混凝土泵斷流現(xiàn)象原因分析及解決辦法

精品文檔你我共享 aaaaaa 泵送混凝土常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法 1、砼外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性 (1)水泥礦石是否穩(wěn)定導(dǎo)致礦物組分是否穩(wěn)定，從而影響到砼外加劑對(duì)水泥 的適應(yīng)性。 (2)水泥生產(chǎn)工藝，如立窯與回轉(zhuǎn)窯，冷卻制度中的急冷措施控制得怎樣， 石膏粉磨時(shí)的溫度等，造成水泥中礦物組分、晶相狀態(tài)石膏形態(tài)發(fā)生改變，從而 影響到砼外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性。 (3)水泥中吸附外加劑能力：c3a>c4af>c3s>c2s，水泥水化速率與礦物組分 直接相關(guān)。 (4)水泥存放一段時(shí)間后，溫度下降，使砼外加劑高溫適應(yīng)性得到改善，而 且f-cao吸收空氣中的水后轉(zhuǎn)變成ca(oh)2，吸收空氣中的co2后轉(zhuǎn)變成caco3， 從而使mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度損失減緩，砼的凝結(jié) 時(shí)間稍延長(zhǎng)。 (5)普通硅酸鹽水泥的需水量稍大于礦渣水泥，其保水性好，但一般

水泥混凝土引起超時(shí)緩凝的現(xiàn)象及原因分析(一) 摘要]本文通過(guò)水泥混凝土可能產(chǎn)生異常凝結(jié)行為的分析,闡述了產(chǎn)生水泥混凝土引起超時(shí) 緩凝的現(xiàn)象和主要原因。 關(guān)鍵詞]水泥混凝土超時(shí)緩凝超量摻加 水泥混凝土加水后,由于水泥的水化,隨著時(shí)間的推移,漿體逐漸失去流動(dòng)性、可塑性,這一過(guò)程 稱(chēng)為混凝土的凝結(jié)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)按照美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(astmc403)提出的貫入阻力試驗(yàn)來(lái)確定 混凝土的凝結(jié)時(shí)間。若貫入阻力達(dá)3.5mpa和28mpa分別表示混凝土的初凝和終凝?；炷?的初凝時(shí)間不能過(guò)快,以便施工時(shí)有足夠的時(shí)間來(lái)完成混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑等 操作,混凝土的終凝也不能過(guò)遲,以便混凝土能夠盡快的硬化,達(dá)到一定的強(qiáng)度,以利于下道工 序的進(jìn)行。 水泥混凝土凝結(jié)時(shí)可能產(chǎn)生的異常凝結(jié)行為主要為:假凝、瞬凝、超時(shí)緩凝和不凝。假凝其 特征是水泥和水接觸后幾分鐘內(nèi)就發(fā)生

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邵仙閘是南水北調(diào)江都樞紐的重要組成部分,閘門(mén)的振動(dòng)會(huì)造成工程的損毀。以下從引起閘門(mén)振動(dòng)的理論根據(jù)到造成邵仙閘弧形閘門(mén)振動(dòng)的具體原因進(jìn)行分析,對(duì)閘門(mén)的止水進(jìn)行了改造,從而避免了振動(dòng)對(duì)閘門(mén)帶來(lái)的不良后果。

混凝土泵堵管原因分析及控制措施 單位：河北建設(shè)集團(tuán)混凝土分公司 姓名：李建立 混凝土泵堵管原因分析及控制措施 隨著我國(guó)的改革開(kāi)放步伐，經(jīng)濟(jì)得到了飛速發(fā)展，建筑市場(chǎng)日趨 擴(kuò)大，優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保的商品泵送混凝土隨著改革開(kāi)放的勁風(fēng)迅速 發(fā)展壯大，深受廣大施工企業(yè)的歡迎，使用也日趨普及，因而，商品 泵送混凝土能否順利泵送已漸漸成為決定工程工期及質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主 要因素之一?；炷猎诒盟瓦^(guò)程中泵管發(fā)生堵塞除容易造成設(shè)備損壞 外，還會(huì)影響工程進(jìn)度甚至造成質(zhì)量事故。所以有必要對(duì)堵管原因進(jìn) 行分析，進(jìn)而采取有效的控制措施。我通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，就此問(wèn) 題進(jìn)行探討，給同行們些許參考。 混凝土泵送時(shí)，混凝土泵本身的結(jié)構(gòu)、管道的布置方法，混凝土 的質(zhì)量是直接影響泵送結(jié)果的基本要素?；炷帘玫慕Y(jié)構(gòu)必須保證輸 送混凝土?xí)r不產(chǎn)生離析和較大的壓力損失。料斗內(nèi)閥的結(jié)構(gòu)必須保證 不殘留混凝土以妨礙泵送，在閥左右擺動(dòng)

