杭氧中煤榆林4×60000m3/h空分設(shè)備順利開車

簡介中煤榆林4套60000m3/h空分設(shè)備項目的建設(shè)目的與產(chǎn)品性能指標,詳細敘述項目的前期準備、設(shè)計過程控制、設(shè)備制造與運輸控制、安裝監(jiān)控以及試車運行組織和運行效果。

2017年11月30日《杭氧報》報道，11月9日，杭氧與神華榆林能源化工有限公司、神華物資集團公司在臨安制造基地舉行神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）3套10萬m^3／h空分設(shè)備設(shè)計、供貨及服務合同簽約儀式。神華榆林能源化工有限公司總經(jīng)理張先松，神華煤制油化工北京工程分公司副總經(jīng)理、項目主任張兆孔，神華物資集團公司副總經(jīng)理郭小林，杭氧集團、杭氧股份領(lǐng)導蔣明、毛紹融、趙大為、邱秋榮、葛前進以及神華syctc-1項目組的相關(guān)領(lǐng)導、杭氧相關(guān)職能部門和項目組人員參加了項目合同簽約儀式。簽約儀式由杭氧股份總經(jīng)理毛紹融主持。

煤化工的持續(xù)快速發(fā)展,帶來可觀的經(jīng)濟效益,同時也引起能源消耗的急速增長。每套空分設(shè)備建設(shè)時必須結(jié)合自身的運行安全、設(shè)備的可靠性和投資成本等要求,盡可能地減少投資和降低能耗。本文簡述中煤陜西空分項目的流程,分析了影響空分設(shè)備成本的因素,著重介紹了該套空分設(shè)備的能耗特點。

煤化工的持續(xù)快速發(fā)展,帶來可觀的經(jīng)濟效益,同時也引起能源消耗的急速增長。每套空分設(shè)備建設(shè)時必須結(jié)合自身的運行安全、設(shè)備的可靠性和投資成本等要求,盡可能地減少投資和降低能耗。本文簡述中煤陜西空分項目的流程,分析了影響空分設(shè)備成本的因素,著重介紹了該套空分設(shè)備的能耗特點。

煤化工的持續(xù)快速發(fā)展,帶來可觀的經(jīng)濟效益,同時也引起能源消耗的急速增長。每套空分設(shè)備建設(shè)時必須結(jié)合自身的運行安全、設(shè)備的可靠性和投資成本等要求,盡可能地減少投資和降低能耗。本文簡述中煤陜西空分項目的流程,分析了影響空分設(shè)備成本的因素,著重介紹了該套空分設(shè)備的能耗特點。

介紹山東杭氧新建的62500m~3/h空分設(shè)備的工藝流程和建設(shè)要點,總結(jié)項目建設(shè)中的管理經(jīng)驗和試車經(jīng)驗。

簡介國產(chǎn)首套60000m^3／h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備——神華包頭60000m^3／h空分設(shè)備項目概況和主要性能指標，詳細分析流程特點、配套設(shè)備選型以及精餾塔冷箱布置、氧氣管道流速控制和氧氣閥門選型等方面的經(jīng)驗。

分析了與新建的3×21000m3/h空分設(shè)備組氧氣管道聯(lián)網(wǎng)后,3×6000m3/h空分設(shè)備組原有的調(diào)壓室存在的安全隱患和改建的必要性,闡述了改建的詳細方案和效果。

河南開元空分集團有限公司（以下簡稱：開元空分）為四川達州鋼鐵集團有限公司（以下簡稱：四川達鋼）設(shè)計、制造的kdonar-30000／30000／900型空分設(shè)備，于2009年6月10日一次開車成功。目前，該設(shè)備氧、氮、氬產(chǎn)量及純度均已達到或超過設(shè)計要求。

簡介寶鋼60000m3/h空分設(shè)備空冷系統(tǒng)配套設(shè)備及其設(shè)計參數(shù),從空冷系統(tǒng)的流程控制、空冷塔和水冷塔的設(shè)計等方面,詳細敘述在滿足用戶要求的情況下對空冷系統(tǒng)進行的優(yōu)化設(shè)計。

河南開元空分集團有限公司(以下簡稱:開元空分)為四川達州鋼鐵集團有限公司(以下簡稱:四川達鋼)設(shè)計、制造的kdonar-30000/30000/900型空分設(shè)備,于2009年6月10日一次開車成功。目前,該設(shè)備氧、氮、氬產(chǎn)量及純度均已達到或超過設(shè)計要求。

