甲苯二元物系板式精餾塔設計

i 化工原理課程設計任務書 設計題目：苯——甲苯二元物系板式精餾塔的設計 2．設計條件： 常壓：1patm（絕壓） 處理量：85kmol/h 進料組成：0.45fx 餾出液組成：0.98dx 釜液組成：0.03wx（以上均為摩爾分率） 塔頂全凝器泡點回流 回流比：min(1.12.0)rr 加料狀態(tài)：0.96q 單板壓降：0.7akp 3．設計任務： 1.完成該精餾塔的工藝設計（包括物料衡算、熱量衡算、篩板塔的設計計算）。 2．繪制帶控制點的工藝流程圖、塔板負荷性能圖、精餾塔工藝條件圖。 精餾塔設備條件圖。 3．撰寫精餾塔的設計說明書（包括設計結果匯總）。 吉林化工學院化工原理課程設計 i 目錄 前言.....................................................

浮閥板式精餾塔設計

化工原理課程設計 設計題目： 班級： 姓名： 學號： 指導教師： 完成日期：年月日 化工系 設計內容及要求 一、設計內容 1．設計方案的選定 對給定或選定的工藝流程、主要設備的型式進行簡要的論述； 2．主要設備的工藝設計計算 選定工藝參數，物料衡算，熱量衡算，單元操作的工藝計算并繪制相應的工藝流程圖， 標出物流量及主要測量點； 3．設備設計 設備的結構設計和工藝尺寸的設計計算，并繪制設備的工藝條件圖。圖面應包括設備 的主要工藝尺寸、技術特性和接管表； 4．輔助設備選型 典型輔助設備主要工藝尺寸的計算，設備規(guī)格、型號的選定； 二、設計說明書編寫 （1）封面課程設計題目、班級、姓名、指導教師、時間 （2）設計任務書 （3）目錄 （4）設計方案簡介 （5）設計條件及主要物性參數表 （6）工藝計算及主體設備設計 （7）輔助設備的計算及選型 （8）設計結果匯總表 （9）設計評述,

摘要 塔設備是化工、石油化工和煉油、醫(yī)藥、環(huán)境保護等工業(yè)部門的一 種重要的單元操作設備。塔設備的設計包括兩個部分：工藝設計和機械 設計。機械設計部分要解決的問題，除了確定塔設備的各細節(jié)結構外， 更重要的就是要做各種校核工作，以保證設計完成的塔設備不僅能夠正 常運轉，而且必須符合國家安全生產的標準。其校核內容主要包括：質 量載荷、地震載荷、風載荷等，還包括強度及穩(wěn)定性校核。圖紙包括一 張裝配圖和零件圖。 完成板式精餾塔成套裝置主體部分結構設計，結構設計是指壓力容 器設計部分，即計算塔的壁厚，封頭的結構及尺寸，精餾塔附件設計， 接管設計等內容。本設計采用連續(xù)精餾分離苯-氯苯二元混合物的方法。 連續(xù)精餾塔在常壓下操作，被分離的由連續(xù)精餾塔中部進入塔內，以一 定得回流比由連續(xù)精餾塔的塔頂采出含量合格的產品，由塔底采出精餾 塔。純度不低于99.8%，塔頂產品純度不低于98%（質量

安徽理工大學課程設計說明書 1 課程設計說明書 題目:苯—甲苯篩板式連續(xù)精餾塔的設計 院系：材料科學與工程學院 專業(yè)班級： 學號： 學生姓名： 指導教師： 2010年3月12日 安徽理工大學課程設計說明書 2 安徽理工大學課程設計（論文）任務書 材料科學與工程學院教研室 學號學生姓名專業(yè)（班級） 設計題目苯—甲苯篩板式連續(xù)精餾塔的設計 設 計 技 術 參 數 f:77.00kg/kmol xf：0.541 xd：0.983 xw：0.047 操作條件：常壓(101.325kpa) 進料熱狀況：泡點進料 單板壓降不大于0.7kpa 年工作日320天，每天24小時連續(xù)工作 設 計 要 求 主視圖一張，進行局剖，局部放大。 工 作 量 0號圖紙一張 說明書一份 工 作 計 劃 第1周查閱資料，確定相關參數、完成物料

目錄 摘要................................................................................................................................ 第一章概述.................................................................................................................... 1.1精餾塔設計任務.................................................................................................... 1.2精餾塔設計方案的選定..........

