弧形墻模板安裝模塊

墻模板安裝采用單塊散拼的安裝方法 安裝順序如下(與鋼筋的協(xié)調)：組裝前檢查→安裝一側模板→安裝豎楞→調整平直→綁扎鋼筋→安裝另一側模板并調整平直→安裝穿墻螺栓→安裝橫楞→調整模板平直→與柱、樓板模板連接。 注意事項： (1)就位組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 (2)當組拼模板后，應安裝內鋼楞，內鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。 (3)在組裝模板時，要使兩側穿孔對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。 (4)內外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用u形卡連接的間距，不得大于300mm，u形卡宜正反交替安裝。 (5)門窗預留洞口模板，

交底內容： 1施工準備 1.1材料及主要機具： 1.1.1檢查大模板（包括平模、角模、平臺架及穿墻螺栓等）是否符合使用要求。 1.1.2隔離劑：水性脫模劑，嚴禁使用廢機油。 1.1.3主要機具：錘子、扳子、鋼卷尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。 1.2作業(yè)條件： 1.2.1大模板安裝前，應先安裝操作平臺等，注意操作平臺架長度，給角模安裝與拆除留足夠 的空間。 1.2.2安裝大模板前應把大模板板面用現(xiàn)場焊制的小扁鏟清理干凈，刷好脫模劑，注意脫模劑 應均勻涂刷所有與砼接觸的板面，不要流淌落地。不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼 筋及混凝土表面。 1.2.3安裝就位前，應對大模板進行試吊裝，全面檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性和吊鉤焊縫螺 栓緊固程度。 1.2.4彈好樓層墻身線及控制線，門窗洞口位置線。 1.2.5檢查墻身鋼筋綁扎，混凝土表面清理，水電預埋，箱盒、預埋件、門窗洞口預

模板安裝 1一般規(guī)定 6.1.1模板安裝前必須做好下列安全技術準備工作： 1.應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安 全措施，設計審批手續(xù)應齊全。 2.應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應 做好模板安裝作業(yè)的分工準備。 3.應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定 地點堆放。 4.備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。 6.1.2模板安裝構造應遵守下列規(guī)定： 1.模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝.鋼管支架立柱不得混用。 2.模板及其支架在安裝過程中，必須設臵有效防傾覆的臨時固定設施。 3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體 要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。 4.

模板分項工程（現(xiàn)澆結構模板安裝）檢驗批質量驗收記錄tj4.2.1 工程名稱大橋社區(qū)公廁檢驗批部位墊層 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 gb50204-2002 施工單位 江蘇沿海建筑工程有限 公司 項目經(jīng)理王衛(wèi)東專業(yè)工長楊明珍 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長楊豐海 序號gb50204-2002的規(guī)定 施工單位 檢查評定記錄 監(jiān)理（建設） 單位驗收記錄 主 控 項 目 1 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受 上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對 準，并鋪設墊板。 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板 和支架時，下層樓板已具有承 受上層荷載的承載能力。 2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。沒有沾污鋼筋和砼接槎處。 一 般 項 目 1 模板安裝應滿足下列要求： 1模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木

歡迎閱讀 1、模板安裝的一般要求? 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模 板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋 件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。????? 2、±0．000以下模板安裝要求，略。????? 3、±0.000以上模板安裝要求? （1）梁、板模板安裝順序及技術要點????? ①模板安裝順序? 模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑 →拆模????? ②技術要點? 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜 物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn) 象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、 準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。????? （2）梁模板安裝順序及技術要點????? ①模板安裝順序? 搭設和調平模板支架

模板安裝拆除 一、施工準備 1、技術準備 （1）根據(jù)工程的特點、計劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模 板進行設計，確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨 的規(guī)格、間距，選用支承系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設計圖（包括模板 平面布置圖、剖面圖、組裝圖、接點大樣圖、零件加工圖等），編寫操作 工藝要求及說明。 （2）模板備料：按照模板設計圖或明細及說明進行材料準備。 （3）根據(jù)模板設計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。 2、材料要求 （1）竹、木模板的面板及龍骨：其規(guī)格、種類按表1.3.2參考選用。 竹、木模板面板及龍骨規(guī)格、種類參考表表1.3.2 部位名稱規(guī)格備注 面板 防水木膠合板 防水竹膠合板 素膠合板 12、15、18宜做防水處理 龍骨木方木梁 500×100、 100×100 背楞型鋼、鋼管計算確定 （2）面