冷水機(jī)組“跑油”現(xiàn)象分析及解決辦法——介紹冷水機(jī)組“跑油”現(xiàn)象分析及其解決辦法。

對(duì)泵送混凝土堵泵與堵管現(xiàn)象產(chǎn)生的原因分析

——文章來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考 混凝土泵送堵管的原因分析及預(yù)防措施 1、操作不當(dāng)容易造成堵管 1.1操作人員精力不集中 輸送泵操作人員在泵送施工中應(yīng)精力集中，時(shí)刻注意泵送壓力表的讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn) 壓力表讀數(shù)突然增大，應(yīng)立即反泵2-3個(gè)行程，再正泵，堵管即可排除。若已經(jīng)進(jìn) 行了反泵(正泵幾個(gè)操作循環(huán)，仍未排除堵管，應(yīng)及時(shí)拆管清洗，否則將使堵管更加 嚴(yán)重。 1.2泵送速度選擇不當(dāng) 泵送時(shí)，速度的選擇很關(guān)鍵，操作人員不能一味地圖快，有時(shí)欲速則不達(dá)。首次泵 送時(shí)，由于管道阻力較大，此時(shí)應(yīng)低速泵送，泵送正常后，可適當(dāng)提高泵送速度。 當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車(chē)混凝土的塌落度較小時(shí)，應(yīng)低速泵送，將堵管消滅在萌芽 狀態(tài)。 1.3余料量控制不適當(dāng) 泵送時(shí)，操作人員須隨時(shí)觀察料斗中的余料，余料不得低于攪拌軸，如果余料太少， 極易吸入空氣，導(dǎo)致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，應(yīng)低于防護(hù)欄，以便于及

混凝土泵送堵管的原因分析及預(yù)防措施 1、操作不當(dāng)容易造成堵管 1.1操作人員精力不集中 輸送泵操作人員在泵送施工中應(yīng)精力集中，時(shí)刻注意泵送壓力表的讀 數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然增大，應(yīng)立即反泵2-3個(gè)行程，再正泵， 堵管即可排除。若已經(jīng)進(jìn)行了反泵(正泵幾個(gè)操作循環(huán)，仍未排除堵管， 應(yīng)及時(shí)拆管清洗，否則將使堵管更加嚴(yán)重。 1.2泵送速度選擇不當(dāng) 泵送時(shí)，速度的選擇很關(guān)鍵，操作人員不能一味地圖快，有時(shí)欲速則 不達(dá)。首次泵送時(shí)，由于管道阻力較大，此時(shí)應(yīng)低速泵送，泵送正常后， 可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車(chē)混凝土的塌落度較小 時(shí)，應(yīng)低速泵送，將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。 1.3余料量控制不適當(dāng) 泵送時(shí)，操作人員須隨時(shí)觀察料斗中的余料，余料不得低于攪拌軸， 如果余料太少，極易吸入空氣，導(dǎo)致堵管。料斗中的料也不能堆得太多， 應(yīng)低于防護(hù)欄，以便于及時(shí)清理粗骨料和超大骨料。當(dāng)某一車(chē)

閘板閥混凝土泵泵送堵管原因分析

外回流泵是污水處理廠生物處理法工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。目前許多污水處理廠的外回流泵使用潛水混流泵或潛水軸流泵,總是存在流量不穩(wěn)定且達(dá)不到設(shè)計(jì)回流量的問(wèn)題,影響了污水處理效果,使出水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。提出的解決辦法可解決此類(lèi)問(wèn)題,達(dá)到污水廠的使用要求。