板式精餾塔設計_化工原理課程設計說明書

化工原理課程設計 -1- 前言 化工生產中所處理的原料，中間產物，粗產品幾乎都是由若干組分組 成的混合物，而且其中大部分都是均相物質。生產中為了滿足儲存，運輸， 加工和使用的需求，時常需要將這些混合物分離為較純凈或幾乎純態(tài)的物 質。 精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油 化工等工業(yè)得到廣泛應用。精餾過程在能量計的驅動下，使氣，液兩相多 次直接接觸和分離，利用液相混合物中各相分揮發(fā)度的不同，使揮發(fā)組分 由液相向氣相轉移，難揮發(fā)組分由氣相向液相轉移。實現(xiàn)原料混合物中各 組成分離該過程是同時進行傳質傳熱的過程。本次設計任務為設計一定處 理量的分離四氯化碳和二硫化碳混合物精餾塔。 板式精餾塔也是很早出現(xiàn)的一種板式塔，20世紀50年代起對板式精 餾塔進行了大量工業(yè)規(guī)模的研究，逐步掌握了篩板塔的性能，并形成了較 完善的設計方法。與泡罩塔相比，板式精餾塔具

delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadher

第1頁，共36頁 摘要..................................................................3 《化工原理》課程設計任務書................................................4 第一章設計概述...........................................................5 1.1塔設備在化工生產中的作用與地位....................................5 1.2塔設備的分類......................................................5 1.3板式塔.....................................

-1- 題目：分離苯—甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝設計 第一章：前言 1.1文獻綜述 1.2中英文摘要及關鍵詞 1.3相關符號說明 第二章：工藝條件的確定和說明 2.1設計參數 2.2操作壓力 2.3進料狀況 2.4加熱劑及加熱方式 2.5冷卻劑及進出口溫度 第三章：流程的確定和說明 3.1流程的說明 3.2設置各設備的原因 第四章：精餾塔的設計計算 4.1物料衡算 4.2回流比的確定 4.3板塊數的確定 4.4相關物性參數 4.5汽液負荷的計算 4．6精餾塔工藝尺寸的計算 4.7塔板流動性能校核 4.8塔板負荷性能圖 4.9主要工藝接管尺寸的選取 4.10塔頂冷凝器的熱負荷 4.11塔底再沸器的負荷 4.12原料預熱器的熱負荷 第五章：主要計算結果列表 5.1精餾段 -2- 5.2提留段 3 1.4相關物性參數 1）

化工原理課程設計 -1- 前言 化工生產中所處理的原料，中間產物，粗產品幾乎都是由若干組分組 成的混合物，而且其中大部分都是均相物質。生產中為了滿足儲存，運輸， 加工和使用的需求，時常需要將這些混合物分離為較純凈或幾乎純態(tài)的物 質。 精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油 化工等工業(yè)得到廣泛應用。精餾過程在能量計的驅動下，使氣，液兩相多 次直接接觸和分離，利用液相混合物中各相分揮發(fā)度的不同，使揮發(fā)組分 由液相向氣相轉移，難揮發(fā)組分由氣相向液相轉移。實現(xiàn)原料混合物中各 組成分離該過程是同時進行傳質傳熱的過程。本次設計任務為設計一定處 理量的分離四氯化碳和二硫化碳混合物精餾塔。 板式精餾塔也是很早出現(xiàn)的一種板式塔，20世紀50年代起對板式精 餾塔進行了大量工業(yè)規(guī)模的研究，逐步掌握了篩板塔的性能，并形成了較 完善的設計方法。與泡罩塔相比，板式精餾塔具