ａ3.5 工序質量報驗單 工程名稱：編號：ａ3.5— 致：（監(jiān)理單位） 茲報驗： □1地基與基礎□2主體結構□3建筑裝飾裝修 □4建筑屋面□5建筑給水、排水及采暖 □6建筑電氣□7智能建筑□8通風與空調 □9電梯□10建筑節(jié)能□ 子分部/分項/檢驗批名稱：模板安裝 部位： 驗收時間： 本次報驗內容系第1次報驗，本項目經(jīng)理部已完成自檢工作且資料完整,并 呈報相應資料。 承包單位項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理：日期： 項目監(jiān)理機構簽 收人姓名及時間 承包單位簽收 人姓名及時間 監(jiān)理抽查數(shù)據(jù)及情況記錄： 1、收到施工相應自評/檢查資料和驗收記錄表共頁，收到時間： 2、 檢查人:日期： 監(jiān)理審查意見： □可進行后續(xù)施工。 □核驗未通過，不得進入下道工序施工，整

監(jiān)理(建設)單位 驗收記錄 1 2 1 2 3 中心線位置mm 外露長度mm 中心線位置mm 外露長度mm 中心線位置mm 尺寸mm 3463543134 基礎3-76-591186-28 柱、墻、梁 不大于5m 大于5m 1212322012 3363423245 模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表 gb50204-2002 （ⅰ） 單位（子單位）工程名 稱 海南英利一期100兆瓦多晶硅太陽能電池完整產(chǎn)業(yè)鏈擴建項目 施工單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院有限公司項目經(jīng)理房濤 分部（子分部）工程名 稱 地基與基礎驗收部位墊層 主 控 項 目 模板支撐、立柱位置和墊板4.2.1條／ 施工執(zhí)行標準名稱及編 號 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002 質量驗收規(guī)范的規(guī)定

施工技術交底 工程名稱交底日期年月日 施工單位分部分項工程名稱模板安裝 交底內容： 一層至頂層柱、墻模板安裝 1．材料設備要求 （1）定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500ｍｍ，寬度為100、150、200、250、 300ｍｍ。 （2）定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 （3）連結件：u型卡，十字扣件，碟型扣件，對拉螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材等。 （5）鋼模板及配件修復后應符合質量標準。 （6）隔離劑：專用隔離劑。 2．主要機具 圓盤鋸、板手、線錘、卷尺、撬棍等。 3．作業(yè)條件 (1)模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置， 縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，柱支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預 制拼裝)，連接節(jié)點大樣。驗

墻模板安裝采用預組拼的安裝方法 順序如下：安裝前檢查預組拼模板及編號→一側模板吊裝就位→設支撐→綁扎鋼筋→安裝穿墻螺栓→另一側模板吊裝就位→緊固穿墻螺栓→支撐固定→全面檢查→與相鄰墻、柱、樓板模板連接。 注意事項： (1)就位組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 (2)當組拼模板后，應安裝內鋼楞，內鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。 (3)在組裝模板時，要使兩側穿孔對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。 (4)內外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用u形卡連接的間距，不得大于300mm，u形卡宜正反交替安裝。 (5)門窗預留洞口模板，

技術交底記錄（表式c2-2-1） 編號 tj-- 工程名稱分項工程名稱地下室墻體模板安裝 施工單位交底日期 交底內容： （一）材料要求 12mm厚覆膜竹膠板面板，100×100木方背楞，φ48鋼管，φ22螺紋鋼，大 鋼模板，5cm寬海綿條。 （二）主要機具 平刨、壓刨、手電鋸、手電刨、手電鉆、塔吊。 （三）作業(yè)條件 1、墻體鋼筋綁扎完成及預埋件隱檢和驗收，辦完隱檢手續(xù)。 2、檢查電源、線路，并做好照明準備工作。 3、配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行技術交底、安全交底。 4、人員行走的馬道須支設牢固，并經(jīng)安全部門驗收。 5、沿墻邊線貼好防漏漿的5cm寬海綿條。 （四）操作工藝 1、木方（100×100）必須刨光，平直。 2、竹膠板必須清理干凈尺寸必須標準。 3、模板定位采用內撐外頂措施，具體為內側采用梯型定位筋的頂模撐保證 模板內側間距及鋼筋保護

根據(jù)防撞墻的施工特點,采用半拉片筋把模板與鋼筋骨架連接在一起,解決了防撞墻不順直且外觀較差的缺陷,并使模板產(chǎn)生的撓度較小,從而為防撞墻的施工提供了一種新的方法。

地下室弧形墻單側模板施工技術

北京金融街f1大廈工程南側地下室外墻采用單側模板支撐體系進行施工。該支撐體系由組合鋼模板和扣件式腳手架組成,通過對單側模板支撐體系進行合理控制及計算,采用合適的施工工藝,并結合模板施工難點,提出了施工注意事項,保證支撐體系的穩(wěn)定性、可靠性、適用性及經(jīng)濟性。

提高核心筒異形剪力墻模板安裝合格率——工程概況：本工程為商業(yè)辦公樓，總建筑面積23007㎡，其中：地上建筑面積20862㎡，地下建筑面積2145㎡，建筑占地面積1354㎡。地下1層，地上20層，建筑總高度85.2m，標準層層高3.7m。屬于高層建筑，建筑結構體系為框...