混凝土泵車(chē)不能泵送的故障原因分析 混凝土泵車(chē)不能泵送的故障原因分析： 一臺(tái)sy5255型37m泵車(chē)在泵送完成，回?cái)嚢枵鞠窜?chē)時(shí)出現(xiàn)升速 正常，正、反泵均不能泵送的故障。升速正常說(shuō)明plc可以檢測(cè) 到分動(dòng)箱的速度信號(hào)，繼續(xù)檢查泵送點(diǎn)控q2.0、q2.1，點(diǎn)亮正常說(shuō) 明電控信號(hào)正常，應(yīng)重點(diǎn)檢查液壓控制系統(tǒng)。 (1)dt1/dt2電磁閥線(xiàn)圈是否短路、開(kāi)路或電磁閥至plc線(xiàn)路是否 有故障。 (2)dt1電磁閥是否卡死，導(dǎo)致溢流閥溢流壓力建立不起來(lái)，dt2 電磁閥閥芯若中位卡死會(huì)導(dǎo)致正、反泵失控。 (3)主泵是否有故障。 檢查發(fā)現(xiàn)： (1)正、反泵觀察壓力表，壓力為0，系統(tǒng)無(wú)壓力。 (2)檢測(cè)dt1電磁閥來(lái)電正常，后手動(dòng)頂其閥芯，故障依舊。 (3)懷疑溢流閥閥芯卡死，拆開(kāi)頂蓋取出閥芯，閥芯上、下移動(dòng)靈活 正常；去掉彈簧，用5個(gè)硬幣代替，裝上閥芯蓋板，試機(jī)故障依舊，

在泵送混凝土?xí)r,經(jīng)常會(huì)遇到堵泵的現(xiàn)象,即泵機(jī)料斗內(nèi)有混凝土并且混凝土泵的活塞還正常工作,而系統(tǒng)遠(yuǎn)端的壓力幾乎為零,輸送管沒(méi)有混凝土輸出。對(duì)此現(xiàn)象,按產(chǎn)生此故障原因機(jī)率的大小順序分析如下:

要控制好混凝土工程的施工質(zhì)量問(wèn)題,首先控制好原材料的質(zhì)量。其次科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件。人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的;同時(shí)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質(zhì)量。

隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應(yīng)符合以下要求： （1）填充用的水泥砂漿或細(xì)石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料（如：聚合 物水泥漿、彈性膠結(jié)料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等）及條板的防裂蓋縫材料（如： 防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等）的技術(shù)要求均應(yīng) 符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。 （3）配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷(xiāo)釘，拉接鋼筋、鋼板預(yù)埋件等應(yīng)符合建 筑用鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm，普通鋼卡應(yīng)做防銹處理。 （4）條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料的性能應(yīng)與條板材料性能相適應(yīng)。 （5）現(xiàn)場(chǎng)配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)，以及條板吊掛件、預(yù) 埋件開(kāi)洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的粘結(jié)材料、專(zhuān)用砂漿，應(yīng)滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定并符合環(huán)保要求。 為減少輕質(zhì)條板的干縮率，一方面要減少條板的吸

竹木地板響聲原因分析及解決辦法 木地板和竹地板安裝過(guò)一段時(shí)間后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)響聲，影響家居環(huán)境和地板使用壽 命 一，原因分析 1.環(huán)境因素平鋪安裝地面平整度不夠，國(guó)標(biāo)要求平整度要達(dá)到<2mm/2m，地 面平整度不夠勢(shì)必使很多地板不能貼地形成間隙，經(jīng)外力踩踏導(dǎo)致地板不能承重 出現(xiàn)響聲；地面水平嚴(yán)重傾斜導(dǎo)致大幅度使用龍骨墊塊，龍骨大面積懸空和地面 形成間隙，龍骨不穩(wěn)固經(jīng)外力踩踏出現(xiàn)響聲。 2.配件因素地墊防潮功能不夠，導(dǎo)致地板受潮濕漲地板起鼓形成間隙，經(jīng) 外力踩踏出現(xiàn)響聲；地墊厚度不夠，不具備回彈力，不能降低地板噪音和調(diào)節(jié)地 面平整度，從而不能降低和減少相應(yīng)因素導(dǎo)致的地板響聲。地板釘硬度和螺旋槽 過(guò)淺導(dǎo)致龍骨或地板不能長(zhǎng)期穩(wěn)固的固定，經(jīng)溫濕度環(huán)境變化出現(xiàn)松動(dòng)形成間 隙，經(jīng)外力踩踏出現(xiàn)響聲；龍骨墊木質(zhì)量太差，長(zhǎng)期使用松脫或被破壞使龍骨和 地面形成間隙導(dǎo)致地

