焦?fàn)t煤氣輥道窯設(shè)計(jì)

第八節(jié)焦?fàn)t煤氣回收粗苯 焦?fàn)t煤氣回收粗苯通常采用洗油吸收粗苯法。洗油吸收粗苯工藝包括洗油吸苯和富油脫 苯兩道工序。洗油吸苯是用洗油洗滌煤氣吸收苯族烴，吸收了苯族烴的洗油稱(chēng)為富油。富油 脫苯是用蒸汽蒸餾出溶解在富油中的苯族烴，富油脫苯后的洗油稱(chēng)為貧油。 一、洗油吸苯 洗油吸苯的工藝流程如圖4-49所示。從焦?fàn)t煤氣終冷塔來(lái)的溫度為25~27℃的煤氣， 依次通過(guò)串聯(lián)的洗苯塔，與塔頂噴灑的煤焦油洗油逆流接觸，脫除粗苯后，從塔頂排出。塔 底排出含粗苯約2.5%的富油，送富油脫苯工序蒸餾脫苯。脫苯后的貧油又送回吸苯工序循 環(huán)使用。 洗油吸苯的主要設(shè)備是洗苯塔。洗苯塔的形式有填料塔、、板式塔和空噴塔。常用的是 填料塔，如圖4-50所示。填料塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置、填料裝置、液體分配錐、氣液再分布板 和捕霧裝置等。填料裝置有鋼板網(wǎng)、木格柵和花形填料等三種形式。洗油通過(guò)塔頂?shù)膰?/p>

用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)爐溫的調(diào)節(jié) 焦?fàn)t加熱調(diào)節(jié)因使用煤氣種類(lèi)不同而有所不同．用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)。無(wú)論是下噴 式或是側(cè)入式，煤氣都是由各支管、旋塞等管件直接從磚煤氣道引入的，然后經(jīng) 噴嘴(燒嘴)進(jìn)人各立火道燃燒．全部蓄熱室都用來(lái)預(yù)熱空氣，空氣經(jīng)斜道口進(jìn)入 各立火道。 焦?fàn)t煤氣不能經(jīng)過(guò)蓄熱室進(jìn)行預(yù)熱，這是因?yàn)榻範(fàn)t煤氣組成中的甲烷等碳?xì)浠?物。遇蓄熱室高溫而分解，反而使煤氣熱值降低。并且因分解產(chǎn)生的游離碳，易 使蓄熱室堵塞。但在總管上設(shè)置煤氣預(yù)熱器，將焦?fàn)t煤氣預(yù)熱到45～55℃，可 防止萘及焦油從煤氣中冷凝析出，堵塞入爐管件，并可穩(wěn)定煤氣的溫度以穩(wěn)定焦 爐供熱。 根據(jù)焦?fàn)t煤氣性質(zhì)及其加熱特點(diǎn)，以下就燒焦?fàn)t煤氣時(shí)爐溫的調(diào)節(jié)予以介紹。 一、直行溫度穩(wěn)定性的調(diào)節(jié) 日常生產(chǎn)中，全爐溫度用機(jī)、焦側(cè)直行平均溫度來(lái)代表，因此直行溫度穩(wěn)定性的 調(diào)節(jié)即是全爐總供熱的調(diào)節(jié)，為使火道溫度滿足全爐

分析了山西豐喜華瑞煤化工公司焦?fàn)t煤氣配半水煤氣生產(chǎn)合成氨18-30項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合周邊焦化廠富余焦?fàn)t煤氣的實(shí)際供應(yīng)情況,對(duì)原工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,改造方案為:增加變壓吸附提氫工序、強(qiáng)化甲烷轉(zhuǎn)化工藝條件、增加部分設(shè)備等。通過(guò)改造,可使合成氨生產(chǎn)能力由18萬(wàn)t/a提高到24萬(wàn)t/a、尿素生產(chǎn)能力由30萬(wàn)t/a提高到40萬(wàn)t/a,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

