更新日期: 2025-04-25

換熱器非標(biāo)法蘭封板應(yīng)力強(qiáng)度分析

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換熱器非標(biāo)法蘭封板應(yīng)力強(qiáng)度分析 4.6

對(duì)于管殼式換熱器的非標(biāo)法蘭封板,利用APDL程序?qū)崿F(xiàn)全參數(shù)化的三維有限元建模,并計(jì)算得到封板的應(yīng)力分布,歸納出影響封板的應(yīng)力強(qiáng)度的因素,通過調(diào)整這些因素得到非標(biāo)法蘭封板的合理厚度。

夾套式加熱爐非標(biāo)法蘭應(yīng)力分析 夾套式加熱爐非標(biāo)法蘭應(yīng)力分析 夾套式加熱爐非標(biāo)法蘭應(yīng)力分析

夾套式加熱爐非標(biāo)法蘭應(yīng)力分析

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目前,許多非標(biāo)準(zhǔn)法蘭及法蘭連接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計(jì)算還沒有具體的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。法蘭最大工作壓力是安全正常的重要技術(shù)參數(shù),應(yīng)用ansys對(duì)夾套式加熱爐法蘭進(jìn)行應(yīng)力分析,得到法蘭板內(nèi)應(yīng)力分布狀況并對(duì)法蘭各部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定性強(qiáng)度校核。

浮頭換熱器浮頭法蘭浮頭結(jié)構(gòu)

浮頭換熱器浮頭法蘭浮頭結(jié)構(gòu)

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浮頭式換熱器浮動(dòng)端的結(jié)構(gòu)——鉤圈式浮頭 浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),除需考慮管柬能在設(shè)備內(nèi)部自由伸縮,及 檢修、安裴、清洗方便外,還應(yīng)保證浮頭端蓋的密封。而鉤圈對(duì)保證浮頭端的密 封、防止管殼間介質(zhì)的串漏起重要的 作用。 一、鉤圈式浮頭的結(jié)構(gòu)及尺寸: 5.7.1鉤圈式浮頭的結(jié)構(gòu)及尺寸 鉤圈式浮頭的詳細(xì)結(jié)構(gòu)見圖5.7蓋側(cè)法蘭一 1。外頭蓋法蘭b型鉤圈浮頭蓋法蘭圖5.7-1(或者gb151第82頁圖50) 圖5.7-1中結(jié)構(gòu)尺寸及符號(hào)說明如下: a-根據(jù)管束和殼體的伸縮量來確定; 及、b2、bn-按5.3.3的規(guī)定;(gb151第25頁) c-安裝及擰緊浮頭螺母所需空間尺寸,應(yīng)考慮在各種情況下的熱膨脹量, 宜不小于60mm; dfi——浮頭法蘭和鉤圈的內(nèi)直徑,dfo=di-2(b1+bn),mm: dfo——

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換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析

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換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析 3

換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析——長(zhǎng)輸管線沿線各站使用的浮頭式換熱器經(jīng)常發(fā)生刺漏,馬5中轉(zhuǎn)站安裝投運(yùn)的兩臺(tái)bes700型浮頭式換熱器投運(yùn)不到8個(gè)月,浮頭法蘭、管箱法蘭墊失效刺漏達(dá)4次之多,其中最嚴(yán)重的一次,泄漏的原油從蒸汽管路進(jìn)入鍋爐鍋筒中,直接影...

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換熱器管板兩側(cè)成對(duì)法蘭的強(qiáng)度設(shè)計(jì) 換熱器管板兩側(cè)成對(duì)法蘭的強(qiáng)度設(shè)計(jì) 換熱器管板兩側(cè)成對(duì)法蘭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)

換熱器管板兩側(cè)成對(duì)法蘭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)

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換熱器管板兩側(cè)成對(duì)法蘭的強(qiáng)度設(shè)計(jì) 4.6

浮頭式、u形管式、填料函式換熱器固定端管板兩側(cè)成對(duì)法蘭低壓側(cè)法蘭的受力不同于高壓側(cè)法蘭的受力。本文從法蘭強(qiáng)度設(shè)計(jì)原理分析了低壓側(cè)法蘭的實(shí)際受力狀態(tài),討論了較為合理的強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法。

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采用冷熔焊補(bǔ)法現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)換熱器法蘭 采用冷熔焊補(bǔ)法現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)換熱器法蘭 采用冷熔焊補(bǔ)法現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)換熱器法蘭

采用冷熔焊補(bǔ)法現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)換熱器法蘭

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采用冷熔焊補(bǔ)法現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)換熱器法蘭 4.4

冷熔焊補(bǔ)是在氣體保護(hù)焊的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型維修技術(shù),設(shè)備主要由脈沖電源和焊槍(鎢極)、保護(hù)氣體、焊絲等組成,在焊接過程中,將儲(chǔ)存于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式,釋放于鎢極與工件之間,溫度極高的電弧,使金屬材料

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各種管殼式換熱器裝配圖BEM-固定管板換熱器(管板兼作法蘭)

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各種管殼式換熱器裝配圖BEM-固定管板換熱器(管板兼作法蘭) 4.7