屋面防水卷材滲漏的原因及常見(jiàn)現(xiàn)象解決辦法 防水卷材是覆蓋在屋頂上的外圍結(jié)構(gòu)，而屋頂作為建筑物最上層覆蓋的外維護(hù)結(jié)構(gòu)， 它的主要功能是保護(hù)人類(lèi)生產(chǎn)、生活免受自然的危險(xiǎn)。過(guò)去，瀝青油氈一直作為主要 防水材料用于屋面防水。然而自然界的風(fēng)霜雨雪、太陽(yáng)的輻射，氣溫的變化和其它外 界不利因素等都會(huì)影響普通防水卷材的正常使用，尤其以日照、氣溫、降雨量影響最 為突出，當(dāng)然還有一些內(nèi)在因素的影響如屋頂本身構(gòu)造、施工方法不當(dāng)、后期使用等 造成了屋頂普通防水卷材的滲漏或破壞。 1 外界環(huán)境因素的影響 1、日照影響 太陽(yáng)對(duì)于柔性防水材料是不利的。太陽(yáng)光線(xiàn)的能量使瀝青油氈的溫度升高 并且誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)，從而加速防水材料的氧化老化，使瀝青油氈的韌性減 少，脆性增加

文章主要針對(duì)包鋼1#轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站,風(fēng)機(jī)、電除塵出入口箱式盲板閥運(yùn)行過(guò)程中,箱式盲板閥發(fā)生故障的現(xiàn)象、原因進(jìn)行分析,并制定解決辦法及措施,使箱式盲板閥運(yùn)行正常。

分析若干種電路方案的電子式照明開(kāi)關(guān)對(duì)負(fù)載供電不足現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,并給出一些切實(shí)有效的解決辦法

液體變阻器枕木燒損原因分析及解決辦法

建筑機(jī)械化 construction mechanization 2000vol.21no.3p.41-45 泵送混凝土施工16種堵管現(xiàn)象的分析 ［編者按］泵送砼施工是當(dāng)前鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工的重要技術(shù)手段之一。 文章作者是一位在砼 攪拌站從事泵送砼施工多年的工長(zhǎng)，他積多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)泵送 施工中砼在輸送管內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)、原理、堵管原因、故障現(xiàn)象、排除和 處理方法進(jìn)行了較全面深入的論述和分析，對(duì)從事泵送砼施工的有關(guān)人 員很有借鑒價(jià)值，今特推薦給廣大讀者。 劉玉民 ［摘要］分析泵送混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的16種堵塞輸送管現(xiàn)象，探討其 原因，論述其原理，總結(jié)其經(jīng)驗(yàn)，提出處理方法和注意問(wèn)題。 ［關(guān)鍵詞］泵送混凝土堵塞潤(rùn)滑膜水膜層流骨料紊流摩 擦力 ［中圖分類(lèi)號(hào)］tu741.1［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］b［文章編號(hào)］ 1001-1366(2000)03-0041-05 1

水泵噪音太大的原因及解決辦法 水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的原因： （1）旋片對(duì)缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲； （2）排氣閥片對(duì)閥座和支持件的撞擊； （3）箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲； （4）軸承噪音； （5）大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音； （6）其他。如傳動(dòng)引起的噪音，風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。 （7）電機(jī)噪音，這是至關(guān)重要的因素。 分述如下： 1）旋片對(duì)缸壁的撞擊。如果設(shè)計(jì)、制造或用料不當(dāng)，引起旋片滑動(dòng)不暢，或者由于存在排氣死隙，不可壓縮的油引起旋片頭部 不能始終緊貼缸壁運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)引起旋片對(duì)缸壁的撞擊發(fā)聲。因此，宜采用園弧面分隔進(jìn)排氣口的結(jié)構(gòu)。用排氣導(dǎo)流槽消除死隙。 在采用線(xiàn)分隔結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量縮短排氣終點(diǎn)到切點(diǎn)的距離，對(duì)于70l/s以下的旋片水泵，考慮旋片的實(shí)際厚度，建議取7～lomm， 大水泵取大值。過(guò)近時(shí)，由于轉(zhuǎn)子旋片槽的存在和旋片頭部只有