分離乙醇—水板式精餾塔設計 -1- 課程設計 課程名稱：化工原理 題目名稱：分離乙醇—水板式精餾塔設計 學生學院：輕工化工學院 專業(yè)班級： 學生學號： 學生姓名： 指導教師： 2010年6月20日 分離乙醇—水板式精餾塔設計 -2- 1.設計任務..........................................................6 2.工藝流程圖........................................................8 3.設計方案..........................................................8 3.1設計方案的確定.........................................

化工原理課程設計 說明書 專業(yè)：化學工程與工藝 班級：化工 學生姓名： 學生學號： 指導教師： 提交時間：2016年6月24日 成績： 沈陽化工大學化工原理課程設計 1 化工原理課程設計任務書 專業(yè)化學工程與工藝班級化工1307設計人陳興 一、設計題目 分離乙醇-水混合液（混合氣）的（規(guī)整）精餾塔 二、設計數據及條件 生產能力：年處理乙醇-水混合液（混合氣）：6萬噸（開工率 300天/年）； 原料：乙醇含量為25%（質量百分率，下同）的常 溫液體（氣體）； 分離要求：塔頂乙醇含量不低于（不高于）92%； 塔底乙醇含量不高于（不低于）0.3%。 建廠地址：沈陽 三、設計要求 1、一份精餾塔設計說明書，主要內容要求： (1).前言 (2).流程確定和說明 (3).生產條件確定和說明 (4)

丙烯酸甲酯精制單元中的精餾塔的動態(tài)特性進行研究。在精餾過程中,丙烯酸甲酯和水、丙烯酸甲酯和甲醇兩兩形成共沸物,從塔頂蒸餾出去。為了研究精餾塔的內部特性,采用metsh方程,分別對共沸精餾塔建立了穩(wěn)態(tài)和動態(tài)的數學機理模型。并對模型進行合理簡化,達到快速計算的要求。針對實際工廠中可能出現(xiàn)的霧沫夾帶和漏液這兩種異常工況,建立了符合實際情況的塔板效率方程。從穩(wěn)態(tài)模型的仿真結果可以看到精餾塔內部各個點的參數,從動態(tài)模型的結果可以看到精餾塔內各個操作參數的動態(tài)變化趨勢。仿真結果可以證明穩(wěn)動態(tài)數學機理模型的準確性。

個人收集整理僅供參考學習 -1-/35 前言 化工生產中所處理地原料，中間產物，粗產品幾乎都是由若干組分組 成地混合物，而且其中大部分都是均相物質.生產中為了滿足儲存，運輸， 加工和使用地需求，時常需要將這些混合物分離為較純凈或幾乎純態(tài)地物 質. 精餾是分離液體混合物最常用地一種單元操作，在化工，煉油，石油 化工等工業(yè)得到廣泛應用.精餾過程在能量計地驅動下，使氣，液兩相多次 直接接觸和分離，利用液相混合物中各相分揮發(fā)度地不同，使揮發(fā)組分由 液相向氣相轉移，難揮發(fā)組分由氣相向液相轉移.實現(xiàn)原料混合物中各組成 分離該過程是同時進行傳質傳熱地過程.本次設計任務為設計一定處理量 地分離四氯化碳和二硫化碳混合物精餾塔.b5e2rgbcap 板式精餾塔也是很早出現(xiàn)地一種板式塔，20世紀50年代起對板式精 餾塔進行了大量工業(yè)規(guī)模地研究，逐步掌握了篩板塔地性能

