徑木速生材薄板層積膠合門(mén)窗的研制

本研究通過(guò)在陶瓷薄板背面復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂型玻璃鋼材料,可將產(chǎn)品的破壞強(qiáng)度提高2~5倍,得到輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料,拓寬了應(yīng)用范圍。

木質(zhì)人造板是目前建筑裝飾中的常用板材,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行阻燃處理,可提高其難燃性能。綜述了目前國(guó)內(nèi)外對(duì)膠合板、刨花板進(jìn)行阻燃處理工藝現(xiàn)狀及其進(jìn)展,并提出了一種新的阻燃裝飾板材的設(shè)計(jì)方案。

研制楊木單板層積材和mdf復(fù)合裝飾結(jié)構(gòu)型材,并對(duì)其物理力學(xué)等性能進(jìn)行測(cè)試分析,提出生產(chǎn)該復(fù)合型材時(shí)采用的成型工藝和相關(guān)熱壓工藝參數(shù)等。

采用響應(yīng)面法(rsm)和中心組合旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)(ccrd),研究了桉樹(shù)單板層積材(lvl)的生產(chǎn)工藝條件,并對(duì)優(yōu)化工藝所得的預(yù)測(cè)值進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。方差分析結(jié)果表明:面粉添加量對(duì)桉木lvl的靜曲強(qiáng)度(mor)和彈性模量(moe)有著顯著影響,而熱壓溫度和熱壓時(shí)間的影響不顯著。通過(guò)回歸分析,建立了相應(yīng)的回歸模型?；貧w模型的預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值的擬合良好,說(shuō)明回歸方程能用來(lái)預(yù)測(cè)和優(yōu)化桉木lvl的力學(xué)強(qiáng)度性能。最佳工藝條件為:熱壓溫度130℃,熱壓時(shí)間1.5min/mm,面粉添加量5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。在此工藝條件下壓制的桉木lvl垂直加載條件下的靜曲強(qiáng)度(mor⊥)和彈性模量(moe⊥)分別為89mpa和16722mpa,平行加載條件下的靜曲強(qiáng)度(mor∥)和彈性模量(moe∥)分別為88mpa和15067mpa,mor和moe分別達(dá)到了結(jié)構(gòu)用單板層積材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品和140e級(jí)別。

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 膠合板膠合強(qiáng)度 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 膠合板膠合強(qiáng)度的測(cè)定 plywood－determinationofgluebondstrength 1主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由gb9846.2定義的普通膠合板的膠 合強(qiáng)度的測(cè)量方法。 2引用標(biāo)準(zhǔn)gb9846.2膠合板術(shù)語(yǔ)和定義gb9846.8膠合板測(cè)量膠合強(qiáng) 度的抽取方法gb9846.9膠合板試件的鋸割gb9846.10膠合板試件尺寸的 測(cè)量 3量具和儀器 　　3.1游標(biāo)卡尺，分度的讀數(shù)精度為0.01g。 　　3.2恒溫水浴鍋，30～100℃。 　　3.3拉力試驗(yàn)機(jī)，載荷讀數(shù)精度為5n。 　　3.4空氣對(duì)流干燥箱，箱內(nèi)各點(diǎn)溫度能保

根據(jù)紡織及復(fù)合材料理論給出了描述加捻竹束在竹木復(fù)合單板層積材中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的力學(xué)模型。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比了不配置竹束、配置不加捻竹束、配置加捻竹束3種單板層積材的水平剪切強(qiáng)度和彎曲性能。結(jié)果表明:3種單板層積材的水平剪切強(qiáng)度無(wú)顯著差異。配置竹束使單板層積材彈性模量和靜曲強(qiáng)度明顯增加,彈性模量增加22.8%,靜曲強(qiáng)度增加18.6%;配置加捻竹束的竹木復(fù)合單板層積材彈性模量的提高較為明顯,較配置不加捻竹束的層積材彈性模量增加17.6%,靜曲強(qiáng)度增加11.0%。竹木復(fù)合單板層積材中加捻竹束預(yù)應(yīng)力的存在能改善板材的剛度和強(qiáng)度,其預(yù)應(yīng)力效應(yīng)表現(xiàn)為正效應(yīng)。

《膠合重型木結(jié)構(gòu)的實(shí)踐心得》 漢威木構(gòu)twood第1頁(yè)共7頁(yè) 膠合重型木結(jié)構(gòu)的實(shí)踐心得 蔡軍2010.11.28.結(jié)稿 knowledgegainedfromtheglulamtimberconstruction jackeychan11.28./2010. 圖：作者參加美國(guó)2010lasvegas木結(jié)構(gòu)全球建材展 thewriterwhojoinedtheexhibitionof2010lasvegasglobaltimber constructionmaterials. 摘要：本文結(jié)合膠合重型木結(jié)構(gòu)項(xiàng)目實(shí)例，扼要表述筆者參與項(xiàng)目的幾點(diǎn)心得， 并對(duì)行業(yè)發(fā)展進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析和展望。 abstract:thisarticlestartswiththeprojectexampleofth

