回收鋼廠余熱替代燃煤鍋爐供熱改造技術(shù)經(jīng)濟分析

介紹燃煤鍋爐改造成煤、氣混燒鍋爐的使用效果和可行性分析。

根據(jù)焦化廠在不同季節(jié)煤氣出現(xiàn)過剩的問題,為充分利用過剩煤氣,介紹了利用燃煤鍋爐改造為燃煤氣鍋爐的方法及技術(shù)措施。

大型燃煤電廠供熱改造是火電行業(yè)轉(zhuǎn)型的必然趨勢。本文基于已穩(wěn)定投運的工程案例,介紹供熱改造工程的抽汽方式(中低壓連通管打孔抽汽、再熱冷段抽汽、再熱熱段及低壓旁路抽汽),并分析其優(yōu)勢和局限性及減溫減壓和壓力匹配兩種供汽參數(shù)的調(diào)整方式。最后綜合各種案例工程的實際運行情況,提出供熱改造工程中需要根據(jù)具體的供汽參數(shù)、節(jié)能效果、運行靈活性要求來確定抽汽及調(diào)整方式。

燃煤鍋爐連續(xù)給水的技術(shù)改造

我國鍋爐以燃煤為主,能耗高、污染重,加強節(jié)能減排,是促進經(jīng)濟提質(zhì)增效升級的必由之路。燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)改造可以從鍋爐本體和輔助設(shè)備著手,重點開展燃燒優(yōu)化、余熱回收、自動控制、主輔機優(yōu)化和變頻控制等方面的工作。鼓勵通過產(chǎn)品能效測試、系統(tǒng)能效診斷等工作,提高節(jié)能改造的科學(xué)性和有效性。

本文敘述了燃煤鍋爐的低氮燃燒改造方案,改造后進行了冷態(tài)空氣動力場實驗和運行調(diào)整實驗,為低氮改造后的鍋爐運行提供意見。

介紹了燃煤鍋爐摻燒煤氣的改造方法以及改造后鍋爐的操作方法。

我公司熱電廠1#鍋爐是無錫鍋爐廠生產(chǎn)的35t/h(10e)順轉(zhuǎn)鏈條鍋爐,設(shè)計燃料為煙煤,年耗量平均3.2萬噸.因公司外供及自用煤氣量減少,煤氣富余,日均放散3萬立方米左右,不僅造成巨大經(jīng)濟損失,而且?guī)憝h(huán)境污染.公司有關(guān)技術(shù)人員,對于摻燒煤氣的可行性進行調(diào)研、論證,并向無錫鍋爐廠進行了咨詢,認為現(xiàn)有鍋爐經(jīng)部分改造后,在保證安全和原鍋爐工藝參數(shù)不變的前提下,摻燒煤氣是可行的,并委托無錫鍋爐廠設(shè)計改造方案,對鍋爐本體進行改造,并經(jīng)濟寧市鍋爐檢驗所檢驗合格.主要改造有四部分:①改變原鍋爐左右下聯(lián)箱前數(shù)1～18根水冷壁管走向,在鍋爐左右爐墻上增開煤氣燃燒器預(yù)留孔.②安裝煤氣燃燒器.③在鍋爐左右爐墻+11m處和后墻+11.83m處,增開防爆門各一處,安裝防爆導(dǎo)流通道.④安裝自動控制設(shè)備及煤氣管道、風(fēng)管道.

比較系統(tǒng)地介紹了燃煤鍋爐摻燒煤氣的改造過程。

通過對兩臺鏈條燃煤鍋爐進行煤、氣混燒成功改造的總結(jié)分析,提出了一條燃煤鍋爐節(jié)約能源、保護環(huán)境的技改新途徑。

針對黑龍江省地處高寒地區(qū)采暖期的特點,分析了電采暖的方式、電加熱鍋爐的特點,通過綏化電業(yè)局電蓄熱生活熱水系統(tǒng)與燃煤鍋爐的經(jīng)濟技術(shù)分析、投資比較,認為電鍋爐效率大大高于燃煤鍋爐效率,采用低谷用電和間歇運行可以降低電鍋爐運行成本。

我公司熱電廠1~#鍋爐是無錫鍋爐廠生產(chǎn)的35t/h(10e)順轉(zhuǎn)鏈條鍋爐,設(shè)計燃料為煙煤,年耗量平均3.2萬噸。因公司外供及自用煤氣量減少,煤氣富余,日均放散3萬立方米左右,不僅造成巨大經(jīng)濟損失,而且?guī)憝h(huán)境污染。公司有關(guān)技術(shù)人

逡鐨籀黝絢掇封 魯捌 在機械加工設(shè)備中有95％的設(shè)備使用變流異步電動機作動那么， 力耀，所以，異步電動機的制動問題，是提高生產(chǎn)率，保護人身安 全和設(shè)備安全的關(guān)鍵。使用單相半渡整流作能耗制動電源．因 為達不到制動效果，便被人們遺棄。故而，至今使用的能耗制動 是采用專用變壓器降壓．配橋式整流線路作制動電源。但是，因 為需要配置專用變壓器．所以用得不多。 廿 烏座廁制 口萬全祿 — ，—一 半波整流作能耗制動的電源為什么 其原因何在，能否找出解決問題的辦法，這就是本文要討論的問 題。 一 、半波能耗制動的探討 所謂能耗制動．是在電動機定子繞組與交流電源斷開之后． 立即使其二相定子繞組接人一直流電源，于是在定子繞組中產(chǎn) 我公司熱電廠l鍋爐 是元錫鍋爐廠生產(chǎn)的35fib (ioe)順轉(zhuǎn)鏈條鍋爐，設(shè)計燃 料為煙煤．年耗量平均

