加長葉片對離心風(fēng)機(jī)性能及噪聲影響的實(shí)驗(yàn)

分析了離心式通風(fēng)機(jī)葉片尾跡流產(chǎn)生的原因及其影響，介紹了葉片尾跡損失的計(jì)算方法。通過一個(gè)試驗(yàn)實(shí)例，說明了對葉片工作面進(jìn)行磨削處理，可以減少尾跡損失，提高風(fēng)機(jī)的效率，同時(shí)對降低風(fēng)機(jī)的噪聲也非常有利。

針對電廠風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)需要擴(kuò)容改造的工程實(shí)際需要,以g4-73№8d型風(fēng)機(jī)為研究對象,提出了葉輪內(nèi)加裝短葉片的優(yōu)化方案。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了葉輪加裝短葉片前后的對比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明:葉輪加裝短葉片后,其內(nèi)部流場趨于均勻、射流—尾流得到改善;風(fēng)機(jī)在48%負(fù)荷以上時(shí),全壓平均提高約5.9%,而噪聲幾乎保持不變。

為進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的效率、降低噪聲,對內(nèi)藏電動(dòng)機(jī)式前向多葉離心風(fēng)機(jī),用3種可伸縮套筒模擬內(nèi)藏電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了風(fēng)機(jī)性能實(shí)驗(yàn).利用5孔探針對葉輪出口流場進(jìn)行了測試,并分析了內(nèi)藏電動(dòng)機(jī)引起風(fēng)機(jī)性能變化的原因.研究結(jié)果表明,電動(dòng)機(jī)長度、外徑、頭部傾角對風(fēng)機(jī)性能和噪聲有較大影響,而內(nèi)藏電動(dòng)機(jī)引起葉輪內(nèi)部流動(dòng)損失增大、葉輪水力效率降低是影響風(fēng)機(jī)性能的主要原因

23 離心風(fēng)機(jī)葉片磨損解決方案 北京固本科技有限公司胡建平 離心風(fēng)機(jī)是磚瓦生產(chǎn)的重要輔助設(shè)備，磚瓦工業(yè)使用的風(fēng)機(jī)一般為氣固兩相 流風(fēng)機(jī)，即工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的固體顆粒，如除塵系 統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、氣力輸送的鼓風(fēng)機(jī)。由于這些離心風(fēng)機(jī)葉片是在含塵氣流中工作， 氣流中的粉塵顆粒既要對離心風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)生磨損，又要在風(fēng)機(jī)葉片上附著積灰， 且這種磨損和積灰是不均勻的，因而使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡遭到破壞，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)， 縮短風(fēng)機(jī)壽命，嚴(yán)重者可使風(fēng)機(jī)不能正常工作。尤其是離心風(fēng)機(jī)葉片的磨損最為 嚴(yán)重，它不僅破壞了風(fēng)機(jī)內(nèi)的流動(dòng)特性，而且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事 故。因此，研究風(fēng)機(jī)的磨損機(jī)理，采取相應(yīng)的防磨措施，對提高磚瓦企業(yè)設(shè)備壽 命，安全生產(chǎn)是十分必要的。 1離心風(fēng)機(jī)葉片的磨損機(jī)理 1.1離心風(fēng)機(jī)磨損的原因 離心風(fēng)機(jī)葉片磨損，實(shí)際上是一種噴砂型的固體粒子對靶材表面的

本文針對風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)流動(dòng)損失問題,設(shè)計(jì)加工了4種不同型式的葉片,并通過試驗(yàn)對比分析了各型式葉片對風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的影響。測試結(jié)果表明:改進(jìn)葉片型式可有效改善葉輪內(nèi)流動(dòng),改進(jìn)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),提高運(yùn)行效率。

本文對小型高速前彎型離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行了研究。在改變六種轉(zhuǎn)速下,測定了各轉(zhuǎn)速下的噪聲和性能,并提出了離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和噪聲的關(guān)系式,還討論了轉(zhuǎn)速對其他參數(shù)的影響,以及這些參數(shù)和噪聲的關(guān)系。

對離心式風(fēng)機(jī)的齒形葉片降噪機(jī)理進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:齒形葉片的降噪效果與葉道內(nèi)氣流的渦流狀態(tài)有關(guān),雷諾數(shù)re在4×105～6×105范圍內(nèi)的降噪效果較為明顯,降噪量達(dá)到4～5db,其他范圍降噪作用不明顯。齒節(jié)距t=b/5、齒高h(yuǎn)=b/10的降噪量為2.5db,下降2.3%左右,平均全壓基本不變,平均效率僅下降1.5%。