焦?fàn)t煤氣制取甲醇工藝探討 姜旭明 (七臺(tái)河市億達(dá)信煤焦化能源有限公司,七臺(tái)河市　154500) 摘　要　以焦?fàn)t煤氣為原料,壓縮至211mpa后進(jìn)入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至011ppm以 下。焦?fàn)t氣中甲烷含量達(dá)2214%,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn) 化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經(jīng)壓縮進(jìn)入甲醇合成裝置。甲醇合成采用513mpa低壓合成技術(shù), 精餾采用3塔流程。 關(guān)鍵詞　焦?fàn)t煤氣　精脫硫　合成氣壓縮　甲醇合成　甲醇精餾 　　億達(dá)信煤焦化能源公司的80×104ta搗固焦 爐工程2004年10月建成投產(chǎn)。生產(chǎn)后,面臨十分 重要的焦?fàn)t氣出路問(wèn)題。結(jié)合市場(chǎng)、環(huán)境等因素,考 慮用焦?fàn)t氣生產(chǎn)市場(chǎng)前景看好的甲醇產(chǎn)品,使焦化 工程成為具良好經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)保型項(xiàng)目。 1　生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)

焦?fàn)t煤氣制甲醇轉(zhuǎn)化工藝探討

柳鋼采用氨-硫銨法脫除燒結(jié)機(jī)頭煙氣中的so2,脫硫效率達(dá)95%。由于采用液氨作為脫硫劑,致使脫硫成本太高。為解決燒結(jié)煙氣脫硫所需的氨源,大幅度降低治污成本,本次改造主要將焦化廠現(xiàn)有的氨回收硫銨工藝改造為氨水工藝,實(shí)現(xiàn)"以廢治廢"、脫硫、減硝、降塵、節(jié)能降耗的目的。

焦?fàn)t煤氣含苯量國(guó)標(biāo)要求在4g/nm3以下,通過(guò)脫苯塔內(nèi)塔盤(pán)等的改造和工藝控制,使苯含量降至2g/nm3以下,提高了苯產(chǎn)率,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)（發(fā)電）案例介紹-焦?fàn)t煤氣應(yīng)用 1案例背景 焦化廠在煉焦過(guò)程中伴生大量的焦?fàn)t煤氣，除生產(chǎn)工藝消耗大約一半之外， 還富余大量焦?fàn)t煤氣。隨著焦化行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)的利潤(rùn)空間不斷被 壓縮，甚至面臨關(guān)停和破產(chǎn)的危險(xiǎn)，因此焦?fàn)t煤氣的利用成為企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。 目前焦?fàn)t煤氣的利用方式主要有直接賣(mài)氣，制甲醇，制天然氣以及發(fā)電等。 焦化廠化產(chǎn)工藝需要蒸汽，利用焦?fàn)t煤氣作為燃料，采用燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn) （發(fā)電）方式，滿足企業(yè)用電和蒸汽需求，降低企業(yè)能耗并改善當(dāng)?shù)丨h(huán)境，從而 提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。相比其他方式，這種方式受外界的影響最小，技術(shù)也非常成 熟，同時(shí)也可避免企業(yè)因限電而影響正常生產(chǎn)。 美國(guó)索拉燃機(jī)是全球中小型工業(yè)燃機(jī)的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，一直致力于應(yīng)用中低熱 值燃料燃?xì)廨啓C(jī)的研發(fā)，并已成功研制開(kāi)發(fā)出可應(yīng)用焦?fàn)t煤氣的燃?xì)廨啓C(jī)，并在 中國(guó)已銷(xiāo)售33臺(tái)，其中16臺(tái)已建成投

焦?fàn)t煤氣 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū) csds01-02 本次修訂日期：2009年5月 最初編制日期：2005年11月 2 焦?fàn)t煤氣，2009-05，csds01-02 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū) 第一部分化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí) 化學(xué)品中文名稱(chēng)：焦?fàn)t煤氣 化學(xué)品英文名稱(chēng)：coke-ovengas 企業(yè)名稱(chēng)： 地址： 郵編： 電話： 傳真： 企業(yè)應(yīng)急電話： 企業(yè)電子郵箱： 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編號(hào)：csds01-02 生效日期：2009年5月 國(guó)家應(yīng)急電話：0086-532-3889090 0086-532-3889191 推薦用途：化工原料，氣體燃料。 限制用途：未經(jīng)凈化回收處理或未達(dá)到城市民用煤氣標(biāo)準(zhǔn)即用作城市民 用煤氣。 第二部分成分/組成信息 混合物 化學(xué)品名稱(chēng)：焦?fàn)t煤氣 焦?fàn)t煤氣，2009-05，csds01-02 cas