1 技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱宜昌市夷陵醫(yī)院住院醫(yī)療大樓交底日期年月日 施工單位重慶建工夷陵醫(yī)院住院醫(yī)療大樓項目部分項工程名稱剪力墻模板安裝 交底提要剪力墻模板安裝的相關材料、機具準備、質量標準及施工工藝 交底內容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、模板按墻進行編號，并涂刷好脫模劑（油質脫模劑，一般為機油：柴油=5:5），分規(guī)格堆放。 2、外掛架已吊裝到位。 3、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清 掃干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)預檢。 4、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預埋箱、盒、預埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護層 卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數(shù)量應滿足設計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定 位措施。 5、門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接

1 技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱神農(nóng)架林區(qū)保障性住房塘房溝a10#樓交底日期2012年05月03日 施工單位宜昌金安實業(yè)發(fā)展有限責任公司分項工程名稱剪力墻模板安裝 交底提要剪力墻模板安裝的相關材料、機具準備、質量標準及施工工藝 交底內容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、模板按墻進行編號，并涂刷好脫模劑（油質脫模劑，一般為機油：柴油=5:5），分規(guī)格堆放。 2、外掛架已吊裝到位。 3、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清掃 干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)預檢。 4、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預埋箱、盒、預埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護層 卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數(shù)量應滿足設計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定 位措施。 5、門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位，位置正

采用半拉片筋把模板與鋼筋骨架連結在一起,并根據(jù)防撞墻的施工特點,采用這一方法,解決了防撞墻不順直外觀較差的問題,保證模板產(chǎn)生的撓度很小,從而為防撞墻施工提供了一種新的方法。

≤4 ≤5 ±10 ±10 +20，0 ≤10 ±5 ≤15 項目專業(yè)質量檢查員： 斷面 尺寸 （mm） 施工單位 檢查評定結果 相鄰兩板 表面高差（mm） 預埋件（mm） 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)：年月日 注：本表由施工項目專業(yè)質量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質量（技術）負責人等進行驗收 。 四川省建設廳制 一 般 項 目 1 ≤2 ≤3 監(jiān)理（建設）單位 驗收記錄 表面 平整度 （mm） 實測點，其中合格點、不合格點、合格點率% 注冊建造師（技術負責人）：年月日 軸線偏位（mm）杯槽中心線 杯槽底面高程（支撐 面）（mm）+5，－10 高程 偏位 刨光模板 鋼模板 不刨光模板 寬度 高度 杯槽寬度 項

≤4 ≤5 ±10 ±10 +20，0 ≤10 ±5 ≤15 項目專業(yè)質量檢查員： 斷面 尺寸 （mm） 施工單位 檢查評定結果 相鄰兩板 表面高差（mm） 預埋件（mm） 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)：年月日 注：本表由施工項目專業(yè)質量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質量（技術）負責人等進行驗收 。 四川省建設廳制 一 般 項 目 1 ≤2 ≤3 監(jiān)理（建設）單位 驗收記錄 表面 平整度 （mm） 實測點，其中合格點、不合格點、合格點率% 注冊建造師（技術負責人）：年月日 軸線偏位（mm）杯槽中心線 杯槽底面高程（支撐 面）（mm）+5，－10 高程 偏位 刨光模板 鋼模板 不刨光模板 寬度 高度 杯槽寬度 項

技術交底記 工程名稱 三角洲東岸人居環(huán)境 綜合治理工程安置小區(qū) 和諧佳苑項目四標段 交底部位2#樓基礎剪力墻 工程編號交底日期2011年8月18日 交底內容： 現(xiàn)澆剪力墻模板安裝 一、作業(yè)條件 1、工程結構圖進行模板設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度 和穩(wěn)定性。模板涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。 2、外掛架已吊裝到位。 3、彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出軸線偏500mm的支模輔助線， 并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)驗收。 4、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預埋箱、盒、預埋件，并辦好 隱檢，鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數(shù)量應滿足設計要求， 水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。 5、門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可 靠連接。 6、墻體根部10cm范圍內應抹平壓光，并在根部貼20m

房屋建筑工程：墻模板安裝采用單塊散拼的安裝方法 安裝順序如下（與鋼筋的協(xié)調）：組裝前檢查安裝一側模板安裝 豎楞調整平直綁扎鋼筋安裝另一側模板并調整平直安裝穿墻螺栓安 裝橫楞調整模板平直與柱、樓板模板連接。 注意事項： （1）就位組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼， 這樣可以減少臨時支撐設置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐， 以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 （2）當組拼模板后，應安裝內鋼楞，內鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓 緊固，其間距不大于600mm。 （3）在組裝模板時，要使兩側穿孔對稱放置，以使穿墻螺栓與墻 模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。 （4）內外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變 更，相鄰模板邊肋用u形卡連接的間距，不得大于300mm，u形卡宜 正反交替安裝。 （5）門窗預留洞口模板，應有錐度，安裝要牢固，既不變形，又 便于拆除