針對中央空調(diào)中廣泛使用的多翼離心風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)了一種新結(jié)構(gòu)的橢圓形進(jìn)口集流器,實(shí)驗(yàn)研究了這種集流器對風(fēng)機(jī)性能的影響.研究結(jié)果表明:適當(dāng)增加集流器出口面積有利于改進(jìn)風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能,但同時(shí)噪聲有所提高;相比傳統(tǒng)集流器,具有合理參數(shù)及安裝位置的橢圓形集流器能夠更好地提高風(fēng)機(jī)的綜合性能.當(dāng)橢圓形集流器的偏心角θ為0°、偏距比ε1和ε2均為0.067時(shí),風(fēng)機(jī)在變轉(zhuǎn)速工況范圍內(nèi)的風(fēng)量增加了8.8%～12.8%,總效率提高了1.7%～4.6%,噪聲降低了0.4～0.6db;當(dāng)θ為30°、ε1和ε2均為0.067時(shí),風(fēng)機(jī)風(fēng)量增加了2.5%～6.0%,總效率提高了0.6%～1.4%,噪聲降低1.2～1.5db.實(shí)驗(yàn)結(jié)果為改進(jìn)前向多翼離心風(fēng)機(jī)的性能提供了一條可以繼續(xù)探索的途徑,也可為完善該類風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)方法提供參考.

針對某電廠300mw機(jī)組冷一次雙吸離心風(fēng)機(jī)在調(diào)試期間出現(xiàn)配套電機(jī)電流特性異常的問題,從風(fēng)機(jī)預(yù)旋機(jī)理出發(fā),分析了由于將入口調(diào)節(jié)擋板旋向裝反造成的電機(jī)電流特性異常情況。將風(fēng)機(jī)擋板旋向調(diào)整為與風(fēng)機(jī)葉輪旋向一致后,電機(jī)特性恢復(fù)了正常。

針對某電廠300mw機(jī)組冷一次雙吸離心風(fēng)機(jī)在設(shè)備調(diào)試期間風(fēng)機(jī)及其配套電機(jī)電流特性異常的問題，從風(fēng)機(jī)預(yù)旋機(jī)理出發(fā)，分析了安裝單位將入口調(diào)節(jié)檔板旋向裝反造成風(fēng)機(jī)及其配套電機(jī)電流特性異常的具體原因。將風(fēng)機(jī)擋板旋向調(diào)整為與風(fēng)機(jī)葉輪旋向一致后，風(fēng)機(jī)及其配套電機(jī)特性恢復(fù)了正常。

入口風(fēng)門是風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的重要部件,入口風(fēng)門葉片安裝正確與否直接關(guān)系到風(fēng)機(jī)的性能,甚至影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

利用cfd軟件fluent6.2和自行研發(fā)的"空調(diào)用貫流風(fēng)機(jī)參數(shù)化建模軟件",分別對內(nèi)周葉片角為80°、83°、85°、87°、90°5種情況下的貫流風(fēng)機(jī)進(jìn)行實(shí)體建模和網(wǎng)格劃分,并對內(nèi)流場和氣動(dòng)噪聲進(jìn)行數(shù)值模擬,研究內(nèi)周葉片角變化對貫流風(fēng)機(jī)流量和噪聲的影響,優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),提高風(fēng)機(jī)性能。

利用cfd軟件fluent6.2和自行研發(fā)的"空調(diào)用貫流風(fēng)機(jī)參數(shù)化建模軟件",分別對外周葉片角為19°、22°、24°、26°、29°共5種情況下的貫流風(fēng)機(jī)進(jìn)行實(shí)體建模和網(wǎng)格劃分,并對內(nèi)流場和氣動(dòng)噪聲進(jìn)行數(shù)值模擬,研究了外周葉片角變化對貫流風(fēng)機(jī)流量和噪聲的影響,優(yōu)化了設(shè)計(jì)參數(shù),提高了風(fēng)機(jī)性能。

對某臺多級離心泵進(jìn)行葉片加長技術(shù)改造,提出了多級離心泵葉片加長的方法、原則以及實(shí)施措施。改造后的水泵性能良好。實(shí)踐證明該方法有效、可行,具有指導(dǎo)意義。

噪聲與振動(dòng)控制第33卷第3期 文章編號：1006-1355(2013)03-0087-03 傾斜蝸舌對多翼離心風(fēng)機(jī)流場及噪聲的影響 付雙成,劉雪東,鄒鑫,劉文明 （常州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，江蘇常州213016） 摘要：利用fluent軟件對常規(guī)直蝸舌多翼離心風(fēng)機(jī)與傾斜蝸舌多翼離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行流場和噪聲的數(shù)值模擬研究。 研究結(jié)果表明：傾斜蝸舌對多翼離心風(fēng)機(jī)速度場的影響主要集中在蝸舌區(qū)域，對其它區(qū)域影響較小。傾斜蝸舌減小蝸 舌區(qū)域的速度，同時(shí)改變蝸舌表面的流體速度矢量，減小蝸舌區(qū)域的局部旋流。在相同轉(zhuǎn)速下，多翼離心式風(fēng)機(jī)采用 傾斜蝸舌結(jié)構(gòu)雖然流量降低5.67%，但是葉輪的功率降低9.13%，噪聲也降低12.2db，降低能耗和噪聲效果都比較顯 著。 關(guān)鍵詞：聲學(xué)；多翼離心風(fēng)機(jī)；蝸舌；傾斜蝸舌；數(shù)值模擬 中圖分類號：th442文獻(xiàn)標(biāo)