焦?fàn)t煤氣脫硫硫漿制酸的探討 【摘要】本文探討通過(guò)用焦?fàn)t煤氣脫硫硫漿制酸的方法對(duì)硫漿和廢液進(jìn)行 回收處置，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境，處理廢液的目的。 【關(guān)鍵詞】硫漿；廢液；制酸 0前言 目前在焦化行業(yè)中硫酸制造規(guī)模較小，主要以煤氣中h2s和以脫硫廢液中 硫漿為原料兩種方法。煤氣中h2s被吸收劑吸收后再生，再生后的h2s氣體經(jīng) 凈化、催化氧化、硫酸吸收后轉(zhuǎn)化為硫酸。以煤氣中h2s為原料制硫酸要求煤 氣脫硫工藝必須是酸性氣體可再生的工藝，目前大多為真空碳酸鹽或類(lèi)似工藝， 主要存在脫硫效率較低和堿洗鈉鹽污染問(wèn)題。煤氣脫硫廢液中硫漿主要成分是硫 磺和硫鹽，脫硫廢液腐蝕性大，毒性大，脫硫廢液配入煉焦煤中對(duì)環(huán)境影響很大， 隨著環(huán)保要求提高，脫硫廢液必須處理。 1生產(chǎn)狀況 三鋼焦化廠煤化工車(chē)間采用hpf法來(lái)進(jìn)行脫硫脫氰，hpf法是以氨為堿源、 hpf為催化劑（復(fù)合型）的濕式液相催化氧化脫硫

焦?fàn)t煤氣制甲醇技術(shù)的發(fā)展

焦?fàn)t煤氣發(fā)電的現(xiàn)狀及應(yīng)用 目前利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電的焦化企業(yè)比比皆是，但運(yùn)行效果都不理想，我 所了解到河南安陽(yáng)鋼鐵公司及安陽(yáng)附近幾家焦化企業(yè)均上有焦?fàn)t煤氣 發(fā)電機(jī)組，但目前均運(yùn)行不正常，主要原因是上網(wǎng)電價(jià)太低，運(yùn)行并不 劃算，目前幾家企業(yè)的設(shè)想是停運(yùn)并報(bào)廢發(fā)電機(jī)組，轉(zhuǎn)而發(fā)展甲醇等化 工項(xiàng)目。 從嚴(yán)格意義上說(shuō)上焦?fàn)t煤氣發(fā)電不管是從節(jié)能減排還是發(fā)展 循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面都是符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的，但由于上網(wǎng)電價(jià)控制在國(guó)家電 網(wǎng)公司手中，效益并不明顯，但如果企業(yè)自用，整體效益會(huì)更好一點(diǎn)。 目前國(guó)內(nèi)投運(yùn)的焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目均運(yùn)行不錯(cuò)，可能是更好 的選擇。 補(bǔ)充：焦?fàn)t煤氣發(fā)電的現(xiàn)狀及應(yīng)用 1、現(xiàn)狀 焦?fàn)t煤氣發(fā)電，國(guó)內(nèi)最早是利用燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電，此類(lèi)發(fā)電，不僅建設(shè)周期長(zhǎng)，運(yùn)行成本 高，發(fā)電效率低，而且不能保證安全可靠運(yùn)行。其后的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電也不能克服類(lèi)似困難，而且 由于焦?fàn)t煤氣可燃成分中含氫過(guò)高，燃燒

介紹唐鋼煉焦制氣廠脫硫生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問(wèn)題，提出了煤氣達(dá)標(biāo)的改造方案。通過(guò)改造使煤氣中ｈ２ｓ含量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

焦?fàn)t煤氣用作山西城鎮(zhèn)民用燃?xì)獾男б娣治觥恼聰⑹隽私範(fàn)t煤氣的組成。分析了焦?fàn)t煤氣作為民用燃?xì)獾纳鐣?huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益，指出山西城鎮(zhèn)把焦?fàn)t煤氣作為民用燃?xì)馐抢硐氲倪x擇。

某熱電廠熱力車(chē)間ccpp機(jī)組多次因?yàn)?quot;焦?fàn)t煤氣供應(yīng)壓力低"聯(lián)鎖引起機(jī)組跳機(jī),不僅在經(jīng)濟(jì)上造成了損失,而且這種突發(fā)跳機(jī)現(xiàn)象對(duì)機(jī)組的影響和損害都是很大的,為了使ccpp機(jī)組能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保護(hù)機(jī)組,通過(guò)研究分析,實(shí)施改進(jìn)。

由于凈煤氣質(zhì)量不能保證甲醇生產(chǎn)的要求,造成我公司甲醇生產(chǎn)不穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)老裝置的技術(shù)改造,增加新的脫硫裝置,改善工藝操作,提高了煤氣的質(zhì)量,滿足了甲醇的生產(chǎn)要求。