針對某電廠300mw燃煤機組進行深度余熱利用節(jié)能改造,從不同的換熱器布置位置、不同的換熱材質(zhì)及對引風(fēng)機送風(fēng)機的影響3個角度出發(fā),確定4種深度余熱利用節(jié)能改造方案。對4種方案進行技術(shù)路線比較、技術(shù)經(jīng)濟分析、成本分析及投資回收期計算,論證深度余熱利用改造的可行性,為電廠深度余熱利用改造提供參考。

燃煤鍋爐改造燃氣鍋爐、液化氣鍋爐耗能及 費用測算 一、燃煤鍋爐運行現(xiàn)在 泰興市沃特爾化工有限公司，現(xiàn)有一臺60萬大卡導(dǎo)熱油爐（為1噸 燃煤鍋爐），先每天用煤炭量為2.5噸，24小時運轉(zhuǎn)，中間間斷2小 時。 二、數(shù)據(jù)分析 1、煤炭按照標(biāo)準(zhǔn)煤計算、液化石油氣熱值（標(biāo)準(zhǔn)總局折算標(biāo)準(zhǔn) 表） 煤熱值為5000大卡/公斤、液化石油氣為12000大卡/公斤 2、2.5噸燃煤折算熱量為 2.5*5000*1000=12500000大卡 3、60萬大卡折算標(biāo)準(zhǔn)煤（燃煤鍋爐熱效按照80％），實際使用煤炭 按照4000大卡普通煤炭計算， 則每小時理論耗煤量：600000/5000/80％=150公斤 每天理論耗煤量：22*130//1000=3.3噸 而實際耗煤量為2.5噸，故該燃煤鍋爐為半負荷工作，燃煤效率要低 于80百分之，故暫時按照每天消耗燃煤計算 4、液化石油

燃煤鍋爐在生產(chǎn)過程中發(fā)揮重要作用，其應(yīng)用也越來越廣泛。但燃煤鍋爐耗能大、能源損失多、污染嚴重的弊端也不容忽視，在當(dāng)前加強節(jié)能環(huán)保的市場經(jīng)濟環(huán)境下，對燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)的優(yōu)化與改造備受關(guān)注。煤粉系統(tǒng)是燃煤鍋爐的重要組成部分，是提高燃料質(zhì)量、提高原料利用率、提高熱能轉(zhuǎn)化率的重要裝置，對其進行改造對燃煤鍋爐實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保具有重要的現(xiàn)實意義。本文從燃煤鍋爐煤粉系統(tǒng)的原理與工藝入手，了解其技術(shù)流程與節(jié)能原理，并以高耗能因素為切入點，分結(jié)構(gòu)提出改造建議，以期對燃煤鍋爐的節(jié)能改造提供參考。

某廠燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的可行性分析——對燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的必要性進行了闡述，介紹了周浦、康橋兩家工長的燃煤鍋爐改造方案．重點分析了項目的經(jīng)濟性和節(jié)能效果。

針對昆明焦化制氣有限公司在城市煤氣生產(chǎn)、供應(yīng)中的矛盾，為解決因城市用氣峰谷差而產(chǎn)生的煤氣富余問題，對35t／h煤粉鍋爐進行改造，使燃煤鍋爐能大量摻燒焦?fàn)t煤氣，實現(xiàn)鍋爐可單獨使用動力煤、焦?fàn)t煤氣或兩種燃料摻混使用。通過技術(shù)改進，綜合利用煤氣資源，實現(xiàn)節(jié)能減排。

針對目前工業(yè)鍋爐運行能源消耗大的問題,本文從鍋爐的技術(shù)改造,燃料的節(jié)約控制和操作工人管理培訓(xùn)等方面探索了燃煤鍋爐節(jié)能的可能性,為實際生產(chǎn)中燃煤鍋爐的節(jié)能運作提供參考。

介紹了通過接收馳放氣,使低質(zhì)煤充分燃燒,提高鍋爐熱效率。減少馳放氣排放對環(huán)境的污染,提升低質(zhì)煤在電廠中的使用量,對現(xiàn)在煤炭價格的上漲能夠起到很好的緩解作用。

本文分析了河北峰煤焦化有限公司熱電車間燃煤鍋爐改造的可行性與技術(shù)思路，對燃煤鍋爐改造項目的推廣可行性進行了論證。

記者3月13日獲悉，萍鄉(xiāng)市按照“政府主導(dǎo)、部門聯(lián)動、多措并舉、整體推進”的原則，全力推進燃煤小鍋爐淘汰整治工作，其淘汰改造10蒸噸及以下燃煤鍋爐147臺，提前完成三年淘汰任務(wù)。