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兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡(jiǎn)化研究 兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡(jiǎn)化研究 兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡(jiǎn)化研究

兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡(jiǎn)化研究

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兼法蘭式固定管板換熱器螺栓力的簡(jiǎn)化研究 4.5

以某換熱器為例,討論了管板兼法蘭式結(jié)構(gòu)中非線性因素對(duì)管板應(yīng)力的影響,提出了可不做非線性分析,在結(jié)構(gòu)的有限元模型上直接施加螺栓預(yù)緊力的簡(jiǎn)化方法。計(jì)算結(jié)果表明,該簡(jiǎn)化方法合理、安全、可靠,為該類結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析提供了數(shù)值依據(jù)。

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多管程管殼式換熱器管箱法蘭的強(qiáng)度計(jì)算

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多管程管殼式換熱器管箱法蘭的強(qiáng)度計(jì)算 4.5

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浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設(shè)計(jì) 浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設(shè)計(jì) 浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設(shè)計(jì)

浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設(shè)計(jì)

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浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設(shè)計(jì) 4.7

對(duì)浮頭式換熱器試壓法蘭厚度的設(shè)計(jì),通過具體分析其受載情況,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果取用比標(biāo)準(zhǔn)法蘭較薄的試壓法蘭厚度,從而減輕了試壓法蘭重量而且方便于制造、使用

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換熱器非標(biāo)法蘭封板應(yīng)力強(qiáng)度分析精華文檔

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重疊式換熱器殼體法蘭焊接變形控制

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重疊式換熱器殼體法蘭焊接變形控制 4.7

針對(duì)冷卻器殼體兩端法蘭變形的問題,分析變形原因,提出矯正法蘭焊接變形的措施。

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換熱器頭蓋法蘭帶壓堵漏卡具設(shè)計(jì) 換熱器頭蓋法蘭帶壓堵漏卡具設(shè)計(jì) 換熱器頭蓋法蘭帶壓堵漏卡具設(shè)計(jì)

換熱器頭蓋法蘭帶壓堵漏卡具設(shè)計(jì)

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換熱器頭蓋法蘭帶壓堵漏卡具設(shè)計(jì) 4.6

換熱器頭蓋法蘭泄漏部位堵漏過程中卡具設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和技術(shù)要求。注意減少密封劑用量,采用設(shè)計(jì)外加壓板和拉環(huán)補(bǔ)強(qiáng)卡具強(qiáng)度,合理安排注膠孔數(shù)量。

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換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析及解決方法 換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析及解決方法 換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析及解決方法

換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析及解決方法

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換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析及解決方法 4.3

浮頭式換熱器是大型焊接的壓力容器設(shè)備,長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、高壓的工作環(huán)境,其設(shè)計(jì)、制造、維修都需嚴(yán)格遵守各種規(guī)程,針對(duì)目前換熱器法蘭經(jīng)常刺漏現(xiàn)象,提出幾點(diǎn)解決方法

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浮頭式換熱器浮頭法蘭合理設(shè)計(jì)方法分析 浮頭式換熱器浮頭法蘭合理設(shè)計(jì)方法分析 浮頭式換熱器浮頭法蘭合理設(shè)計(jì)方法分析

浮頭式換熱器浮頭法蘭合理設(shè)計(jì)方法分析

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浮頭式換熱器浮頭法蘭合理設(shè)計(jì)方法分析 4.6

浮頭法蘭由于受偏心力臂lr多方面復(fù)雜影響關(guān)系的作用,使國(guó)內(nèi)外對(duì)此設(shè)計(jì)長(zhǎng)期存在問題。本文就偏心力臂lr對(duì)浮頭法蘭各設(shè)計(jì)厚度的多種影響關(guān)系進(jìn)行深入分析,進(jìn)一步闡明其合理設(shè)計(jì)的原理與方法。

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝 螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝 螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝

螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊工藝 4.8

針對(duì)大直徑不銹鋼法蘭拼焊時(shí)易產(chǎn)生焊接變形和熱裂紋的問題,從大型法蘭拼焊變形規(guī)律、焊接工藝等方面入手,分析了產(chǎn)生變形和熱裂紋的原因,制定了相應(yīng)的工藝措施,避免了焊接變形和熱裂紋的產(chǎn)生。確保了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)工效。

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊

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螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊 4.6

螺旋板式換熱器大直徑法蘭的拼焊

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換熱器管箱法蘭與管板密封問題研究 換熱器管箱法蘭與管板密封問題研究 換熱器管箱法蘭與管板密封問題研究

換熱器管箱法蘭與管板密封問題研究

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換熱器管箱法蘭與管板密封問題研究 4.6

換熱器是一種實(shí)現(xiàn)物料之間熱量交換的節(jié)能設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域,特別在化工、石油、能源等領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位。文中結(jié)合我廠一組換熱器管箱法蘭和管板密封面的泄漏情況,從換熱器的設(shè)計(jì)、制造和安裝使用等方面進(jìn)行泄漏原因的分析,并結(jié)合設(shè)備日常管理的實(shí)際情況,探討了提高同種換熱設(shè)備密封性能和解決換熱器管箱法蘭和管板密封面泄漏的一些方法。