分析了焦化廠脫硫系統(tǒng)存在的煤氣中h2s含量居高不下的原因,提出了整合系統(tǒng)靈活調(diào)整工藝的方案。通過(guò)工藝技術(shù)改造,采用單獨(dú)評(píng)價(jià)系統(tǒng)工藝參數(shù)并加以調(diào)節(jié)的手段,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)

焦?fàn)t煤氣脫硫改造工程

隨著gb16171—2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施,我公司焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)的處理能力已不能滿足國(guó)標(biāo)對(duì)排放so2濃度限值的要求。通過(guò)對(duì)幾種改造方案利弊的對(duì)比,最終采用新增hpf一塔式脫硫塔的改造方案對(duì)焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行改造。一回收脫硫系統(tǒng)改造后已于2014年11月投產(chǎn),運(yùn)行效果良好;二、三回收脫硫系統(tǒng)改造正在實(shí)施,預(yù)計(jì)2015年6月投產(chǎn)。

重點(diǎn)介紹了酒鋼煤氣加壓站進(jìn)站焦?fàn)t煤氣二次精脫萘系統(tǒng)的再生氣由蒸汽再生改造為成品焦?fàn)t煤氣再生的工藝升級(jí)優(yōu)化。通過(guò)對(duì)酒鋼焦?fàn)t煤氣再生氣系統(tǒng)及煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)的優(yōu)化改造,有效避免了大氣環(huán)境污染及再生氣的蒸汽直接排入大氣對(duì)人體健康造成較大安全隱患的問(wèn)題。

焦化產(chǎn)業(yè)"只焦不化"焦?fàn)t煤氣一年燒掉兩"西氣東輸" 由于我國(guó)焦化產(chǎn)業(yè)只注重焦炭生產(chǎn)而忽略化工產(chǎn)品回收，焦化生產(chǎn)主要副產(chǎn)品焦?fàn)t煤 氣大量直接燃燒放散--俗稱(chēng)“點(diǎn)天燈”，由此造成的經(jīng)濟(jì)價(jià)值損失達(dá)數(shù)百億元。 焦?fàn)t煤氣一年燒掉兩個(gè)“西氣東輸” 據(jù)專(zhuān)家測(cè)算，按照我國(guó)年焦炭總產(chǎn)量計(jì)算，每年白白燒掉的焦?fàn)t煤氣３００多億立方 米，相當(dāng)于國(guó)家"西氣東輸"設(shè)計(jì)年輸氣量１２０億立方米的２倍多。 中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所專(zhuān)家鄧蜀平介紹，焦?fàn)t煤氣是煉焦行業(yè)最主要的副產(chǎn) 品之一，每煉一噸焦炭，可以產(chǎn)生４３０立方米左右的煤氣，其中一半回爐助燃，另外約 ２００立方米的焦?fàn)t煤氣必須使用專(zhuān)門(mén)的裝置進(jìn)行化工產(chǎn)品回收，否則只能直接排入空氣 或“點(diǎn)天燈”。目前我國(guó)焦炭總生產(chǎn)能力約２．２億噸，２００４年，我國(guó)焦炭生產(chǎn)總量 近１．８億噸，產(chǎn)生可回收利用的焦?fàn)t煤氣約３６０億立方米，其中只有不到１０％被回 收，用

黑龍江建龍化工焦化廠3#、4#焦?fàn)t系統(tǒng)工程 鼓冷工段設(shè)備安裝工程 煤氣風(fēng)機(jī)安裝方案 黑龍江省安裝工程公司 2008年8月6日 1概述 離心式風(fēng)機(jī)其單件重量大、外形尺寸大、零部件多、安裝精度高，必須采用先進(jìn)的 技術(shù)、巧妙的方法、高超的檢測(cè)手段，嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，才能確保設(shè)備高 質(zhì)量的按期交付使用，并長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 2安裝程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱→設(shè)備出庫(kù)→底座就位找→一次灌漿→底座精找→軸承座就位 找正→聯(lián)軸節(jié)安裝→電機(jī)安裝→潤(rùn)滑裝置安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn) 3安裝技術(shù)要求 3.1施工前準(zhǔn)備： a熟悉圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。 b施工圖紙會(huì)審。 c熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備堆放場(chǎng)地。 d做好施工方案、技術(shù)交底（包括質(zhì)量、安全措施）。 3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收 a基礎(chǔ)驗(yàn)收必須認(rèn)真進(jìn)行，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，廠方、土建等有關(guān)部門(mén)，根據(jù) 有關(guān)資料（工藝圖、基礎(chǔ)圖、安裝圖、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等）