簡介寶鋼60000m^3／h空分設(shè)備空冷系統(tǒng)配套設(shè)備及其設(shè)計參數(shù)，從空冷系統(tǒng)的流程控制、空冷塔和水冷塔的設(shè)計等方面，詳細敘述在滿足用戶要求的情況下對空冷系統(tǒng)進行的優(yōu)化設(shè)計。

由杭氧與浙江大學共同合作研發(fā)的南鋼30000m3／h空分設(shè)備自動變負荷系統(tǒng)，于2012年9月順利投運。通過三個多月的運行，實現(xiàn)氧氣變化范圍24000～32000m3／h，負荷變化速率達到1％／min，比南鋼20000m3／h空分設(shè)備有了很大提高；并且在保證產(chǎn)品純度和制氬系統(tǒng)平穩(wěn)運行的前提下，變化速率超越了國外同等級空分設(shè)備。

簡介60000m^3／h空分設(shè)備工程建設(shè)的特點，介紹工程建設(shè)組織中的兩個核心部分：冷箱和液體貯罐區(qū)，重點分析了原料空氣和產(chǎn)品氣體壓縮系統(tǒng)、空氣預冷和凈化系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)以及液體產(chǎn)品貯運系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控重點。

2007年和2008年夏季,武鋼氧氣公司g臺60000m~3/h空分設(shè)備配套的氧壓機和氮壓機均發(fā)生因氣體出口溫度高而聯(lián)鎖停機的故障,其主要原因是循環(huán)水系統(tǒng)中風機冷卻塔的冷卻效果欠佳。采取相應改造措施后,使空分設(shè)備保持安全、穩(wěn)定運行。文章詳細介紹了對風機冷卻塔和氧壓機級間冷卻器冷卻水管采取的改造方案。

武鋼氧氣公司在60000m3/h空分設(shè)備上改進生產(chǎn)高純液氮的操作,通過調(diào)整壓力塔、低壓塔的精餾工況來提高液氮純度,并且新建一個50m3高純液氮貯罐,生產(chǎn)出了合格的高純液氮;最后總結(jié)了高純液氮生產(chǎn)中的一些操作體會。

杭州杭氧股份有限公司研制的60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備項目是以大唐國際多倫3套58000m3/h空分設(shè)備為依托工程進行的。文章介紹60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、具體實施過程與技術(shù)創(chuàng)新點等內(nèi)容,指出該項目的研發(fā)成功,填補了我國在60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備設(shè)計和制造上的空白。

隨著相關(guān)行業(yè)對氣體需求的不斷增長和節(jié)約能源的需要，單套空分設(shè)備朝著大型化、復雜化方向發(fā)展，從而使冷箱體積也變得更大，冷箱內(nèi)工藝管道的設(shè)計也變得更加復雜。文章介紹了為確保空分設(shè)備安全運行，而在設(shè)備布置、管道柔性分析和安裝施工檢驗等環(huán)節(jié)所采取的優(yōu)化措施。

2010年9月26日08：18，本溪鋼鐵（集團）有限責任公司（以下簡稱：本鋼）8號60000m^3／h空分設(shè)備成功投入運行，這標志著目前東北地區(qū)單臺制氧規(guī)模最大的空分設(shè)備在本鋼建成投產(chǎn)，成功送氧。

介紹了武鋼g臺60000m^3／h空分設(shè)備的工藝流程和相關(guān)特點，對調(diào)試過程中出現(xiàn)的故障和處理措施進行了深入的分析?？偨Y(jié)出一些調(diào)試過程中的操作要點。

介紹3套不帶氬(帶增效塔)60000m~3/h等級空分設(shè)備的制氬系統(tǒng)改造方案及取得的效果,敘述了制氬系統(tǒng)改造方案優(yōu)化過程中解決的問題,分析了3套空分設(shè)備共用1套新增提氬裝置的可行性,為以后類似流程空分設(shè)備新增提氬裝置提供借鑒。

介紹了武鋼g臺60000m3/h空分設(shè)備的工藝流程及其特點,并對所采用的降膜式主冷、規(guī)整填料塔和無氫制氬工藝的優(yōu)缺點做了比較詳細的分析。