機械工程學院畢業(yè)設計 第1頁，共63頁 畢業(yè)設計(論文) 題目φ800甲醇精餾塔設計 學院名稱機械工程學院 機械工程學院畢業(yè)設計 第2頁，共63頁 機械工程學院畢業(yè)設計 第3頁，共63頁 引言 甲醇（methanol，methylalcohol）又名木醇，木酒精，甲基氫氧化物，是 一種最簡單的飽和醇。 甲醇在生活中越來越受到重視，它即可用做有機化工原料，又可用于有機合 成、農藥、醫(yī)藥、涂料、染料和國防工業(yè)等領域。隨著社會經濟的快速增長，能 源、環(huán)境問題日益突出，甲醇作為燃料應用的比例越來越大。近20年來，甲醇 生產發(fā)展很快，技術不斷提高，生產規(guī)模逐年擴大，生產工藝逐步成熟，各項技 術指標不斷完善，特別是近年來甲醇汽、柴油的開發(fā)和應用，使其作為代用燃料， 從技術性、經濟性上具有了很強的競爭力。預計到2015年達到7200wt／a，供 應能力

化工原理課程設計 1/44 目錄 摘要........................................................4 前言........................................................5 課程設計任務書..................................................6 《課程設計》綜合成績評定表......................................7 第一章設計概述.................................................9 1.1塔設備在化工生產中的作用與地位..........................9 1.2塔設備的分類....................

安徽工程大學化工原理課程設計苯-氯苯連續(xù)板式精餾塔的設計

第一章板式精餾塔的設計 1.1概述 1.2板式精餾塔的設計原則與步驟 1.3理論塔板數的確定 1.4塔板效率和實際塔板數 1.5板式精餾塔的結構設計 1.6板式精餾塔高度及其輔助設備 1.7板式精餾塔的計算機設計 第二章塔設備的機械計算 2.1塔體及裙座的強度計算 2.2塔盤板及其支撐梁的強度、撓度計算 2.3塔盤技術條件 2.4塔盤支撐件的尺寸公差 附錄 第一章：板式精餾塔的設計 1.1概述 蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝達到輕重組分分離的 方法。蒸餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生產中中占有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關系， 熟悉各種塔型的操作特性，對選擇、設計和分析分離過程中的各種參數是非常重要的。 蒸餾過程按操作方式可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。間歇蒸餾是一種不穩(wěn)態(tài)操作，主要應用于批量生產 或某些有特殊要求的場

dn1800脫丁烷精餾塔設計 學生姓名：袁浩楠指導教師姓名：耿清 內蒙古工業(yè)大學化工學院，呼和浩特，010051 摘要：脫丁烷塔是石油化工催化裂化裝置中的一臺重要設備，設計好該設備能提 高石油產品的質量和數量，對滿足日益增長國民經濟發(fā)展的需要具有重要的意義 精餾操作是煉油、化工生產過程中的一個十分重要的環(huán)節(jié)。精餾塔的控制直接影 響到工廠的產品質量、產量及能量的消耗，精餾塔操作是一個復雜的過程，受到 眾多因素的影響，每一個因素的改變都會導致精餾塔的操作發(fā)生變化，從而引起 液化氣質量和產量的變化。實際操作中，必須理論聯(lián)系實踐，根據精餾塔調節(jié)的 理論知識，結合脫丁烷塔底重沸器溫度及塔頂壓力，脫丁烷塔底重沸器溫度及塔 頂壓力，回流量進行調節(jié)，從而優(yōu)化精餾塔操作，來提高液化氣的產量。 關鍵詞：精餾過程與設備精餾塔設計優(yōu)化方案 引言：精餾塔是進行精餾的一種汽液接觸

針對泵運行振動超標的問題,從設計、制造、安裝以及工藝參數等方面進行原因分析,同時借助有關振動測量儀器作為輔助分析手段,找到了問題的根源。通過降低揚程、充實灌注基礎、改變葉輪葉片數量、穩(wěn)定工藝參數等手段有效解決了泵振動大的問題,可為用戶在化工工藝流程泵的選型及改造提供參考。