以楊木單板和竹簾為原料,采用低分子量水溶性酚醛樹(shù)脂浸漬處理,通過(guò)干燥、組坯、熱壓等工藝制備竹木復(fù)合強(qiáng)化單板層積材。探討了組坯方式、壓縮率、熱壓溫度、熱壓時(shí)間4個(gè)因素對(duì)竹木復(fù)合強(qiáng)化單板層積材彈性模量(moe)和靜曲強(qiáng)度(mor)的影響。結(jié)果表明:表層為一層竹簾的竹木復(fù)合強(qiáng)化單板層積材的moe和mor較大,分別是13．43gpa、148．13mpa,與表層為楊木單板次表層為竹簾組坯方式相比分別增加了33．63％、56．16％。確定了竹木復(fù)合強(qiáng)化單板層積材較合理的制造工藝參數(shù)。

目的研究蠕變對(duì)層板膠合木拱的穩(wěn)定承載力的影響規(guī)律.方法通過(guò)建立層板膠合木的蠕變本構(gòu)模型,推導(dǎo)應(yīng)力-應(yīng)變的迭代計(jì)算公式,結(jié)合abaqus有限元軟件,編制描述膠合木蠕變行為的用戶材料子程序umat,提出判斷拱發(fā)生蠕變屈曲的雙重條件,用有限元法分析不同跨度、矢跨比和截面規(guī)格的層板膠合木拱的蠕變屈曲特性.結(jié)果得到了層板膠合木拱的荷載水平與蠕變屈曲臨界時(shí)間呈指數(shù)衰減的關(guān)系.當(dāng)荷載水平為40%時(shí),蠕變屈曲臨界時(shí)間接近15n;當(dāng)荷載水平為35%時(shí),蠕變屈曲臨界時(shí)間增大到接近60n;蠕變屈曲承載力-臨界時(shí)間曲線在35%的荷載水平處出現(xiàn)一條水平漸進(jìn)線,荷載水平在35%以下,木拱不會(huì)發(fā)生蠕變屈曲.結(jié)論層板膠合木拱蠕變屈曲臨界時(shí)間只與荷載水平相關(guān),不受跨度、矢跨比和截面規(guī)格的影響.膠合木拱的長(zhǎng)期穩(wěn)定荷載為瞬時(shí)穩(wěn)定荷載的35%.

公開(kāi)（公告）號(hào)：cn102174871a 本發(fā)明涉及一種建筑物的門(mén)窗，尤其涉及一種隔熱鋁門(mén)窗。一種微薄木復(fù)合隔熱鋁門(mén)窗，包括框型材（1），所述框型材（1）上設(shè)置有玻璃（3）；所述框型材（1）的室內(nèi)側(cè)和／或室外側(cè)表面覆貼有隔熱薄木皮（5）。在鋁合金門(mén)窗的型材室內(nèi)側(cè)表面覆貼隔熱薄木皮，一方面隔斷了室內(nèi)空氣與鋁合金的熱交換途徑，達(dá)到了隔熱節(jié)能的目的，另一方面隔熱薄木皮具有木材的天然紋理，美觀雅致。

3．5竹、木膠合模板板材 3．5．1膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫 性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 《混凝土模板用膠合板》zbb70006的規(guī)定。 3.5.2各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng) 大于5%。 3.5.3膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng) 度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 3.5.4進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。 3.5.5竹膠合模板技術(shù)性能應(yīng)符合表3.5.5的規(guī)定。 表3.5.5竹膠合模板技術(shù)性能 項(xiàng)目平均值備注 靜曲強(qiáng)度 ó (n／mm2) 3層113.30ó=(3pl)／(42bh2) 式中p---破壞荷載

介紹了單板層積材、密實(shí)型單板層積材在國(guó)內(nèi)外的研究和利用概況。探討了采用低分子量酚醛樹(shù)脂浸漬處理?xiàng)钅締伟宓姆椒ㄖ苽錀钅締伟鍖臃e材的生產(chǎn)技術(shù)。結(jié)果表明:施膠量相當(dāng)時(shí),浸漬方式與涂膠方式生產(chǎn)的單板層積材相比,密度相當(dāng),吸水厚度膨脹(24hts)降低了24%,膠合強(qiáng)度提高了16%,彈性模量(moe)和靜曲強(qiáng)度(mor)分別提高了20.17%和44.76%。采用浸漬樹(shù)脂方式生產(chǎn)的密實(shí)型強(qiáng)化楊木單板層積材隨著吸藥量的增多,密度增大;24hts減小;膠合強(qiáng)度隨著吸藥量的增加先增大而后趨于平穩(wěn);moe和mor先增大后減小。當(dāng)吸藥量為168%時(shí),moe、mor達(dá)到最大,分別為15.34gpa和135.31mpa。密實(shí)型強(qiáng)化單板層積材能夠滿足建筑和木結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)材要求,具有良好的發(fā)展空間。

