 用作機器零部件。機械產品中鑄件開始越來越占比例，用量也是 逐年增加，鑄鋼件的形狀、品種也在不斷變化。 國內鑄鋼件加工企業(yè)的節(jié)能減排工作任務非常緊迫，勢在必 行。推動我國鑄鋼件加工的節(jié)能減排工作應從技術改造和政策引 導兩方面入手。 ①鑄鋼件在技術改造方面：要著力提高鑄鋼件加工質量，改 造落后設備，推廣使用節(jié)能減排設備，提高企業(yè)的鑄造工藝技術 水平。 ②在政策引導方面：一要加快產業(yè)結構調整。 生產的鑄鋼件有良好的機械操作特性、物理特性，

鄭州某中心工程鑄鋼件制作監(jiān)理細則——該細則包括：　　一.工程概況及專業(yè)特點　　二.監(jiān)理實施細則編制依據　　三.監(jiān)理工作流程　　四.監(jiān)理控制要點及目標值　　五.旁站監(jiān)理工作內容　　六.附表　　屋頂桁架用鋼索靠鑄鋼節(jié)點與桅桿相連，每一節(jié)點...

鑄鋼件

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牌號csimns、pnicrmosnalcudi備注 scsimn2h0.40-0.470.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.050.03-0.08≤0.3050-70 scsimn1h0.28-0.350.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.070.03-0.08≤0.3045-65 scsimn34h0.30-0.370.30-0.801.20-1.90≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.060.03-0.08≤0.3070-92 sc450w0.15-0.250.30-0.600.5-0.80≤0.035≤0.50≤0.30≤0.15≤0.100.03-0.08≤

鑄鋼件的生產 鑄鋼優(yōu)點：力學性能高，特別是塑性和韌度比鑄鐵高，如σb=400~650n/mm2， δ=10%~25%，αku=20~60j/cm2。焊接性能優(yōu)良，適于采用鑄、焊聯合工 藝制造重型機械。但鑄造性能、減震性和缺口敏感性都比鑄鐵差。 鑄鋼用途：承受重載荷及沖擊載荷的零件，如鐵路車輛上的搖枕、側架、車輪及 車鉤，重型水壓機橫梁，大型軋鋼機機架、齒輪等。 鑄鋼分類：碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金鑄鋼等。 （一）鑄鋼的鑄造工藝特點 鑄造性能差：熔點高，鋼液易氧化；流動性差；收縮較大，體收縮約為灰鑄鐵的 三倍，線收縮約為灰鑄鐵的兩倍。因此鑄鋼較鑄鐵鑄造困難，為保證鑄件質量， 避免出現縮孔、縮松、裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，必須采取更為復雜的工藝措施。 （1）型砂的強度、耐火度和透氣性要高 原砂要采用耐火度很高的人造石英砂。中、大件的鑄型一般都采用強度較高的 co2硬化水玻璃砂

1 （十一）鑄鋼件鑄造技術 1、生產工藝流程 模具、芯骨、工裝、夾具、專用檢測器具、專用加工設備 原輔材料、備品、備件 檢驗 檢驗 冶煉造型 澆注 鑄件待冷卻 鑄件出型清砂 鑄件清理 鑄件熱處理 鑄件毛坯精整 機加工 發(fā)運 包裝 油漆 拋丸 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 2 2、產品主要成份、性能、技術質量指標 （1）材質要求具體化學成份為（%）：c0.17～0.23；si≤0.60； mn1.0～1.50；p≤0.020；s≤0.015；cr≤0.30；mo≤0.15；ni≤0.40； al≤0.020;re0.2～0.35(加入量) （2）機械性能要求 屈服強度≥230mpa抗拉強度≥450mpa 延伸率≥22%沖擊功≥40j 1）按gb11352標準要求隨爐提取試樣，每一個爐號制備二組試 樣，其中一組備查。

鑄鋼件的優(yōu)點 鑄鋼件的優(yōu)點之一是設計的靈活性，設計員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設計選擇自由，特 別是形狀復雜和中空截面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀 改變十分容易，從圖樣到成品的轉化速度很快，有利于快速報價響應和縮短交貨期。形狀和 質量的完善化設計（stateoftheart）、最小的應力集中系數以及整體結構性最強等特點，都 體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優(yōu)勢。 其二是鑄剛件冶金制造適應性和可變性最強，可以選擇不同的化學成分和組織控制，適應于 各種不同工程的要求?？梢酝ㄟ^不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力學性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重 量的設計和交貨期短等優(yōu)點，在價格和經濟性方面具有競爭優(yōu)勢。 其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內變動。