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柴油加氫精制高壓換熱器法蘭密封失效分析 柴油加氫精制高壓換熱器法蘭密封失效分析 柴油加氫精制高壓換熱器法蘭密封失效分析

柴油加氫精制高壓換熱器法蘭密封失效分析

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柴油加氫精制高壓換熱器法蘭密封失效分析 4.5

針對(duì)柴油加氫精制高壓換熱器e201的泄漏,從其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝、使用操作等方面進(jìn)行了探討,并提出合適的改進(jìn)措施。

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高壓換熱器法蘭與內(nèi)套焊接裂紋原因分析與對(duì)策 高壓換熱器法蘭與內(nèi)套焊接裂紋原因分析與對(duì)策 高壓換熱器法蘭與內(nèi)套焊接裂紋原因分析與對(duì)策

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高壓換熱器法蘭與內(nèi)套焊接裂紋原因分析與對(duì)策 4.4

介紹了氮肥企業(yè)高壓換熱器法蘭與內(nèi)套焊接存在的問題,分析了產(chǎn)生焊接裂紋的原因,提出了解決問題的簡(jiǎn)便辦法。

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板式換熱器、半容積式換熱器換熱器面積計(jì)算表(自動(dòng)計(jì)算)

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板式換熱器、半容積式換熱器換熱器面積計(jì)算表(自動(dòng)計(jì)算) 4.4

參數(shù)名稱數(shù)值單位備注 水量135.50m3/h 換熱量1264666.67w 換熱裕量1.20無一般取1.15~1.2 污垢系數(shù)0.80無一般取0.8 換熱系數(shù)1200.00w/(m2.k) 半容積式一般800~ 1200,板式3000-5000 進(jìn)水43.00℃ 出水35.00℃ 介質(zhì)進(jìn)水5.00℃ 介質(zhì)出水30.00℃ 對(duì)數(shù)平均溫差20.33℃ 溫差修改系數(shù)1.00無一般取0.8~1.0 換熱器面積77.76m2計(jì)算結(jié)果 說明:黃色填充部分需手動(dòng)輸入數(shù)據(jù) 換熱器按逆流計(jì)算

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換熱器異形法蘭應(yīng)力分析 換熱器異形法蘭應(yīng)力分析 換熱器異形法蘭應(yīng)力分析

換熱器異形法蘭應(yīng)力分析

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換熱器異形法蘭應(yīng)力分析 4.3

以某型號(hào)換熱器的異形法蘭為研究對(duì)象,應(yīng)用有限元軟件ansys分析了穩(wěn)態(tài)條件下異形法蘭的溫度場(chǎng),并計(jì)算了該異形法蘭在溫度載荷與壓力載荷作用下的應(yīng)力分布。根據(jù)asme規(guī)范對(duì)異形法蘭的危險(xiǎn)受力部位進(jìn)行了強(qiáng)度評(píng)定,結(jié)果表明,換熱器異形法蘭的強(qiáng)度滿足安全要求。

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換熱器殼側(cè)法蘭開裂失效分析 換熱器殼側(cè)法蘭開裂失效分析 換熱器殼側(cè)法蘭開裂失效分析

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換熱器殼側(cè)法蘭開裂失效分析 4.5

換熱器廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、食品及其他工業(yè)行業(yè),在生產(chǎn)中占有重要地位.本文主要是對(duì)某型號(hào)換熱器在水壓試驗(yàn)時(shí)殼側(cè)法蘭開裂進(jìn)行了失效分析.

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薄管板換熱器設(shè)計(jì)中法蘭力矩的探討 薄管板換熱器設(shè)計(jì)中法蘭力矩的探討 薄管板換熱器設(shè)計(jì)中法蘭力矩的探討

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薄管板換熱器設(shè)計(jì)中法蘭力矩的探討 4.7

薄管板換熱器設(shè)計(jì)中法蘭力矩的探討

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基于ANSYS換熱器法蘭有限元分析及應(yīng)力評(píng)定 基于ANSYS換熱器法蘭有限元分析及應(yīng)力評(píng)定 基于ANSYS換熱器法蘭有限元分析及應(yīng)力評(píng)定

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基于ANSYS換熱器法蘭有限元分析及應(yīng)力評(píng)定 4.7

為了換熱器在運(yùn)行過程中,法蘭結(jié)構(gòu)安全。利用ansys有限元分析軟件,對(duì)換熱器殼體法蘭在機(jī)械載荷和溫度載荷共同作用下的應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行了分析,并對(duì)其危險(xiǎn)截面做了應(yīng)力評(píng)定和強(qiáng)度校核。對(duì)殼體法蘭不同危險(xiǎn)部位進(jìn)行分析與評(píng)定并且合格,這樣才能保證其安全可靠地運(yùn)行。

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換熱器管板法蘭堵漏一法 換熱器管板法蘭堵漏一法 換熱器管板法蘭堵漏一法

換熱器管板法蘭堵漏一法

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換熱器管板法蘭堵漏一法 4.7

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謝萍萍

職位:水利水電工程

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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