介紹了木膠合模板的適用范圍和特點(diǎn),分別闡述了木膠合模板的工藝原理、制作流程、安裝流程、材料機(jī)具,并提出了施工要求和質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及安全文明施工要求,最后對(duì)其經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了分析,指出木膠合模板值得進(jìn)一步推廣。

利用速生楊木單板,采用高頻加熱層積彎曲膠合工藝生產(chǎn)彎曲構(gòu)件,探討速生楊木代替優(yōu)質(zhì)闊葉材生產(chǎn)曲木家具的可行性,并對(duì)影響彎曲構(gòu)件性能指標(biāo)的因素進(jìn)行分析。結(jié)果表明:速生楊木單板高頻加熱層積彎曲膠合構(gòu)件的各項(xiàng)性能指標(biāo)均超過(guò)了企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),完全可以代替優(yōu)質(zhì)闊葉材,用于曲木家具生產(chǎn)。方差及直觀分析結(jié)果顯示,單板含水率13%,熱壓壓力1.7mpa,熱壓時(shí)間5min,保壓冷卻時(shí)間12min,即可獲得滿意的彎曲構(gòu)件性能指標(biāo)。

分析了使用bl-環(huán)保阻燃劑壓制環(huán)保阻燃膠合板過(guò)程中,熱壓溫度、熱壓時(shí)間、單板浸漬時(shí)間和涂膠量對(duì)膠合強(qiáng)度的影響,并檢測(cè)了氧指數(shù)、甲醛釋放量和含水率。研究表明,使用bl-環(huán)保阻燃劑生產(chǎn)環(huán)保阻燃膠合板可以達(dá)到膠合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),并提出了最佳工藝條件。

本發(fā)明是為了解決推拉門(mén)窗用膠條的密封性和滑動(dòng)性功能兼顧的問(wèn)題。該膠條由三種以上的tpv共擠出,通過(guò)各功能的拆分組合實(shí)現(xiàn)了取代目前使用的絨毛條,具有密封、隔音、無(wú)污染、便于清洗的特點(diǎn)。

新型建筑門(mén)窗密封膠的研制

采用速生意楊的旋切單板、鋸制簿板為原料，利用脲醛膠熱壓制成門(mén)窗的框和扇，并對(duì)其層積膠合工藝進(jìn)行了研究，測(cè)試和分析了其物理力學(xué)性能，確定了最佳工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明：利用小徑木速生材薄板層積膠合成型門(mén)窗，采用對(duì)接結(jié)構(gòu)和熱壓工藝，不僅可以克服實(shí)木門(mén)窗的缺點(diǎn)，而且工藝簡(jiǎn)單易行，并能充分合理利用小徑木和速生材。

關(guān)于膠合木復(fù)合門(mén)產(chǎn)品的研制特點(diǎn)

研究了速生杉木制作單板層積材(lvl)的可行性及基本工藝。探討了熱壓溫度、時(shí)間及涂膠量對(duì)lvl材性的影響。結(jié)果表明,速生杉木制作lvl是可行的。在試驗(yàn)研究范圍內(nèi),較好工藝條件為:熱壓溫度165℃;熱壓時(shí)間1.20minmm板厚:單面涂膠量200gm2。

針對(duì)廠修客車(chē)修配內(nèi)裝飾件產(chǎn)生大量膠合板邊角余料的情況，在消化吸收多類(lèi)型膠合板的制作工藝技術(shù)后，研究開(kāi)發(fā)了以膠合板邊角余料為主要原料的復(fù)合膠合板生產(chǎn)工藝。其產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足廠修客車(chē)20mm或25mm厚非受力頂板、間板、設(shè)備檢修的需要，使邊角余料變廢為寶。

用ｕｆ、ｍｕｆ膠制作三種松木膠合板，分別就單板厚度、涂膠量及抽提物含量對(duì)膠合性能的影響，松木與柳安混合樹(shù)種組坯、特殊添加劑對(duì)改善膠合性能的作用進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：除了老撾松邊材ｍｕｆ膠合板以外，１．５和２．０ｍｍ厚的單板膠合強(qiáng)度均達(dá)到或超過(guò)日本ｊａｓ普通膠合板的要求。合板膠合強(qiáng)度隨單板厚度增加而下降，在一定范圍內(nèi)增加涂膠量可以提高合板膠合強(qiáng)度，混合組坯及施加特殊添加劑具有改善松木單板膠合性能的作用。