采用數(shù)值方法分析了蝸殼壁厚對離心風(fēng)機(jī)在氣動(dòng)力激勵(lì)下蝸殼受迫振動(dòng)輻射噪聲的影響。首先采用cfd方法模擬了風(fēng)機(jī)內(nèi)部的非定常流動(dòng),得到蝸殼壁面的非定常氣動(dòng)載荷分布;然后采用有限元方法計(jì)算蝸殼在非定常載荷作用下的受迫振動(dòng)特性;最后采用邊界元方法預(yù)測了蝸殼受迫振動(dòng)激發(fā)的噪聲聲場及聲功率。基于上述方法,比較分析了蝸殼壁厚對振動(dòng)噪聲輻射功率的影響。結(jié)果表明,并不是蝸殼的壁厚越大,其振動(dòng)噪聲越低,而是對應(yīng)確定的激勵(lì)頻率,存在最佳的壁厚尺寸或各部分不同壁厚的尺寸組合。

利用fluent軟件對常規(guī)直蝸舌多翼離心風(fēng)機(jī)與傾斜蝸舌多翼離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行流場和噪聲的數(shù)值模擬研究。研究結(jié)果表明:傾斜蝸舌對多翼離心風(fēng)機(jī)速度場的影響主要集中在蝸舌區(qū)域,對其它區(qū)域影響較小。傾斜蝸舌減小蝸舌區(qū)域的速度,同時(shí)改變蝸舌表面的流體速度矢量,減小蝸舌區(qū)域的局部旋流。在相同轉(zhuǎn)速下,多翼離心式風(fēng)機(jī)采用傾斜蝸舌結(jié)構(gòu)雖然流量降低5.67%,但是葉輪的功率降低9.13%,噪聲也降低12.2db,降低能耗和噪聲效果都比較顯著。

本文給出了一種流線型進(jìn)風(fēng)箱與離心風(fēng)機(jī)在不同布置方式情況下的試驗(yàn)結(jié)果,并單獨(dú)測定了該進(jìn)風(fēng)箱的阻力系數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明:進(jìn)風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)的不同布置方式對風(fēng)機(jī)本身的性能無明顯影響,該進(jìn)風(fēng)箱本身的阻力損失系數(shù)在所測試范圍內(nèi)約為0.72。

對采用串列葉片的某前向離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部三維非定常流動(dòng)進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,重點(diǎn)研究了串列葉片不同葉片相對長度和不同葉片相對周向位置兩個(gè)參數(shù)對風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能及氣動(dòng)噪聲的影響。通過響應(yīng)面方法對數(shù)值結(jié)果進(jìn)行二次回歸擬合,得到兩個(gè)參數(shù)與風(fēng)機(jī)效率和a聲級間的函數(shù)關(guān)系,并進(jìn)行了優(yōu)化分析。數(shù)值結(jié)果表明:兩個(gè)參數(shù)對串列葉片式前向離心風(fēng)機(jī)效率和a聲級均有較大影響,合理的串列葉片設(shè)計(jì)能夠在保持氣動(dòng)性能基本不變的情況下降低風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲。將可靠的cfd數(shù)值技術(shù)與響應(yīng)面方法結(jié)合起來用于指導(dǎo)離心風(fēng)機(jī)的改進(jìn)及試驗(yàn)設(shè)計(jì)是可行的,本文的研究結(jié)果可為串列式離心風(fēng)機(jī)在節(jié)能與降噪的總體設(shè)計(jì)方面提供參考。

微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)以其吸聲系數(shù)高,吸收頻帶寬,無需填充物等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于噪聲控制的各個(gè)領(lǐng)域。本文采用微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu),并應(yīng)用于南通風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的9.26no6.3高壓離心風(fēng)機(jī),運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法設(shè)計(jì)了雙層微穿孔板蝸舌共振器,并用計(jì)算法與經(jīng)驗(yàn)法相結(jié)合設(shè)計(jì)了風(fēng)機(jī)雙層微穿孔板進(jìn)出口消聲器。分別取得降噪3.5db(a)與17db(a)的效果

本文提出了離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)的優(yōu)化數(shù)值方法以確保葉輪進(jìn)口速度盡量均勻,以及進(jìn)風(fēng)口、葉輪和蝸殼統(tǒng)一優(yōu)化設(shè)計(jì)方法以減少葉輪、蝸殼中的分離流動(dòng)。按此方法研制的6—41系列風(fēng)機(jī)的三個(gè)樣機(jī)比現(xiàn)有同類風(fēng)機(jī)噪聲下降3～7db,效率提高3～7%。

對離心式風(fēng)機(jī)葉片形式變化進(jìn)行研究,系統(tǒng)分析了直葉片在實(shí)際應(yīng)用中的有關(guān)問題,結(jié)果表明直葉片形式是風(fēng)機(jī)發(fā)展的方向。