鑄鋼件氣孔

鑄鋼件補焊

版次年月日日期 哈爾濱電機廠 有限責任公司 共頁第頁 ⅲ－49 0ea.640.133－2000 代替0ea.640.133－93 71 鑄鋼件技術條件 1范圍 本標準規(guī)定了一般工程用碳素、低合金、合金鑄鋼件(以下簡稱鑄件)的通用技術條件。 本標準適用于砂型鑄造鑄鋼件。 2引用標準 gb/t5613－1995鑄鋼牌號表示方法 gb/t222－1984鋼的化學分析用試樣的取樣法及成品化學成分允許偏差 gb/t223.7－1981合金及鐵粉中鐵量的測定 gb/t228－1987金屬拉伸試驗方法 gb/t229－1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法 gb/t231－1984金屬布氏硬度試驗方法 gb/t6060.1－1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面 gb/t11350－1989鑄件機械加工余量 g

常用鑄鋼化學成分 種類csimnpscrnimocu 一般工程用碳素鑄鋼（gb/t11352--2009) zg200-400（zg15)≤0.2≤0.8 zg230-450(zg25)≤0.3 ≤0.6≤0.035≤0.035≤0.35≤0.4≤0.2≤0.4 zg270-500(zg35)≤0.4≤0.9 zg310-570(zg45)≤0.5 重型機械用低合金鑄鋼(jb/t5000.6--2007) zg20mn0.16-0.220.6-0.81.00-1.30≤0.035≤0.035 zg30mn0.27~0.340.3~0.51.20~1.50≤0.035≤0.035 zg30mn20.27~0.340.3~0.51.60~1.80≤0.035≤0

常用鑄鋼件牌號

鑄鋼件材料及其熔煉煉 1鑄造碳鋼 我國多年來沿用的是以鋼的含碳量作為分級的標準。表1列出鑄造碳鋼的國家標準中，關于鋼 的牌號，化學成份和機械性能的要求，牌號中的“zg"表示鑄鋼，其后的數字表示鋼中碳的重量分數的公稱 值，以萬分之幾表示。鑄造碳鋼依其雜質元素磷和硫含量的高低而分為三級，磷和硫單項質量分數各低于 0.04%的特質(ⅰ級)鋼;低于0.05%的優(yōu)質(ⅱ級)鋼.低于0.06%的為普通（ⅲ級）鋼。 表1鑄造碳鋼的牌號、化學成分及機械性能 鋼號 化學成分機械性能 wc×100wmn×100wsi×100σb/mpaσs/mpaσb/mpaψx100ak(cvn)/(10 5j/m2) zg150.12-0.220.35-0.650.20-0.4540020025406.0 zg250.22-0.320.50-0.80

鑄鋼件的優(yōu)點 鑄鋼件的優(yōu)點之一是設計的靈活性，設計員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設計選擇自由，特 別是形狀復雜和中空截面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀 改變十分容易，從圖樣到成品的轉化速度很快，有利于快速報價響應和縮短交貨期。形狀和 質量的完善化設計（stateoftheart）、最小的應力集中系數以及整體結構性最強等特點，都 體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優(yōu)勢。 其二是鑄剛件冶金制造適應性和可變性最強，可以選擇不同的化學成分和組織控制，適應于 各種不同工程的要求?？梢酝ㄟ^不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力學性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重 量的設計和交貨期短等優(yōu)點，在價格和經濟性方面具有競爭優(yōu)勢。 其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內變動。

世林（漯河）冶金設備有限公司鑄鋼件補焊通用工藝規(guī)程 第1頁共3頁 1.主要內容和適用范圍 本通用工藝規(guī)程規(guī)定了涉及我公司鑄鋼件等缺陷的清除、補焊技術要求和工藝管理，確保補焊后符合 質量要求。適用于鑄造碳鋼件、鑄造不銹鋼件、鑄造高錳鋼件缺陷的清除、補焊。 2.引用標準、法規(guī) jb/t5000.7-1998《重型機械通用技術條件鑄鋼件補焊》jb3223-96《焊接材料質量管理規(guī)程》 gb/t5117-1995《碳鋼焊條》astma217/a217m-2007《美國材料與實驗協(xié)會》 jb/t9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件》 jb/t6902-1993《閥門鑄鋼件液體滲透檢查、超聲波檢查方法》 3.補焊前缺陷判定、清理和坡口形式的確定 3.1缺陷判定 3.1.1對于鑄鋼件閥門殼體，需在水壓試驗（prt）的基礎上，配合超聲波探傷（ut

鑄鋼件無損檢測